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      一種共聚酰胺熱熔膠的制作方法

      文檔序號(hào):3608542閱讀:348來(lái)源:國(guó)知局
      一種共聚酰胺熱熔膠的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種共聚酰胺熱熔膠,其特征在于,所述共聚酰胺熱熔膠包括如下重量份數(shù)的原料:脂肪族二元酸8-10份、二聚酸5-15份、C2-18脂肪族二元胺8-12份及抗氧劑0.5-2份。本發(fā)明的共聚酰胺熱熔膠高溫粘度低,易于成型,較好的耐高低溫性能及機(jī)械性能,吸水率極低,環(huán)保無(wú)溶劑,可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子行業(yè)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種共聚酰胺熱熔膠

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種共聚酰胺熱熔膠,屬于熱熔粘合劑領(lǐng)域。

      【背景技術(shù)】
      [0002]二聚酸型聚酰胺熱熔膠是由二聚酸與二元胺或多元胺縮合而成,對(duì)各種極性基材均有良好的粘接性能,具有較好的柔韌性,應(yīng)用范圍廣,環(huán)保無(wú)溶劑,較好的耐化學(xué)性能及優(yōu)異的成型性能等優(yōu)點(diǎn),可廣泛用于電子電器、汽車(chē)、包裝、機(jī)械等行業(yè)。然而普通的二聚酸型聚酰胺熱熔膠高溫粘度高,所以需要高于軟化點(diǎn)30?80°C的溫度范圍進(jìn)行施膠,所冷卻速度也很慢,不利于成型。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有耐高溫、吸水性小、環(huán)境友好的的共聚酰胺熱熔膠。
      [0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種共聚酰胺熱熔膠,所述共聚酰胺熱熔膠包括如下重量份數(shù)的原料:脂肪族二元酸8-10份、二聚酸5-15份、C2-18脂肪族二元胺8_12份及抗氧劑0.5-2份。
      [0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的共聚酰胺熱熔膠高溫粘度低,易于成型,較好的耐高低溫性能及機(jī)械性能,吸水率極低,環(huán)保無(wú)溶劑,可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、電子行業(yè)。
      [0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
      [0008]進(jìn)一步,所述二聚酸為全部氫化的二聚酸或部分氫化的二聚酸。
      [0009]進(jìn)一步,所述二聚酸為全部或部分氫化的二聚酸,所述二聚酸中二聚體的質(zhì)量百分含量大于97%,三聚體酸的質(zhì)量百分含量小于2%,單體酸的質(zhì)量百分含量小于I %。
      [0010]所述二聚酸來(lái)自大豆油、棉籽油、桐籽油、菜籽油等植物油中的不飽和脂肪酸經(jīng)聚合而成的,故其原料來(lái)源豐富、價(jià)格相對(duì)低廉,為可再生資源,對(duì)環(huán)境無(wú)害。采用氫化二聚酸又可提高聚酰胺熱熔膠的耐老化性能。
      [0011]進(jìn)一步,所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸三(2,4- 二叔丁基苯基)酯、1,2-雙(3,5- 二叔丁基-4-羥基-苯基丙酸)肼中的一種或任意幾種的混合物。
      [0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是,抗氧劑的引入有效的阻止了在熱熔膠高溫合成過(guò)程中的氧化,以及提高在以后的使用過(guò)程中的抗老化性能。
      [0013]本發(fā)明的制備方法如下:
      [0014]將脂肪族二元酸、二聚酸及抗氧劑加入到反應(yīng)器中,在氮?dú)獾谋Wo(hù)下,攪拌,加熱,溫度升溫至50?120°C,保溫I小時(shí)后,再加入、C2-18脂肪族二元胺,并不斷攪拌,反應(yīng)I?5小時(shí);然后再慢慢升溫30?120分鐘,溫度升至220?280°C,并不斷蒸出反應(yīng)生成的水,保溫,反應(yīng)3小時(shí),然后再在小于100Pa的壓力下,保持I?5小時(shí),最后在氮?dú)獗Wo(hù)下出料,得到所述的共聚酰胺熱熔膠。
      [0015]本發(fā)明的有益效果為:通過(guò)上述制備方法,制得了高溫粘度極低,易于成型,較好的耐高低溫性能及機(jī)械性能,吸水率極低的共聚酰胺熱熔膠。

      【具體實(shí)施方式】
      [0016]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0017]實(shí)施例1
      [0018]在四口燒瓶?jī)?nèi)加入190.0Og氫化二聚酸、12.50g癸二酸、1.8g四[β_(3,5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯,并將19.82g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中,通入氮?dú)鈹嚢栝_(kāi)始加熱,于30分鐘內(nèi)將溫度升到120°C,并于此溫度開(kāi)始緩慢滴加乙二胺,40分鐘內(nèi)滴加完畢,此時(shí)溫度升到130°C,在并在此溫度下成鹽2小時(shí),然后再緩慢升溫,在此過(guò)程中會(huì)有水蒸出,3小時(shí)內(nèi)溫度升到240°C,在此溫度下保持2小時(shí),然后用真空泵抽真空2小時(shí)至壓力為lOOPa,最后在氮?dú)獗Wo(hù)下出料得到淺黃色膠條。
      [0019]實(shí)施例2
      [0020]在四口燒瓶?jī)?nèi)加入193.1Og 二聚酸、15.0g癸二酸、1.0g四[β_(3,5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、0.6g亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,并將29.SOg乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中,通入氮?dú)鈹嚢栝_(kāi)始加熱,于60分鐘內(nèi)將溫度升到120°C,并于此溫度開(kāi)始緩慢滴加乙二胺,60分鐘內(nèi)滴加完畢,此時(shí)溫度升到130°C,并在此溫度下成鹽2小時(shí),然后再緩慢升溫,在此過(guò)程中會(huì)有水蒸出,3小時(shí)內(nèi)溫度升到280°C,在此溫度下保持5小時(shí),然后用真空泵抽真空3小時(shí)至壓力為200Pa,最后在氮?dú)獗Wo(hù)下出料,得到淺黃色膠條。
      [0021]實(shí)施例3
      [0022]在四口燒瓶?jī)?nèi)加入200.0g 二聚酸、10.0Og癸二酸、1.5g四[β_(3,5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯,并將21.22g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中,通入氮?dú)鈹嚢栝_(kāi)始加熱,于50分鐘內(nèi)將溫度升到110°C,并于此溫度開(kāi)始緩慢滴加乙二胺,70分鐘內(nèi)滴加完畢,此時(shí)溫度升到130°C,并在此溫度下成鹽2小時(shí),然后再緩慢升溫,在此過(guò)程中會(huì)有水蒸出,2小時(shí)內(nèi)溫度升到220°C,在此溫度下保持I小時(shí),然后用真空泵抽真空3小時(shí)至壓力為400Pa,最后在氮?dú)獗Wo(hù)下出料,得到淺黃色膠條。
      [0023]實(shí)施例4
      [0024]在四口燒瓶?jī)?nèi)加入196.0g 二聚酸、13.60g癸二酸、1.7g四[β_(3,5_ 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、,并將22.29g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中,通入氮?dú)鈹嚢栝_(kāi)始加熱,當(dāng)溫度升到110°C時(shí)開(kāi)始緩慢滴加乙二胺,40分鐘內(nèi)滴加完畢,此時(shí)溫度升到130°C,并在此溫度下成鹽2小時(shí),然后再緩慢升溫,在此過(guò)程中會(huì)有水蒸出,3小時(shí)內(nèi)溫度升到250°C,在此溫度下保持4小時(shí),然后用真空泵抽真空3小時(shí)至壓力為600Pa,最后在氮?dú)獗Wo(hù)下出料,得到淺黃色膠條。
      [0025]實(shí)施例5
      [0026]在四口燒瓶?jī)?nèi)加入400.2g 二聚酸、22.2g癸二酸、2.5g四[β_(3,5_ 二叔丁基-4-輕基苯基)丙酸]季戍四醇酯、1.0g亞磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯,并將43.95g乙二胺裝入到恒壓滴液漏斗中,通入氮?dú)鈹嚢栝_(kāi)始加熱,當(dāng)溫度升到110°C時(shí)開(kāi)始緩慢滴加乙二胺,40分鐘內(nèi)滴加完畢,此時(shí)溫度升到130°C,并在此溫度下成鹽2小時(shí),然后再緩慢升溫,在此過(guò)程中會(huì)有水蒸出,2小時(shí)內(nèi)溫度升到260°C,在此溫度下保持2小時(shí),然后用真空泵抽真空3小時(shí)至壓力為800Pa,最后在氮?dú)獗Wo(hù)下出料,得到淺黃色膠條。
      [0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種共聚酰胺熱熔膠,其特征在于,所述共聚酰胺熱熔膠包括如下重量份數(shù)的原料:脂肪族二元酸8-10份、二聚酸5-15份、C2_18脂肪族二元胺8-12份及抗氧劑0.5-2份。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的共聚酰胺熱熔膠,其特征在于,所述二聚酸為全部氫化的二聚酸或部分氫化的二聚酸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的共聚酰胺熱熔膠,其特征在于,所述二聚酸中二聚體的質(zhì)量百分含量為97%以上,所述二聚酸中三聚體酸的質(zhì)量百分含量小于2%,所述二聚酸中單體酸的質(zhì)量百分含量小于1%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的共聚酰胺熱熔膠,其特征在于,所述抗氧劑為四[β - (3,5- 二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、亞磷酸三(2,4- 二叔丁基苯基)酯、.1,2-雙(3,5- 二叔丁基-4-羥基-苯基丙酸)肼中的一種或任意幾種的混合物。
      【文檔編號(hào)】C08G69/34GK104356999SQ201410566838
      【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
      【發(fā)明者】周祖渝 申請(qǐng)人:重慶市旭星化工有限公司
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