專利名稱：油田常壓井口加熱水套爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油工業(yè)的采油設(shè)備，尤其是一種油田常壓井口加熱水套爐。
2背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中所用的封閉式壓力井口水套爐存在超壓爆炸的安全問題，嚴重威 脅油田員工的人身安全，目前，還未有好的解決方案。
3、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)任務是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足提供一種油田常壓井口 加熱水套爐，該油田常壓井口加熱水套爐具有成本低、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操 作使用方便、安全性能高、效率高的特點。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是是由爐體、油管和煙道管 組成，油管和煙道管設(shè)置在爐體的內(nèi)部，在爐體的兩端部設(shè)置有封頭，在爐體的 上部設(shè)置有加水口、回收孔和呼吸器，底部兩端設(shè)置有支架，底部中間位置設(shè)置 有排污閥。
油管和煙道管平行迂回排列。
回收孔帶法蘭。
產(chǎn)品按常壓一體化設(shè)計。
適用于多種氣態(tài)或液態(tài)加熱燃料。
本實用新型的油田常壓井口加熱水套爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下突出的有 益效果
(1) 產(chǎn)品按常壓一體化設(shè)計，可節(jié)省大量的寶貴的金屬材料，結(jié)構(gòu)緊湊，安 裝方便。
(2) 優(yōu)良的安全性能，呼吸閥排壓快速、動作靈活，使水套爐始終運行在常 壓狀態(tài)，安全生產(chǎn)得到充分保障。
(3) 雙迂回盤管使被加熱液體流程加長，因此升溫效率更高。
(4) 適用于多種氣態(tài)或液態(tài)加熱燃料。 4、
附圖1是油田常壓井口加熱水套爐的主視圖； 附圖2是圖1所示爐體的橫剖視圖；附圖標記說明1、爐體，2、封頭，3、加水口， 4、回收孔，5、呼吸器，6、 排污閥，7、支架，8、油管，9、煙道管。
具體實施方式
參照說明書附圖對本實用新型的油田常壓井口加熱水套爐作以下詳細地說明。本實用新型的油田常壓井口加熱水套爐，其結(jié)構(gòu)是由爐體l、油管8和煙道 管9組成，油管8和煙道管9設(shè)置在爐體1的內(nèi)部，在爐體l的兩端部設(shè)置有封 頭2，在爐體1的上部設(shè)置有加水口3、回收孔4和呼吸器5，底部兩端設(shè)置有支 架7，底部中間位置設(shè)置有排污閥6。油管8和煙道管9平行迂回排列?；厥湛?帶法蘭。產(chǎn)品按常壓一體化設(shè)計。適用于多種氣態(tài)或液態(tài)加熱燃料。當壓力大于常壓時，呼吸閥自動打開，直至爐內(nèi)加熱介質(zhì)的壓力等于常壓時 自動關(guān)閉。以氣態(tài)或液態(tài)燃料為供熱源，燃燒腔及煙道全部置于水套爐內(nèi);油管與煙道管 平行迂回排列。燃燒腔及煙道釋放出的熱量首先被水吸收，然后傳遞給油管。由 于按常壓容器設(shè)計，爐內(nèi)水的溫度上限為IO(TC，徹底杜絕了油管內(nèi)結(jié)炭現(xiàn)象的 發(fā)生。本實用新型的油田常壓井口加熱水套爐可廣泛地應用油田、化工等粘稠液體 需要加熱的場所。除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的己知技術(shù)。
權(quán)利要求1、油田常壓井口加熱水套爐，包括爐體、油管和煙道管，其特征在于油管和煙道管設(shè)置在爐體的內(nèi)部，在爐體的兩端部設(shè)置有封頭，在爐體的上部設(shè)置有加水口、回收孔和呼吸器，底部兩端設(shè)置有支架，底部中間位置設(shè)置有排污閥。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的油田常壓井口加熱水套爐，其特征在于油管和煙道 管平行迂回排列。
專利摘要本實用新型公開了油田常壓井口加熱水套爐，屬于石油工業(yè)的采油設(shè)備，其結(jié)構(gòu)是由爐體、油管和煙道管組成，油管和煙道管設(shè)置在爐體的內(nèi)部，在爐體的兩端部設(shè)置有封頭，在爐體的上部設(shè)置有加水口、回收孔和呼吸器，底部兩端設(shè)置有支架，底部中間位置設(shè)置有排污閥。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的油田常壓井口加熱水套爐具有成本低、設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、操作使用方便、安全性能高、效率高等特點，因而具有很好的推廣應用價值。
文檔編號E21B36/00GK201043454SQ20072002351
公開日2008年4月2日 申請日期2007年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月11日
發(fā)明者何世龍 申請人:何世龍