一種阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶及其制備用膠液組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶及其制備用膠液組合物，運(yùn)輸帶包括：第一阻燃層、第一鋁箔層、芯層、第二鋁箔層、第二阻燃層，側(cè)邊對稱設(shè)置有“[]”包邊結(jié)構(gòu)；芯層由外而內(nèi)依次由外框、內(nèi)框和短切碳纖組成，膠液組合物具有：天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、活化劑、防老劑、N220炭黑、N330炭黑、分散劑、硫磺、硫化促進(jìn)劑和阻燃劑組分。技術(shù)方案中的第一阻燃層可防止待傳輸?shù)奈锪系幕瑒樱行岣咻斔蛶У哪湍バ阅?，鋁箔層可阻隔和防止外界熱量、氧化物的侵蝕，延長運(yùn)輸帶的使用壽命；芯層可實(shí)現(xiàn)阻燃和防止運(yùn)輸帶撕裂、分層或脫落，組合物的配方體系可達(dá)到抗拉伸、耐磨及阻燃的效果，有效防止傳輸帶的表面燙壞和燃燒，適宜推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶及其制備用膠液組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及阻燃性運(yùn)輸帶制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶及其制備用膠液組合物。
【背景技術(shù)】
[0002]輸送帶又叫運(yùn)輸帶，用于皮帶輸送帶中起承載和運(yùn)送物料的作用，其材質(zhì)基本是橡膠與纖維、金屬的復(fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。隨著經(jīng)濟(jì)社會的不斷發(fā)展，礦企、港口、鋼企、運(yùn)輸業(yè)等行業(yè)對輸送帶的需要越來越大，隨著各行各業(yè)產(chǎn)能的不斷提高，其對輸送帶的質(zhì)量要求也越來越嚴(yán)格。
[0003]輸送帶在農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)和工礦企業(yè)中廣泛用于輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成件物品，輸送帶具有的連續(xù)化、高效率、大傾角運(yùn)輸?shù)鹊奶攸c(diǎn)與其自身的材料組成和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是息息相關(guān)的。輸送帶基本可以分為普通輸送帶和特種輸送帶，普通型輸送帶一般是采用纖維織物作帶芯，用橡膠作帶芯的覆蓋材料，表面光滑平整，用于普通物料的傳輸。特種輸送帶主要有鋼繩芯帶、高傾角帶、耐熱帶、耐寒帶、難燃帶、金屬絲帶等，應(yīng)用于對特種物料的傳輸。特種輸送帶在輸送高溫物料時(shí)，熱量通過輸送帶表層傳遞到內(nèi)層，再傳遞骨架層，溫度逐漸降低，輸送帶下層溫度最低，由此帶來的在輸送帶同一截面上劇烈的溫差變化致使層與層之間聚集內(nèi)聚力；再有輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)反復(fù)曲撓的作用，使得輸送帶內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的拉伸力。在高溫物料、內(nèi)拉伸力與內(nèi)聚力的共同作用下，輸送帶逐漸表現(xiàn)為表面燙壞、燃燒、分層起泡、大量脫落、骨架材料燒糊和燙壞。輸送帶受損一定程度后，繼續(xù)使用可能會發(fā)生危險(xiǎn)，企業(yè)不得不停產(chǎn)更換。因此適用于輸送高溫物料的特種輸送帶的使用壽命短始終是冶金、水泥等行業(yè)的通病，提高此類輸送帶使用壽命是降低生產(chǎn)成本和提高效率的重要環(huán)節(jié)之一。綜上，開發(fā)一種可應(yīng)用于阻燃性運(yùn)輸帶用的組合物及阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶的結(jié)構(gòu)是當(dāng)前要研究的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:基于現(xiàn)有技術(shù)中的適用于輸送高溫物料的特種輸送帶的使用壽命較短、容易出現(xiàn)表面燙壞、燃燒、分層起泡、脫落等問題，提供一種阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶結(jié)構(gòu)及其制備用膠液組合物。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶，該運(yùn)輸帶由上而下包括:第一阻燃層、第一鋁箔層、芯層、第二鋁箔層、第二阻燃層，運(yùn)輸帶的兩個(gè)相對側(cè)邊對稱設(shè)置有“[]”包邊結(jié)構(gòu)；
[0006]所述芯層由外而內(nèi)依次由外框、內(nèi)框和短切碳纖組成，外框由截面為“L”型玻纖織物、截面為“7”型玻纖織物與膠液復(fù)合而成，內(nèi)框由截面為U型玻纖織物、截面為“一”型玻纖織物與膠液復(fù)合而成，短切碳纖分別與U型玻纖織物的底邊、“一”型玻纖織物相互垂直，“L”型玻纖織物由0°、45°和90°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成，“7”型玻纖織物由-90°、0°和90°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成，截面為“L”型玻纖織物、截面為“7”型玻纖織物、截面為U型玻纖織物的底邊、截面為“一”型玻纖織物四者的面密度相等；
[0007]所述第一阻燃層的上表面具有花紋，花紋的高度由兩邊向中間逐漸減小，第二阻燃層的下表面具有均勻分布且高度相等的圓弧形小凸起，“[]”包邊結(jié)構(gòu)的上邊厚度和所述花紋邊緣的厚度相等，“[]”包邊結(jié)構(gòu)的下邊厚度與所述圓弧形小凸起的高度相等，“[]”包邊結(jié)構(gòu)由碳纖維和阻燃膠液復(fù)合而成。
[0008]進(jìn)一步，為方便加工，所述花紋為開口向同一方向的大“V”型。
[0009]進(jìn)一步，所述第一阻燃層和第二阻燃層均由短切玻纖和阻燃膠液復(fù)合而成，第一阻燃層中短切玻纖的面密度是第二阻燃層中短切玻纖面密度的1.5-2.2倍。
[0010]進(jìn)一步，所述“7”型玻纖織物的相鄰邊交角為90°，U型玻纖織物的相鄰邊交角為90。。
[0011]進(jìn)一步，所述U型玻纖織物由-90°、0°和90°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成，“一”型玻纖織物由-45°、0°和45°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成。
[0012]一種應(yīng)用于上述阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶的膠液組合物，按重量份計(jì)，該組合物具有如下組分:天然橡膠8-15、丁苯橡膠70-85、順丁橡膠8-12、活化劑5_6、防老劑3_5、N220炭黑20-30、N330炭黑20-30、分散劑2.5-3.5、硫磺1-2、硫化促進(jìn)劑2-3和阻燃劑25-30 ;所述阻燃劑為三(三溴苯基)三嗪18-21、銻鈉硅復(fù)合阻燃劑1.5-2.3、硼酸鋅1.2-1.7和堿式碳酸鋁鎂化合物0.4-0.7組成的復(fù)合物。
[0013]所述銻鈉硅復(fù)合阻燃劑為美國聯(lián)合化學(xué)公司的T930，硼酸鋅為力拓的FirebrakeZB，堿式碳酸鋁鎂化合物為日本協(xié)和公司的DHT-4A，三(三溴苯基)三嗪為江蘇昊華的FR245牌號的產(chǎn)品。
[0014]進(jìn)一步，所述活化劑為納米氧化鋅；所述防老劑為防老劑AW和防老劑BLE按質(zhì)量比1:1組成的混合物，防老劑AW和防老劑BLE的結(jié)構(gòu)式分別如下:
【權(quán)利要求】
1.一種阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶，其特征是:該運(yùn)輸帶由上而下包括:第一阻燃層、第一鋁箔層、芯層、第二鋁箔層、第二阻燃層，運(yùn)輸帶的兩個(gè)相對側(cè)邊對稱設(shè)置有“[]”包邊結(jié)構(gòu)； 所述芯層由外而內(nèi)依次由外框、內(nèi)框和短切碳纖組成，外框由截面為“L”型玻纖織物、截面為“7”型玻纖織物與膠液復(fù)合而成，內(nèi)框由截面為U型玻纖織物、截面為“一”型玻纖織物與膠液復(fù)合而成，短切碳纖分別與U型玻纖織物的底邊、“一”型玻纖織物相互垂直，“L”型玻纖織物由O。、45°和90°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成，“7”型玻纖織物由-90°、0°和90°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成，截面為“L”型玻纖織物、截面為“7”型玻纖織物、截面為U型玻纖織物的底邊、截面為“一”型玻纖織物四者的面密度相等； 所述第一阻燃層的上表面具有花紋，花紋的高度由兩邊向中間逐漸減小，第二阻燃層的下表面具有均勻分布且高度相等的圓弧形小凸起，“[]”包邊結(jié)構(gòu)的上邊厚度和所述花紋邊緣的厚度相等，“[]”包邊結(jié)構(gòu)的下邊厚度與所述圓弧形小凸起的高度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶，其特征是:所述花紋為開口向同一方向的大“V”型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶，其特征是:所述第一阻燃層和第二阻燃層均由短切玻纖和阻燃膠液復(fù)合而成，第一阻燃層中短切玻纖的面密度是第二阻燃層中短切玻纖面密度的1.5-2.2倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶，其特征是:所述“7”型玻纖織物的相鄰邊交角為90°，U型玻纖織物的相鄰邊交角為90°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶，其特征是:所述U型玻纖織物由-90°、0°和90°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成，“一”型玻纖織物由-45°、0°和45°的三軸向玻纖絲經(jīng)滌綸絲編織而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶制備用膠液組合物，其特征是:按重量份計(jì)，該組合物具有如下組分:天然橡膠8-15、丁苯橡膠70-85、順丁橡膠8-12、活化劑5_6、防老劑3-5、N220炭黑20-30、N330炭黑20-30、分散劑2.5-3.5、硫磺1-2、硫化促進(jìn)劑2-3和阻燃劑25-30 ;所述阻燃劑為三(三溴苯基)三嗪18-21、銻鈉硅復(fù)合阻燃劑1.5-2.3、硼酸鋅1.2-1.7和堿式碳酸鋁鎂化合物0.4-0.7組成的復(fù)合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃性抗撕裂運(yùn)輸帶制備用膠液組合物，其特征是:所述活化劑為納米氧化鋅。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃性運(yùn)輸帶用組合物，其特征是:所述防老劑為防老劑AW和防老劑BLE按質(zhì)量比1:1組成的混合物，防老劑AW和防老劑BLE的結(jié)構(gòu)式分別如下:
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的阻燃性運(yùn)輸帶用組合物，其特征是:所述硫化促進(jìn)劑為硫化促進(jìn)劑TBBS和硫化促進(jìn)劑DM按照質(zhì)量比2.2: 0.2的復(fù)合物。
【文檔編號】C08K3/06GK104016062SQ201410247259
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月5日
【發(fā)明者】周海林, 周國榮, 趙愷 申請人:張家港市華申工業(yè)橡塑制品有限公司