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      圣女果多糖的制備方法

      文檔序號:3632360閱讀:489來源:國知局
      專利名稱:圣女果多糖的制備方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及多糖的制備方法,尤其涉及一種圣女果多糖的制備方法
      背景技術
      圣女果是一種熱帶作物,是一年生草本植物,屬茄科蕃茄屬,圣女果又名櫻桃番茄、小西紅柿、葡萄番茄、珍珠番茄,在國外又有“小金果”、“愛情果”之稱。它除了含有番茄的所有營養(yǎng)成分之外,其維生素含量比普通番茄高。被聯合國糧農組織列為優(yōu)先推廣的“四大水果”之一。圣女果中含有谷胱甘肽和番茄紅素等特殊物質,可促進人體的生長發(fā)育,特別是可以促進兒童的生長發(fā)育、增加人體抵抗力、防癌、抗癌、延緩衰老,還可保護人體不受香煙和汽車廢氣中致癌毒素的侵害,并可提高人體的防曬功能。另外,圣女果中維生素PP的含量居果蔬之首,可以保護皮膚,維護胃液正常分泌,促進紅細胞的生成,對肝病也有輔助治療作用。目前,圣女果多被加工為圣女果汁、圣女果醬等產品,在提取制作的過程中產生了大量的果渣,圣女果果渣中糖含量很高,圣女果多糖能夠降低血脂,改善代謝紊亂,減緩脂質過氧化物的生成和加速過氧化物的清除,提高機體抗氧化能力,起到降脂減肥和抗氧化的作用。圣女果多糖具有很高的營養(yǎng)價值以及多種藥物用途,在醫(yī)藥、保健食品和日用化工領域都有廣闊的應用前景?,F有技術中對于果渣一般是直接廢棄,這樣不僅浪費了資源還增加了環(huán)境污染。現有技術也未見關于利用圣女果渣提取多糖的報道,周麗萍2009年發(fā)表的碩士論文基于可見-近紅外光譜技術的圣女果和蘋果品質檢測技術研究中研究了圣女果品質指標與可見-近紅外光譜圖的內在聯系,建立了圣女果糖度、酸度和硬度的預測模型,對不同成熟期和不同貨架期的圣女果的糖度進行了檢測,但其僅為用手持糖度儀對榨汁后的圣女果的汁液的糖度進行測定,并沒有公開圣女果多糖的提取和制備方法。

      發(fā)明內容
      有鑒于此,本發(fā)明要提供一種圣女果多糖的制備方法,可以對圣女果果渣中的多糖進行制備,純度較高、工藝簡單、成本較低。本發(fā)明提供了一種圣女果多糖的制備方法,包括:將圣女果果渣滲漉得到殘留固體;將殘留固體浸提得到粗提物;將粗提物脫蛋白得到脫蛋白后溶液;將脫蛋白后溶液超濾得到圣女果多糖。
      優(yōu)選的,所述圣女果果渣為圣女果果汁制作工藝中過濾后的果渣或圣女果果醬制作工藝中過濾后的果渣。優(yōu)選的,所述滲漉溶劑為無水乙醇,所述無水乙醇的體積與所述圣女果果渣的質量的比為8L IOL:1kg。優(yōu)選的,所述浸提具體為:將殘留固體用第一溶劑提取后得到浸膏;將浸膏用第二溶劑沉淀后得到粗提物。優(yōu)選的,所述第一溶劑為去離子水,所述去離子水的體積與殘留固體的質量的比為4L 6L:1kg,所述浸提次數為3次。優(yōu)選的,所述浸提溫度為45°C 60°C。優(yōu)選的,所述第二溶劑為無水 乙醇,所述無水乙醇的體積與浸膏的質量的比為3L 4L:1kg0優(yōu)選的,所述脫蛋白具體為復溶后脫蛋白;所述復溶溶劑為去離子水,所述去離子水的體積與粗提物質量的比為9L IlL:1kg。優(yōu)選的,所述脫蛋白的方法具體為使用sevage法脫蛋白,所述sevage試劑中氯仿和正丁醇的體積比為5:1的混合溶液,所述sevage試劑的體積與復溶溶劑的體積比為1:(4.5 5.5)。優(yōu)選的,所述超濾膜為聚礬中空超濾膜,截留分子量為20000道爾頓。與現有技術相比,本發(fā)明提供的一種圣女果多糖的制備方法,包括:將圣女果果渣滲漉得到殘留固體;將殘留固體浸提得到粗提物;將粗提物脫蛋白得到脫蛋白后溶液;將脫蛋白后溶液超濾得到圣女果多糖。本發(fā)明采用滲漉法提取圣女果多糖,不僅可以去除番茄紅素,且溶劑簡單,去除率高;同時,采用超濾的方法可以有效的濾除膠體雜質,還具有良好的脫色效果;進一步的,圣女果多糖在水中的溶解度隨溫度變化敏感,且結晶效果好,通過控制溫度可以對圣女果多糖進行更好的提取。本發(fā)明提供的制備圣女果多糖的方法,不僅純度高,且能夠有效的利用圣女果汁和圣女果醬制備工藝中的副產物果渣,還具有工藝簡單、成本較低的優(yōu)點。實驗結果表明,本發(fā)明提供的圣女果多糖的制備方法制備得到的圣女果多糖的純度為95%以上。
      具體實施例方式本發(fā)明提供了一種圣女果多糖的制備方法,包括:將圣女果果渣滲漉得到殘留固體;將殘留固體浸提得到粗提物;將粗提物脫蛋白得到脫蛋白后溶液;將脫蛋白后溶液超濾得到圣女果多糖。本發(fā)明提供了一種圣女果多糖的制備方法,首先將圣女果果渣滲漉得到殘留固體;具體為將圣女果渣干燥、粉碎、滲漉得到殘留固體;在本發(fā)明中,所述圣女果渣優(yōu)選為圣女果果汁制作工藝中過濾后的果渣或圣女果果醬制作工藝中過濾后的果渣,本發(fā)明對此并無限制。本發(fā)明對所述干燥、粉碎的方式并無限制,本領域技術人員熟知的干燥、粉碎方式即可。在本發(fā)明中,所述滲漉溶劑優(yōu)選為無水乙醇,所述無水乙醇的體積與所述圣女果果渣的質量的比優(yōu)選為8L IOL:1kg,更優(yōu)選為8L 9L:1kg。本發(fā)明對于所述無水乙醇的來源并無限制,優(yōu)選為市售,純度為分析純即可。本發(fā)明對圣女果果汁制作工藝中過濾后的果渣或圣女果果醬制作工藝中過濾后的果渣進行回收利用,制備圣女果多糖,不僅減少了環(huán)境污染和資源浪費,更重要的是開發(fā)了一種新的資源回收利用的途徑。本發(fā)明采用滲漉法,除去圣女果果渣中番茄紅素等雜質,效果好,去除率高。得到殘留固體后,將殘留固體浸提得到粗提物;在本發(fā)明中,所述浸提具體為將殘留固體用第一溶劑提取后得到浸膏;將浸膏用第二溶劑沉淀后得到粗提物。所述第一溶劑優(yōu)選為去離子水,優(yōu)選的,所述去離子水的體積與殘留固體的質量的比優(yōu)選為4L 6L:lkg,所述浸提次數為3次;更優(yōu)選的,所述第一次浸提去離子水的體積與殘留固體的質量的比為6L:1kg,第二次浸提去離子水的體積與殘留固體的質量的比5L:1kg,第三次浸提去離子水的體積與殘留固體的質量的比4L:lkg ;所述浸提溫度優(yōu)選為45°C 60°C。浸提后優(yōu)選經過過濾、合并濾液。濃縮得到浸膏;所述浸膏的密度優(yōu)選為1.2 ;本發(fā)明對于所述過濾的方式并無限制,本領域技術人員熟知的過濾方式即可;本發(fā)明對于所述濃縮的方式并無限制,本領域技術人員熟知的濃縮方式即可,優(yōu)選為減壓濃縮。得到浸膏后,將浸膏用第二溶劑沉淀后得到粗提物。所述第二溶劑優(yōu)選為無水乙醇,所述無水乙醇的體積與浸膏的質量的比優(yōu)選為3L 4L:1kg,本發(fā)明對于所述無水乙醇的來源并無限制,優(yōu)選為市售,純度為分析純即可。得到粗提物后,將粗提物脫蛋白得到脫蛋白后溶液;所述脫蛋白具體為將粗提物復溶后脫蛋白;所述復溶溶劑為優(yōu)選為去離子水,所述去離子水的體積與粗提物質量的比為9L 1lL:1kg。更優(yōu)選為IOL:lkg ;所述sevage試劑優(yōu)選為氯仿和正丁醇的體積比優(yōu)選為5:1的混合溶液,所述sevage試劑的體積與復溶溶劑的體積比優(yōu)選為1: (4.5 5.5),更優(yōu)選為1:5,本發(fā)明對于所述氯仿和正丁醇的來源并無限制,優(yōu)選為市售,純度為分析純即可。脫蛋白后,將脫蛋白后溶液超濾得到圣女果多糖。具體為將脫蛋白溶液用超濾膜濃縮,截留相烘干得到圣女果多糖。所述超濾膜優(yōu)選為聚礬中空超濾膜,截留分子量優(yōu)選為20000道爾頓。本發(fā)明采用滲漉法提取圣女果多糖,不僅可以去除番茄紅素,且溶劑簡單,去除率高;同時,采用超濾的方法可以有效的濾除膠體雜質,還具有良好的脫色效果;進一步的,圣女果多糖在水中的溶解度隨溫度變化敏感,且結晶效果好,通過控制溫度可以對圣女果多糖進行更好的提取。本發(fā)明提供的制備圣女果多糖的方法,不僅純度高,且能夠有效的利用圣女果汁和圣女果醬制備工藝中的副產物果渣,還具有工藝簡單、成本較低的優(yōu)點。本發(fā)明優(yōu)選采用苯酚硫酸法對制備得到的圣女果多糖進行檢測,具體為:苯酹溶液的制備:取苯酹5g,加適量水溶解,并加水定容至100mL。標準溶液的制備:精密稱取葡萄糖0.lg,溶解于1OOmL容量瓶中,取1OmL稀釋至1 OOmL,得到標準溶液,濃度為100ug/mL。供試品溶液的制備:精密稱取樣品0.3g,溶解并定容至IOOmL,取ImL定容至50mLo標準曲線的制備:精密量取對照品溶液0.0mL、0.4mL、0.8mL、0.12mL、0.16mL、
      2.0mL,分別置于具塞試管中,分別記為0號、1號、2號、3號、4號、5號管,分別加水至2.0mL,再分別加入苯酚試液1.0mL,搖勻,各加入濃硫酸5.0mL,立即混勻,置水浴中反應5分鐘,置冷水浴中10分鐘,采用分光光度計在490nm的波長處測定吸光度;同時以0號管作為空白。以吸光度為縱坐標,對照品溶液濃度為橫坐標繪制標準曲線。樣品含量的測定:精密量取供試品溶液2.0mL,加入苯酚試液1.0mL,搖勻,加入濃硫酸5.0mL,立即混勻,置水浴中反應5分鐘,置冷水浴中10分鐘,采用分光光度計在490nm的波長處測定吸光度;并以標準曲線計算得到圣女果多糖含量。為了進一步說明本發(fā)明,以下結合實施例對本發(fā)明提供的圣女果多糖的制備方法進行詳細描述。實施例1取圣女果干燥殘 渣1kg,粉碎,用8L無水乙醇滲漉,得殘留固體825g,先后用
      4.95L、4.13L、3.30L去離子水浸提3次,浸提時間分別為2h,浸提溫度為45°C,過濾合并濾液,濾液濃縮為浸膏306g,加入918mL無水乙醇醇沉,得粗提物,加入3.06L水復溶,加60ImL氯仿:正丁醇=5:1 (V/V)混合液用Sevage法除去蛋白質;將剩余溶液通過截留分子量20000的聚礬中空纖維超濾膜系統濃縮,烘干后得到圣女果多糖4.3g,按照上文所述的苯酚硫酸法測定圣女果多糖含量,純度為95.5%。實施例2取圣女果干燥殘渣1kg,粉碎,用8L無水乙醇滲漉,得殘留固體820g,先后用
      4.92L、4.10L、3.28L去離子水浸提3次,浸提時間分別為2h,浸提溫度為60°C,過濾合并濾液,濾液濃縮為浸膏315g,加入1.26L無水乙醇醇沉,得粗提物,加入3.15L水復溶,加600mL氯仿:正丁醇=5:1 (V/V)混合液用Sevage法除去蛋白質;將剩余溶液通過截留分子量20000的聚礬中空纖維超濾膜系統濃縮,烘干后得到圣女果多糖4.lg,按照上文所述的苯酚硫酸法測定圣女果多糖含量,純度為96.2%。實施例3取圣女果干燥殘渣1kg,粉碎,用8L無水乙醇滲漉,得殘留固體835g,先后用
      5.01L、4.17L、3.34L去離子水浸提3次,浸提時間分別為2h,浸提溫度為55°C,過濾合并濾液,濾液濃縮為浸膏320g,加入1.12L無水乙醇醇沉,得粗提物,沉淀固體加入3.20L水復溶,加640mL氯仿:正丁醇=5:1 (V/V)混合液用Sevage法除去蛋白質;將剩余溶液通過截留分子量20000的聚礬中空纖維超濾膜系統濃縮,烘干后得到圣女果多糖4.2g,按照上文所述的苯酚硫酸法測定圣女果多糖含量,純度為95.0%。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
      權利要求
      1.一種圣女果多糖的制備方法,包括: 將圣女果果渣滲漉得到殘留固體; 將殘留固體浸提得到粗提物; 將粗提物脫蛋白得到脫蛋白后溶液; 將脫蛋白后溶液超濾得到圣女果多糖。
      2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述圣女果果渣為圣女果果汁制作工藝中過濾后的果渣或圣女果果醬制作工藝中過濾后的果渣。
      3.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述滲漉溶劑為無水乙醇,所述無水乙醇的體積與所述圣女果果渣的質量的比為8L IOL:1kg。
      4.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述浸提具體為: 將殘留固體用第一溶劑提取后得到浸膏; 將浸膏用第二溶劑沉淀后得到粗提物。
      5.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述第一溶劑為去離子水,所述去離子水的體積與殘留固體的質量的比為4L 6L:1kg,所述浸提次數為3次。
      6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述浸提溫度為45°C 60°C。
      7.根據權利要求4所述的制備方法,其特征在于,所述第二溶劑為無水乙醇,所述無水乙醇的體積與浸膏的質量的比為3L 4L:1kg。
      8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述脫蛋白具體為復溶后脫蛋白;所述復溶溶劑為去離子水,所述去離子水的體積與粗提物質量的比為9L IIL: lkg。
      9.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述脫蛋白的方法具體為使用sevage法脫蛋白,所述sevage試劑為氯仿和正丁醇的體積比為5:1的混合溶液,所述sevage試劑的體積與復溶溶劑的體積比為1: (4.5 5.5)。
      10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述超濾膜為聚礬中空超濾膜,截留分子量為20000道爾頓。
      全文摘要
      本發(fā)明提供的一種圣女果多糖的制備方法,包括將圣女果果渣滲漉得到殘留固體;將殘留固體浸提得到粗提物;將粗提物脫蛋白得到脫蛋白后溶液;將脫蛋白后溶液超濾得到圣女果多糖。本發(fā)明采用滲漉法提取圣女果多糖,不僅可以去除番茄紅素,且溶劑簡單,去除率高;同時,采用超濾的方法可以有效的濾除膠體雜質,還具有良好的脫色效果;進一步的,圣女果多糖在水中的溶解度隨溫度變化敏感,且結晶效果好,通過控制溫度可以對圣女果多糖進行更好的提取。本發(fā)明提供的制備圣女果多糖的方法,不僅純度高,且能夠有效的利用圣女果汁和圣女果醬制備工藝中的副產物果渣,還具有工藝簡單、成本較低的優(yōu)點。
      文檔編號C08B37/00GK103145871SQ20131010611
      公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月28日 優(yōu)先權日2013年3月28日
      發(fā)明者韓金光, 伍曾利 申請人:韓金光
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