一種管材色母粒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種管材色母粒，按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：金紅石型鈦白粉50～70%，載體基料20～45%，輔助制劑5～10%，其中，輔助制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分：偶氮顏料0.5～1.0%，抗菌劑0.1～0.3%光穩(wěn)定劑0.8～1.5%，抗氧劑0.5～1.5%，氧化聚乙烯蠟1～5%，制作方法簡單，材料需求不高，滿足大規(guī)模加工制作，在混料制作過程中使用不同顏色的高檔顏料，添加無毒輔助添加劑，采用特殊工藝整合，其性能極佳，用于新型塑料管材生產(chǎn)中不會產(chǎn)生顏色遷移，不會褪色，有效抗老化并具抗菌作用，增強(qiáng)管材使用壽命，管材表面光潔度好，顏色、光澤，確保管材無毒性，符合飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，可有效推廣使用。
【專利說明】一種管材色母粒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及色母粒，具體地說，涉及一種管材色母粒。
【背景技術(shù)】
[0002]針對近年來國內(nèi)鋁塑復(fù)合管、交聯(lián)聚乙烯管、PPR、PPC管材的大量生產(chǎn)，普通色母粒遠(yuǎn)不能適應(yīng)這些新型塑料管材的衛(wèi)生要求和使用壽命，近年來國內(nèi)發(fā)展較快的新型塑料管材有鋁塑復(fù)合管、交聯(lián)PE管、PPR管、PPC管等，廣泛應(yīng)用于飲用水管系統(tǒng)、建筑物冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、地板采暖系統(tǒng)及化學(xué)、食品、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。這些新型塑料管材在生產(chǎn)中一般均需使用色母粒。但普通的色母粒由于使用低檔顏料，添加一些低檔添加劑，采用普通工藝，其性能低下，用于上述的新型塑料管材生產(chǎn)中會產(chǎn)生顏色遷移，嚴(yán)重褪色，不能抗老化，減少管材使用壽命，管材表面光潔度差，顏色無光澤。最主要一點(diǎn)使用低檔顏料，能使管材帶有毒性，不符合飲用水的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，造成建筑安裝部門不與采用。
[0003]一般普通色母粒在新型塑料管材生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生以上問題，特別是管材的衛(wèi)生無毒性，在研制新型管材專用色母粒時特別注意顏料的選擇，選擇顏料不僅要求色澤艷麗持久，而且要耐高溫，同時要求顏料生產(chǎn)廠一定要實(shí)現(xiàn)顏料無毒檢測，對樹脂和其他各種助劑的選擇也都需要達(dá)到相同標(biāo)準(zhǔn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種不固定顏色的管材色母粒，滿足冷熱水管應(yīng)用，環(huán)保健康，抗菌、耐高溫、耐氣候并無毒無味實(shí)現(xiàn)耐用。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種管材色母粒，所述管材色母粒按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分:
[0007]金紅石型鈦白粉50~70%
[0008]載體基料20~45%
[0009]輔助制劑5~10%
[0010]其中，輔助制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分:
[0011]
【權(quán)利要求】
1.一種管材色母粒，其特征在于，所述管材色母粒按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分: 金紅石型鈦白粉50~70% 載體基料20~45% 輔助制劑5~10% 其中，輔助制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分: 偶氮顏料 0.5~1.0% 抗菌劑0.1~0.3% 光穩(wěn)定劑0.8~1.5% 抗氧劑0.5~1.5% 氧化聚乙烯蠟1飛％。
2.如權(quán)利要求1所述的管材色母粒，其特征在于，所述管材色母粒按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分: 金紅石型鈦白粉52飛8% 載體基料25~40% 輔助制劑5、％ 其中，輔助制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下`組分: 偶氮顏料 0.6~0.9% 抗菌劑0.15~0.25% 光穩(wěn)定劑0.8~1.4% 抗氧劑0.8^1.4% 氧化聚乙烯蠟2~5%。
3.如權(quán)利要求1-2所述的管材色母粒，其特征在于，所述管材色母粒按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分: 金紅石型鈦白粉55~65% 載體基料28~35% 輔助制劑5~7% 其中，輔助制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分: 偶氮顏料 0.7~0.9% 抗菌劑0.18~0.24% 光穩(wěn)定劑0.8~1.2% 抗氧劑0.9~1.2% 氧化聚乙烯蠟2~4% 或，所述管材色母粒按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分: 金紅石型鈦白粉64% 載體基料30% 輔助制劑6% 其中，輔助制劑按質(zhì)量分?jǐn)?shù)包括以下組分: 偶氮顏料 0.8%抗菌劑0.2% 光穩(wěn)定劑1% 抗氧劑1% 氧化聚乙烯蠟3%。
4.如權(quán)利要求1-3所述的管材色母粒，其特征在于，所述載體基料為采用無規(guī)共聚聚丙烯烴擠出成為管材后注塑成為管件的三型聚丙烯管，20°C時密度為1.3g/cm3，瞬間使用溫度為95°C，長期使用時，溫度可達(dá)75°C。
5.如權(quán)利要求1-4所述的管材色母粒，其特征在于，所述偶氮顏料為不固定顏色的偶?xì)饣袡C(jī)顏料之一。
6.如權(quán)利要求1-5所述的管材色母粒，其特征在于，將所述金紅石型鈦白粉預(yù)處理后，與所述載體基料三型聚丙烯管組合式加工，添加輔助制劑精煉后成型。
7.如權(quán)利要求1-6所述的管材色母粒，其特征在于，采用高混機(jī)，溫度100°C，使得偶氮顏料先預(yù)熱10-15min，然后加入抗菌劑、光穩(wěn)定劑及抗氧化劑等表面改性劑，若為液態(tài)助劑則需要采用頂當(dāng)噴入法)，再處理15-20min完成。
8.如權(quán)利要求1所述的管材色母粒，其特征在于，所述聚氧化乙烯蠟可直接與載體基料共混復(fù)合，無需再添加改性 劑或增溶劑。
【文檔編號】C08K3/22GK103739959SQ201310317983
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】周劍華 申請人:東莞市華亮塑料科技有限公司