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      一種改性阻燃型pet材料的制備方法

      文檔序號:3608574閱讀:162來源:國知局
      一種改性阻燃型pet材料的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種改性阻燃型PET材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制改性蒙脫土,c)制備改性PET料,d)阻燃改性處理,e)成品制取。本發(fā)明揭示了一種改性阻燃型PET材料的制備方法,該制備方法工序安排合理,實施過程科學、簡便,成本適中,制得的PET材料不僅具有優(yōu)異的成型結(jié)晶性能和力學性能,而且具備優(yōu)良的阻燃性能,制造的PET片材可運用于多個領(lǐng)域,市場前景廣闊。
      【專利說明】 一種改性阻燃型PET材料的制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種PET材料的制備方法,尤其涉及一種改性阻燃型PET材料的制備方法,屬于塑料材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]聚對苯二甲酸乙二醇酯PET是一種重要的工程塑料,其在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能,在高溫高頻下仍能保持優(yōu)良的電絕緣性能,用其生產(chǎn)的PET片材廣泛應用于電子、食品、醫(yī)藥、辦公用品、玩具等各行業(yè)。然而,PET也有許多不足,如:沖擊性能差、拉伸與彎曲強度低、結(jié)晶緩慢、成型周期長、阻燃性能差等問題,因此限制了其在很多方面的應用,故需對PET材料進行一定的改性,以獲得符合多種應用要求的PET材料。
      [0003]近年來,隨著納米技術(shù)的發(fā)展,添加納米顆粒成為對PET材料改性的有效途徑,通過在PET材料中添加無機納米材料可以提高PET的結(jié)晶、力學、電學等性能。為了提高PET材料的阻燃性能,通常采用的方法是在PET材料中添加阻燃劑及其它固體粉料助劑。雖然添加無機納米材料的PET材料能夠帶來某些性能的顯著提高,但仍然有很多因素限制著這種復合材料的應用,如無機納米材料與PET在相容性、嵌入的程度、分布范圍等方面的不足,影響了復合材料的力學性能。雖然一些PET材料添加了阻燃劑實現(xiàn)了一定的阻燃效果,但很多阻燃劑發(fā)揮的阻燃效果較為一般,還是不能滿足某些特定要求。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]針對上述需求,本發(fā)明提供了一種改性阻燃型PET材料的制備方法,該制備方法工序安排合理,PET材料通過無機納米粒子改性與阻燃改性進行制備,制得的PET材料不僅具有優(yōu)異的成型結(jié)晶性能和力學性能,而且具備優(yōu)良的阻燃性能。
      [0005]本發(fā)明是一種改性阻燃型PET材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制改性蒙脫土,c)制備改性PET料,d)阻燃改性處理,e)成品制取。
      [0006]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟a)中,PET材料的原料為:聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性蒙脫土、納米氮化鈦和復合阻燃劑;改性蒙脫土原料為:改性劑甲苯-2,4 - 二異氰酸酯、磷系蒙脫土及溶劑和助劑;納米氮化鈦的平均粒徑約為20nm ;復合阻燃劑由納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁配制而成。
      [0007]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟b)中,制備過程如下:首先,將磷系蒙脫土溶于適量二甲基甲酰胺中,升高體系溫度至65°C;然后,添加甲苯-2,4-二異氰酸酯,攪拌1-1.2小時;接著,向反應溶液中添加適量丙酮,攪拌45-50分鐘;隨后,將反應物倒入抽濾裝置中,抽濾處理后用丙酮洗滌3次;最后,將反應產(chǎn)物放入真空烘箱中烘干,并用研磨機研磨后過250目篩。
      [0008]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟c)中,將聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性蒙脫土和納米氮化鈦原料放入高速捏合機中,在50°C -55°C和720-740r/min的攪拌條件下攪拌10-12分鐘,出料后緩慢冷卻至室溫。
      [0009]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟d)中,具體制備過程為:首先,在45°C條件下將納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁混合配制成復合阻燃劑;然后,將改性PET混合物料和復合阻燃劑放入高速攪拌機中,在75°C -80°C和630-650r/min條件下攪拌15-18分鐘;最后,在40°C -45°C條件下烘干。
      [0010]在本發(fā)明一較佳實施例中,所述的步驟e)中,具體制備過程為:首先,將阻燃改性處理后的PET混合物料用螺桿擠出機在140°C _180°C條件下擠出得到料條;然后,將料條冷卻至室溫,并用造粒機造粒后干燥;最后,用注塑機將粒料在180°C -210°C和20MPa條件下注塑成型。
      [0011]本發(fā)明揭示了一種改性阻燃型PET材料的制備方法,該制備方法工序安排合理,實施過程科學、簡便,成本適中,制得的PET材料不僅具有優(yōu)異的成型結(jié)晶性能和力學性能,而且具備優(yōu)良的阻燃性能,制造的PET片材可運用于多個領(lǐng)域,市場前景廣闊。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
      圖1是本發(fā)明實施例改性阻燃型PET材料制備方法的工序步驟圖。

      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0014]圖1是本發(fā)明實施例改性阻燃型PET材料制備方法的工序步驟圖;該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制改性蒙脫土,c)制備改性PET料,d)阻燃改性處理,e)成品制取。
      [0015]實施例1
      本發(fā)明提及的改性阻燃型PET材料的具體制備方法如下:
      a)選材備料,PET材料的原料及其百分含量配比為:聚對苯二甲酸乙二醇酯77%、改性蒙脫土 4%、納米氮化鈦4%、復合阻燃劑15% ;改性蒙脫土是用改性劑甲苯-2,4 - 二異氰酸酯對磷系蒙脫土進行改性后制得,其平均粒徑約為12nm ;納米氮化鈦的平均粒徑約為20nm ;復合阻燃劑由納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁配制而成,質(zhì)量比為1:2 ;
      b)配制改性蒙脫土,制備過程如下:首先,將磷系蒙脫土溶于適量二甲基甲酰胺中,升高體系溫度至65°C ;然后,添加甲苯-2,4-二異氰酸酯,其用量占磷系蒙脫土的質(zhì)量分數(shù)為8%,攪拌I小時;接著,向反應溶液中添加適量丙酮,攪拌50分鐘;隨后,將反應物倒入抽濾裝置中,抽濾處理后用丙酮洗滌3次;最后,將反應產(chǎn)物放入真空烘箱中烘干,并用研磨機研磨后過250目篩;
      c)制備改性PET料,將聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性蒙脫土和納米氮化鈦原料放入高速捏合機中,在55°C和720r/min的攪拌條件下攪拌12分鐘,出料后緩慢冷卻至室溫;
      d)阻燃改性處理,具體制備過程為:首先,在45°C條件下將納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁混合配制成復合阻燃劑;然后,將改性PET混合物料和復合阻燃劑放入高速攪拌機中,在75°C和650r/min條件下攪拌16分鐘;最后,在45°C條件下烘干;
      e)成品制取,具體制備過程為:首先,將阻燃改性處理后的PET混合物料用螺桿擠出機在140°C -160°C條件下擠出得到料條;然后,將料條冷卻至室溫,并用造粒機造粒后干燥;最后,用注塑機將粒料在180°C -200°C和20MPa條件下注塑成型,得到改性阻燃型PET材料。
      [0016]實施例2
      本發(fā)明提及的改性阻燃型PET材料的具體制備方法如下:
      a)選材備料,PET材料的原料及其百分含量配比為:聚對苯二甲酸乙二醇酯76%、改性蒙脫土 5%、納米氮化鈦3%、復合阻燃劑16% ;改性蒙脫土是用改性劑甲苯-2,4 - 二異氰酸酯對磷系蒙脫土進行改性后制得,其平均粒徑約為12nm ;納米氮化鈦的平均粒徑約為20nm;復合阻燃劑由納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁配制而成,質(zhì)量比為1:2 ;
      b)配制改性蒙脫土,制備過程如下:首先,將磷系蒙脫土溶于適量二甲基甲酰胺中,升高體系溫度至65°C ;然后,添加甲苯-2,4-二異氰酸酯,其用量占磷系蒙脫土的質(zhì)量分數(shù)為8%,攪拌1.2小時;接著,向反應溶液中添加適量丙酮,攪拌45分鐘;隨后,將反應物倒入抽濾裝置中,抽濾處理后用丙酮洗滌3次;最后,將反應產(chǎn)物放入真空烘箱中烘干,并用研磨機研磨后過250目篩;
      c)制備改性PET料,將聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性蒙脫土和納米氮化鈦原料放入高速捏合機中,在50°C和740r/min的攪拌條件下攪拌10分鐘,出料后緩慢冷卻至室溫;
      d)阻燃改性處理,具體制備過程為:首先,在45°C條件下將納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁混合配制成復合阻燃劑;然后,將改性PET混合物料和復合阻燃劑放入高速攪拌機中,在78°C和640r/min條件下攪拌17分鐘;最后,在45°C條件下烘干;
      e)成品制取,具體制備過程為:首先,將阻燃改性處理后的PET混合物料用螺桿擠出機在150°C -170°C條件下擠出得到料條;然后,將料條冷卻至室溫,并用造粒機造粒后干燥;最后,用注塑機將粒料在190°C -210°C和20MPa條件下注塑成型,得到改性阻燃型PET材料。
      [0017]本發(fā)明揭示了一種改性阻燃型PET材料的制備方法,該制備方法工序安排合理,實施過程科學、簡便,成本適中,制得的PET材料不僅具有優(yōu)異的成型結(jié)晶性能和力學性能,而且具備優(yōu)良的阻燃性能,制造的PET片材可運用于多個領(lǐng)域,市場前景廣闊。
      [0018]以上所述,僅為本發(fā)明的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
      【權(quán)利要求】
      1.一種改性阻燃型PET材料的制備方法,其特征在于,該制備方法包括如下步驟:a)選材備料,b)配制改性蒙脫土,c)制備改性PET料,d)阻燃改性處理,e)成品制取。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃型PET材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟a)中,PET材料的原料為:聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性蒙脫土、納米氮化鈦和復合阻燃劑;改性蒙脫土原料為:改性劑甲苯-2,4 - 二異氰酸酯、磷系蒙脫土及溶劑和助劑;納米氮化鈦的平均粒徑約為20nm ;復合阻燃劑由納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁配制而成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃型PET材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟b)中,制備過程如下:首先,將磷系蒙脫土溶于適量二甲基甲酰胺中,升高體系溫度至65°C;然后,添加甲苯-2,4-二異氰酸酯,攪拌1-1.2小時;接著,向反應溶液中添加適量丙酮,攪拌45-50分鐘;隨后,將反應物倒入抽濾裝置中,抽濾處理后用丙酮洗滌3次;最后,將反應產(chǎn)物放入真空烘箱中烘干,并用研磨機研磨后過250目篩。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃型PET材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟c)中,將聚對苯二甲酸乙二醇酯、改性蒙脫土和納米氮化鈦原料放入高速捏合機中,在500C -55°C和720-740r/min的攪拌條件下攪拌10-12分鐘,出料后緩慢冷卻至室溫。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃型PET材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟d)中,具體制備過程為:首先,在45°C條件下將納米三氧化二銻和二乙基次膦酸鋁混合配制成復合阻燃劑;然后,將改性PET混合物料和復合阻燃劑放入高速攪拌機中,在750C -80°C和630-650r/min條件下攪拌15-18分鐘;最后,在40°C _45°C條件下烘干。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性阻燃型PET材料的制備方法,其特征在于,所述的步驟e)中,具體制備過程為:首先,將阻燃改性處理后的PET混合物料用螺桿擠出機在1400C -180°C條件下擠出得到料條;然后,將料條冷卻至室溫,并用造粒機造粒后干燥;最后,用注塑機將粒料在180°C -210°C和20MPa條件下注塑成型。
      【文檔編號】C08K3/34GK104292777SQ201410569187
      【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
      【發(fā)明者】李明華 申請人:金寶麗科技(蘇州)有限公司
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