專利名稱：常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢舊橡膠再生脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置。
背景技術(shù)：
廢舊橡膠再生的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)是對(duì)橡膠粉進(jìn)行脫硫，目前用于雙絞籠常壓連續(xù)脫硫裝置的加熱使用的是導(dǎo)熱油加熱結(jié)構(gòu)，存在如下問題:加熱裝置使用導(dǎo)熱油加熱結(jié)構(gòu)形式時(shí)，管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，接口多，易滲漏，易著火；分層溫度難控制，精度較低，且溫度難提高，無法滿足脫硫工藝需求；預(yù)熱時(shí)間長、耗電高，無法適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)中的開、停機(jī)需求，無法達(dá)到國家能耗指標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)使用導(dǎo)熱油加熱結(jié)構(gòu)形式時(shí)，管道結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維修困難，接口多，易滲漏，易著火；分層溫度難控制，精度低，耗能高；或使用不分段電磁加熱的結(jié)構(gòu)形式，控制裝置容易過載損壞及溫度控制精度較低的問題，提供一種常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置，包括高頻電源控制柜及電磁線，其特征是:所述高頻電源控制柜包括若干高頻電源控制裝置；所述高頻電源控制裝置包括微處理器和外殼，其中:微處理器包括運(yùn)算模塊和控制模塊；所述運(yùn)算模塊加裝冷凝液散熱器；所述電磁線分段纏繞在攪拌輸送裝置的外殼上且每段電磁線與高頻電源控制裝置連接。
所述外殼材質(zhì)為鎂鋁合金。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:1、由于本實(shí)用新型采用冷凝液散熱器，無需耗電，散熱效率較高；2、由于本實(shí)用新型采用分段纏繞電磁線且分段加熱，每一段獨(dú)立供電，使高頻電源控制裝置發(fā)熱量減少，運(yùn)算模塊能夠長期穩(wěn)定工作，不易損壞；同時(shí)溫度控制精確；節(jié)約能源。3、由于本實(shí)用新型的高頻電源控制裝置的外殼采用鎂鋁合金材料，有效減少了各個(gè)控制裝置之間的電磁干擾，使其占用空間較小，結(jié)構(gòu)緊湊。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的高頻電源控制裝置示意圖。圖中:1 一外殼；2—運(yùn)算模塊；3—控制模塊；4一冷凝液散熱器；5 —電磁線；6—高頻電源控制裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置，包括高頻電源控制柜及電磁線5，其特點(diǎn)是:所述高頻電源控制柜包括若干高頻電源控制裝置6 ;所述高頻電源控制裝置6包括微處理器和外殼1，其中:微處理器包括運(yùn)算模塊2和控制模塊3 ;所述運(yùn)算模塊2加裝冷凝液散熱器4 ;所述電磁線5分段纏繞在攪拌輸送裝置的外殼上且每段電磁線與高頻電源控制裝置6連接。所述外殼I材質(zhì)為鎂鋁合金。工作過程及原理:本實(shí)用新型工作過程為，分段的電磁線分別由獨(dú)立的一組高頻電源控制裝置6進(jìn)行供電，即分段加熱攪拌輸送裝置；其加熱過程是:由微處理器控制產(chǎn)生的高頻電源向分段的電磁線供電產(chǎn)生熱量。由溫度傳感器向控制模塊反饋溫度信息，運(yùn)算模塊及控制模塊即微處理器控制高頻電源的通斷。其中冷凝液散熱器4中的冷凝液將運(yùn)算模塊上的熱量帶出與空氣交換后冷凝成液態(tài)，自動(dòng)回流至運(yùn)算模塊端，不斷自動(dòng)循環(huán)，使該模塊溫度保持在合理的范圍；鎂鋁合金的外殼使高頻電源控制裝置之間的電磁干擾降低至合理范圍，使之能夠長期穩(wěn)定工 作。
權(quán)利要求1.常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置，包括高頻電源控制柜及電磁線(5)，其特征是:所述高頻電源控制柜包括若干高頻電源控制裝置(6 );所述高頻電源控制裝置(6 )包括微處理器和外殼(I)，其中:微處理器包括運(yùn)算模塊(2 )和控制模塊(3 )。
2.依據(jù)權(quán)利要求1常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置，其特征是:所述運(yùn)算模塊(2)加裝冷凝液散熱器(4)。
3.依據(jù)權(quán)利要求1常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置，其特征是:所述電磁線(5)分段纏繞在攪拌輸送裝置的外殼上且每段電磁線(5)與高頻電源控制裝置(6)連接。
4.依據(jù)權(quán)利要求1常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置，其特征是:所述外殼(I)材質(zhì)為鎂銀合 金。
專利摘要本實(shí)用新型提供常壓連續(xù)脫硫系統(tǒng)電磁加熱裝置，屬于廢舊橡膠再生脫硫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要解決現(xiàn)有技術(shù)使用導(dǎo)熱油加熱結(jié)構(gòu)形式時(shí)維修困難及使用不分段電磁加熱的結(jié)構(gòu)形式，控制裝置容易過載損壞及溫度控制精度較低的問題；包括高頻電源控制柜及電磁線(5)，其特點(diǎn)是所述高頻電源控制柜包括若干高頻電源控制裝置(6)，所述高頻電源控制裝置(6)包括微處理器和外殼(1)，其中微處理器包括運(yùn)算模塊(2)和控制模塊(3)；運(yùn)算模塊(2)加裝冷凝液散熱器(4)；所述電磁線(5)分段纏繞在攪拌輸送裝置的外殼上；本實(shí)用新型散熱性較好，抗干擾能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)C08J11/10GK203079897SQ20132005573
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者胡康福, 王志祥, 胡曉林 申請(qǐng)人:平陸康樂橡塑科技開發(fā)有限公司