一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種干燥劑，尤其涉及一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑。它包括以下重量份的組分：竹炭粉60-80份，膨潤土15-25份，氯化鈣10-13份，硫酸鎂9-12份，淀粉5-8份，凹凸棒礦4-9份，硬石膏礦6-11份，竹葉油1-3份，粘膠液3-7份，羥甲基纖維素2-5份，癸醛0.1-0.5份，芳樟醇0.2-0.4份，百里香酚0.02-0.06份，松香酸甘油酯0.6-0.9份；粘膠液組成：苯酐25-35份、從天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、鋅氧粉5-7份、氧化鎂3-5份、氯丁橡膠15-25份、彈力膠70-95份、軟化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、過氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化劑1-4份、面粉20-30份、納米銀5×10-5-9×10-5份、阻燃劑1-3份、甲基纖維素10-14份、去離子水20-40份。本發(fā)明干燥劑干燥性好、去味效果佳、氣味清新自然。
【專利說明】-種用于箱包皮具的竹炭干燥劑

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種干燥劑，尤其涉及一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑。
[0002]

【背景技術】
[0003] 干燥劑的種類較多，也各有特點，如何提高干燥劑的干燥效率、延長干燥劑使用壽 命、降低環(huán)境污染也是一直在研究的課題。
[0004] CN102327729B(2013-4-17)公開了一種條形集裝箱干燥劑，其技術方案的要點是， 條形集裝箱干燥劑由白云石凹凸棒石粘±、硫酸、高粘凹凸棒石粘±粉、氯化巧和高吸水樹 脂組成。條形集裝箱干燥劑的生產方法：將條形集裝箱干燥劑的配料輸入攬拌機進行混合 攬拌，攬拌均勻后密封包裝為條形集裝箱干燥劑。將條形集裝箱干燥劑放置在集裝箱內，能 快速地將集裝箱內的水分進行吸收，當條形集裝箱干燥劑大量吸附集裝箱內水分后生成液 態(tài)水的同時，高吸水樹脂將液態(tài)水吸收后迅速膨脹轉化為凝膠狀固態(tài)物體。
[0005] 然而該干燥劑不適用于箱包皮具，并且在去味性、抗靜電性等反面均有待改善。


【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種干燥性好、去味效果佳、氣味清新自然、使用壽命長、抗 靜電性好、具有阻燃功能的用于箱包皮具的竹炭干燥劑。
[0007] 本發(fā)明的上述技術目的是通過W下技術方案得W實現(xiàn)的： 一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，包括W下重量份的組分： 竹炭粉60-80份，膨潤± 15-25份，氯化巧10-13份，硫酸鎮(zhèn)9-12份，淀粉5-8份，凹 凸棒礦4-9份，硬石膏礦6-11份，竹葉油1-3份，粘膠液3-7份，輕甲基纖維素2-5份，癸酵 0. 1-0. 5份，芳棒醇0. 2-0. 4份，百里香酷0. 02-0. 06份，松香酸甘油醋0. 6-0. 9份； 所述粘膠液由W下重量份數(shù)的原料組成： 苯酢25-35份、從天然植物中提取的慷醇7-11份、H己二醇10-12份、戊二酸15-18份、 下H醇8-10份、鋒氧粉5-7份、氧化鎮(zhèn)3-5份、氯下橡膠15-25份、彈力膠70-95份、軟化油 2-3份、碳酸二甲醋15-20份、過氧化苯甲醜1-3份、醋酸己醋4-8份、乳化劑1-4份、面粉 20-30份、納米銀5 X 1(T5-9 X ICT5份、阻燃劑1-3份、甲基纖維素10-14份、去離子水20-40 份； 所述乳化劑為辛基酷聚氧己帰離、賴化當麻油、十二焼基硫酸軸、十二焼基苯賴酸軸中 的一種或幾種； 所述彈力膠包括按重量比1-3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 所述第一彈力膠包括10-35份重量的固體含量為60-75%的丙帰酸樹脂乳液、10-15份 水性聚氨醋、5-8份重量的丙帰酸樹脂粉末、2-6份重量的固體含量為20-35%的EVA乳液W 及1-4份重量的氯化聚丙帰； 所述第二彈力膠的制備方法為；將質量濃度為30-45%的聚己帰醇水溶液和5-10%的水 性聚氨醋水溶液加溫至60-8(TC，降溫至30-5(TC添加丙帰酸醋10-15%，然后加入氨氧化鐘 0. 1-0. 2%升溫至lOO-llOC，再加入骨質蛋白5-8%、松香脂6-9%、從天然植物中提取的植物 酷2-4% ;反應3-5小時降溫至45-55C，然后加入苯甲酸軸0. 06-0. 08%、二叔下基過氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸己醋0. 1-0. 3%，攬拌1-1. 5小時，冷卻，制得所述第二彈力膠。
[0008] 本發(fā)明采用竹炭、膨潤±與特定組分配比制備竹炭干燥劑，可W取代現(xiàn)有的普通 娃膠，制備成的竹炭干燥劑氣味清新，并且干燥功能好；同時，竹炭與竹葉油混合能夠提高 干燥劑的表面電阻，在用于箱包皮具時能夠具有良好的抗靜電性；而本發(fā)明特定的粘膠液 又能賦予干燥劑更好的殺菌性、穩(wěn)定性和分散性能。
[0009] 作為優(yōu)選，所述納米銀按照W下步驟制備而成： A. 將十二焼基賴酸軸溶液、水性聚丙帰酸醋和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，所述十二焼基賴酸軸與硝酸銀的摩爾比為4-6:1 ;所述水性聚丙帰酸醋與硝酸銀 的摩爾比為0. 4-0. 6:1 ;;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2-0. 3:1 ; B. 向所述混合液中加入冠離和偏磯酸軸，所述冠離與硝酸銀的摩爾比為3-5:1 ;所述 偏磯酸軸與硝酸銀的摩爾比為0. 8-1. 3:1，控制抑值為8-9,得到納米銀。
[0010] 作為優(yōu)選，所述竹炭微粉的具體制備方法為： a. 原料前處理；將竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度為-0. 02MPa?-0. OOlMPa, 再進行微波處理，微波頻率為300MHz?950MHz，微波處理時間為1?3min ; b. 初級炭制備；將經(jīng)過原料前處理所得的竹子依次經(jīng)歷干燥、預炭化、炭化、鍛燒 和冷卻，控制燃燒W 5-15C /min的速率升溫至700-75(TC并保溫40-80min，然后再W 5-15C /min的速率升溫至1000-150(TC并保溫2-她，接著W 18-25°C /min的速率降溫至 300-40(TC，再隨爐冷卻至室溫，得到初級炭； C. 活化處理：將所得初級炭與140-160g/L聚馬來酸和40-70g/L次亞磯酸軸混合液按 質量比1:3-4混合浸沒3-化，然后用去離子水清洗至抑值為中性； d.制粒。
[0011] 更優(yōu)選地，所述活化處理后還包括將去離子水清洗至中性后的初級活性炭進 行一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是將初級炭浸沒在40-5(TC的一次竹 醋處理液中20-40min，二次竹醋處理是將初級炭浸沒在55-8(TC的二次竹醋處理液中 10-30min，所述一次竹醋處理液為20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比 1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、己二胺四己酸和水組成的混合溶液。
[0012] 作為優(yōu)選，所述丙帰酸樹脂乳液由甲基丙帰酸甲醋、甲基丙帰酸己醋、甲基丙帰酸 下醋、丙帰酸下醋、甲基丙帰酸異下醋、丙帰酸十二焼基醋、丙帰酸十八焼基醋中的任意一 種或幾種與甲基丙帰酸、丙帰酸、丙帰醜胺、丙帰膳、甲基丙帰醜胺、苯己帰中的任意一種或 幾種作為單體與乳化劑、過硫酸饋引發(fā)劑、碳酸氨軸和去離子水合成。
[0013] 作為優(yōu)選，所述丙帰酸樹脂乳液的制備方法是；配制80-110份重量的丙帰酸醋 單體混合液待用，然后將辛基酷聚氧己帰離、賴化當麻油、十二焼基硫酸軸、十二焼基苯賴 酸軸中的幾種組成的5-7份重量的乳化劑、0. 3-0. 7份重量的碳酸氨軸和去離子水加入到 反應蓋中，再向其中加入配制好的1/3丙帰酸醋單體混合液，升溫至50-9(TC，充分攬拌 20-40min ;升溫至60-10(TC，滴加剩余的2/3丙帰酸醋單體混合液及過硫酸饋溶液引發(fā)劑， 滴加時間控制為1-化，保證單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢后保溫1-化，冷卻后調 節(jié)乳液抑值到7左右。
[0014] 作為優(yōu)選，所述步驟B向所述混合液中加入冠離和偏磯酸軸前，將所述混合液加 熱至45-55C ;所述步驟B向所述混合液中加入冠離和偏磯酸軸后加熱至70-85C，持續(xù)攬 拌 5-8min。
[0015] 作為優(yōu)選，所述從天然植物中提取的慷醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥 款或竹木屑中萃取的慷醇。
[0016] 更優(yōu)選地，所述從天然植物中提取的植物酷為下香酷或腰果酷。
[0017] 作為優(yōu)選，所述粘膠液中含有催化劑0. 8-2. 5份。
[0018] 更優(yōu)選地，所述催化劑為氨氧化軸。
[0019] 作為優(yōu)選，所述阻燃劑按重量份數(shù)計由W下組分組成；低聚磯酸饋20?50份、磯 酸饋10?25份、焦磯酸饋6?12份、硫酸饋5?20份、測酸5?10份、水10?25份。

【具體實施方式】
[0020] 納米銀的制備： A. 將十二焼基賴酸軸溶液、水性聚丙帰酸醋和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，十二焼基賴酸軸與硝酸銀的摩爾比為4:1 ;水性聚丙帰酸醋與硝酸銀的摩爾比為 0. 4:1 ;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己焼并-18-冠-6和偏磯酸軸，二環(huán)己焼并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為3:1 ;偏磯酸軸與硝酸銀的摩爾比為0. 8:1，控制抑值為8-9,得到納米銀。
[0021] 粘膠液的組成配比： 苯酢25份、從玉米芯的芯渣中萃取的慷醇7份、H己二醇10份、戊二酸15份、下H醇8 份、鋒氧粉5份、氧化鎮(zhèn)3份、氯下橡膠15份、彈力膠70份、軟化油2份、碳酸二甲醋15份、 過氧化苯甲醜1份、醋酸己醋4份、乳化劑1份、面粉20份、納米銀5X 10人阻燃劑3份、甲 基纖維素12份、去離子水28份； 阻燃劑按重量份數(shù)計由W下組分組成；低聚磯酸饋20份、磯酸饋10份、焦磯酸饋6份、 硫酸饋5份、測酸5份、水25份。
[0022] 乳化劑為辛基酷聚氧己帰離； 彈力膠包括按重量比1:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括10份重量的固體含量為60-75%的丙帰酸樹脂乳液、10份水性聚氨醋、 5份重量的丙帰酸樹脂粉末、2份重量的固體含量為20%的EVA乳液W及1份重量的氯化聚 丙帰； 丙帰酸樹脂乳液的制備： 4. 63份辛基酷聚氧己帰離（OP-IO)、1. 67份十二焼基硫酸軸、0. 6份碳酸氨軸溶于70 份去離子水，然后加入反應蓋中，升溫至7(TC左右；稱取1. 3份甲基丙帰酸甲醋、2. 14份 苯己帰、50. 9份丙帰酸下醋、29. 08份丙帰酸異辛醋、2. 45份甲基丙帰酸下醋、1. 8份丙帰 膳、0. 8份丙帰酸和1. 44份甲基丙帰酸制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應蓋中，在 85C預乳化30min ;然后將0. 45份引發(fā)劑過硫酸饋（APS)加入到50份去離子水中制成溶液 逐漸滴加至反應蓋中，同時滴加剩余單體，約化滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液 滴加完；滴加完畢后，保溫Ih后即可制成待用乳液； 丙帰酸樹脂粉末的制備：將3份BPO溶于13. 3份甲基丙帰酸甲醋、61份苯己帰、21. 4 份丙帰酸正下醋和4. 3份丙帰酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有7. 5 份保護膠體的500份去離子水中，高速攬拌，同時在30min內升溫至85C ;保溫反應化后 收集產物；將產物烘干粉碎后，W 200目篩網(wǎng)過濾制成丙帰酸樹脂粉末待用。
[0023] 第二彈力膠的制備方法為；將質量濃度為30%的聚己帰醇水溶液和5%的水性聚 氨醋水溶液加溫至60°C，降溫至30°C添加丙帰酸醋10%，然后加入氨氧化鐘0. 1%升溫至 IOOC，再加入骨質蛋白5%、松香脂6%、下香酷2% ;反應3小時降溫至45C，然后加入苯甲酸 軸0. 06%、二叔下基過氧化物0. 01%和醋酸己醋0. 1%，攬拌1小時，冷卻，制得第二彈力膠。
[0024] 竹炭微粉的制備： a. 原料前處理；將竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度為-0. OlMPa,再進行微波 處理，微波頻率為650MHz，微波處理時間為2min ; b. 初級炭制備；將經(jīng)過原料前處理所得的竹子依次經(jīng)歷干燥、預炭化、炭化、鍛燒和冷 卻，控制燃燒W l〇°C /min的速率升溫至73CTC并保溫60min，然后再W 9C /min的速率升 溫至120(TC并保溫化，接著W 2(TC /min的速率降溫至35(TC，再隨爐冷卻至室溫，得到初 級炭； C.活化處理：將所得初級炭與150g/L聚馬來酸和50g/L次亞磯酸軸混合液按質量比 1:3. 5混合浸沒化，然后用去離子水清洗至抑值為中性； d.制粒； 竹炭干燥劑包括W下重量份的組分： 竹炭粉65份，膨潤± 18份，氯化巧11份，硫酸鎮(zhèn)11份，淀粉7份，凹凸棒礦6份，硬石 膏礦7份，竹葉油2份，粘膠液4份，輕甲基纖維素3份，癸酵0. 2份，芳棒醇0. 3份，百里香 酷0. 05份，松香酸甘油醋0. 7份。
[0025] 實施例二 納米銀的制備： A. 將十二焼基賴酸軸溶液、水性聚丙帰酸醋和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，十二焼基賴酸軸與硝酸銀的摩爾比為6:1 ;水性聚丙帰酸醋與硝酸銀的摩爾比為 0. 6:1 ;;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 3:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己焼并-18-冠-6和偏磯酸軸，二環(huán)己焼并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為5:1 ;偏磯酸軸與硝酸銀的摩爾比為1. 3:1，控制抑值為8-9,得到納米銀。
[0026] 粘膠液的組成配比： 苯酢35份、從燕麥或小麥的麥款中萃取的慷醇11份、H己二醇12份、戊二酸18份、下 H醇10份、鋒氧粉7份、氧化鎮(zhèn)5份、氯下橡膠25份、彈力膠95份、軟化油3份、碳酸二甲醋 20份、過氧化苯甲醜3份、醋酸己醋8份、乳化劑4份、面粉30份、納米銀5X 1(T5-9X 10人 阻燃劑1份、甲基纖維素10份、去離子水40份； 阻燃劑按重量份數(shù)計由W下組分組成；低聚磯酸饋50份、磯酸饋25份、焦磯酸饋12 份、硫酸饋20份、測酸10份、水10份。
[0027] 乳化劑為十-焼基硫酸軸； 彈力膠包括按重量比3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括35份重量的固體含量為75%的丙帰酸樹脂乳液、15份水性聚氨醋、8 份重量的丙帰酸樹脂粉末、6份重量的固體含量為35%的EVA乳液W及4份重量的氯化聚丙 帰； 丙帰酸樹脂乳液的制備點28份賴化當麻油、1. 84份十二焼基硫酸軸、0. 66份碳酸氨 軸溶于70份去離子水，然后加入到反應蓋中，升溫至7(TC左右；稱取6. 12份甲基丙帰酸甲 醋、62. 78份丙帰酸下醋、11. 58份苯己帰、7. 35份甲基丙帰酸下醋、0. 88份丙帰酸、1. 58份 甲基丙帰酸、8. 7份丙帰酸異辛醋制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應蓋中，在85C 預乳化30min ;然后將0. 5份引發(fā)劑AI^加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應 蓋中，同時滴加剩余單體，約化滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢 后，保溫比后即可制成待用乳液； 丙帰酸樹脂粉末的制備：將4份BPO溶于15. 96份甲基丙帰酸甲醋、65份苯己帰、23. 54 份丙帰酸正下醋、4. 3份丙帰酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到溶有8份保 護膠體的600份去離子水中，高速攬拌，同時在30min內升溫至85C ;保溫反應化后收集 產物；將產物烘干粉碎后，W 200目篩網(wǎng)過濾制成丙帰酸樹脂粉末待用。
[0028] 第二彈力膠的制備方法為；將質量濃度為38%的聚己帰醇水溶液和9%的水性聚 氨醋水溶液加溫至8(TC，降溫至5(TC添加丙帰酸醋15%，然后加入氨氧化鐘0. 2%升溫至 IlOC，再加入骨質蛋白8%、松香脂9%、腰果酷2-4% ;反應5小時降溫至55C，然后加入苯甲 酸軸0. 08%、二叔下基過氧化物0. 02%和醋酸己醋0. 3%，攬拌1. 5小時，冷卻，制得第二彈力 膠。
[0029] 竹炭微粉的制備： a. 原料前處理；將竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度為-0. OOlMPa,再進行微波 處理，微波頻率為950MHz，微波處理時間為3min ; b. 初級炭制備；將經(jīng)過原料前處理所得的竹子依次經(jīng)歷干燥、預炭化、炭化、鍛燒和冷 卻，控制燃燒W 15C /min的速率升溫至75CTC并保溫80min，然后再W 15C /min的速率升 溫至150(TC并保溫她，接著W 25C /min的速率降溫至40(TC，再隨爐冷卻至室溫，得到初 級炭； C.活化處理：將所得初級炭與160g/L聚馬來酸和70g/L次亞磯酸軸混合液按質量比 1: 4混合浸沒化，然后用去離子水清洗至抑值為中性； d.制粒。
[0030] 竹炭干燥劑包括W下重量份的組分： 竹炭粉80份，膨潤± 25份，氯化巧13份，硫酸鎮(zhèn)12份，淀粉5份，凹凸棒礦4份，硬石 膏礦6份，竹葉油1份，粘膠液3份，輕甲基纖維素2份，癸酵0. 1份，芳棒醇0. 2份，百里香 酷0. 02份，松香酸甘油醋0. 6份。
[00引]實施例S 納米銀的制備： A. 將十二焼基賴酸軸溶液、水性聚丙帰酸醋和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，十二焼基賴酸軸與硝酸銀的摩爾比為5:1 ;水性聚丙帰酸醋與硝酸銀的摩爾比為 0. 5:1 ;;水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 25:1 ; B. 向混合液中加入二環(huán)己焼并-18-冠-6和偏磯酸軸，二環(huán)己焼并-18-冠-6與硝酸 銀的摩爾比為4:1 ;偏磯酸軸與硝酸銀的摩爾比為1:1，控制抑值為8-9,得到納米銀。
[0032] 粘膠液的組成配比： 苯酢30份、從竹木屑中萃取的慷醇7-11份、H己二醇11份、戊二酸16份、下H醇9份、 鋒氧粉6份、氧化鎮(zhèn)4份、氯下橡膠19份、彈力膠85份、軟化油2. 5份、碳酸二甲醋18份、 過氧化苯甲醜2份、醋酸己醋7份、乳化劑3份、面粉27份、納米銀6X 10人阻燃劑2份、甲 基纖維素14份、去離子水20份； 阻燃劑按重量份數(shù)計由W下組分組成；低聚磯酸饋30份、磯酸饋15份、焦磯酸饋8份、 硫酸饋15份、測酸8份、水18份。
[0033] 乳化劑為辛基酷聚氧己帰離、賴化當麻油、十二焼基硫酸軸、十二焼基苯賴酸軸中 的一種或幾種； 彈力膠包括按重量比2:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 第一彈力膠包括25份重量的固體含量為65%的丙帰酸樹脂乳液、12份水性聚氨醋、7 份重量的丙帰酸樹脂粉末、5份重量的固體含量為28%的EVA乳液W及3份重量的氯化聚丙 帰； 丙帰酸樹脂乳液的制備；4. 5份0P-10U. 62份十二焼基硫酸軸、0. 55份碳酸氨軸溶 于70份去離子水，然后加入到反應蓋中，升溫至7〇°C左右；稱取5. 42份甲基丙帰酸甲醋、 54. 79份丙帰酸下醋、10. 11份苯己帰、6. 55份甲基丙帰酸下醋、0. 76份丙帰酸、1. 41份甲 基丙帰酸、7. 83份丙帰酸異辛醋制成混合單體；將1/3份混合單體加入反應蓋中，在85C預 乳化30min ;然后將0. 42份引發(fā)劑AI^加入到50份去離子水中制成溶液逐漸滴加至反應 蓋中，同時滴加剩余單體，約化滴加完畢，控制混合單體先于引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢 后，保溫Ih后即可制成待用乳液； 丙帰酸樹脂粉末的制備：將2. 7份BPO溶于11. 97份甲基丙帰酸甲醋、57. 95份苯己 帰、19. 26份丙帰酸正下醋、4. 1份丙帰酸的混合單體中；將溶有引發(fā)劑的混合單體加入到 溶有6份保護膠體的420份去離子水中，高速攬拌，同時在30min內升溫至85。保溫反應 化后收集產物；將產物烘干粉碎后，W 200目篩網(wǎng)過濾制成丙帰酸樹脂粉末待用； 第二彈力膠的制備方法為；將質量濃度為35%的聚己帰醇水溶液和8%的水性聚氨醋水 溶液加溫至69°C，降溫至4(TC添加丙帰酸醋13%，然后加入氨氧化鐘0. 15%升溫至105°C， 再加入骨質蛋白6%、松香脂8%、下香酷或腰果酷3% ;反應4小時降溫至5(TC，然后加入苯甲 酸軸0. 07%、二叔下基過氧化物0. 015%和醋酸己醋0. 2%，攬拌1. 2小時，冷卻，制得第二彈 力膠。
[0034] 竹炭微粉的制備： a. 原料前處理；將竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度為-0. 02MPa，再進行微波 處理，微波頻率為300MHz，微波處理時間為Imin ; b. 初級炭制備；將經(jīng)過原料前處理所得的竹子依次經(jīng)歷干燥、預炭化、炭化、鍛燒和冷 卻，控制燃燒W 5C /min的速率升溫至70(TC并保溫40min，然后再W 5C /min的速率升溫 至IOOCTC并保溫化，接著W 18C /min的速率降溫至30(TC，再隨爐冷卻至室溫，得到初級 炭； C.活化處理：將所得初級炭與140g/L聚馬來酸和40g/L次亞磯酸軸混合液按質量比 1:3混合浸沒化，然后用去離子水清洗至抑值為中性； d.制粒。
[00巧]竹炭干燥劑包括W下重量份的組分： 竹炭粉60份，膨潤± 15份，氯化巧10份，硫酸鎮(zhèn)9份，淀粉8份，凹凸棒礦9份，硬石 膏礦11份，竹葉油3份，粘膠液7份，輕甲基纖維素5份，癸酵0. 5份，芳棒醇0. 4份，百里 香酷0. 06份，松香酸甘油醋0. 9份。
[003引實施例四 同實施例一，不同的是膠液中還含有氨氧化軸催化劑0. 8份。納米銀制備步驟B向混 合液中加入冠離和偏磯酸軸前，將混合液加熱至45C ;向混合液中加入冠離和偏磯酸軸后 加熱至7(TC，持續(xù)攬拌5min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進行，具體是抽真空至 真空度為-0. 02MPa，再進行微波處理，微波頻率為lOOMHz，微波處理時間為3s。
[0037] 活化處理后還包括將初級炭進行一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是 將初級炭浸沒在45C的一次竹醋處理液中28min，二次竹醋處理是將初級炭浸沒在7(TC的 二次竹醋處理液中20min，所述一次竹醋處理液為25g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理 液為重量比1:0. 15:70的竹醋、己二胺四己酸和水組成的混合溶液。
[0038] 實施例五 同實施例二，不同的是膠液中還含有氨氧化軸催化劑2. 5份。納米銀制備步驟向混合 液中加入冠離和偏磯酸軸前，將混合液加熱至55C ;向混合液中加入冠離和偏磯酸軸后加 熱至85C，持續(xù)攬拌8min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進行，具體是抽真空至真 空度為-0. OOlMPa,再進行微波處理，微波頻率為230MHz，微波處理時間為7s。
[0039] 活化處理后還包括將初級炭進行一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是 將初級炭浸沒在5(TC的一次竹醋處理液中40min，二次竹醋處理是將初級炭浸沒在8(TC的 二次竹醋處理液中30min，所述一次竹醋處理液為30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理 液為重量比1:0. 2:100的竹醋、己二胺四己酸和水組成的混合溶液。
[0040] 實施例六 同實施例H，不同的是膠液中還含有氨氧化軸催化劑1. 5份。納米銀制備步驟B向混 合液中加入冠離和偏磯酸軸前，將混合液加熱至48C ;向混合液中加入冠離和偏磯酸軸后 加熱至78C，持續(xù)攬拌6min。納米銀制備步驟B在微波真空條件下進行，具體是抽真空至 真空度為-0. OlMPa,再進行微波處理，微波頻率為180MHz，微波處理時間為5s。
[0041] 活化處理后還包括將初級炭進行一次竹醋處理和二次竹醋處理，一次竹醋處理是 將初級炭浸沒在4(TC的一次竹醋處理液中20min，二次竹醋處理是將初級炭浸沒在55C的 二次竹醋處理液中l(wèi)Omin，所述一次竹醋處理液為20g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋處理 液為重量比1:0. 1:60的竹醋、己二胺四己酸和水組成的混合溶液。
[0042] 對比實施例一 同實施例一，不同的是從天然植物中提取的慷醇14份、H己二醇13份、彈力膠60份、 軟化油4份、乳化劑6份；不含有過氧化苯甲醜、醋酸己醋；彈力膠包括按重量比4:1混合的 第一彈力膠和第二彈力膠。
[0043] 竹炭干燥劑包括W下重量份的組分： 竹炭粉50份，膨潤± 10份，氯化巧15份，硫酸鎮(zhèn)18份，淀粉10份，凹凸棒礦3份，硬 石膏礦5份，竹葉油6份，粘膠液11份，輕甲基纖維素6份，癸酵0. 1份，芳棒醇0. 2份，百 里香酷0. 07份，松香酸甘油醋0. 5份。
[0044] 對比實施例二 同實施例二，不同的是納米銀按照W下步驟制備而成： A. 將十二焼基賴酸軸溶液和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得混合液，十二焼基 賴酸軸與硝酸銀的摩爾比為3:1 ;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2:1 ; B. 向混合液中加入冠離和偏磯酸軸，所述冠離與硝酸銀的摩爾比為6:1 ;偏磯酸軸與 硝酸銀的摩爾比為0. 8:1，控制抑值為8-9,得到納米銀。
[0045] 竹炭干燥劑包括W下重量份的組分： 竹炭粉90份，膨潤± 10份，氯化巧7份，硫酸鎮(zhèn)6份，淀粉4份，凹凸棒礦11份，硬石 膏礦15份，粘膠液2份，輕甲基纖維素1份，百里香酷0. Ol份，松香酸甘油醋0. 4份。
[0046] 將實施例1-6和比較例靜置，分別觀察含有納米銀的膠黏劑體系在1個月和6個 月之后的納米銀的分散狀態(tài)，觀察結果見表1。
[0047] 表1含有納米銀的粘結劑體系中納米銀的分散狀態(tài)

【權利要求】
1. 一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于包括以下重量份的組分： 竹炭粉60-80份，膨潤土 15-25份，氯化鈣10-13份，硫酸鎂9-12份，淀粉5-8份，凹 凸棒礦4-9份，硬石膏礦6-11份，竹葉油1-3份，粘膠液3-7份，羥甲基纖維素2-5份，癸醛 0. 1-0. 5份，芳樟醇0. 2-0. 4份，百里香酚0. 02-0. 06份，松香酸甘油酯0. 6-0. 9份； 所述粘膠液由以下重量份數(shù)的原料組成： 苯酐25-35份、從天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、 丁三醇8-10份、鋅氧粉5-7份、氧化鎂3-5份、氯丁橡膠15-25份、彈力膠70-95份、軟化油 2-3份、碳酸二甲酯15-20份、過氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化劑1-4份、面粉 20-30份、納米銀5 X 1(Γ5-9Χ ΚΓ5份、阻燃劑1-3份、甲基纖維素10-14份、去離子水20-40 份； 所述乳化劑為辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中 的一種或幾種； 所述彈力膠包括按重量比1-3:1混合的第一彈力膠和第二彈力膠； 所述第一彈力膠包括10-35份重量的固體含量為60-75%的丙烯酸樹脂乳液、10-15份 水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸樹脂粉末、2-6份重量的固體含量為20-35%的EVA乳液以 及1-4份重量的氯化聚丙烯； 所述第二彈力膠的制備方法為：將質量濃度為30-45%的聚乙烯醇水溶液和5-10%的水 性聚氨酯水溶液加溫至60-80°C，降溫至30-50°C添加丙烯酸酯10-15%，然后加入氫氧化鉀 0. 1-0. 2%升溫至100-1KTC，再加入骨質蛋白5-8%、松香脂6-9%、從天然植物中提取的植物 酚2-4% ;反應3-5小時降溫至45-55°C，然后加入苯甲酸鈉0. 06-0. 08%、二叔丁基過氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸乙酯0. 1-0. 3%，攪拌1-1. 5小時，冷卻，制得所述第二彈力膠。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述納米銀 按照以下步驟制備而成： A. 將十二烷基磺酸鈉溶液、水性聚丙烯酸酯和水合聯(lián)氨溶液加入硝酸銀水溶液中獲得 混合液，所述十二烷基磺酸鈉與硝酸銀的摩爾比為4-6:1 ;所述水性聚丙烯酸酯與硝酸銀 的摩爾比為0. 4-0. 6:1 ;;所述水合聯(lián)氨與硝酸銀的摩爾比為0. 2-0. 3:1 ; B. 向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉，所述冠醚與硝酸銀的摩爾比為3-5:1 ;所述 偏磷酸鈉與硝酸銀的摩爾比為〇. 8-1. 3:1，控制pH值為8-9,得到納米銀。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述竹炭微 粉的具體制備方法為： a. 原料前處理：將竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度為-0. 02MPa?-0. OOlMPa， 再進行微波處理，微波頻率為300MHz?950MHz，微波處理時間為1?3min ; b. 初級炭制備：將經(jīng)過原料前處理所得的竹子依次經(jīng)歷干燥、預炭化、炭化、煅燒 和冷卻，控制燃燒以5-15°C /min的速率升溫至700-750°C并保溫40-80min，然后再以 5-15°C /min的速率升溫至1000-1500°C并保溫2-8h，接著以18-25°C /min的速率降溫至 300-400°C，再隨爐冷卻至室溫，得到初級炭； c. 活化處理：將所得初級炭與140-160g/L聚馬來酸和40-70g/L次亞磷酸鈉混合液按 質量比1:3-4混合浸沒3-5h，然后用去離子水清洗至pH值為中性； d. 制粒。
4. 根據(jù)權利要求3所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述活化處 理后還包括將去離子水清洗至中性后的初級活性炭進行一次竹醋處理和二次竹醋處理，一 次竹醋處理是將初級炭浸沒在40-50°C的一次竹醋處理液中20-40min，二次竹醋處理是將 初級炭浸沒在55-80°C的二次竹醋處理液中10_30min，所述一次竹醋處理液為20-30g/L的 竹醋水溶液，所述二次竹醋處理液為重量比1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺四乙酸和水 組成的混合溶液。
5. 根據(jù)權利要求4所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述丙烯酸 樹脂乳液的制備方法是：配制80-110份重量的丙烯酸酯單體混合液待用，然后將辛基酚聚 氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉中的幾種組成的5-7份重量的 乳化劑、〇. 3-0. 7份重量的碳酸氫鈉和去離子水加入到反應釜中，再向其中加入配制好的 1/3丙烯酸酯單體混合液，升溫至50-90°C，充分攪拌20-40min ;升溫至60-100°C，滴加剩余 的2/3丙烯酸酯單體混合液及過硫酸銨溶液引發(fā)劑，滴加時間控制為l-4h，保證單體先于 引發(fā)劑溶液滴加完；滴加完畢后保溫l_4h，冷卻后調節(jié)乳液pH值到7。
6. 根據(jù)權利要求5所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述步驟B 向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉前，將所述混合液加熱至45-55°C ;所述步驟B向所述 混合液中加入冠醚和偏磷酸鈉后加熱至70-85°C，持續(xù)攪拌5-8mi。
7. 根據(jù)權利要求6所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述從天然 植物中提取的糠醇選自從玉米芯的芯渣、燕麥或小麥的麥麩或竹木屑中萃取的糠醇。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述從天然 植物中提取的植物酚為丁香酚或腰果酚。
9. 根據(jù)權利要求8所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述粘膠液 中含有催化劑〇. 8-2. 5份。
10. 根據(jù)權利要求9所述的一種用于箱包皮具的竹炭干燥劑，其特征在于：所述催化劑 為氫氧化鈉。
【文檔編號】C08F212/08GK104258697SQ201410535387
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】丁建中 申請人:浙江建中竹業(yè)科技有限公司