一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：酚醛樹(shù)脂40-45、環(huán)氧樹(shù)脂6-8、氨基樹(shù)脂5-7、松香5-8、丙烯酸10-13、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯8-10、甲基丙烯酸甲酯9-13、石蠟4-6、膨潤(rùn)土3-4、雙氰胺2-3、硬脂酸鋁3-4、氧化鋅4-7、甲基三辛基氯化銨2-3、短切玻璃纖維28-33、助劑1-2；本發(fā)明添加助劑，使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能；添加氧化鋅作為補(bǔ)強(qiáng)劑，能夠增加材料的強(qiáng)度，而且具有阻燃效果，制成的材料使用壽命長(zhǎng)、耐火、造價(jià)低、有韌性易于大批量生產(chǎn)，推廣應(yīng)用，適用于制作各種形狀。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料及其制備方法，特別是一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼材料是由玻璃纖維增強(qiáng)材料嵌入已固化的熱固性樹(shù)脂中或被其包裹形成復(fù)合結(jié)構(gòu)的材料。目前市場(chǎng)上生產(chǎn)使用的玻璃鋼材料多采用樹(shù)脂浸潤(rùn)玻璃布材料來(lái)成型。該方法浸潤(rùn)效果好，所制備的玻璃纖維含量高。但由于受玻璃布體積和形狀的限制，使其特別不適應(yīng)用于諸如管接頭、三通管件、彎頭管件等不易均勻受壓的產(chǎn)品。另外，該方法制備的玻璃鋼材料其耐沖擊性能差，且層合面容易發(fā)生分層。為了解決上述問(wèn)題，有研究者將玻璃纖維切割成玻璃纖維粉，然后將玻璃纖維粉投入到由環(huán)氧樹(shù)脂、增塑劑等組成的混合液中，再在球磨機(jī)中攪拌均勻加入填料、固化劑，由此制備成一種不含玻璃布鋪層的玻璃鋼材料。該方法所提供的玻璃鋼材料雖然克服了玻璃布本身所導(dǎo)致的缺陷，但由于玻璃纖維被切割成粉狀，因而其纖維本身所特有的物理特性亦被大大削弱。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼 材料，由下列重量份的原料制成:酚醛樹(shù)脂40-45、環(huán)氧樹(shù)脂6-8、氨基樹(shù)脂5-7、松香5-8、丙烯酸10-13、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯8-10、甲基丙烯酸甲酯9_13、石蠟
4-6、膨潤(rùn)土 3-4、雙氰胺2-3、硬脂酸招3-4、氧化鋅4_7、甲基二辛基氯化銨2_3、短切玻璃纖維 28-33、助劑 1-2 ；
所述助劑由下列重量份的原料制成:鐵粉10-13、醋酸鋅5-7、輕燒氧化鎂4-6、麥飯石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二縮二丙二醇二丙稀酸酷2_3、嗎琳1-2、抗壞血酸2_3、碳化娃3-4、殼聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中，在550-570°C下煅燒4-5小時(shí)，取出，與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。
[0005]本發(fā)明所述補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料，由以下具體步驟制成:
(1)將酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、松香、丙烯酸、石蠟放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料；
(2)將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與甲基丙烯酸甲酯、膨潤(rùn)土、雙氰胺、氧化鋅、硬脂酸鋁、甲基三辛基氯化銨進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料；
(3)將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-550轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌18-25分鐘，澆注、固化即可。[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:本發(fā)明添加助劑，使材料具有良好的物理性能以及機(jī)械性能；添加氧化鋅作為補(bǔ)強(qiáng)劑，能夠增加材料的強(qiáng)度，而且具有阻燃效果，制成的材料使用壽命長(zhǎng)、耐火、造價(jià)低、有韌性易于大批量生產(chǎn)，推廣應(yīng)用，適用于制作各種形狀。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料，由下列重量份(公斤)的原料制成:酚醛樹(shù)脂40、環(huán)氧樹(shù)脂6、氨基樹(shù)脂5、松香5、丙烯酸10、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯8、甲基丙烯酸甲酯9、石蠟4、膨潤(rùn)土 3、雙氰胺2、硬脂酸鋁3、氧化鋅4、甲基三辛基氯化銨2、短切玻璃纖維28、助劑I ;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制成:鐵粉10、醋酸鋅5、輕燒氧化鎂4、麥飯石3、滑石粉3、泥炭2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯2、嗎啉1、抗壞血酸3、碳化硅3、殼聚糖1、丙烯酸甲酯3 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中，在550-570°C下煅燒4-5小時(shí)，取出，與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。
[0009]本發(fā)明所述補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼材料，由以下具體步驟制成:
(1)將酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、 氨基樹(shù)脂、松香、丙烯酸、石蠟放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料；
(2)將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與甲基丙烯酸甲酯、膨潤(rùn)土、雙氰胺、氧化鋅、硬脂酸鋁、甲基三辛基氯化銨進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料；
(3)將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-550轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌18-25分鐘，澆注、固化即可。
[0010]本發(fā)明實(shí)施例的玻璃鋼材料的拉伸強(qiáng)度為251 Mpa0
【權(quán)利要求】
1.一種補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:酚醛樹(shù)脂40-45、環(huán)氧樹(shù)脂6-8、氨基樹(shù)脂5-7、松香5_8、丙烯酸10-13、過(guò)氧化苯甲酸叔丁酯8_10、甲基丙烯酸甲酯9-13、石蠟4-6、膨潤(rùn)土 3-4、雙氰胺2-3、硬脂酸鋁3_4、氧化鋅4_7、甲基三辛基氯化銨2-3、短切玻璃纖維28-33、助劑1-2 ； 所述助劑由下列重量份的原料制成:鐵粉10-13、醋酸鋅5-7、輕燒氧化鎂4-6、麥飯石3-4、滑石粉3_5、泥炭2_3、二縮二丙二醇二丙稀酸酷2_3、嗎琳1-2、抗壞血酸2_3、碳化娃3-4、殼聚糖1-2、丙烯酸甲酯3-4 ;制備方法是將鐵粉、泥炭、麥飯石、輕燒氧化鎂放入煅燒爐中，在550-570°C下煅燒4-5小時(shí)，取出，與滑石粉、抗壞血酸、碳化硅、殼聚糖混合，研磨至得到300-400目粉末，然后，再加入二縮三丙二醇二丙烯酸酯、嗎啉、抗壞血酸、丙烯酸甲酯混合，繼續(xù)研磨40-50分鐘，至充分分散，再加入其它剩余成分，繼續(xù)研磨30-45分鐘后，在1400-1600轉(zhuǎn)/分下攪拌15-30分鐘，即得助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述補(bǔ)強(qiáng)玻璃鋼涂層材料，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、氨基樹(shù)脂、松香、丙烯酸、石蠟放入反應(yīng)釜中邊攪拌邊加熱至熔融狀態(tài)，得到A料； (2)將短切玻璃纖維放入球磨機(jī)中磨碎，與甲基丙烯酸甲酯、膨潤(rùn)土、雙氰胺、氧化鋅、硬脂酸鋁、甲基三辛基氯化銨進(jìn)行混合，攪拌15-20分鐘，得到B料； (3)將A料與B料混合，加入助劑以及其余剩余成分，在450-550轉(zhuǎn)/分的速度下攪拌18-25分鐘，澆注、固化即可。`
【文檔編號(hào)】C08L93/04GK103772903SQ201410016874
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張慶 申請(qǐng)人:蕪湖市寶藝游樂(lè)科技設(shè)備有限公司