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      一種新型環(huán)保地膜的制備方法

      文檔序號(hào):3683817閱讀:309來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型環(huán)保地膜的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型環(huán)保地膜的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)制備熱塑性淀粉,b)制備可降解母料,c)熱熔吹塑,d)地膜后處理。本發(fā)明揭示了一種新型環(huán)保地膜的制備方法,該制備方法工序安排合理,工藝環(huán)節(jié)穩(wěn)定,制備成本適中,制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能,適于在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。
      【專利說(shuō)明】一種新型環(huán)保地膜的制備方法【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種地膜的制備方法,尤其涉及一種新型環(huán)保地膜的制備方法,屬于塑料制品【技術(shù)領(lǐng)域】?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]塑料薄膜由聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成,主要用于包裝以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產(chǎn)品在市場(chǎng)上所占的份額越來(lái)越大,特別是復(fù)合塑料軟包裝,已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工等領(lǐng)域,其中又以食品包裝所占比例最大,比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等,這些產(chǎn)品都給人們生活帶來(lái)了極大的便利。
      [0003]為了進(jìn)一步提高塑料薄膜的性能,人們研制出了復(fù)合薄膜技術(shù)?,F(xiàn)行的塑料復(fù)合薄膜具有如下優(yōu)點(diǎn):良好的熱封性能、機(jī)械性能、氣密性、防潮性、耐熱性、耐寒性、防紫外線透過性等,且制備成本適中。但是,隨著人們的生活水平的日益提高,人們對(duì)塑料薄膜的實(shí)用性及功能性提出了更高的要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對(duì)上述需求,本發(fā)明提供了一種新型環(huán)保地膜的制備方法,該制備方法工序安排合理,生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,成本低廉,制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能,易于推廣應(yīng)用。
      [0005]本發(fā)明是一種新型環(huán)保地膜的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)制備熱塑性淀粉,b)制備可降解母料,c)熱熔吹塑,d)地膜后處理。
      [0006]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的步驟a)中,熱塑性淀粉的主要成分為:超細(xì)化淀粉、甘油、硬脂酸和液體石蠟;制備過程如下:首先,將75%的超細(xì)化淀粉、4%的甘油、3.5%的硬脂酸和1%的液體石蠟添加至捏和機(jī),捏合機(jī)升溫至80°C,高速攪拌5分鐘;然后,按照5分鐘的間隔,分兩次將剩余的8.5%的甘油、6.5%的硬脂酸和1.5%的液體石蠟添加至捏合機(jī),高速攪拌IOmin,捏合機(jī)溫度控制在85°C -90°C ;最后,捏合機(jī)中冷卻,制得熱塑性淀粉。
      [0007]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的步驟b)中,可降解母料的主要成分為:熱塑性淀粉、乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯和助劑;制備過程如下:首先,將乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯以及含鐵光敏劑依次加入混合機(jī),混合機(jī)升溫至90°C,充分混合5-6分鐘;然后,添加熱塑性淀粉,充分混合8-10分鐘;最后,將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為35:1,各區(qū)溫度控制在120°C左右,熔體擠出后用熱切方法進(jìn)行造粒,制得的可降解母料的粒徑約為0.03_。
      [0008]在本發(fā)明一較佳實(shí)施例中,所述的步驟c)中,制備過程如下:首先,將原料添加至通用塑料擠出機(jī)料筒,料筒溫度控制在120°C _130°C,攪拌5-10分鐘;然后,混合料從擠出機(jī)擠出,通過冷卻輥冷卻以及壓輥拉伸處理后制得厚度約為1-1.2mm的片材;最后,通壓縮空氣進(jìn)行吹脹處理,氣壓力控制在1-1.2MPa,制得的地膜厚度約為0.015-0.02mm。[0009]本發(fā)明揭示了一種新型環(huán)保地膜的制備方法,該制備方法工序安排合理,工藝環(huán)節(jié)穩(wěn)定,制備成本適中,制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能,適于在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型環(huán)保地膜的制備方法的工序步驟圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0012]圖1是本發(fā)明實(shí)施例新型環(huán)保地膜的制備方法的工序步驟圖;該制備方法包括如下步驟:a)制備熱塑性淀粉,b)制備可降解母料,c)熱熔吹塑,d)地膜后處理。
      實(shí)施例
      [0013]本發(fā)明提及的新型環(huán)保地膜的制備方法的具體制備過程如下:
      a)制備熱塑性淀粉,熱塑性淀粉的主要成分及其百分含量配比為:超細(xì)化淀粉75%、甘油12.5%、硬脂酸10%、 液體石蠟2.5% ;制備過程如下:首先,將75%的超細(xì)化淀粉、4%的甘油、3.5%的硬脂酸和1%的液體石蠟添加至捏和機(jī),捏合機(jī)升溫至80°C,高速攪拌5分鐘;然后,按照5分鐘的間隔,分兩次將剩余的8.5%的甘油、6.5%的硬脂酸和1.5%的液體石蠟添加至捏合機(jī),高速攪拌IOmin,捏合機(jī)溫度控制在85 °C -90 °C ;最后,捏合機(jī)中冷卻,制得熱塑性淀粉;由于普通淀粉分子中含有大量羥基,分子間氫鍵的作用使其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高于分解溫度,使其無(wú)法在通用塑料機(jī)械中進(jìn)行熱加工,故利用甘油、硬脂酸和液體石蠟對(duì)超細(xì)化淀粉進(jìn)行改性處理,使淀粉具有熱加工性能;
      b)制備可降解母料,可降解母料的主要成分及百分含量配比為:熱塑性淀粉50%、乙烯-丙烯酸共聚物16%、線性低密度聚乙烯33%,其余為助劑;制備過程如下:首先,將乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯以及含鐵光敏劑依次加入混合機(jī),混合機(jī)升溫至900C,充分混合5-6分鐘;然后,添加熱塑性淀粉,充分混合8-10分鐘;最后,將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為35:1,各區(qū)溫度控制在120°C左右,熔體擠出后用熱切方法進(jìn)行造粒,制得的可降解母料的粒徑約為0.03mm ;
      c)熱熔吹塑,按照60%的低密度聚乙烯、30%的可降解母料以及10%的助劑進(jìn)行備料,助劑包括潤(rùn)滑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑等;首先,將原料添加至通用塑料擠出機(jī)料筒,料筒溫度控制在120°C _130°C,攪拌5-10分鐘;然后,混合料從擠出機(jī)擠出,通過冷卻輥冷卻以及壓輥拉伸處理后制得厚度約為1-1.2mm的片材;最后,通壓縮空氣進(jìn)行吹脹處理,氣壓力控制在1-1.2MPa,制得的地膜厚度約為0.015-0.02mm;
      d)地膜后處理,后處理工藝包括切邊、收卷和分切。
      [0014]本發(fā)明揭示了一種新型環(huán)保地膜的制備方法,其特點(diǎn)是:該制備方法工序安排合理,工藝環(huán)節(jié)穩(wěn)定,制備成本適中,制得的地膜具有高效的可降解性能和良好的保水保溫性能,適于在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中推廣使用。[0015]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型環(huán)保地膜的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:a)制備熱塑性淀粉,b)制備可降解母料,c)熱熔吹塑,d)地膜后處理。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保地膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟a)中,熱塑性淀粉的主要成分為:超細(xì)化淀粉、甘油、硬脂酸和液體石蠟;制備過程如下:首先,將75%的超細(xì)化淀粉、4%的甘油、3.5%的硬脂酸和1%的液體石蠟添加至捏和機(jī),捏合機(jī)升溫至800C,高速攪拌5分鐘;然后,按照5分鐘的間隔,分兩次將剩余的8.5%的甘油、6.5%的硬脂酸和1.5%的液體石蠟添加至捏合機(jī),高速攪拌lOmin,捏合機(jī)溫度控制在85°C -90°C ;最后,捏合機(jī)中冷卻,制得熱塑性淀粉。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保地膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,可降解母料的主要成分為:熱塑性淀粉、乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯和助劑;制備過程如下:首先,將乙烯-丙烯酸共聚物、線性低密度聚乙烯以及含鐵光敏劑依次加入混合機(jī),混合機(jī)升溫至90°C,充分混合5-6分鐘;然后,添加熱塑性淀粉,充分混合8-10分鐘;最后,將混合料送入雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒,雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為35:1,各區(qū)溫度控制在120°C左右,熔體擠出后用熱切方法進(jìn)行造粒,制得的可降解母料的粒徑約為0.03mmo
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型環(huán)保地膜的制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,制備過程如下:首先,將原料添加至通用塑料擠出機(jī)料筒,料筒溫度控制在120°C -130°C,攪拌5-10分鐘;然后,混合料從擠出機(jī)擠出,通過冷卻輥冷卻以及壓輥拉伸處理后制得厚度約為1-1.2mm的片材;最后,通壓縮空氣進(jìn)行吹脹處理,氣壓力控制在1_1.2MPa,制得的地膜厚度約為0.015-0.02mm。
      【文檔編號(hào)】C08L3/02GK103739878SQ201310610409
      【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
      【發(fā)明者】趙洪明 申請(qǐng)人:蘇州市豐盛塑業(yè)有限公司
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