一種供熱管道用隧道防水硅橡膠的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種供熱管道用隧道防水硅橡膠，它是由下述重量份的原料組成的：稀土助劑2-4、甲基丙烯酸異辛酯2-4、磷酸氫鈣2-3、異辛酸錳0.5-1、3-吡咯啉0.5-1、氣相白炭黑10-14、1-乙炔基環(huán)己醇0.3-1、過(guò)硼酸鈉1-2、羥基硅油2-4、氧化鎂0.4-1、防老劑MB1-2、草珊瑚精油0.1-0.2、環(huán)氧大豆油6-8、水解聚馬來(lái)酸酐1-2、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、鉑金硫化劑1-2，本發(fā)明的稀土助劑：將硅酸鋁鎂與聚乙烯醇縮醛形成的膠體在以去離子水為溶劑的條件下進(jìn)行充分融合，可以形成穩(wěn)定的、高粘度的膠態(tài)，將處理后的酸化稀土加入到該膠態(tài)體系中，形成穩(wěn)定的稀土膠液，然后與酯化沸石共混改性，不僅可以有效的提高成品的機(jī)械性能和表面抗性，而且可以增強(qiáng)各物料間的相容性，提高成品的穩(wěn)定性，同時(shí)稀土可以降低體積磨損量，提高橡膠的耐磨性。
【專利說(shuō)明】 一種供熱管道用隧道防水硅橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及橡膠領(lǐng)域，尤其涉及一種供熱管道用隧道防水硅橡膠。

【背景技術(shù)】
[0002]硅橡膠具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、介電性、耐臭氧和耐大氣老化等性能，硅橡膠突出的性能是使用溫度寬廣，能在_60°C (或更低的溫度)至+250°C (或更高的溫度)下長(zhǎng)期使用。但硅橡膠的抗張強(qiáng)度和抗撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場(chǎng)合，因此在硅橡膠中加入各種助劑來(lái)改善其固有性能，可以提高其綜合品質(zhì)，提高在各領(lǐng)域的適用性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了提供一種供熱管道用隧道防水硅橡膠。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種供熱管道用隧道防水硅橡膠，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
稀土助劑2-4、甲基丙烯酸異辛酯2-4、磷酸氫鈣2-3、異辛酸錳0.5-1,3-吡咯啉0.5-1、氣相白炭黑10-14、1_乙炔基環(huán)己醇0.3-1、過(guò)硼酸鈉1_2、羥基硅油2_4、氧化鎂0.4-1、防老劑MB 1-2、草珊瑚精油0.1-0.2、環(huán)氧大豆油6_8、水解聚馬來(lái)酸酐1_2、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、鉬金硫化劑1-2 ；
所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鋁鎂2-3、聚乙烯醇縮醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化鑭5-6、尼龍酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ；
將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的20-30%，攪拌混合40-50分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ；
將鈣沸石放在濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-2小時(shí)，過(guò)濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，60-70°C下攪拌混合10-20分鐘，得酯化沸石；
將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在90-95°C下攪拌混合30-40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應(yīng)10-20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在60-65°C下攪拌混合30-40分鐘，得稀土膠液；
將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，在140-150°C的烘箱內(nèi)放置2-3小時(shí)，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
[0005]2、一種如權(quán)利要求1所述的供熱管道用隧道防水硅橡膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將環(huán)氧大豆油、羥基硅油混合，加熱到70-80°C，加入氣相白炭黑、氧化鎂，保溫?cái)嚢?0-13分鐘，加入甲基丙烯酸異辛酯，攪拌至常溫；
(2)將磷酸氫鈣、水解聚馬來(lái)酸酐混合，攪拌均勻后加入1-乙炔基環(huán)己醇，40-50°C下保溫?cái)嚢?-5分鐘；
(3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠，投入到開煉機(jī)中混煉均勻，加入除了鉬金硫化劑以外的各原料，調(diào)整輥距至l_2mm，薄通8-10次，分散均勻，加入剩余各原料，于150-200°C的溫度下模壓硫化成型，硫化時(shí)間為5-20分鐘，即得所述供熱管道用隧道防水硅橡膠。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明的橡膠品能在高低溫下長(zhǎng)期保持防水能力，抗張強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度等機(jī)械性能好，可以長(zhǎng)期適應(yīng)高溫潮濕環(huán)境而不會(huì)老化，特別適用于北方城市冬季供熱管道用隧道中。
[0007]本發(fā)明的稀土助劑:將硅酸鋁鎂與聚乙烯醇縮醛形成的膠體在以去離子水為溶劑的條件下進(jìn)行充分融合，可以形成穩(wěn)定的、高粘度的膠態(tài)，將處理后的酸化稀土加入到該膠態(tài)體系中，形成穩(wěn)定的稀土膠液，然后與酯化沸石共混改性，不僅可以有效的提高成品的機(jī)械性能和表面抗性，而且可以增強(qiáng)各物料間的相容性，提高成品的穩(wěn)定性，同時(shí)稀土可以降低體積磨損量，提高橡膠的耐磨性。

【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種供熱管道用隧道防水硅橡膠，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
稀土助劑2、甲基丙烯酸異辛酯2、磷酸氫鈣2、異辛酸錳0.5,3-吡咯啉0.5、氣相白炭黑14、1-乙炔基環(huán)己醇0.3、過(guò)硼酸鈉1、羥基硅油4、氧化鎂0.4、防老劑MB 2、草珊瑚精油0.2、環(huán)氧大豆油8、水解聚馬來(lái)酸酐1、甲基乙烯基苯基硅橡膠110、鉬金硫化劑2 ；
所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的:
硅酸鋁鎂2、聚乙烯醇縮醛16、十二烷二酸2、氯化鑭5、尼龍酸甲酯0.4、尿素0.6、甲醛4、去離子水130、乙二胺0.3、鈣沸石50 ；
將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的30%，攪拌混合50分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ；
將鈣沸石放在濃度為10%的氫氧化鈉溶液中浸泡2小時(shí)，過(guò)濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，70°C下攪拌混合10分鐘，得酯化沸石；
將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在95°C下攪拌混合40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應(yīng)10分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在65°C下攪拌混合30分鐘，得稀土膠液；
將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，在150°C的烘箱內(nèi)放置2小時(shí)，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
[0009]一種供熱管道用隧道防水硅橡膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將環(huán)氧大豆油、羥基硅油混合，加熱到80°c，加入氣相白炭黑、氧化鎂，保溫?cái)嚢?3分鐘，加入甲基丙烯酸異辛酯，攪拌至常溫；
(2)將磷酸氫鈣、水解聚馬來(lái)酸酐混合，攪拌均勻后加入1-乙炔基環(huán)己醇，50°C下保溫?cái)嚢?分鐘；
(3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠，投入到開煉機(jī)中混煉均勻，加入除了鉬金硫化劑以外的各原料，調(diào)整輥距至1mm，薄通10次，分散均勻，加入剩余各原料，于200°C的溫度下模壓硫化成型，硫化時(shí)間為20分鐘，即得所述供熱管道用隧道防水硅橡膠。
[0010] 性能測(cè)試:扯斷強(qiáng)度:> lOMPa ；
伸長(zhǎng)率350% ；
耐熱空氣老化(150°C、96h):
拉伸強(qiáng)度變化率12.1%、伸長(zhǎng)率變化率21.8%。
【權(quán)利要求】
1.一種供熱管道用隧道防水硅橡膠，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 甲基丙烯酸異辛酯2-4、磷酸氫鈣2-3、異辛酸錳0.5-1,3-吡咯啉0.5_1、稀土助劑2-4、氣相白炭黑10-14、1_乙炔基環(huán)己醇0.3-1、過(guò)硼酸鈉1_2、羥基硅油2_4、氧化鎂0.4-1、防老劑MB 1-2、草珊瑚精油0.1-0.2、環(huán)氧大豆油6_8、水解聚馬來(lái)酸酐1_2、甲基乙烯基苯基硅橡膠100-110、鉬金硫化劑1-2 ； 所述的稀土助劑是由下述重量份的原料組成的: 硅酸鋁鎂2-3、聚乙烯醇縮醛10-16、十二烷二酸1-2、氯化鑭5-6、尼龍酸甲酯0.4_1、尿素0.6-1、甲醒2-4、去尚子水120-130、乙二胺0.1-0.3、隹丐沸石40-50 ； 將十二烷二酸、氯化鑭混合，加入上述去離子水重量的20-30%，攪拌混合40-50分鐘，滴加乙二胺，滴加完畢后攪拌均勻，得酸化稀土 ； 將鈣沸石放在濃度為6-10%的氫氧化鈉溶液中浸泡1-2小時(shí)，過(guò)濾水洗后與尼龍酸甲酯混合，60-70°C下攪拌混合10-20分鐘，得酯化沸石； 將聚乙烯醇縮醛加入到剩余去離子水中，在90-95°C下攪拌混合30-40分鐘，加入酸化稀土、甲醛、硅酸鋁鎂，繼續(xù)保溫反應(yīng)10-20分鐘，滴加尿素，滴加完畢后在60-65°C下攪拌混合30-40分鐘，得稀土膠液； 將稀土膠液與酯化沸石混合，放入帶有聚四氟乙烯內(nèi)襯的不銹鋼反應(yīng)釜中，在140-150°C的烘箱內(nèi)放置2-3小時(shí)，取出冷卻，于室溫下干燥，即得所述稀土助劑。
2.一種如權(quán)利要求1所述的供熱管道用隧道防水硅橡膠的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將環(huán)氧大豆油、羥基硅油混合，加熱到70-80°C，加入氣相白炭黑、氧化鎂，保溫?cái)嚢?0-13分鐘，加入甲基丙烯酸異辛酯，攪拌至常溫； (2)將磷酸氫鈣、水解聚馬來(lái)酸酐混合，攪拌均勻后加入1-乙炔基環(huán)己醇，40-50°C下保溫?cái)嚢?-5分鐘； (3)將上述處理后的各原料混合，攪拌均勻，加入甲基乙烯基苯基硅橡膠，投入到開煉機(jī)中混煉均勻，加入除了鉬金硫化劑以外的各原料，調(diào)整輥距至l_2mm，薄通8-10次，分散均勻，加入剩余各原料，于150-200°C的溫度下模壓硫化成型，硫化時(shí)間為5-20分鐘，即得所述供熱管道用隧道防水硅橡膠。
【文檔編號(hào)】C08L83/06GK104403325SQ201410657593
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】任兆軍 申請(qǐng)人:滁州君越高分子新材料有限公司