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      顯影輥的制作方法

      文檔序號(hào):3598991閱讀:237來(lái)源:國(guó)知局
      顯影輥的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種顯影輥,其解決了現(xiàn)有顯影輥生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、導(dǎo)電性能差、加工研磨困難的技術(shù)問(wèn)題,其含有以下重量份的成分:橡膠100份、碳酸鈣32—36份、氧化鋅4.5—7份、橡膠硫化劑0.7—1.75份、炭黑1.5—5.1份、硫磺促進(jìn)劑0.5—1.2份、促進(jìn)劑2.5—3.5份、導(dǎo)電油1—8份。本發(fā)明廣泛用于膠輥。
      【專利說(shuō)明】顯影棍【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種膠輥,具體地說(shuō)是一種顯影輥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]硒鼓是激光打印機(jī)的核心成像裝置,顯影輥是其中的一個(gè)重要部分。
      [0003]顯影輥工作時(shí),表面帶有電荷,吸附碳粉,當(dāng)輸入的打印數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)處理后,轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的激光信號(hào),通過(guò)一組棱鏡折射到硒鼓(OPC)表面,從而形成電荷潛影(電荷組成的具體“圖像”或“文字”信息)。當(dāng)OPC旋轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)顯影輥時(shí),潛影部分從顯影輥表面吸附相應(yīng)碳粉,形成碳粉實(shí)相,當(dāng)OPC攜帶碳粉實(shí)相轉(zhuǎn)動(dòng)至紙張相應(yīng)位置,經(jīng)過(guò)靜電處理的紙張又會(huì)將碳粉吸附到紙張表面。這樣,一幅圖像已經(jīng)出現(xiàn)在紙面了。為了穩(wěn)定圖形,紙張輸出時(shí)還要經(jīng)過(guò)熱壓輥,使碳粉中樹脂成分在高溫下迅速溶解,從而將碳粉牢牢附著在紙張表面。
      [0004]目前的顯影輥的生產(chǎn)方法雖然能滿足打印機(jī)的性能要求,但是還存在生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、導(dǎo)電性能差、加工研磨困難的技術(shù)缺陷。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明就是為了解決現(xiàn)有顯影輥生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、導(dǎo)電性能差、加工研磨困難的技術(shù)問(wèn)題,提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、導(dǎo)電性能強(qiáng)、加工研磨容易的顯影輥。
      [0006]本發(fā)明提供一種顯影輥,含有以下重量份的成分:橡膠100份、碳酸鈣32— 36份、氧化鋅4.5—7份、橡膠硫化劑0.7—1.75份、炭黑1.5—5.1份、硫磺促進(jìn)劑0.5—1.2份、促進(jìn)劑2.5—3.5份、導(dǎo)電油I一8份。
      [0007]優(yōu)選地,含有`以下重量份的成分:橡膠100份、碳酸鈣33份、氧化鋅5份、橡膠硫化劑1.25份、炭黑2份、硫磺促進(jìn)劑0.55份、促進(jìn)劑3份、導(dǎo)電油1.65份。
      [0008]優(yōu)選地,含有以下重量份的成分:橡膠100份、碳酸鈣36份、氧化鋅6.5份、橡膠硫化劑0.8份、炭黑1.5份、硫磺促進(jìn)劑1.2份、促進(jìn)劑3.5份、導(dǎo)電油1份、PVI防焦劑0.2份、硫化促進(jìn)劑0.5份。
      [0009]優(yōu)選地,橡膠的型號(hào)為1502、1507、3106、401LL、6230或6240S,所述導(dǎo)電油的型號(hào)為 S-580.PVI 或 RP2。
      [0010]優(yōu)選地,促進(jìn)劑的型號(hào)為CZ、BZ、MBTS、MBT或DPTT,橡膠硫化劑的型號(hào)為PVI。
      [0011]本發(fā)明的有益效果是,生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、導(dǎo)電性能強(qiáng)、加工研磨容易,成型料面好,同時(shí)提高了橡膠的硬度。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]圖1是澆注模具的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是圖1的左視圖;
      [0014]圖3是上模的主視圖;
      [0015]圖4是圖3的A-A方向的剖視圖;[0016]圖5是上模的后視圖;
      [0017]圖6是下模的主視圖;
      [0018]圖7是圖6中B-B方向的剖視圖。
      [0019]1.上模;2.下模;3.合頁(yè);4.把手;5.入口 ;6.出口 ;7.上半圓槽;8.下半圓槽。【具體實(shí)施方式】
      [0020]本發(fā)明使用的澆注模具如圖1和2所示,其包括通過(guò)合頁(yè)3連接的上模I和下模2,上模I和下模2的側(cè)面分別設(shè)有把手4。
      [0021]如圖3和4所示,上模I設(shè)有上半圓槽7,如圖5所示,上模I的上半圓槽7的兩端設(shè)有入口 5和出口 6。
      [0022]如圖6和7所示,下模2設(shè)有下半圓槽8。
      [0023]當(dāng)上模I和下模2扣在一起匹配后,上半圓槽7和對(duì)應(yīng)的下半圓槽8形成圓形內(nèi)腔。
      [0024]實(shí)施例1
      [0025]將100質(zhì)量份的橡膠、36質(zhì)量份的碳酸鈣原料加入到注塑機(jī)中溶化混合并抽真空,真空度為0.1MPA0橡膠和碳酸鈣的混合物用計(jì)量泵抽出流入靜態(tài)混合器,同時(shí)加入4.5重量份的氧化鋅、0.7重量份的橡膠硫化劑、5.1重量份的600J炭黑、0.7重量份的硫磺促進(jìn)齊U、2.5重量份的促進(jìn)劑、8重量份的導(dǎo)電油混合配比成原料混合物。
      [0026]準(zhǔn)備好澆注模具,在澆注模具內(nèi)腔噴離型劑,在鋼軸的外表面噴涂一層開姆洛克218膠,然后把涂抹好膠的鋼軸放入澆注模具的下半圓槽8中,將澆注模具的上模I和下模2扣好。
      [0027]將原料混合物通過(guò)靜態(tài)混合器從澆注模具的入口 5注入到澆注模具內(nèi)腔中,待原料混合物從澆注模具出口 6排出時(shí)停止注入操作,然后把澆注模具放入加熱爐中進(jìn)行加熱固化處理,加熱固化時(shí)間是25min,溫度是80 V。
      [0028]打開經(jīng)過(guò)加熱的澆注模具,取出膠輥半成品,對(duì)半成品進(jìn)行加工研磨即為膠輥成
      品O
      [0029]測(cè)得膠輥成品的電流值是50_50000ua,橡膠層的硬度是55HS。
      [0030]實(shí)施例2
      [0031]將100質(zhì)量份的橡膠、32質(zhì)量份的碳酸鈣原料加入到注塑機(jī)中溶化混合并抽真空,真空度為0.1MPA0橡膠和碳酸鈣的混合物用計(jì)量泵抽出流入靜態(tài)混合器,同時(shí)加入5重量份的氧化鋅、1.5重量份的橡膠硫化劑、2.8重量份的600J炭黑、I重量份的硫磺促進(jìn)劑、7重量份的促進(jìn)劑、2.5重量份的導(dǎo)電油混合配比成原料混合物。
      [0032]準(zhǔn)備好澆注模具,在澆注模具內(nèi)腔噴離型劑,在鋼軸的外表面噴涂一層開姆洛克218膠,然后把涂抹好膠的鋼軸放入澆注模具的下半圓槽8中,將澆注模具的上模I和下模2扣好。
      [0033]將原料混合物通過(guò)靜態(tài)混合器從澆注模具的入口 5注入到澆注模具內(nèi)腔中,待原料混合物從澆注模具出口 6排出時(shí)停止注入操作,然后把澆注模具放入加熱爐中進(jìn)行加熱固化處理,加熱固化時(shí)間是25min,溫度是85 °C。
      [0034]打開經(jīng)過(guò)加熱的澆注模具,取出膠輥半成品,對(duì)半成品進(jìn)行加工研磨即為膠輥成品O
      [0035]為了提高膠料操作安全性,增加膠料的貯存壽命,可以向原料混合物中加入PVI防焦劑2重量份。
      [0036]測(cè)得膠輥成品的電流值是200_625ua,橡膠層的硬度是65HS。
      [0037]實(shí)施例3
      [0038]將100質(zhì)量份的橡膠、36質(zhì)量份的碳酸鈣原料加入到注塑機(jī)中溶化混合并抽真空,真空度為0.1MPA0橡膠和碳酸鈣的混合物用計(jì)量泵抽出流入靜態(tài)混合器,同時(shí)加入4.5重量份的氧化鋅、0.7重量份的橡膠硫化劑、5.1重量份的600J炭黑、0.7重量份的硫磺促進(jìn)齊U、2.5重量份的促進(jìn)劑、8重量份的導(dǎo)電油混合配比成原料混合物。
      [0039]準(zhǔn)備好澆注模具,在澆注模具內(nèi)腔噴離型劑,在鋼軸的外表面噴涂一層開姆洛克218膠,然后把涂抹好膠的鋼軸放入澆注模具的下半圓槽8中,將澆注模具的上模I和下模2扣好。
      [0040]將原料混合物通過(guò)靜態(tài)混合器從澆注模具的入口 5注入到澆注模具內(nèi)腔中,待原料混合物從澆注模具出口 6排出時(shí)停止注入操作,然后把澆注模具放入加熱爐中進(jìn)行加熱固化處理,加熱固化時(shí)間是30min,溫度是90 V。
      [0041]打開經(jīng)過(guò)加熱的澆注模具,取出膠輥半成品,對(duì)半成品進(jìn)行加工研磨即為膠輥成
      品O
      [0042]測(cè)得膠輥成品的電流值是50_50000ua,橡膠層的硬度是55HS。
      [0043]實(shí)施例4
      [0044]將100質(zhì)量份的橡膠、35質(zhì)量份的碳酸鈣原料加入到注塑機(jī)中溶化混合并抽真空,真空度為0.1MPA0橡膠和碳酸鈣的混合物用計(jì)量泵抽出流入靜態(tài)混合器,同時(shí)加入7重量份的氧化鋅、1.75重量份的橡膠硫化劑、2.5重量份的600J炭黑、0.5重量份的硫磺促進(jìn)齊U、2.8重量份的促進(jìn)劑、2重量份的導(dǎo)電油混合配比成原料混合物。
      [0045]準(zhǔn)備好澆注模具,在澆注模具內(nèi)腔噴離型劑,在鋼軸的外表面噴涂一層開姆洛克218膠,然后把涂抹好膠的鋼軸放入澆注模具的下半圓槽8中,將澆注模具的上模I和下模2扣好。
      [0046]將原料混合物通過(guò)靜態(tài)混合器從澆注模具的入口 5注入到澆注模具內(nèi)腔中,待原料混合物從澆注模具出口 6排出時(shí)停止注入操作,然后把澆注模具放入加熱爐中進(jìn)行加熱固化處理,加熱固化時(shí)間是26min,溫度是90°C。
      [0047]打開經(jīng)過(guò)加熱的澆注模具,取出膠輥半成品,對(duì)半成品進(jìn)行加工研磨即為膠輥成
      品O
      [0048]為了提高膠料操作安全性,增加膠料的貯存壽命,可以向原料混合物中加入PVI防焦劑0.2重量份。
      [0049]測(cè)得膠輥成品的電流值是50_50000ua,橡膠層的硬度是55HS。
      [0050]實(shí)施例5
      [0051]將100質(zhì)量份的橡膠、33質(zhì)量份的碳酸鈣原料加入到注塑機(jī)中溶化混合并抽真空,真空度為0.1MPA0橡膠和碳酸鈣的混合物用計(jì)量泵抽出流入靜態(tài)混合器,同時(shí)加入5重量份的氧化鋅、1.25重量份的橡膠硫化劑、2重量份的600J炭黑、0.55重量份的硫磺促進(jìn)劑、3重量份的促進(jìn)劑、1.65重量份的導(dǎo)電油混合配比成原料混合物。[0052]準(zhǔn)備好澆注模具,在澆注模具內(nèi)腔噴離型劑,在鋼軸的外表面噴涂一層開姆洛克218膠,然后把涂抹好膠的鋼軸放入澆注模具的下半圓槽8中,將澆注模具的上模I和下模2扣好。
      [0053]將原料混合物通過(guò)靜態(tài)混合器從澆注模具的入口 5注入到澆注模具內(nèi)腔中,待原料混合物從澆注模具出口 6排出時(shí)停止注入操作,然后把澆注模具放入加熱爐中進(jìn)行加熱固化處理,加熱固化時(shí)間是30min,溫度是85 °C。
      [0054]打開經(jīng)過(guò)加熱的澆注模具,取出膠輥半成品,對(duì)半成品進(jìn)行加工研磨即為膠輥成品。
      [0055]測(cè)得膠輥成品的電流值是333-1000ua,橡膠層的硬度是51HS。
      [0056]實(shí)施例6
      [0057]將100質(zhì)量份的橡膠、36質(zhì)量份的碳酸鈣原料加入到注塑機(jī)中溶化混合并抽真空,真空度為0.1MPA0橡膠和碳酸鈣的混合物用計(jì)量泵抽出流入靜態(tài)混合器,同時(shí)加入6.5重量份的氧化鋅、0.8重量份的橡膠硫化劑、1.5重量份的600J炭黑、1.2重量份的硫磺促進(jìn)齊U、3.5重量份的促進(jìn)劑、I重量份的導(dǎo)電油混合配比成原料混合物。
      [0058]準(zhǔn)備好澆注模具,在澆注模具內(nèi)腔噴離型劑,在鋼軸的外表面噴涂一層開姆洛克218膠,然后把涂抹好膠的軸放入澆注模具的下半圓槽8中,將澆注模具的上模I和下模2扣好。
      [0059]將原料混合物通過(guò)靜態(tài)混合器從澆注模具的入口 5注入到澆注模具內(nèi)腔中,待原料混合物從澆注模具出口 6排出時(shí)停止注入操作,然后把澆注模具放入加熱爐中進(jìn)行加熱固化處理,加熱固化時(shí)間是26min,溫度是80°C。
      [0060]打開經(jīng)過(guò)加熱的澆注模具,取出膠輥半成品,對(duì)半成品進(jìn)行加工研磨即為膠輥成品。
      [0061]為了提高膠料操作安全性,增加膠料的貯存壽命,可以向原料混合物中加入0.2重量份的PVI防焦劑。
      [0062]為了促進(jìn)硫化作用,縮短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,增加工藝過(guò)程的安全性時(shí)間,可以向原料混合物中加入0.5重量份的硫化促進(jìn)劑。
      [0063]測(cè)得膠輥成品的電流值是50_250ua,橡膠層的硬度是45HS。
      [0064]以上各實(shí)施例中的橡膠可以選用的型號(hào)有1502、1507、3106、401LL、6230、6240S,6230、6240S型號(hào)的從韓國(guó)LG橡膠公司購(gòu)買,1502、1507型號(hào)的從韓國(guó)錦湖橡膠公司購(gòu)買,3106、401LL型號(hào)的從日本瑞翁公司購(gòu)買。橡膠硫化劑從青島凌科威公司購(gòu)買的PVI型號(hào)橡膠硫化劑,硫磺促進(jìn)劑從陽(yáng)谷華泰公司購(gòu)買S-80型號(hào)的硫磺促進(jìn)劑。促進(jìn)劑的型號(hào)是CZ、BZ、MBTS、MBT或DPTT,從青島凌科威化工有限公司購(gòu)買。
      [0065]導(dǎo)電油可以選用的型號(hào)有上海燊締化工公司的S-580型號(hào)導(dǎo)電油、韓國(guó)Chemiplus公司的J1000導(dǎo)電油、韓國(guó)NANO納諾公司的RP2型號(hào),導(dǎo)電油從青島凌科威化工有限公司購(gòu)買。
      [0066]PVI防焦劑為購(gòu)買青島凌科威公司的PVI型號(hào)防焦劑。
      【權(quán)利要求】
      1.一種顯影輥,其特征是含有以下重量份的成分:橡膠100份、碳酸鈣32— 36份、氧化鋅4.5—7份、橡膠硫化劑0.7—1.75份、炭黑1.5—5.1份、硫磺促進(jìn)劑0.5—1.2份、促進(jìn)劑2.5—3.5份、導(dǎo)電油I一8份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征是含有以下重量份的成分:橡膠100份、碳酸鈣33份、氧化鋅5份、橡膠硫化劑1.25份、炭黑2份、硫磺促進(jìn)劑0.55份、促進(jìn)劑3份、導(dǎo)電油1.65份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征是還含有以下重量份的成分:PVI防焦劑0.2份、硫化促進(jìn)劑0.5份。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征是,所述橡膠的型號(hào)為1502、1507、3106、401LL、6230 或6240S。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征是,所述導(dǎo)電油的型號(hào)為S-580、J1000或RP2。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征是,所述促進(jìn)劑的型號(hào)為CZ、BZ、MBTS、MBT或DPTT。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顯影輥,其特征是,所述橡膠硫化劑的型號(hào)為PVI。
      【文檔編號(hào)】C08K13/02GK103777498SQ201410047085
      【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2014年2月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月10日
      【發(fā)明者】苗松濤 申請(qǐng)人:威海雨禾電子有限公司
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