耐磨耐腐蝕的工程塑料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐磨耐腐蝕的工程塑料，由下列重量百分比的成分混合組成：環(huán)氧樹脂10%～30%；聚甲醛5%～10%；聚碳酸酯20%～30%；聚苯醚5%～10%；月桂酸鈣3%～5%；高分子量硅油5%～8%；塑化淀粉3%～5%；聚四氟乙烯余量。通過(guò)上述配比,使制得的耐磨性的工程塑料具有優(yōu)異的力學(xué)性、電性能、化學(xué)性能及耐磨性的效果，同時(shí)也具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
【專利說(shuō)明】耐磨耐腐蝕的工程塑料
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明提供了一種工程塑料，尤其涉及一種耐磨耐腐蝕的工程塑料。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工程塑料已經(jīng)應(yīng)用于汽車工業(yè)、電子工業(yè)、機(jī)械制造、醫(yī)療及日常生活的多個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)制造水平的發(fā)展，對(duì)工程塑料的耐磨性能、抗老化性能、強(qiáng)度等性能上提出了更高的要求，需要開發(fā)具有高耐磨性能的工程塑料。通常在轉(zhuǎn)動(dòng)件的表面涂覆一層聚四氟乙烯，可以起到耐高溫、耐磨的作用。但是，這種方法容易受到涂覆強(qiáng)度的影響，運(yùn)行時(shí)間久了之后，可能會(huì)出現(xiàn)涂層的脫落，造成設(shè)備運(yùn)行故障。在轉(zhuǎn)動(dòng)件的表面施加金屬粉末、潤(rùn)滑油、碳粉的方法，雖然也可以起到使工作表面耐磨的效果，但是仍然會(huì)受到使用時(shí)間有限的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種具有優(yōu)異的力學(xué)性、電性能、化學(xué)性能及耐磨性效果的工程塑料。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種耐磨耐腐蝕的工程塑料，由下列重量百分比的成分混合組成:
環(huán)氧樹脂10%~30% ；
聚甲醛5%~10%;
聚碳酸酯20%~30% ；
聚苯醚5%~10% ；
月桂酸鈣3%~5% ；
聞分子量硅油5%~8% ；
塑化淀粉3%~5% ；
聚四氣乙纟布余量。
[0005]本發(fā)明耐磨耐腐蝕的工程塑料的優(yōu)點(diǎn)是:通過(guò)上述配比，使制得的耐磨性的工程塑料具有優(yōu)異的力學(xué)性、電性能、化學(xué)性能及耐磨性的效果，同時(shí)也具有優(yōu)異的力學(xué)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明；
本發(fā)明耐磨耐腐蝕的工程塑料，由下列重量百分比的成分混合組成:
環(huán)氧樹脂10%~30% ；
聚甲醛5%~10%;
聚碳酸酯20%~30% ；
聚苯醚5%~10% ；
月桂酸鈣3%~5% ；聞分子量硅油5%~8% ；
塑化淀粉3%~5% ；
聚四氣乙纟布余量。
[0007]當(dāng)然，上述說(shuō) 明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨耐腐蝕的工程塑料，其特征在于:由下列重量百分比的成分混合組成: 環(huán)氧樹脂10%~30% ； 聚甲醛5%~10%; 聚碳酸酯20%~30% ； 聚苯醚5%~10% ； 月桂酸鈣3%~5% ； 聞分子量硅油5%~8% ； 塑化淀粉3%~5% ； 聚四氣乙烯余量。
【文檔編號(hào)】C08L83/04GK103483772SQ201310468226
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】王淑秋 申請(qǐng)人:青島三立新源電器有限公司