一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，屬于橡膠加工【技術(shù)領(lǐng)域】，其中各組分的重量份為丁腈橡膠80-100份，炭黑30-50份，硬脂酸鋅1-5份，氧化鋅2-5份，促進劑1-5份，防老劑1-5份，發(fā)泡劑5-10份，其制備方法是在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚0.5-1.5mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為100-200℃，5-20min，壓力為5-10MPa，硫化后膠片的厚度為1-2mm，最后在磨片機上磨平，打磨后膠片的厚度為0.5-1mm；該氣墊式橡膠布的厚度為1.9mm，寬度1080mm，彈性7.5%，定負荷伸長率1.5%。
【專利說明】一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，具體涉及一種厚度為1.9mm,寬度1080mm，彈性7.5%，定負荷伸長率1.5%的印刷用氣墊式橡皮布，屬于橡膠加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著印刷機向高速度、高精度發(fā)展，原有的印刷用橡皮布已不適用，其主要原因是印刷機的速度加快，普通橡皮布較硬，彈性恢復(fù)慢，印出的書畫模糊不清，而氣墊式橡皮布彈性恢復(fù)快，于是印刷用氣墊式橡皮布應(yīng)運而生，發(fā)展速度很快，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用，但我國目前用的氣墊式橡皮布，大量依靠進口，國產(chǎn)氣墊式橡皮布的質(zhì)量與進口產(chǎn)品相比，尚有差距。
[0003]眾所周知，膠印一直以來在印刷業(yè)中占據(jù)重要位置，是一種主流的印刷方式。在膠印過程中，印版上的圖文需要經(jīng)印刷橡皮布轉(zhuǎn)移到承印物上，印刷橡皮布質(zhì)量的好壞會在一定程度上影響最終印刷質(zhì)量，因此，印刷橡皮布作為一種不可替代的印刷配套器材，隨著膠印設(shè)備的進步而不斷發(fā)展，由普通的實墊橡皮布發(fā)展為目前常用的氣墊橡皮布。
[0004]早期使用的印刷橡皮布主要是實墊橡皮布，其由4層布和4層膠復(fù)合加工而成，也被稱為非壓縮性橡皮布或普通橡皮布。實墊橡皮布起承印作用的面膠是橡膠，具有不可壓縮性。由于其體積不會減 少，所以當(dāng)受到壓力時并不會沿受壓方向壓縮，而只會將受壓橡膠部分轉(zhuǎn)移，在受力的兩邊凸起。這種特性使得實墊橡皮布在印刷過程中具有一定的局限性。因為膠印是通過壓力來實現(xiàn)的，在轉(zhuǎn)動的壓印滾筒的壓力下，實墊橡皮布在受到正壓力的同時也受到了剪切力，面膠在瞬時壓力的作用下同時出現(xiàn)了兩邊鼓起的現(xiàn)象，而剪切力還會使前面鼓起的“凸包”比后面的“凸包”大一些，直接導(dǎo)致面膠變形，從而使得印品網(wǎng)點增大、圖文失真。當(dāng)壓印滾筒轉(zhuǎn)速加快時，這種面膠受力、鼓起、恢復(fù)彈性的速度遠遠跟不上印刷壓力的周期性變化速度，所以實墊橡皮布難以勝任精確復(fù)制的工作。
[0005]于是，就出現(xiàn)了一種中間包含壓縮層的橡皮布，即氣墊橡皮布，也稱可壓縮橡皮布。氣墊橡皮布由于包含了壓縮層，因而受壓后不會產(chǎn)生凸包，且能在印刷壓力消失后瞬間恢復(fù)，其網(wǎng)點還原性、抗破壞沖擊能力、印刷適性比實墊橡皮布有很大的提高，因而能適應(yīng)高速印刷的需求，近年來得到了廣泛應(yīng)用。
[0006]中國專利，申請?zhí)朇N1431959A公開一種印刷用橡皮布的制造方法，該橡皮布通過多層組配制成，使用一種不包含熱交聯(lián)成分而實際是一種熱塑性材料來制造橡皮布的彈性材料層，但是該橡皮布不具備氣墊式橡皮布功能。
[0007]本發(fā)明采用丁腈橡膠，炭黑，硬脂酸鋅，氧化鋅，促進劑，防老劑，發(fā)泡劑制備一種印刷用氣墊式橡皮布，該專利在國內(nèi)仍未見申請。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，該橡皮布厚度為1.9mm,寬度1080mm,彈性7.5%,定負荷伸長率1.5%。
[0009]為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠80-100份，炭黑30-50份，硬脂酸鋅1-5份，氧化鋅2_5份，促進劑1_5份，防老劑1-5份，發(fā)泡劑5-10份；
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠80-90份，炭黑30-40份，硬脂酸鋅1-3份，氧化鋅2_3份，促進劑1_3份，防老劑1-3份，發(fā)泡劑5-8份；
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠80-85份，炭黑30-35份，硬脂酸鋅1_2份，氧化鋅2_3份，促進劑1_2份，防老劑1-2份，發(fā)泡劑5-7份；
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠81份，炭黑30份，硬脂酸鋅1份，氧化鋅2份，促進劑2份，防老劑2份，發(fā)泡劑 6份；
一種印刷用氣墊式橡皮布及 其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠85份，炭黑33份，硬脂酸鋅2份，氧化鋅3份，促進劑2份，防老劑2份，發(fā)泡劑 5份；
一種印刷用氣墊式橡皮布制備方法,其制備方法:
在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚0.5-1.5mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為100-200°C，5-20min，壓力為5_10MPa，硫化后膠片的厚度為
l-2mm,最后在磨片機上磨平,打磨后膠片的厚度為0.5-lmm ;所述的打磨后的膠片厚度應(yīng)均勻，公差±0.15mm ;對硫化后及打磨后的海綿膠片的技術(shù)要求:發(fā)泡均勻，呈圓形，直徑為 5-10 μ m。
[0010]本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本發(fā)明的橡皮布厚度為1.9mm,寬度1080mm，彈性7.5%，定負荷伸長率1.5%。
【具體實施方式】
[0011]下面通過實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明，這些實施例僅用來說明本發(fā)明，并不限制本發(fā)明的范圍。
[0012]實施例1
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠81份，炭黑30份，硬脂酸鋅1份，氧化鋅2份，促進劑2份，防老劑2份，發(fā)泡劑 6份；
其制備方法包括如下步驟:
在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚0.5mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為110°C，7min，壓力為5.5MPa，硫化后膠片的厚度為1.2mm，最后在磨片機上磨平，打磨后膠片的厚度為0.5mm。
[0013]實施例2
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:丁腈橡膠85份，炭黑33份，硬脂酸鋅2份，氧化鋅3份，促進劑2份，防老劑2份，發(fā)泡劑 5份；
其制備方法包括如下步驟:
在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚0.8mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為130°C,8min,壓力為7MPa,硫化后膠片的厚度為1.4mm,最后在磨片機上磨平，打磨后膠片的厚度為0.6mm。
[0014]實施例3
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠88份，炭黑35份，硬脂酸鋅3份，氧化鋅3份，促進劑3份，防老劑3份，發(fā)泡劑 8份；
其制備方法包括如下步驟:
在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚1.2mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為160°C, 18min,壓力為5_10MPa,硫化后膠片的厚度為1.6mm,最后在磨片機上磨平，打磨后膠片的厚度為0.8mm。
[0015]實施例4 一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠90份，炭黑40份，硬脂酸鋅4份，氧化鋅4份，促進劑4份，防老劑4份，發(fā)泡劑 8份；
其制備方法包括如下步驟:
在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚0.8mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為180°C, 18min,壓力為8MPa,硫化后膠片的厚度為1.8mm,最后在磨片機上磨平，打磨后膠片的厚度為0.8mm。
[0016]實施例5
一種印刷用氣墊式橡皮布及其制備方法，各組分的重量份為:
丁腈橡膠96份，炭黑45份，硬脂酸鋅5份，氧化鋅3份，促進劑2份，防老劑2份，發(fā)泡劑 7份；
其制備方法包括如下步驟:
在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚1.5mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為200 C，20min，壓力為8MPa，硫化后I父片的厚度為2mm，最后在磨片機上磨平，打磨后膠片的厚度為1.8mm。
【權(quán)利要求】
1.一種印刷用氣墊式橡皮布，其特征在于:各組分的重量份為: 丁腈橡膠80-100份，炭黑30-50份，硬脂酸鋅1-5份，氧化鋅2_5份，促進劑1_5份，防老劑1-5份，發(fā)泡劑5-10份。
2.一種印刷用氣墊式橡皮布，其特征在于:各組分的重量份為: 丁腈橡膠80-90份，炭黑30-40份，硬脂酸鋅1-3份，氧化鋅2_3份，促進劑1_3份，防老劑1-3份，發(fā)泡劑5-8份。
3.一種印刷用氣墊式橡皮布，其特征在于:各組分的重量份為: 丁腈橡膠80-85份，炭黑30-35份，硬脂酸鋅1_2份，氧化鋅2_3份，促進劑1_2份，防老劑1-2份，發(fā)泡劑5-7份。
4.一種印刷用氣墊式橡皮布，其特征在于:各組分的重量份為: 丁腈橡膠81份，炭黑30份，硬脂酸鋅1份，氧化鋅2份，促進劑2份，防老劑2份，發(fā)泡劑6份。
5.一種印刷用氣墊式橡皮布，其特征在于:各組分的重量份為: 丁腈橡膠85份，炭黑3 3份，硬脂酸鋅2份，氧化鋅3份，促進劑2份，防老劑2份，發(fā)泡劑5份。
6.一種印刷用氣墊式橡皮布制備方法，其特征在于:包括如下步驟: 在底布層上涂一層粘結(jié)膠，然后在壓延機上貼一層厚0.5-1.5mm的海綿膠，再放到鼓式硫化機上硫化，硫化條件為100-200°C，5-20min,壓力為5_10MPa，硫化后膠片的厚度為最后在磨片機上磨平,打磨后膠片的厚度為0.5_lmm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述餓一種印刷用氣墊式橡皮布制備方法，其特征在于:所述的打磨后的膠片厚度應(yīng)均勻，公差±0.15mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述餓一種印刷用氣墊式橡皮布制備方法，其特征在于:所述的對硫化、打磨后的海綿膠片的技術(shù)要求:發(fā)泡均勻，呈圓形，直徑為5-10μπι。
【文檔編號】C08K3/22GK103756056SQ201310691845
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】蘇潮寧 申請人:蘇潮寧