一種架空絕緣電纜料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種架空絕緣電纜料，由下列重量份的原料制成：SG-3型聚氯乙烯60-80、低密度聚乙烯20-30、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25、雙酚A型聚碳酸酯10-15、氫氧化鎂15-20、硬脂酸丁酯5-10、菜籽油4-8、硬脂酸鋇1-2、硬脂酸鈣2-3、磷酸二苯異辛酯3-5、三甘醇二異辛酸酯4-6、納米海泡石粉8-12、炭黑N66015-25、復(fù)合填料5-8、兒茶酚1-2、二丁基二氯化錫1-2、間苯二甲酸二丁酯5-10。本發(fā)明電纜料質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，具有優(yōu)良的耐候性、耐老化性、電氣性能，良好的韌性、拉伸強度、耐高低溫性能，加工性能優(yōu)異，適用于1KV及以下架空電纜絕緣層。
【專利說明】一種架空絕緣電纜料

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種電纜料及其制備方法，具體涉及一種架空絕緣電纜料。

【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙烯（PVC)由于具有難燃、耐油、耐電暈、耐化學(xué)腐蝕和良好的耐水性能和加 工性能，因此廣泛應(yīng)用于戶外架空電線電纜的護(hù)層材料。但是現(xiàn)有的聚氯乙烯電纜料耐候、 耐老化性能較差，長期暴露在高空環(huán)境下容易失效，導(dǎo)致巨大的經(jīng)濟(jì)損失。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種耐高低溫、耐候、耐老化性能優(yōu)異的架空絕緣電纜料。
[0004] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0005] -種架空絕緣電纜料，由下列重量份的原料制成：SG_3型聚氯乙烯60-80、低密度 聚乙烯20-30、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25、雙酚A型聚碳酸酯10-15、氫氧化鎂15-20、硬 脂酸丁酯5-10、菜籽油4-8、硬脂酸鋇1-2、硬脂酸鈣2-3、磷酸二苯異辛酯3-5、三甘醇二異 辛酸酯4-6、納米海泡石粉8-12、炭黑N66015-25、復(fù)合填料5-8、兒茶酚1-2、二丁基二氯化 錫1-2、間苯二甲酸二丁酯5-10 ;
[0006] 所述復(fù)合填料的制備方法如下：a.取下列重量份的原料：高嶺石10-15、葉臘 石5-10、沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1-2、木質(zhì)素磺 酸鈣3-5、環(huán)氧亞麻油10-15、納米氧化鋯2-4、納米玉石粉4-8、異辛酸鈰1-2、異辛酸釹 0. 5-1 ;b、將高嶺石、葉臘石在520-540°C下煅燒3-5h，冷卻至室溫后放入濃度為10-15% 的鹽酸溶液中，70-80°C水浴加熱l_2h，取出用蒸餾水洗滌至中性，烘干，粉碎至粒度為 0. 1-0. 2mm，然后加入硬脂酸、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、沸石粉、粉煤灰、木質(zhì)素磺酸鈣， 4000-5000rpm高速研磨10-15min，烘干，粉碎，過300-400目篩，c、將過篩后的粉末與其余 原料混合，1500_2000rpm高速攪拌5-10min即可。
[0007] 架空絕緣電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)將SG-3型聚氯乙烯、雙酚A型聚碳酸酯、氫氧化鎂、硬脂酸丁酯、硬脂酸鋇、硬 脂酸鈣、間苯二甲酸二丁酯、炭黑N660、復(fù)合填料、兒茶酚投入高速捏合機(jī)內(nèi)，在110-120°C 下高速捏合5-10min ;
[0009] (2)將低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、菜籽油、磷酸二苯異辛酯、三甘 醇二異辛酸酯、納米海泡石、二丁基二氯化錫投入開煉機(jī)內(nèi)，控制輥溫105-1KTC，輥距 0. 3-0. 4mm，混煉4-7min，而后經(jīng)平板切粒機(jī)切成母料粒子；
[0010] (3)將步驟（1)捏合好的PVC投入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在150-170°c，待PVC塑 化包輥后，將輥溫降至105-115°C，加入步驟（2)制得的母料粒子合煉，采用高剪切的方法， 塑煉15-20min，均勻后擠塑造粒即可。
[0011] 本發(fā)明的有益效果：
[0012] 本發(fā)明電纜料質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠，具有優(yōu)良的耐候性、耐老化性、電氣性能，良好 的韌性、拉伸強度、耐高低溫性能，加工性能優(yōu)異，適用于1KV及以下架空電纜絕緣層。

【具體實施方式】
[0013] 一種架空絕緣電纜料，由下列重量（kg)的原料制成：SG-3型聚氯乙烯70、低密度 聚乙烯20、乙烯-醋酸乙烯共聚物20、雙酚A型聚碳酸酯10、氫氧化鎂15、硬脂酸丁酯8、菜 籽油6、硬脂酸鋇1. 5、硬脂酸鈣2、磷酸二苯異辛酯4、三甘醇二異辛酸酯5、納米海泡石粉 10、炭黑N66020、復(fù)合填料6、兒茶酚1. 5、二丁基二氯化錫1. 5、間苯二甲酸二丁酯8 ;
[0014] 所述復(fù)合填料的制備方法如下：a.取下列重量（kg)的原料：高嶺石15、葉臘石8、 沸石粉6、粉煤灰4、硬脂酸2. 5、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1. 5、木質(zhì)素磺酸鈣4、環(huán)氧亞麻 油12、納米氧化鋯3、納米玉石粉6、異辛酸鈰1、異辛酸釹1 ;b、將高嶺石、葉臘石在520°C下 煅燒5h，冷卻至室溫后放入濃度為10%的鹽酸溶液中，70°C水浴加熱2h，取出用蒸餾水洗 滌至中性，烘干，粉碎至粒度為0. 2_，然后加入硬脂酸、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、沸石 粉、粉煤灰、木質(zhì)素磺酸鈣，5000rpm高速研磨1 Omin，烘干，粉碎，過400目篩，c、將過篩后的 粉末與其余原料混合，〇〇〇rpm高速攪拌5min即可。
[0015] 架空絕緣電纜料的制備方法，包括以下步驟：
[0016] (1)將SG-3型聚氯乙烯、雙酚A型聚碳酸酯、氫氧化鎂、硬脂酸丁酯、硬脂酸鋇、硬 脂酸鈣、間苯二甲酸二丁酯、炭黑N660、復(fù)合填料、兒茶酚投入高速捏合機(jī)內(nèi)，在115°C下高 速捏合8min ;
[0017] (2)將低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、菜籽油、磷酸二苯異辛酯、三甘醇二 異辛酸酯、納米海泡石、二丁基二氯化錫投入開煉機(jī)內(nèi)，控制輥溫l〇5°C，輥距0. 3_，混煉 4-7min，而后經(jīng)平板切粒機(jī)切成母料粒子；
[0018] (3)將步驟（1)捏合好的PVC投入開煉機(jī)中塑煉，輥溫為165°C，待PVC塑化包輥 后，將輥溫降至ll〇°C，加入步驟（2)制得的母料粒子合煉，采用高剪切的方法，塑煉15min， 均勻后擠塑造粒即可。
[0019] 制得的電纜料的性能測試結(jié)果如下：
[0020]
【權(quán)利要求】
1. 一種架空絕緣電纜料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：SG-3型聚氯乙烯 60-80、低密度聚乙烯20-30、乙烯-醋酸乙烯共聚物15-25、雙酚A型聚碳酸酯10-15、氫氧 化鎂15-20、硬脂酸丁酯5-10、菜籽油4-8、硬脂酸鋇1-2、硬脂酸鈣2-3、磷酸二苯異辛酯 3-5、三甘醇二異辛酸酯4-6、納米海泡石粉8-12、炭黑N660 15-25、復(fù)合填料5-8、兒茶酚 1-2、二丁基二氯化錫1-2、間苯二甲酸二丁酯5-10 ; 所述復(fù)合填料的制備方法如下：a.取下列重量份的原料：高嶺石10-15、葉臘石5-10、 沸石粉4-8、粉煤灰3-6、硬脂酸2-3、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯1-2、木質(zhì)素磺酸鈣3-5、 環(huán)氧亞麻油10-15、納米氧化鋯2-4、納米玉石粉4-8、異辛酸鈰1-2、異辛酸釹0. 5-1 ;b、將 高嶺石、葉臘石在520-540°C下煅燒3-5h，冷卻至室溫后放入濃度為10-15%的鹽酸溶液 中，70-80°C水浴加熱l_2h，取出用蒸餾水洗滌至中性，烘干，粉碎至粒度為0. 1-0. 2mm，然 后加入硬脂酸、異丙基二硬脂酰氧基鋁酸酯、沸石粉、粉煤灰、木質(zhì)素磺酸鈣，4000-5000rpm 高速研磨l〇-15min，烘干，粉碎，過300-400目篩，c、將過篩后的粉末與其余原料混合， 1500-2000rpm 高速攪拌 5-10min 即可。
2. 如權(quán)利要求1所述的架空絕緣電纜料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將SG-3型聚氯乙烯、雙酚A型聚碳酸酯、氫氧化鎂、硬脂酸丁酯、硬脂酸鋇、硬脂酸 鈣、間苯二甲酸二丁酯、炭黑N660、復(fù)合填料、兒茶酚投入高速捏合機(jī)內(nèi)，在110-120°C下高 速捏合5-10min ; (2) 將低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、菜籽油、磷酸二苯異辛酯、三甘醇二異辛 酸酯、納米海泡石、二丁基二氯化錫投入開煉機(jī)內(nèi)，控制輥溫105-11(TC，輥距0.3-0. 4mm， 混煉4-7min，而后經(jīng)平板切粒機(jī)切成母料粒子； (3) 將步驟（1)捏合好的PVC投入開煉機(jī)中塑煉，輥溫控制在150-170°C，待PVC塑化 包輥后，將輥溫降至105-115°C，加入步驟（2)制得的母料粒子合煉，采用高剪切的方法，塑 煉15-20min，均勻后擠塑造粒即可。
【文檔編號】C08L23/08GK104109302SQ201410280474
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月21日
【發(fā)明者】朱六璋 申請人:朱六璋