一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，包括如下步驟：（1）將20～80重量份聚合單體、0.02～5重量份次單體、0.001～1重量份交聯(lián)劑、0.01～5重量其他助劑加入反應(yīng)釜中，混合均勻，得到聚合料液，其中，所述聚合單體為中和度為50～90%的丙烯酸；（2）將流動的聚合料液置于電子加速器發(fā)射的電子束輻射之下，即得到吸水凝膠；（3）將吸水凝膠切割、烘干、粉碎、篩選，即得到半成品顆粒；（4）將半成品顆粒進(jìn)行表面交聯(lián)處理，即成為高性能吸水樹脂成品。通過采用工業(yè)電子加速器產(chǎn)生的電子束輻照丙烯酸類單體溶液，使液料在流動瞬間完成聚合反應(yīng)，從而合成高性能吸水性樹脂的方法。
【專利說明】一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及了一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，屬于輻照加工【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]高性能吸水樹脂是指吸水倍率為自身質(zhì)量幾十倍乃至上千倍的功能性高分子合成材料，正是由于其優(yōu)良的吸水及凝膠膨脹性能，被廣泛地應(yīng)用于農(nóng)林及園藝種植土壤節(jié)水保水與土壤調(diào)理、醫(yī)用及生活衛(wèi)生產(chǎn)品(如衛(wèi)生巾、紙尿褲、衛(wèi)生護(hù)理床墊等)、抗洪堵水、建筑保濕及止水密封材料、線纜阻水、食品保鮮、日用化工、消防滅火等眾多領(lǐng)域，并隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，其應(yīng)用范圍將更廣泛。
[0003]在合成高性能吸水樹脂的聚合反應(yīng)中，占絕大部分主導(dǎo)地位的合成路線和制備工藝，大都是以丙烯酸等烯類為主要單體而進(jìn)行的水溶液聚合或反向懸浮溶液聚合的方法。
[0004]反向懸浮溶液聚合的方法生產(chǎn)高吸水樹脂，可以獲得優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，但由于存在著影響其發(fā)展的突出問題:使用大量的有機(jī)溶劑，工藝上必須進(jìn)行處理與回收，由于溶劑的易燃易爆，要求工藝設(shè)備操作十分嚴(yán)格，存在有爆炸的危險和對環(huán)境的污染問題。
[0005]而水溶液聚合法由于是在水中進(jìn)行單體的聚合而不需要進(jìn)行溶劑防爆、回收溶劑等處理，從生產(chǎn)過程操作和產(chǎn)品的殘余單體等而言，其安全性也好得多，有明顯的優(yōu)勢。因此，國內(nèi)外大多數(shù)廠家都釆用這種水溶液聚合法來生產(chǎn)高吸水樹脂。
[0006]中國專利CN1995103B公開了水溶液中制備吸水性樹脂及其表面交聯(lián)的的制造方法。
[0007]美國專利US4734478，US4863989，US6849665等公開了水溶液下制備吸水樹脂的方法。
[0008]高性能吸水樹脂的合成多采用加入引發(fā)劑和交聯(lián)劑的熱聚合方法，而高吸水樹脂聚合是從液態(tài)轉(zhuǎn)化成凝膠固態(tài)的化學(xué)反應(yīng)過程，由于反應(yīng)后期體系粘度增加，攪拌傳熱困難，有可能產(chǎn)生局部過熱而使產(chǎn)品性能變差，控制不慎可能會有爆聚等現(xiàn)象發(fā)生。特別是液態(tài)固化成細(xì)膩發(fā)泡體的過程中這種蓬松性能穩(wěn)定性控制起來很困難。
[0009]另外，采用放射源60Co - Y射線輻射的方式聚合烯類單體制備吸水樹脂的方法，能夠比較簡易控制聚合的發(fā)生。
[0010]中國專利CN85102156A公開一種用放射源〔Co60〕輻照引發(fā)丙烯酰胺和膨潤土制成吸水材料的方法。
[0011]中國專利CN02114782.5公開一種放射源〔Co60〕輻照引發(fā)烯基單體聚合制備吸水樹脂的方法。
[0012]中國專利CN1786040公開一種球狀吸水樹脂的制備方法，在常溫常壓下，由放射源60Co — Y射線福射反相懸浮聚合而成。
[0013]中國專利CN1554692公開一種高吸水樹脂的制備方法，微波輻射纖維素基高吸水樹脂合成方法。
[0014]中國專利CN103224630A在紫外光源化學(xué)效應(yīng)和〔C06O〕y射線核輻射電離化學(xué)效應(yīng)作用下，通過溶液聚合制備吸水樹脂的方法。
[0015]中國專利CN01130787采用紫外光照射的方法，將丙烯酸單體聚合到聚丙烯樹脂上制成吸水材料。
[0016]由于不使用化學(xué)引發(fā)劑，反應(yīng)不受引發(fā)劑濃度控制，與前面所述的水溶液化學(xué)聚合法不同，也不需要嚴(yán)格地控制；其他影響吸水樹脂性能及其改善，都與水溶液聚合法相似。
[0017]放射源60Co - Y射線輻射的方式聚合烯類單體制備吸水樹脂的方法不需要化學(xué)引發(fā)劑，而是依靠60Co輻射γ射線電離引發(fā)單體自由基而進(jìn)行的聚合反應(yīng)。利用此法制備吸水樹脂的研究與生產(chǎn)需要能產(chǎn)生、射線的放射源。60Co產(chǎn)生的、射線劑量率較低，安全性也存在較大風(fēng)險，為此采用高能電子束輻照可克服上述弊端。
[0018]微波、紫外光、放射源〔Co60〕的輻射引發(fā)單體自由基的聚合反應(yīng)因為達(dá)到一定劑量需要的輻照時間長，導(dǎo)致反應(yīng)效率低，反應(yīng)熱量低而聚合不完全，單體殘留多，最終物性較差。工藝上也存在產(chǎn)生的劑量率變化對產(chǎn)品性能的影響等。
[0019]綜上所述，上述聚合法在引發(fā)單體自由基聚合時，或者需要化學(xué)引發(fā)劑并加熱及控制溫度，或者需要較長時間的輻照劑量的積累，在反應(yīng)速率或物性控制上都存在諸多的不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，通過采用工業(yè)電子加速器產(chǎn)生的電子束輻照丙烯酸類單體溶液，使液料在流動瞬間完成聚合反應(yīng)，從而合成高性能吸水性樹脂的方法。
[0021]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，包括如下步驟:
(1)將20?80重量份聚合單體、0.02?5重量份次單體、0.001?1重量份交聯(lián)劑、
0.01?5重量其他助劑加入反應(yīng)釜中，混合均勻，得到聚合料液，其中，所述聚合單體為中和度為50?90%的丙烯酸；
(2)將流動的聚合料液置于電子加速器發(fā)射的電子束輻射之下，即得到吸水凝膠；
(3)將吸水凝膠切割、烘干、粉碎、篩選，即得到半成品顆粒；
(4)將半成品顆粒進(jìn)行表面交聯(lián)處理，即成為高性能吸水樹脂成品。
[0022]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:步驟
(2)中所述電子加速器的掃描窗平行于地面或掃描窗與地面的夾角小于20度，且待聚合單體溶液經(jīng)攤薄器將溶液平攤成水簾，從電子束幕簾上方流下而垂直穿過電子束平面，使溶液的水簾與電子束幕簾形成垂直切面。
[0023]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述攤薄器為將管道輸送的柱狀溶液經(jīng)扁平出口分?jǐn)偝伤煹奶靾A地方管，且扁平出口長度小于電子束幕簾的寬度、寬度要小于4_。
[0024]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述次單體為2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸、丙烯酰胺中的一種。
[0025]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。
[0026]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述其他助劑為乙二胺四乙酸及其鹽類、多聚磷酸鹽、檸檬酸鹽；或者為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鹽；或者為膨潤土、二氧化硅、硅藻土 ；或者為聚丙烯酸、聚丙烯酰胺的聚合物；或者為乙醇、戊烷；以上助劑中的一種或多種。
[0027]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:用于中和丙烯酸或甲基丙烯酸類的所述聚合單體的堿類為氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸鈉等中的一種或兩種。
[0028]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:步驟
(4)中表面交聯(lián)處理時加入表面交聯(lián)液，所述表面交聯(lián)液由聚縮水甘油基化合物、多元醇一種和多種混合而成。
[0029]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述聚縮水甘油基化合物聚乙二醇二縮水甘油醚或乙二醇二縮水甘油醚，所述多元醇為1，2 -丙二醇、1，4 - 丁二醇的乙氧基化物或乙二醇以及它們的酯與羧酸或碳酸。
[0030]前述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:進(jìn)行電子束輻射時，聚合料液的流速控制在260米/分鐘以內(nèi)，產(chǎn)品的吸收劑量為500Gy-30kGy。
[0031]本發(fā)明的有益效果是:提供一種利用電子束輻照丙烯類單體聚合反應(yīng)合成高分子吸水樹脂的方法，當(dāng)待聚合溶液與電子束接觸的瞬間，即聚合成凝膠板狀物，落于下方集料輸送裝置，被送往剪切分割機(jī)，剪切成小凝膠顆粒，然后進(jìn)行烘干、粉碎、篩分，最后進(jìn)行表面交聯(lián)反應(yīng)，制成高性能吸水樹脂，可應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)(5000t/a以上)，這種聚合反應(yīng)不需要熱源，解決了現(xiàn)有技術(shù)中所存在的生產(chǎn)控制難點(diǎn)與生產(chǎn)安全問題，并具有輻照時間短，吸收劑量準(zhǔn)確，控制反應(yīng)的方式簡單、生產(chǎn)快速、造價低的優(yōu)點(diǎn)；可以不需要化學(xué)引發(fā)劑，生產(chǎn)操作與控制簡單，所得吸水樹脂的孔洞豐富，吸水速度快、吸水量大、保水性能好等優(yōu)點(diǎn)；通過工業(yè)輻照用加速器產(chǎn)生高能量的電子束照射物體來實(shí)現(xiàn)材料改性的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法中料液。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0034]本發(fā)明提供了一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，包括如下步驟:
(I)將20?80重量份聚合單體、0.001?I重量份交聯(lián)劑、0.01?5重量其他助劑加入反應(yīng)釜中，混合均勻，得到待聚合料液，其中，所述聚合單體為中和度為50?90%的丙烯酸或甲基丙烯酸，這兩種單體來源廣泛，價格較低，而且吸液倍率高；次單體為2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸、丙烯酰胺中的一種，這兩種含非離子雙鍵單體，能夠快速吸收生理鹽水，增強(qiáng)吸液后的耐壓吸液量；而丙烯酸占比高于80%為優(yōu)選方案，更有利于提高產(chǎn)品的吸水性。交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一種或兩種，采用鏈較長的雙鍵型交聯(lián)劑，能夠形成更大的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以增加吸水和保水性能；其他助劑為乙二胺四乙酸及其鹽類、多聚磷酸鹽、檸檬酸鹽；或者為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鹽；或者為膨潤土、二氧化硅、硅藻土 ；或者為聚丙烯酸、聚丙烯酰胺的聚合物；或者為乙醇、戊烷，以上助劑中的一種或多種；
(2 )將控制流速260米/分鐘以內(nèi)的待聚合料液置于電子束輻射之下，進(jìn)行電子束輻射時，聚合料液厚度為1mm?40mm，產(chǎn)品的吸收劑量為500Gy_30kGy，即得到吸水凝膠，以保證待聚合的料液能夠接受充分輻照，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；
(3)將吸水凝膠切割、烘干、粉碎、篩選，即得到半成品顆粒，其中凝膠顆粒的粒徑要小于3mm，便于快速烘干；減少水溶性單體，不影響物性，將切割成的膠粒在50°C _180°C下烘干成固體小顆粒；選擇該溫度范圍進(jìn)行烘干能夠減少烘干的時間，不影響物性，如果溫度過高，物料顆粒會過早進(jìn)行表面交聯(lián)反應(yīng)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；
(4)將半成品顆粒進(jìn)行表面交聯(lián)處理，即成為高性能吸水樹脂成品，在表面交聯(lián)處理時加入表面交聯(lián)液，所述表面交聯(lián)液由聚縮水甘油基化合物、多元醇一種和多種混合而成，其中所述聚縮水甘油基化合物聚乙二醇二縮水甘油醚或乙二醇二縮水甘油醚，所述多元醇為1,2 -丙二醇、1，4 - 丁二醇的乙氧基化物或乙二醇以及它們的酯與羧酸或碳酸。在交聯(lián)處理過程中，選取20目-150目的烘干的顆粒；如果顆粒粒徑過大，會影響吸水速度及加工的平整度及坐于身下的舒服感；如果顆粒粒徑過小，會造成吸液后液體的擴(kuò)散和凝膠堵塞，以及保水性差，經(jīng)過反復(fù)試驗，顆粒粒徑在20目-150目范圍的顆粒進(jìn)行加工后的產(chǎn)品質(zhì)量最佳。
[0035]在本實(shí)施例中，如圖1所示，步驟(2)中電子加速器的掃描窗平行于地面或掃描窗與地面的夾角小于20度，這樣，從掃描窗發(fā)射出的電子束形成的幕簾平行于地面或與地面的夾角小于20度，我們把此20度夾角下的電子束幕簾視為平行于地面。
[0036]一定流動速度的待聚合單體溶液，經(jīng)攤薄器1將溶液平攤成一定厚度的水簾(或者稱為水膜)，從平行于地面電子束幕簾上方流下而垂直穿過電子束平面，使溶液的水簾(水膜)與電子束幕簾形成垂直切面，保證料液被充分輻照。
[0037]上述的攤薄器1指的是將管道輸送的柱狀溶液經(jīng)扁平(鴨嘴形)的出口，分?jǐn)偝伤煹奶靾A地方管，且出口的長度要小于電子束幕簾的寬度，寬度要小于4_，其中溶液的流動速度通過輸送泵的流量及壓力來調(diào)整；也可以通過改變攤薄器出口的仰俯角度來進(jìn)行微調(diào)流速。
[0038]步驟1中用于中和所述聚合單體的堿類為氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸鈉、碳酸氫銨等中的一種或兩種。
[0039]所得的產(chǎn)品通過以下檢測方法進(jìn)行檢測:
1、吸0.9% NaCl溶液倍數(shù)測定
稱取lg試樣(精確至0.0lg)。置于500mL燒杯中，加入200mL0.9% NaCl水溶液，放置60min,使試樣充分吸水膨脹。然后移入已知質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)試驗篩(孔徑0.125mm)中，自然過濾lOmin。將試驗篩傾斜放置，再自然過濾lOmin。稱量試驗篩和凝膠試樣總質(zhì)量。
[0040]結(jié)果表述為:

V = m3 - m2 - ml 式中:
V—吸水倍數(shù)，g/g ；
ml一試樣質(zhì)量，g ；
m2一試驗篩質(zhì)量，g ；
m3—試驗篩和凝膠試樣總質(zhì)量，go
[0041]2、水分含量測定(重量法)
稱取5g試樣(精確至0.0lg)，置于105?110°C干燥箱，干燥2h，取出移至干燥器中，冷卻30min至室溫后，準(zhǔn)確稱星，結(jié)果表不如下:

W= (m4 - m5 ) X 100%
式中:
W—水分(H20)含量質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，％ ; m4—干燥前試樣質(zhì)量，g ； m5一干燥后試樣質(zhì)量，go
[0042]3、pH測定(pH酸度計法)
稱取Ig試樣(精確至0.0lg)。置于2000mL燒杯中，加入1500mL去離子水，靜置放置30min，待試樣充分吸水膨脹后，用pH酸度計測定。測定前，用標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液對酸度計進(jìn)行校驗。
[0043]實(shí)施例1
(1)將1000份丙烯酸投入混合罐中，用30%氫氧化鈉溶液中和至中和度為77%，2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸50重量份、加入N, N-亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺2重量份、聚乙二醇二丙烯酸酯I重量份、十二烷基苯磺酸鈉10重量份、乙醇10重量份，攪拌均勻得待聚合料液；
(2)將(I)所配制的料液由化工泵輸送到攤薄器流下，經(jīng)平行地面的電子束輻照，使得料液吸收劑量達(dá)到15kGy，即得凝膠板材；
(3)將(2)所得凝膠板材經(jīng)切割機(jī)剪切成3mm小膠粒；在80-180°C烘干即得半成品顆粒。
[0044](4)將(3)所得半成品顆粒100份加入5%的表面交聯(lián)液，控制在200°C ±10°C下反應(yīng)50min，冷卻到50°C時噴霧3%的純凈水混合均勻，即得高吸水性樹脂。
[0045]實(shí)施例2
(1)將1000份丙烯酸投入混合罐中，用30%氫氧化鈉溶液中和至中和度為77%，2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸50重量份、加入N, N-亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺3重量份、聚乙二醇二丙烯酸酯0.3重量份、十二烷基硫酸鈉5重量份、戊烷8重量份，攪拌均勻得待聚合料液；
(2)將(I)所配制的料液由化工泵輸送到攤薄器流下，經(jīng)平行地面的電子束輻照，使得料液吸收劑量達(dá)到12kGy，即得凝膠板材；
(3)將(2)所得凝膠板材經(jīng)切割機(jī)剪切成3mm小膠粒；在80-180°C烘干即得半成品顆粒。
[0046](4)將(3)所得半成品顆粒加入6%的表面交聯(lián)液，控制在210°C ±10°C下反應(yīng)40min，冷卻到50°C時噴霧3%的純凈水混合均勻，即得高吸水性樹脂。
[0047]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界。
【權(quán)利要求】
1.一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)將20?80重量份聚合單體、0.02?5重量份次單體、0.001?I重量份交聯(lián)劑、0.01?5重量其他助劑加入反應(yīng)釜中，混合均勻，得到聚合料液，其中，所述聚合單體為中和度為50?90%的丙烯酸； (2)將流動的聚合料液置于電子加速器發(fā)射的電子束輻射之下，即得到吸水凝膠； (3)將吸水凝膠切割、烘干、粉碎、篩選，即得到半成品顆粒； (4)將半成品顆粒進(jìn)行表面交聯(lián)處理，即成為高性能吸水樹脂成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:步驟(2)中所述電子加速器的掃描窗平行于地面或掃描窗與地面的夾角小于20度，且待聚合單體溶液經(jīng)攤薄器將溶液平攤成水簾，從電子束幕簾上方流下而垂直穿過電子束平面，使溶液的水簾與電子束幕簾形成垂直切面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述攤薄器為將管道輸送的柱狀溶液經(jīng)扁平出口分?jǐn)偝伤煹奶靾A地方管，且扁平出口長度小于電子束幕簾的寬度、寬度要小于4mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述次單體為2-丙烯酰胺-2-甲基丙烷磺酸、丙烯酰胺中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙(甲基)丙烯酰胺、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的一種或兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述其他助劑為乙二胺四乙酸及其鹽類、多聚磷酸鹽、檸檬酸鹽；或者為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鹽；或者為膨潤土、二氧化硅、硅藻土 ；或者為聚丙烯酸、聚丙烯酰胺的聚合物；或者為乙醇、戊烷；以上助劑中的一種或多種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:用于中和丙烯酸或甲基丙烯酸類的所述聚合單體的堿類為氫氧化鈉、碳酸氫鈉、碳酸氫銨、碳酸鈉等中的一種或兩種。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:步驟(4)中表面交聯(lián)處理時加入表面交聯(lián)液，所述表面交聯(lián)液由聚縮水甘油基化合物、多元醇一種和多種混合而成。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:所述聚縮水甘油基化合物聚乙二醇二縮水甘油醚或乙二醇二縮水甘油醚，所述多元醇為1，2 -丙二醇、1，4 - 丁二醇的乙氧基化物或乙二醇以及它們的酯與羧酸或碳酸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種電子束輻照加工高性能吸水性樹脂的合成方法，其特征在于:進(jìn)行電子束輻射時，聚合料液的流速控制在260米/分鐘以內(nèi)，產(chǎn)品的吸收劑量為500Gy-30kGyo
【文檔編號】C08F283/06GK104448157SQ201410684425
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】鄭慶信, 肖峰, 蘇春, 朱南康 申請人:江蘇達(dá)勝加速器制造有限公司