一種pvc塑膠地板的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其包括步驟：將PVC混合粉、增塑劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、石蠟、松香和碳粉放入混合機(jī)中混合；進(jìn)行密煉、壓延、冷卻、裁片和入庫(kù)養(yǎng)生12小時(shí)，形成PVC中底料；將PVC中底料、PVC印刷面料和PVC透明料依次進(jìn)行鋪膜；在硫化機(jī)中進(jìn)行燒制，制得半成品；將半成品養(yǎng)生12小時(shí)；在UV機(jī)中進(jìn)行PU處理；在回火機(jī)中進(jìn)行物性處理；常溫養(yǎng)生12小時(shí)；成型機(jī)中成型、檢測(cè)包裝并將成品入庫(kù)。本發(fā)明的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其組分科學(xué)合理、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單科學(xué)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。
【專利說(shuō)明】—種PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地板生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，PVC塑膠地板的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但現(xiàn)有技術(shù)中通常技術(shù)員用PVC塑膠再生料生產(chǎn)中底料時(shí)，因不知道具體材料的組成成分，知識(shí)憑感覺生產(chǎn)，所以生產(chǎn)出來(lái)的材料做成成品后，因存在回料的變動(dòng)而使得產(chǎn)品性能存在不穩(wěn)定的因素，因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要使用相關(guān)的檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)出各物料的成分含量后，再根據(jù)要求進(jìn)行相應(yīng)材料的增減從而使得廣品達(dá)到統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，工藝復(fù)雜、穩(wěn)定性不聞，影響廣品質(zhì)量和生廣效率的提聞，生產(chǎn)工藝也有待改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出一種PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其組分科學(xué)合理、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單科學(xué)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案具體是這樣實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其包括步驟:
a.將PVC混合粉、增塑劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、石蠟、松香和碳粉放入混合機(jī)中混合；
b.進(jìn)行密煉、壓延、冷卻、裁片和入庫(kù)養(yǎng)生12小時(shí)，形成PVC中底料；
c.將PVC中底料、PVC印刷面料和PVC透明料依次進(jìn)行鋪膜；
d.在硫化機(jī)中進(jìn)行燒制，制得半成品；
e.將半成品養(yǎng)生12小時(shí)；
f.在UV機(jī)中進(jìn)行I3U處理；
g.在回火機(jī)中進(jìn)行物性處理；
h.常溫養(yǎng)生12小時(shí)；
1.成型機(jī)中成型、檢測(cè)包裝并將成品入庫(kù)。
[0004]本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述步驟b中包括設(shè)置密煉機(jī)加溫溫度，加溫并保壓，接著進(jìn)行一次開煉和二次開煉的步驟。
[0005]本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述密煉機(jī)煉制溫度為135°C，加溫時(shí)間為21分30秒，保壓壓力位39Mpa。
[0006]本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述一次開煉和所述二次開煉壓力分別為47Mpa和68Mpa，保壓時(shí)間分別是4分鐘10秒和21分鐘30秒。
[0007]本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述裁片步驟后還包括進(jìn)行檢測(cè)的步驟，若判定合格則入庫(kù)，常溫養(yǎng)生12小時(shí)，若不合格則重新進(jìn)入步驟b的密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。
[0008]本發(fā)明具體實(shí)施例中，還包括所述步驟d后的檢測(cè)步驟，若不合格則在硫化機(jī)中重新燒制。
[0009]本發(fā)明具體實(shí)施例中，還包括所述步驟i后的檢測(cè)步驟，若不合格則進(jìn)入破碎機(jī)中破碎，之后重新進(jìn)入步驟b的密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。[0010]本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述步驟a中，包括40份的PVC混合粉、140份的碳酸鈣粉、
0.5份的穩(wěn)定劑、0.2份的石蠟、0.4份的松香和0.5份的碳粉。
[0011]本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑采用鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類、亞磷酸脂類、稀土穩(wěn)定劑中的一種或多種。
[0012]本發(fā)明的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其組分科學(xué)合理、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單科學(xué)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說(shuō)明，使本發(fā)明的上述及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將更加清晰。在全部附圖中相同的附圖標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本發(fā)明的主旨。
[0015]圖1是本發(fā)明具體實(shí)施例的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝的流程圖，如圖1所示，本發(fā)明的本發(fā)明提供一種PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其包括步驟:
a.將PVC混合粉、增塑劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、石蠟、松香和碳粉放入混合機(jī)中混合；
b.進(jìn)行密煉、壓延、冷卻、裁片和入庫(kù)養(yǎng)生12小時(shí)，形成PVC中底料；
c.將PVC中底料、PVC印刷面料和PVC透明料依次進(jìn)行鋪膜；
d.在硫化機(jī)中進(jìn)行燒制，制得半成品；
e.將半成品養(yǎng)生12小時(shí)；
f.在UV機(jī)中進(jìn)行I3U處理；
g.在回火機(jī)中進(jìn)行物性處理；
h.常溫養(yǎng)生12小時(shí)；
1.成型機(jī)中成型、檢測(cè)包裝并將成品入庫(kù)。
[0016]本發(fā)明具體實(shí)施例中，步驟b中包括設(shè)置密煉機(jī)加溫溫度，加溫并保壓，接著進(jìn)行一次開煉和二次開煉的步驟。例如，密煉機(jī)煉制溫度為135°C，加溫時(shí)間為21分30秒，保壓壓力位39Mpa。一次開煉和二次開煉壓力分別為47Mpa和68Mpa，保壓時(shí)間分別是4分鐘10秒和21分鐘30秒。
[0017]本發(fā)明具體實(shí)施例中，裁片步驟后還包括進(jìn)行檢測(cè)的步驟，若判定合格則入庫(kù)，常溫養(yǎng)生12小時(shí)，若不合格則重新進(jìn)入步驟b的密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。
[0018]本發(fā)明具體實(shí)施例中，還包括步驟d后的檢測(cè)步驟，若不合格則在硫化機(jī)中重新燒制。
[0019]本發(fā)明具體實(shí)施例中，還包括步驟i后的檢測(cè)步驟，若不合格則進(jìn)入破碎機(jī)中破碎，之后重新進(jìn)入步驟b的密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。
[0020]本發(fā)明具體實(shí)施例中，其他助劑包括穩(wěn)定劑、石蠟、松香和碳粉。例如，其包括:38-42份的PVC混合粉、135-145份的碳酸鈣粉、0.4-0.6份的穩(wěn)定劑、0.1-0.3份的石蠟、
0.3-0.5份的松香和0.4-0.6份的碳粉，更具體地，例如，包括40份的PVC混合粉、140份的碳酸鈣粉、0.5份的穩(wěn)定劑、0.2份的石蠟、0.4份的松香和0.5份的碳粉。例如，本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述步驟a中，包括40份的PVC混合粉、140份的碳酸鈣粉、0.5份的穩(wěn)定劑、0.2份的石蠟、0.4份的松香和0.5份的碳粉。
[0021]本發(fā)明具體實(shí)施例中，步驟f中冷卻機(jī)中冷卻時(shí)間為35分鐘。但不限于此，還可以是其他溫度或冷卻時(shí)間。
[0022]本發(fā)明具體實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑采用鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類、亞磷酸脂類、稀土穩(wěn)定劑中的一種或多種。例如，可以采用鉛鹽類中的三鹽基硫酸鉛、二鹽基亞磷酸鉛和二鹽基硬脂酸鉛；也可以采用金屬皂類中的鈣、鋇、鎘、鋅、鎂、油酸等不飽和脂肪酸；還可以采用有機(jī)錫類中的含硫有機(jī)錫類等。
[0023]本發(fā)明的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其組分科學(xué)合理、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單科學(xué)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率高。
[0024]在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是以上描述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，因此本發(fā)明不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時(shí)任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟: a.將PVC混合粉、增塑劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、石蠟、松香和碳粉放入混合機(jī)中混合； b.進(jìn)行密煉、壓延、冷卻、裁片和入庫(kù)養(yǎng)生12小時(shí)，形成PVC中底料； c.將PVC中底料、PVC印刷面料和PVC透明料依次進(jìn)行鋪膜； d.在硫化機(jī)中進(jìn)行燒制，制得半成品； e.將半成品養(yǎng)生12小時(shí)； f.在UV機(jī)中進(jìn)行I3U處理； g.在回火機(jī)中進(jìn)行物性處理； h.常溫養(yǎng)生12小時(shí)； 1.成型機(jī)中成型、檢測(cè)包裝并將成品入庫(kù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟b中包括設(shè)置密煉機(jī)加溫溫度，加溫并保壓，接著進(jìn)行一次開煉和二次開煉的步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述密煉機(jī)煉制溫度為135°C，加溫時(shí)間為21分30秒，保壓壓力位39Mpa。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述一次開煉和所述二次開煉壓力分別為47Mpa和68Mpa，保壓時(shí)間分別是4分鐘10秒和21分鐘30秒。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述裁片步驟后還包括進(jìn)行檢測(cè)的步驟，若判定合格則入庫(kù)，常溫養(yǎng)生12小時(shí)，若不合格則重新進(jìn)入步驟b的密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，還包括所述步驟d后的檢測(cè)步驟，若不合格則在硫化機(jī)中重新燒制。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，還包括所述步驟i后的檢測(cè)步驟，若不合格則進(jìn)入破碎機(jī)中破碎，之后重新進(jìn)入步驟b的密煉機(jī)中進(jìn)行密煉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟a中，包括40份的PVC混合粉、140份的碳酸鈣粉、0.5份的穩(wěn)定劑、0.2份的石蠟、0.4份的松香和0.5份的碳粉。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PVC塑膠地板的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述穩(wěn)定劑采用鉛鹽類、金屬皂類、有機(jī)錫類、亞磷酸脂類、稀土穩(wěn)定劑中的一種或多種。
【文檔編號(hào)】C08K3/04GK103481517SQ201310380453
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】劉曉軍 申請(qǐng)人:南京美高美新材料有限公司