一種熱熔膠擠出機(jī)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱熔膠擠出機(jī)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠擠出機(jī)裝置包括加料裝置、料筒、螺桿、機(jī)頭、口模。本實(shí)用新型更具體的涉及一種熱熔膠擠出機(jī)螺桿。在熱熔膠生產(chǎn)過程中，熱熔膠擠出機(jī)的螺桿上的螺紋原料的塑化階段進(jìn)行剪切擠壓，從而使得熱熔膠原料混合反應(yīng)均勻，最終生產(chǎn)出合格的熱熔膠產(chǎn)品。熱熔膠擠出機(jī)的螺桿螺紋，包括進(jìn)料段、壓縮段、均化段螺紋。加料段的作用是將料斗供給的料送往壓縮段，物料在移動(dòng)過程中一般保持固體狀態(tài)，物料在向前運(yùn)動(dòng)的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，由于熱熔膠的粘度較高，現(xiàn)有螺桿螺紋經(jīng)常出現(xiàn)物料熔融不完全、攪拌混合不均、攪拌效果不理想、容易造成攪拌死角等問題，最終造成產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述缺點(diǎn)，為使熱熔膠在進(jìn)料段、壓縮段物料混合均勻，提供一種鋸齒型擋板螺桿裝置。
[0004]—種熱熔膠擠出機(jī)，包括螺桿，所述螺桿從左至右包括:進(jìn)料段、壓縮段、均化段；
[0005]進(jìn)料段筒身設(shè)有擋板，擋板高度小于螺旋片鋸齒的徑向深度；
[0006]壓縮段中螺桿的螺距小于進(jìn)料段螺距，螺桿螺紋為鋸齒狀，鋸齒對(duì)應(yīng)的缺口處螺紋上設(shè)有擋板；
[0007]均化段在軸向上具有至少2個(gè)螺旋片，該段螺距小于壓縮段螺距。
[0008]所述進(jìn)料段螺桿螺紋為鋸齒狀。
[0009]所述進(jìn)料段筒身擋板高度是螺旋片鋸齒的徑向深度的0.6-0.8倍。
[0010]所述進(jìn)料段筒身擋板高度是螺旋片鋸齒的徑向深度的0.7倍。
[0011]所述進(jìn)料段擋板為2-8個(gè)。
[0012]所述壓縮段的鋸齒間隔相同，鋸齒缺口的中心線與鋸齒上擋板中心線一致。
[0013]所述壓縮段的螺紋與擋板的角度成直角或銳角。
[0014]所述均化段螺桿在軸向上具有至少4個(gè)螺旋片，該段螺距小于壓縮段螺距。
[0015]所述每段螺桿螺紋的螺旋導(dǎo)程(L)為恒定值，進(jìn)料段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.4-1.8倍，壓縮段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.2-1.4倍，均勻段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑⑶的1.0-1.2倍。
[0016]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種熱熔膠擠出機(jī)的螺桿螺紋，包括進(jìn)料段、壓縮段、均化段螺紋，本實(shí)用新型進(jìn)料段的料筒上設(shè)置擋板，擋板的角度與螺桿螺紋的旋轉(zhuǎn)角度一致，該段螺桿螺紋為鋸齒狀。壓縮段的螺紋為鋸齒狀，在鋸齒狀缺口的螺紋上設(shè)置角度不同、長短不同的擋板。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]進(jìn)料段的作用將物料傳送至壓縮段，該段料筒筒身存在擋板至少兩個(gè)擋板，螺桿螺紋在相應(yīng)位置為鋸齒狀，擋板高度小于螺旋片鋸齒的徑向深度，該處擋板增大對(duì)物料的摩擦和剪切作用，使不同物料混合均勻。在壓縮段，料筒外熱和螺桿、料筒對(duì)物料的混合、剪切作用所產(chǎn)生的內(nèi)摩擦熱的作用下，物料開始熔融，但是由于熱熔膠的粘度較高，物料熔融不完全，熔融物料通過壓縮段鋸齒缺口時(shí)，螺紋鋸齒對(duì)料流產(chǎn)生一定的阻力和剪切力，促進(jìn)熔融，遇到擋板后物料流受到強(qiáng)烈的擾動(dòng)，改變了螺槽中物料流的方向和速度分布，物料流被分成許多細(xì)小料流，這些料流在擋板后又匯合，經(jīng)過多次匯合分離，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的混煉、均化，物料塑化質(zhì)量得以提高。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型熱熔膠擠出機(jī)裝置螺桿的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]如圖1所示，一種熱熔膠擠出機(jī)裝置螺桿，包括螺桿軸(1)、料筒(2)、料筒(3)擋板、進(jìn)料段螺旋片(4)、進(jìn)料段鋸齒(5)、壓縮段螺旋片(6)、壓縮段鋸齒(7)、壓縮段擋板
(8)、均化段螺旋片(9)。
[0021]圖2是本實(shí)用新型熱熔膠擠出機(jī)裝置壓縮段螺桿截面示意圖。
[0022]如圖2所示，一種熱熔膠擠出機(jī)裝置壓縮段螺桿，包括壓縮段鋸齒(7)、壓縮段擋板(8)0
【具體實(shí)施方式】
[0023]實(shí)施例1
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0025]如圖1、2所示，一種熱熔膠擠出機(jī)裝置螺桿，包括螺桿軸(1)、料筒(2)、進(jìn)料區(qū)螺旋片(4)、壓縮區(qū)螺旋片(6)、均化區(qū)螺旋片(9)組成。進(jìn)料段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.6倍，壓縮段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.4倍，均勻段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.2倍。其中進(jìn)料段料筒上設(shè)置有2個(gè)長方形擋板，擋板的角度與螺桿螺紋的旋轉(zhuǎn)角度一致，擋板長度是15mm，擋板寬度是25mm，螺距70mm，螺槽深為40mm，進(jìn)料段螺旋片為鋸齒狀鋸齒深度是35mm，加料段鋸齒數(shù)是10個(gè)，壓縮段螺距60mm，螺槽深為40mm，螺旋片鋸齒狀缺口是正方形，鋸齒缺口處下方設(shè)有擋板，鋸齒缺口的中心線與擋板中心線一致，擋板與螺旋片成30°，擋板高度與鋸齒深度相同，壓縮段鋸齒數(shù)為15個(gè)，鋸齒深度是35mm。均勾段螺距50mm，螺槽深為40mm，螺旋片4個(gè)。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖1、2所示，一種熱熔膠擠出機(jī)裝置螺桿，包括螺桿軸(1)、料筒(2)、進(jìn)料區(qū)螺旋片(4)、壓縮區(qū)螺旋片(6)、均化區(qū)螺旋片(9)組成。進(jìn)料段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.5倍，壓縮段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.3倍，均勻段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.0倍。其中進(jìn)料段料筒上設(shè)置有5個(gè)長方形擋板，擋板的角度與螺桿螺紋的旋轉(zhuǎn)角度一致，擋板長度是15mm，擋板高度是20mm，螺距60mm，螺槽深為40mm，進(jìn)料段螺旋片為鋸齒狀鋸齒深度是35mm，加料段鋸齒數(shù)是20個(gè)，壓縮段螺距50mm，螺槽深為40mm，螺旋片鋸齒缺口處下方設(shè)有擋板，鋸齒缺口的中心線與擋板中心線一致，擋板與螺旋片成60°，且擋板高度與鋸齒深度相同，壓縮段鋸齒數(shù)為15個(gè)，鋸齒深度是35mm。均勻段螺距40mm，螺槽深為40mm，螺旋片6個(gè)。
[0028]實(shí)施例3
[0029]如圖1、2所示，一種熱熔膠擠出機(jī)裝置螺桿，包括螺桿軸(1)、料筒(2)、進(jìn)料區(qū)螺旋片(4)、壓縮區(qū)螺旋片(6)、均化區(qū)螺旋片(9)組成。進(jìn)料段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.6倍，壓縮段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.4倍，均勻段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.2倍。其中進(jìn)料段料筒上設(shè)置有8個(gè)長方形擋板，擋板的角度與螺桿螺紋的旋轉(zhuǎn)角度一致，擋板長度是15mm，擋板高度是32mm，螺距60mm，螺槽深為50mm，進(jìn)料段螺旋片為鋸齒狀鋸齒深度是40mm，加料段鋸齒數(shù)是20個(gè)，壓縮段螺距50mm，螺槽深為50mm，螺旋片鋸齒缺口處下方設(shè)有擋板，鋸齒缺口的中心線與擋板中心線一致，擋板與螺旋片成直角，且擋板高度與鋸齒深度相同，壓縮段鋸齒數(shù)為15個(gè)，鋸齒深度是30mm。均勻段螺距40mm，螺槽深為50mm，螺旋片8個(gè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱熔膠擠出機(jī)，包括螺桿，所述螺桿從左至右包括:進(jìn)料段、壓縮段、均化段； 進(jìn)料段筒身設(shè)有擋板，擋板高度小于螺旋片鋸齒的徑向深度； 壓縮段中螺桿的螺距小于進(jìn)料段螺距，螺桿螺紋為鋸齒狀，鋸齒對(duì)應(yīng)的缺口處螺紋上設(shè)有擋板； 均化段在軸向上具有至少2個(gè)螺旋片，該段螺距小于壓縮段螺距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料段螺桿螺紋為鋸齒狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料段筒身擋板高度是螺旋片鋸齒的徑向深度的0.6-0.8倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料段筒身擋板高度是螺旋片鋸齒的徑向深度的0.7倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料段擋板為2-8個(gè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述壓縮段的鋸齒間隔相同，鋸齒缺口的中心線與鋸齒上擋板中心線一致。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述壓縮段的螺紋與擋板的角度成直角或銳角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述均化段螺桿在軸向上具有至少4個(gè)螺旋片，該段螺距小于壓縮段螺距。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱熔膠擠出機(jī)，其特征在于，所述每段螺桿螺紋的螺旋導(dǎo)程(L)為恒定值，進(jìn)料段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.4-1.8倍，壓縮段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.2-1.4倍，均勻段螺旋導(dǎo)程(L)是螺桿的直徑(D)的1.0-1.2倍。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種熱熔膠擠出機(jī)裝置螺桿，所述螺桿包括：進(jìn)料段、壓縮段、均勻段。進(jìn)料段料筒筒身設(shè)置至少兩個(gè)擋板，螺桿螺紋為鋸齒狀，擋板高度小于螺旋片鋸齒的徑向深度，該處擋板增大對(duì)物料的摩擦和剪切作用，使不同物料混合均勻；壓縮段螺距小于進(jìn)料段。壓縮段螺紋為鋸齒狀，在鋸齒狀缺口的螺紋上，中心線位置有與螺紋平面成直角或銳角的擋板。物料流經(jīng)過鋸齒螺紋時(shí)，物料流通過鋸齒缺口處，遇到擋板物料流受到強(qiáng)烈的擾動(dòng)，物料分成許多細(xì)小料流，這些料流在擋板后又匯合，經(jīng)過多次匯合分離，使物料攪拌混合均勻，塑化質(zhì)量得以提高。均勻段螺螺距小于壓縮段。
【IPC分類】B29C47/60, B29C47/66
【公開號(hào)】CN204914516
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520596128
【發(fā)明人】史立秀
【申請(qǐng)人】上海政太納米科技股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月10日