一種金屬樹(shù)脂快速模具材料配比及其固化的方法
【專利摘要】本案為一種金屬樹(shù)脂快速模具材料配比及其固化的方法，其中，該模具材料按照以下配比：環(huán)氧樹(shù)脂90-110份；固化劑9-12份；稀釋劑15-30份；1.5mm短切玻璃纖維20-30份；石墨粉10-25份；鋁粉80-120份；石英粉15-30份；消泡劑1.2-3份。以本發(fā)明提出材料配比制得的模具材料，采用了環(huán)氧樹(shù)脂E51或E44，布氏硬度、抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度均達(dá)到了較高值，所述材料配比較為適宜用做金屬樹(shù)脂模具，為金屬樹(shù)脂快速模具制作提供了必要的技術(shù)支持。
【專利說(shuō)明】一種金屬樹(shù)脂快速模具材料配比及其固化的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種快速模具材料，特別是涉及環(huán)氧樹(shù)脂快速模具材料配比及其固化 工藝，可應(yīng)用于快速模具領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 快速模具技術(shù)（Rapid Tooling-RT)是由快速成型技術(shù)（Rapid Prototyping-RP) 發(fā)展而來(lái)的一類快速制造模具的新方法和新工藝。金屬樹(shù)脂模具作為快速模具的一種， 其材料與其他快速模具材料相比，具有很好的尺寸穩(wěn)定性、硬度、抗拉壓強(qiáng)度、耐磨性、耐熱 性，以及良好的機(jī)械加工性能和導(dǎo)熱性等優(yōu)點(diǎn)，能快速經(jīng)濟(jì)地制作各種熱成型模和結(jié)構(gòu)發(fā) 泡模。
[0003] 目前國(guó)內(nèi)冰箱吸塑、發(fā)泡模以鋁模為主，它雖然有較高精度、結(jié)構(gòu)精細(xì)、強(qiáng)度好、壽 命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，然而它有加工量大、成本高、周期長(zhǎng)、對(duì)設(shè)備要求高等缺點(diǎn)，直接影響了投模進(jìn) 度及新產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)，同時(shí)新產(chǎn)品的更新導(dǎo)致大批淘汰模具的閑置浪費(fèi)。
[0004] 而環(huán)氧樹(shù)脂模具具有制模速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合于制作小批量生產(chǎn)用模具， 有關(guān)這種模具的組成材料的研制是非常重要的，而該復(fù)合模具材料選用不同的材料種類及 不同配比，其力學(xué)性能也不同。
[0005] 目前人們對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂模具材料的力學(xué)性能的研究較多，但大都局限于對(duì)材料配制 及力學(xué)性能的探討，而對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂模具的材料配比及其固化工藝進(jìn)行較為綜合的試驗(yàn)研究 較少。事實(shí)上，材料的力學(xué)性能與材料的配制工藝及固化工藝有著密切的關(guān)系。國(guó)內(nèi)已研 究出較適合的模具樹(shù)脂材料配方，但是這些配方非常籠統(tǒng)，而且對(duì)于廣泛使用的環(huán)氧樹(shù)脂、 配方材料的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度值不大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供適宜的金屬樹(shù)脂模具材料配方 及澆注固化工藝。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：
[0008] -種金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其中，該模具材料按照以下配比：
[0009]

【權(quán)利要求】
1. 一種金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，該模具材料按照以下配比：
2. 如權(quán)利要求1所述的金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂為E51 或 E44。
3. 如權(quán)利要求1所述的金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，所述固化劑為苯二 甲胺。
4. 如權(quán)利要求1所述的金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，所述稀釋劑為鄰苯 二甲酸二丁酯或丁基縮水甘油醚，或二丁酯與丙酮混合物。
5. 如權(quán)利要求1所述的金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，所述石墨粉粒徑為 400-600 目。
6. 如權(quán)利要求1所述的金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，所述鋁粉粒徑為 500-600 目。
7. 如權(quán)利要求1所述的金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，所述石英粉粒徑為 500-600 目。
8. 如權(quán)利要求2所述的金屬樹(shù)脂快速模具材料配比，其特征在于，所述環(huán)氧樹(shù)脂為 E51。
9. 一種金屬樹(shù)脂快速模具材料澆注固化的方法，包括以下步驟： 步驟1)手動(dòng)攪拌：將材料按配比稱量好，材料混合時(shí)，先將環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑和稀釋劑 等液體試劑進(jìn)行混合，再倒入粉末性填料攪拌，材料混合時(shí)手動(dòng)把所述粉末填料攪拌入樹(shù) 脂基體； 步驟2)真空注型機(jī)中攪拌：使用真空注型機(jī)將手動(dòng)攪拌得到的混合材料攪拌 20-30min，攪拌速度 80-100r/min ; 步驟3)將攪拌、灌裝好的混合材料在30-35°C恒溫箱中固化22-24h，再在70-85°C下固 化lh。
【文檔編號(hào)】C08K13/04GK104387722SQ201410561743
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】陳祥保, 陳君 申請(qǐng)人:常熟市金成模具有限公司