一種pvc熱塑性彈性體電纜料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種PVC熱塑性彈性體電纜料及其制備方法，其由下列重量份的原料制成：SG-3型PVC50-70、熱塑性聚氨酯彈性體15-25、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物10-15、鄰苯二甲酸二丁酯10-15、多元醇苯甲酸酯5-10、五(巰基乙酸異辛酯)銻4-8、二鹽基亞磷酸鉛2-3、微晶石蠟3-5、N,N’-乙撐雙硬脂酰胺2-4、氧化鋅1-3、納米硅藻土15-20、活性碳酸鈣10-15、水鎂石粉10-15、氣相白炭黑15-20、鉬酸銨5-10、硼酸鋅4-8、不溶性硫磺1.5-2.5、抗氧劑DLTP1-2、復合填料4-7。本發(fā)明電纜料綜合性能優(yōu)異，柔軟彈性好，拉伸強度高，阻燃效果好，具有優(yōu)異的耐候性、耐磨性、耐熱性、抗沖擊性和耐環(huán)境應力開裂性，應用前景廣闊。
【專利說明】一種PVC熱塑性彈性體電纜料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種PVC熱塑性彈性體電纜料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]聚氯乙烯(PVC)是一種用途非常廣泛的通用塑料，因其具有優(yōu)良的物理機械性能、電氣性能、阻燃性能以及良好的耐油、耐電暈、耐化學腐蝕和耐水性能，價格便宜，并且加工性能優(yōu)異，因此被廣泛用作電線電纜的護層和絕緣材料。隨著現(xiàn)代行業(yè)的不斷發(fā)展，各種現(xiàn)代電器設施用電線電纜對各方面的性能要求也越來越高。因此急需開發(fā)一種高性能PVC電纜料，以滿足現(xiàn)代電力電纜的要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有優(yōu)異的柔軟性、耐候性、耐磨性、耐熱性、阻燃性、抗沖擊性和耐環(huán)境應力開裂性的PVC熱塑性彈性體電纜料及其制備方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案如下:
[0005]一種PVC熱塑性彈性體電纜料，由下列重量份的原料制成:SG_3型PVC50-70、熱塑性聚氨酯彈性體15-25、苯乙烯-異戊二烯- 苯乙烯三元嵌段共聚物10-15、鄰苯二甲酸二丁酯10-15、多元醇苯甲酸酯5-10、五(巰基乙酸異辛酯)銻4-8、二鹽基亞磷酸鉛2-3、微晶石蠟3-5、N，N’-乙撐雙硬脂酰胺2-4、氧化鋅1-3、納米硅藻土 15-20、活性碳酸鈣10-15、水鎂石粉10-15、氣相白炭黑15-20、鑰酸銨5-10、硼酸鋅4_8、不溶性硫磺1.5-2.5、抗氧劑DLTP1-2、復合填料4-7 ；
[0006]所述復合填料的制備方法如下:a.按重量比4-6:2-3:1稱取橄欖石、藍晶石、鋁礬土混合均勻，880-940°C下煅燒l_2h，冷卻至室溫，然后加入到濃度為15-20%的鹽酸溶液中，在70-80°C水浴溫度下保溫0.5-lh，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干，粉碎，過150-200目篩，待用；b、取相當于橄欖石重量3-5倍的濃度為10-15%乙醇溶液，加入步驟a制得的粉末，2000-3000rpm高速研磨15_20min，然后再加入懸浮液重量2_3%的乳化劑0Ρ-15、1-2%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5-10%的固含量為50%的硅丙乳液和
0.5-1%的十二碳醇酯，攪拌均勻后超聲振蕩至懸浮液中粉末顆粒充分分散，超聲波頻率為20-30kHz，超聲功率為300-400W，過濾，烘干，C、步驟b制得的烘干物中加入3_6%的煙道灰、
2-4%的砭石粉和1-2%的異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯，1000-1500rpm高速攪拌
3-5min，烘干，粉碎，過200-300目篩即可。
[0007]一種PVC熱塑性彈性體電纜料的制備方法，包括以下步驟:
[0008](I)將PVC、熱塑性聚氨酯彈性體和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物投入混合機內混合均勻，然后加入鄰苯二甲酸二丁酯、多元醇苯甲酸酯、五(巰基乙酸異辛酯)銻、二鹽基亞磷酸鉛和微晶石蠟，攪拌2-4min，升溫至80-9(TC，再加入納米硅藻土、活性碳酸鈣、水鎂石粉、氣相白炭黑、鑰酸銨和硼酸鋅，攪拌3-6min，再升溫至100-110°C，加入余下原料，攪拌l_3min,冷卻降溫至45°C以下時出料；
[0009](2)將上述混料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機各區(qū)的加工溫度分別為:1 區(qū) 145-155°C，2 區(qū) 150_160°C、3 區(qū) 165_175°C、4 區(qū) 170_180°C，機頭 160-170。。;擠出機螺桿轉速20-40r/min ；
[0010](3)粒料經篩選磁選、計量后包裝即為成品。
[0011]本發(fā)明的有益效果:
[0012]本發(fā)明電纜料綜合性能優(yōu)異，柔軟彈性好，拉伸強度高，阻燃效果好，具有優(yōu)異的耐候性、耐磨性、耐熱性、抗沖擊性和耐環(huán)境應力開裂性，可用于制造電力電纜、油礦電纜、電梯電纜、起重機電纜、耐油耐熱汽車電纜、控制電纜、信號電纜等，應用前景廣闊。
【具體實施方式】
[0013]一種PVC熱塑性彈性體電纜料，由下列重量(kg)的原料制成:SG_3型PVC60、熱塑性聚氨酯彈性體25、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物15、鄰苯二甲酸二丁酯10、多元醇苯甲酸酯10、五(巰基乙酸異辛酯)銻6、二鹽基亞磷酸鉛2、微晶石蠟4、N，N’ -乙撐雙硬脂酰胺3、氧化鋅2、納米硅藻土 18、活性碳酸鈣12、水鎂石粉10、氣相白炭黑18、鑰酸銨8、硼酸鋅6、不溶性硫磺2、抗氧劑DLTP1.5、復合填料6 ；
[0014]所述復合填料的制備方法如下:a.按重量比5:3:1稱取橄欖石、藍晶石、鋁礬土混合均勻，920°C下煅燒lh，冷卻至室 溫，然后加入到濃度為18%的鹽酸溶液中，在75°C水浴溫度下保溫lh，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干，粉碎，過200目篩，待用；b、取相當于橄欖石重量4倍的濃度為10%乙醇溶液，加入步驟a制得的粉末，3000rpm高速研磨15min，然后再加入懸浮液重量2.5%的乳化劑0P-15、1.5%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、8%的固含量為50%的硅丙乳液和0.6%的十二碳醇酯，攪拌均勻后超聲振蕩至懸浮液中粉末顆粒充分分散，超聲波頻率為25kHz，超聲功率為400W，過濾，烘干，C、步驟b制得的烘干物中加入4%的煙道灰、3%的砭石粉和1%的異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯，1500rpm高速攪拌4min，烘干，粉碎，過300目篩即可。
[0015]一種PVC熱塑性彈性體電纜料的制備方法，包括以下步驟:
[0016]( I)將PVC、熱塑性聚氨酯彈性體和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物投入混合機內混合均勻，然后加入鄰苯二甲酸二丁酯、多元醇苯甲酸酯、五(巰基乙酸異辛酯)銻、二鹽基亞磷酸鉛和微晶石蠟，攪拌3min，升溫至90°C，再加入納米硅藻土、活性碳酸鈣、水鎂石粉、氣相白炭黑、鑰酸銨和硼酸鋅，攪拌5min，再升溫至110°C，加入余下原料，攪拌2min,冷卻降溫至45°C以下時出料；
[0017](2)將上述混料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機各區(qū)的加工溫度分別為:1區(qū)150°C，2區(qū)155°C、3區(qū)170°C、4區(qū)175°C，機頭165°C;擠出機螺桿轉速30r/min ；
[0018](3)粒料經篩選磁選、計量后包裝即為成品。
[0019]上述制得的電纜料的性能測試結果如下:
[0020]
【權利要求】
1.一種PVC熱塑性彈性體電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:SG-3型PVC50-70、熱塑性聚氨酯彈性體15-25、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物10-15、鄰苯二甲酸二丁酯10-15、多元醇苯甲酸酯5-10、五(巰基乙酸異辛酯)銻4-8、二鹽基亞磷酸鉛2-3、微晶石蠟3-5、N, N’ -乙撐雙硬脂酰胺2-4、氧化鋅1_3、納米硅藻土 15-20、活性碳酸鈣10-15、水鎂石粉10-15、氣相白炭黑15-20、鑰酸銨5_10、硼酸鋅4_8、不溶性硫磺1.5-2.5、抗氧劑DLTP 1-2、復合填料4-7 ； 所述復合填料的制備方法如下:a.按重量比4-6:2-3:1稱取橄欖石、藍晶石、鋁礬土混合均勻，880-940°C下煅燒l_2h，冷卻至室溫，然后加入到濃度為15-20%的鹽酸溶液中，在70-80°C水浴溫度下保溫0.5-lh,過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干，粉碎，過150-200目篩，待用山、取相當于橄欖石重量3-5倍的濃度為10-15%乙醇溶液，加入步驟a制得的粉末，2000-3000rpm高速研磨15_20min，然后再加入懸浮液重量2-3%的乳化劑ΟΡ_15、1_2%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5-10%的固含量為50%的硅丙乳液和0.5-1%的十二碳醇酯，攪拌均勻后超聲振蕩至懸浮液中粉末顆粒充分分散，超聲波頻率為20-30 kHz，超聲功率為300-400W，過濾，烘干，C、步驟b制得的烘干物中加入3-6%的煙道灰、2_4%的砭石粉和1-2%的異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯，1000-1500rpm高速攪拌3_5min，烘干，粉碎，過200-300目篩即可。
2.根據權利要求1所述的PVC熱塑性彈性體電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將PVC、熱塑性聚氨酯彈性體和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物投入混合機內混合均勻，然后加入鄰苯二甲酸二丁酯、多元醇苯甲酸酯、五(巰基乙酸異辛酯)銻、二鹽基亞磷酸鉛和微晶石蠟，攪拌2-4min，升溫至80_9(TC，再加入納米硅藻土、活性碳酸鈣、水鎂石粉、氣相白炭黑、鑰酸銨和硼酸鋅，攪拌3-6min，再升溫至100-110°C，加入余下原料，攪拌l-3min,冷卻降溫至45°C以下時出料；` (2)將上述混料投入雙螺桿擠出機中擠出造粒，雙螺桿擠出機各區(qū)的加工溫度分別為:I區(qū) 145-155°C，2 區(qū) 150_160°C、3 區(qū) 165_175°C、4 區(qū) 170_180°C，機頭 160_170°C ;擠出機螺桿轉速20-40r/min ； (3)粒料經篩選磁選、計量后包裝即為成品。
【文檔編號】C08K3/34GK103881261SQ201410052001
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年2月14日 優(yōu)先權日:2014年2月14日
【發(fā)明者】周小剛, 儲劉生 申請人:安徽旺達銅業(yè)發(fā)展有限公司