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      共形天線、制造共形天線的方法及材料的制作方法

      文檔序號(hào):3679499閱讀:392來(lái)源:國(guó)知局
      共形天線、制造共形天線的方法及材料的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種共形天線,包括:殼體,所述殼體由復(fù)合材料構(gòu)成,所述殼體包括一層或多層預(yù)浸料;以及形成在所述殼體上或所述殼體圍成的內(nèi)部空腔中的天線單元。本發(fā)明還提供制備所述共形天線的方法,以及一種可用于天線的改性氰酸酯樹脂及其用途。本發(fā)明提供了一種具有寬角度掃描范圍和全方位覆蓋、同時(shí)使飛行器高速飛行時(shí)仍然保持良好的空氣動(dòng)力學(xué)性能的天線。
      【專利說(shuō)明】共形天線、制造共形天線的方法及材料

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種天線及其制造材料,尤其涉及一種共形天線及其制造材料。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 隨著航空航天、導(dǎo)航制導(dǎo)等領(lǐng)域的科技水平的高速發(fā)展,對(duì)電子系統(tǒng)的體積、重 量、性能的要求越來(lái)越高。由于雷達(dá)、電子戰(zhàn)用的干擾機(jī)、導(dǎo)彈預(yù)警設(shè)備、導(dǎo)航設(shè)備等各種復(fù) 雜電子設(shè)備的使用,現(xiàn)代飛行器采用了大量天線系統(tǒng)。為了滿足這些電子設(shè)備的高精度要 求,迫切需要電磁兼容性好、抗電子干擾、雷達(dá)散射截面(RCS)小、具有隱身/反隱身性能的 天線系統(tǒng)。
      [0003] 現(xiàn)代飛行器上采用的天線一般安裝在飛行器周身,例如分布于飛行器頭部、機(jī)翼 上方或下方。為了解決高溫、空氣動(dòng)力負(fù)荷對(duì)天線帶來(lái)的影響,飛行器上的天線通常被置于 天線罩內(nèi)。對(duì)于預(yù)警機(jī),在機(jī)身背部還需要整流天線罩用來(lái)包容大的天線以及加大探測(cè)范 圍。圖1中示出了目前常用一種機(jī)載全向警告天線。如圖所示,該全向警告天線為等角螺 旋天線,并且需要安裝在大型天線罩內(nèi)。
      [0004] 為滿足空氣動(dòng)力學(xué)的要求,天線罩首先做成流線形結(jié)構(gòu)。但是,天線在天線罩內(nèi)掃 描時(shí)入射角變化大,難以得到最佳的電氣性能。如果不是流線形結(jié)構(gòu),形狀可以是圓柱形、 球形或拋物面形,這種垂直入射天線罩的電氣性能較好但是空氣動(dòng)力學(xué)性能較差。而且,天 線罩對(duì)天線輻射波會(huì)產(chǎn)生吸收和反射,改變天線的自由空間能量分布,并在一定程度上影 響天線的電氣性能。因此,對(duì)于空天飛行器,天線系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要兼顧空氣動(dòng)力學(xué)和高電磁 性能的要求,這是現(xiàn)代天線設(shè)計(jì)的一個(gè)難題。而且,隨著信息技術(shù)的發(fā)展,作戰(zhàn)空域的電磁 環(huán)境越來(lái)越復(fù)雜,機(jī)載雷達(dá)系統(tǒng)必須擁有更強(qiáng)大的抗電子干擾、抗雷達(dá)探測(cè)、抗反導(dǎo)導(dǎo)彈的 能力,這對(duì)機(jī)載雷達(dá)設(shè)備的天線系統(tǒng)提出了更高的要求。
      [0005] 本領(lǐng)域需要一種具有寬角度掃描范圍和全方位覆蓋、同時(shí)使飛行器高速飛行時(shí)仍 然保持良好的空氣動(dòng)力學(xué)性能的天線。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006] 本發(fā)明的第一目的在于獲得一種具有寬角度掃描范圍和全方位覆蓋、同時(shí)使飛行 器高速飛行時(shí)仍然保持良好的空氣動(dòng)力學(xué)性能的天線。
      [0007] 本發(fā)明的第二目的在于獲得一種具有寬角度掃描范圍和全方位覆蓋、同時(shí)使飛行 器高速飛行時(shí)仍然保持良好的空氣動(dòng)力學(xué)性能的天線的制備方法。
      [0008] 本發(fā)明的第三目的在于獲得一種可用于天線的改性氰酸酯樹脂。
      [0009] 本發(fā)明的第四目的在于獲得一種所述的改性氰酸酯樹脂的用途。
      [0010] 本發(fā)明的第一方面提供一種共形天線,包括:
      [0011] 殼體,所述殼體由復(fù)合材料構(gòu)成,所述殼體包括一層或多層預(yù)浸料;以及 [0012] 形成在所述殼體上或所述殼體圍成的內(nèi)部空腔中的天線單元。
      [0013] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述天線單元形成在所述多層預(yù)浸料中的兩層 預(yù)浸料之間和/或形成在所述多層預(yù)浸料中的最外層預(yù)浸料的表面上。
      [0014] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述預(yù)浸料是由纖維和熱固性樹脂形成的纖維 增強(qiáng)的熱固性樹脂。
      [0015] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述纖維包括玻璃纖維、石英纖維、芳綸纖維、 碳纖維中的一種或多種。
      [0016] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,不同層的預(yù)浸料含有不同的纖維。
      [0017] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂、改性氰酸酯樹 月旨、BT樹脂、或其組合中的任意一者。
      [0018] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述改性氰酸酯樹脂由以下重量份的組分原位 聚合得到:
      [0019] 50-94份氰酸酯;
      [0020] 5-30份(甲基)丙烯酸甲酯單體或低聚物;
      [0021] 5-30重量份POSS;以及
      [0022] 任選的不高于前述組分總重量計(jì)算5%的惰性物質(zhì)。
      [0023] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述惰性物質(zhì)為原位聚合所需的引發(fā)劑的分解 物或者為對(duì)所述原位聚合進(jìn)行催化的催化劑。
      [0024] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述的氰酸酯為雙酚A型氰酸酯、雙酚E型氰酸 酯、雙酚F型氰酸酯、雙酚M型氰酸酯、雙環(huán)戊二烯雙酚氰酸酯樹脂、四甲基雙酚F型氰酸酯 中的一種或它們的任意組合。
      [0025] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述(甲基)丙烯酸甲酯的低聚物的聚合度為 2-20。
      [0026] 在本發(fā)明的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中,所述POSS為選自以下的一種或多種物質(zhì):
      [0027]㈧如下式⑴所示的封閉的籠形倍半硅氧烷(RSiO1Jn,
      [0028]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種共形天線,包括: 殼體,所述殼體由復(fù)合材料構(gòu)成,所述殼體包括一層或多層預(yù)浸料;W及形成在所述殼 體上或所述殼體圍成的內(nèi)部空腔中的天線單元。
      2. 如權(quán)利要求1所述的天線,其特征在于,所述天線單元形成在所述多層預(yù)浸料中的 兩層預(yù)浸料之間和/或形成在所述多層預(yù)浸料中的最外層預(yù)浸料的表面上。
      3. 如權(quán)利要求1所述的天線,其特征在于,所述預(yù)浸料是由纖維和熱固性樹脂形成的 纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂。
      4. 如權(quán)利要求3所述的天線,其特征在于,所述纖維包括玻璃纖維、石英纖維、芳絕纖 維、碳纖維中的一種或多種。
      5. 如權(quán)利要求4所述的天線,其特征在于,不同層的預(yù)浸料含有不同的纖維。
      6. 如權(quán)利要求3所述的天線,其特征在于,所述熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂、改性氯酸醋 樹脂、BT樹脂、或其組合中的任意一者。
      7. 如權(quán)利要求6所述的天線,其特征在于,所述改性氯酸醋樹脂由W下重量份的組分 原位聚合得到: 50-94份氯酸醋; 5-30份(甲基)丙帰酸甲醋單體或低聚物; 5-30重量份POSS ; W及 任選的不高于前述組分總重量計(jì)算5%的惰性物質(zhì)。
      8. 如權(quán)利要求7所述的天線,其特征在于,所述惰性物質(zhì)為原位聚合所需的引發(fā)劑的 分解物或者為對(duì)所述原位聚合進(jìn)行催化的催化劑。
      9. 如權(quán)利要求7所述的天線,其特征在于,所述的氯酸醋為雙酷A型氯酸醋、雙酷E型 氯酸醋、雙酷F型氯酸醋、雙酷M型氯酸醋、雙環(huán)戊二帰雙酷氯酸醋樹脂、四甲基雙酷F型氯 酸醋中的一種或它們的任意組合。
      10. 如權(quán)利要求7所述的天線,其特征在于,所述(甲基)丙帰酸甲醋的低聚物的聚合 度為2-20。
      11. 如權(quán)利要求7所述的天線,其特征在于,所述POSS為選自W下的一種或多種物質(zhì): (A)如下式(1)所示的封閉的籠形倍半娃氧焼巧SiOi.g)。,
      其中n=8或12或16, R為苯基、硝基苯基、氯丙基或輕基,或者 做如下式似所示的缺角的半封閉籠形倍半娃氧焼化SiA) (0H) 3,
      其中R為苯基或環(huán)戊基。

      12. 如權(quán)利要求1所述的天線,其特征在于,所述天線單元是對(duì)數(shù)周期振子陣天線。
      13. 如權(quán)利要求12所述的天線,其特征在于,所述對(duì)數(shù)周期振子陣天線的各振子的長(zhǎng) 度、寬度、W及偏也距離按同一比例系數(shù)變化。
      14. 如權(quán)利要求1至13中任意一項(xiàng)所述的天線,其特征在于,所述天線用在飛行器、機(jī) 動(dòng)車或船的通信設(shè)備上。
      15. -種制備共形天線的方法,包括: 形成復(fù)合材料的殼體;W及 在所述殼體上或所述殼體圍成的內(nèi)部空腔中形成天線單元。
      16. 如權(quán)利要求15所述的方法,其特征在于,形成所述復(fù)合材料的殼體包括: 形成預(yù)浸料; 在預(yù)定形狀的模具上鋪置多層預(yù)浸料;W及 使所述多層預(yù)浸料成型。
      17. 如權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,形成所述預(yù)浸料包括: 形成熱固性樹脂;W及 將所述熱固性樹脂浸涂到纖維上形成纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂。
      18. 如權(quán)利要求17所述的方法,其特征在于,所述纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂是通過(guò)熱烙 法形成的。
      19. 如權(quán)利要求17所述的方法,其特征在于,所述熱固性樹脂包括環(huán)氧樹脂、改性氯酸 醋樹脂、BT樹脂、或其組合中的任意一種或多種。
      20. 如權(quán)利要求19所述的方法,其特征在于,所述熱固性樹脂是改性氯酸醋樹脂,所述 改性氯酸醋樹脂由W下重量份的組分原位聚合得到: (a)提供如下所述的組分;加入引發(fā)量的引發(fā)劑后混合,得到混合物; 50-94份氯酸醋; 5-30份(甲基)丙帰酸甲醋單體或低聚物; 5-30重量份POSS ; W及 任選的不高于前述組分總重量計(jì)算5%的惰性物質(zhì)。 化)所述步驟(a)的混合物進(jìn)行預(yù)聚反應(yīng);得到預(yù)聚反應(yīng)體系; (C)所述步驟化)的預(yù)聚反應(yīng)體系加入催化量的催化劑后,混合得到所述改性氯酸醋 樹脂。
      21. 如權(quán)利要求20所述的方法,其特征在于,所述引發(fā)劑用量為(甲基)丙帰酸甲醋或 低聚物質(zhì)量含量的0. 5-2%。
      22. 如權(quán)利要求20所述的方法,其特征在于,所述化)步驟中預(yù)聚反應(yīng)的溫度為 50-100°C,時(shí)間為 0. 5-化。
      23. 如權(quán)利要求20所述的天線,其特征在于,所述步驟(C)中,所述催化劑為有機(jī)錫化 合物,其用量相對(duì)于氯酸醋的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50X 1(T6-500X 10入
      24. 如權(quán)利要求20所述的方法,其特征在于,所述原位聚合反應(yīng)還包括固化步驟,其固 化溫度為l〇〇-250°C。
      25. 如權(quán)利要求17所述的方法,其特征在于,所述纖維包括玻璃纖維、石英纖維、碳纖 維、芳絕纖維中的任意一者。
      26. 如權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,使所述多層預(yù)浸料成型包括: 對(duì)所述多層預(yù)浸料加熱,使其成型。
      27. 如權(quán)利要求26所述的方法,其特征在于,對(duì)所述多層預(yù)浸料加熱的同時(shí)還對(duì)其進(jìn) 行加壓,壓力在0. 1?1.2MPa之間。
      28. 如權(quán)利要求27所述的方法,其特征在于,在對(duì)所述多層預(yù)浸料加熱之前對(duì)所述多 層預(yù)浸料抽負(fù)壓。
      29. 如權(quán)利要求15所述的方法,其特征在于,形成所述天線單元包括: 通過(guò)電鍛、絲網(wǎng)印刷、粘貼導(dǎo)電鉛或噴涂工藝形成所述天線單元。
      30. 如權(quán)利要求16所述的方法,其特征在于,形成所述天線單元包括: 將已經(jīng)成型的天線單元貼在所述多層預(yù)浸料上,對(duì)貼有所述天線單元的多層預(yù)浸料固 化成型。
      31. 如權(quán)利要求17所述的方法,其特征在于,形成所述預(yù)浸料的步驟還包括: 在至少一層所述纖維增強(qiáng)的熱固性樹脂上形成有導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)。
      32. 如權(quán)利要求31所述的方法,其特征在于,所述導(dǎo)電幾何結(jié)構(gòu)為導(dǎo)電材料制成的具 有幾何形狀的平面或立體結(jié)構(gòu)。
      33. -種可用于天線的改性氯酸醋樹脂,所述改性氯酸醋樹脂作為預(yù)浸料中的熱固性 樹脂用于制備天線的殼體部分,其特征在于,所述改性氯酸醋樹脂由W下重量份的組分原 位聚合得到: 50-94份氯酸醋; 5-30份(甲基)丙帰酸甲醋單體或低聚物; 5-30重量份POSS 及 任選的不高于前述組分總重量計(jì)算5%的惰性物質(zhì)。
      34. -種改性氯酸醋樹脂的用途,其特征在于,用作高性能樹脂基體、預(yù)浸料樹脂、或膠 黏劑; 所述改性氯酸醋樹脂由W下重量份的組分原位聚合得到: 50-94份氯酸醋; 5-30份(甲基)丙帰酸甲醋單體或低聚物; 5-30重量份POSS 及 任選的不高于前述組分總重量計(jì)算5%的惰性物質(zhì)。
      【文檔編號(hào)】C08K5/549GK104425879SQ201310396286
      【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
      【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司
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