彩虹膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種彩虹膜，由多個表層和芯層交替層疊粘結(jié)而成，芯層中含有占芯層總重量5～15％的熱塑性聚酯彈性體，所述的熱塑性聚酯彈性體為分子結(jié)構(gòu)中含有聚酯段和聚醚段的共聚物，在引入分子結(jié)構(gòu)中含有聚酯和聚醚的熱塑性聚酯彈性體后，其硬段與表層完全相容，軟段與芯層相容，這樣就解決了層界面之間的相容性問題，也就消除了可見光通過層界面時產(chǎn)生的衍射現(xiàn)象，同時解決了多層共擠時由于粘接性不好而引起的膜的厚度不均一的問題。
【專利說明】彩虹膜
[【技術(shù)領(lǐng)域】]
[0001] 本發(fā)明涉及多層薄膜，具體為一種彩虹膜。
[【背景技術(shù)】]
[0002] 在食品包裝、禮品包裝、塑膠以及紙制品等行業(yè)通常都會采用彩虹膜作為包裝材 料。彩虹膜通過將兩種或多種折光指數(shù)至少相差約0. 03并且厚度與反射光波長相當(dāng)?shù)谋?膜間隔疊加100層以上得到的。圖1所示的就是其中一種現(xiàn)有的彩虹膜結(jié)構(gòu)，其表層為PBT， 其芯層為PMMA，膜層和芯層交替疊放并粘結(jié)在一起。每層薄膜的厚度相當(dāng)于所要反射的光 的波長，200多層的薄膜其厚度也就是0. 02mm。其通過單向拉升膜或雙向拉伸膜工藝制得。
[0003] 然而，在現(xiàn)有技術(shù)中，無論是單向拉升膜工藝還是雙向拉伸膜工藝，都存在著光在 經(jīng)過彩虹膜后光強(qiáng)度嚴(yán)重下降和損耗的技術(shù)問題，從而引起彩虹膜的色彩鮮艷度不均勻。
[
【發(fā)明內(nèi)容】
]
[0004] 本發(fā)明的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的光經(jīng)過彩虹膜后光強(qiáng)度嚴(yán)重下降和損 耗的問題。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明一種彩虹膜，由多個表層和芯層交替層疊粘結(jié)而成，芯層 中含有占芯層總重量5?15%的熱塑性聚酯彈性體，該熱塑性聚酯彈性體為含有聚酯段和 聚醚段的共聚物。
[0006] 在本發(fā)明在研究的過程中，發(fā)現(xiàn)在常規(guī)的彩虹膜結(jié)構(gòu)中，表層與芯層之間界面的 相容性較差，導(dǎo)致了光在進(jìn)入界面時，除了產(chǎn)生反射和折射現(xiàn)象外還有大量的衍射，從而引 起了光強(qiáng)度的損耗，導(dǎo)致膜的鮮艷度的不均勻。在引入分子結(jié)構(gòu)中含有聚酯硬段和聚醚軟 段的TPEE(熱塑性聚酯彈性體）后，其硬段與表層完全相容，軟段與芯層相容，這樣就解決 了層界面之間的相容性問題，也就消除了可見光通過層界面時產(chǎn)生的衍射現(xiàn)象，同時解決 了多層共擠時由于粘接性不好而引起的膜的厚度不均一的問題。
[0007] 進(jìn)一步的，該采用膜還有如下優(yōu)化工藝：
[0008] 所述的表層為聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT)。
[0009] 所述的芯層中還含有85?95%的聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA)。
[0010] 所述的表層和芯層的層數(shù)和不低于1〇〇層。
[0011] 所述的熱塑性聚酯彈性體由聚丁二醇醚和聚對苯二甲酸丁二醇酯共聚而成。 [【專利附圖】

【附圖說明】]
[0012] 圖1為常規(guī)的彩虹膜的膜結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013] 圖2位彩虹膜的生產(chǎn)流程圖；
[0014] 圖中A0為表層；B0為芯層；n>100 ;A和B分別代表A0和B0的原料。
[【具體實(shí)施方式】]
[0015] 結(jié)合實(shí)施例和附圖對于本發(fā)明做進(jìn)一步的說明，實(shí)施例僅用于說明而不用于限制 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016] 在圖1結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，本發(fā)明的彩虹膜表層采用PBT，芯層采用PMMA+TPEE的混合 物，PMMA的含量為85?95%，TPEE含有5?15%。
[0017] 在本實(shí)施例中，TPEE由聚丁二醇醚和聚對苯二甲酸丁二醇酯共聚而成，其制備方 法是公知的。在熱塑性聚酯彈性體的分子結(jié)構(gòu)中聚丁二醇醚的含量越大，樹脂的硬度（洛 氏硬度）的越小，特性粘度越大，流動性越差，依照樹脂的硬度（洛氏硬度）的不同，樹脂級 別分為：4ro、5ro、6ro、7? ;本發(fā)明考慮到TPEE加入到PMMA體系中的會影響PMMA的流動 性，從而引起PBT、PMMA共擠的同步性，會導(dǎo)致膜的厚度不均一，因此優(yōu)選為75D。
[0018] 其制備可以采用如圖2的常規(guī)制備工藝：首先將PBT、PMMA、TPEE三種材料分別在 鼓風(fēng)烘箱中于80?100°C下烘干3?4小時后取出，將PBT加入到圖2的A設(shè)備的儲料槽， 然后按照PMMA:TPEE= 85?95:5?15的重量配比將PMMA和TPEE混合均勻后加入到圖 2的B設(shè)備的儲料槽，表層（PBT)和芯層（PMMA+TPEE)分別通過圖2的A和B設(shè)備的單螺桿 擠出機(jī)擠出，隨后分別依次進(jìn)入分配器，由分配器執(zhí)行A0和B0交叉疊加，通過流延模頭成 膜，膜通過三輥（可以設(shè)置不同的溫度和拉伸比）設(shè)備來牽引和定型，定型后的膜通過收卷 機(jī)收卷，按照標(biāo)準(zhǔn)長度切割成卷入庫，按照上述步驟可以得到所述彩虹膜（具體工藝參數(shù) 見表一），該工藝對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員是清楚的，而本實(shí)施例主要側(cè)重于表層和芯層的配 方。
[0019] 采用的原料參數(shù)如下：
[0020]PBT:聚對苯二甲酸丁二醇酯，半結(jié)晶性熱塑性材料，粘度為：0.8-1.3dl/g，優(yōu)選 為 1. 3dl/g;
[0021] PMMA:聚甲基丙烯酸甲酯，無定型熱塑性材料，光學(xué)級，熔融指數(shù) (230°C/2. 16kg) :l_3g/min，優(yōu)選為：1. 8g/min;
[0022] TPEE:熱塑性聚酯彈性體，分子結(jié)構(gòu)中含有聚酯硬段和聚醚軟段的共聚物，洛氏硬 度：45-7?。
[0023] 彩虹膜的配方成分如表一所示：
[0024]表一
[0025]
【權(quán)利要求】
1. 一種彩虹膜，由多個表層和芯層交替層疊粘結(jié)而成，其特征在于芯層中含有占芯層 總重量5?15%的熱塑性聚酯彈性體，該熱塑性聚酯彈性體為含有聚酯段和聚醚段的共聚 物。
2. 如權(quán)利要求1所述的彩虹膜，其特征在于所述的表層為聚對苯二甲酸丁二醇酯。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的彩虹膜，其特征在于所述的芯層中還含有占芯層總重量 85?95%的聚甲基丙烯酸甲酯。
4. 如權(quán)利要求1所述的彩虹膜，其特征在于所述的表層和芯層的層數(shù)和不低于100層。
5. 如權(quán)利要求1所述的彩虹膜，其特征在于所述的熱塑性聚酯彈性體由聚丁二醇醚和 聚對苯二甲酸丁二醇酯共聚而成。
【文檔編號】C08L33/12GK104441879SQ201410673542
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】葉楚祥 申請人:上海梵和聚合材料有限公司