一種輪胎胎側(cè)膠的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種輪胎胎側(cè)膠，包括如下組分：生膠、BR9000順丁膠、再生膠、N375炭黑、芳烴油、小料；其中，生膠、BR9000順丁膠和再生膠的重量份總和為100份，N375炭黑、芳烴油和小料的重量份總和為60-80份，生產(chǎn)成本低，同時(shí)，輪胎胎側(cè)的性能大幅提升。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種輪胎胎側(cè)膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種輪胎胎側(cè)橡膠組合物，具體的說(shuō)，涉及一種輪胎胎側(cè)膠，屬于橡膠

【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 胎側(cè)作為輪胎最重要的部件之一，其主要作用是保護(hù)胎體不受損壞，同時(shí)要求其 耐曲撓性能、撕裂性能、散熱性能較好，從上世紀(jì)80年代末，子午胎從國(guó)外引進(jìn)到我國(guó)國(guó)內(nèi) 以來(lái)，胎側(cè)配方生膠的組分基本是50%天然膠和50%合成膠(順丁膠)。隨著輪胎市場(chǎng)銷(xiāo)售競(jìng) 爭(zhēng)的日益激烈，產(chǎn)品的利潤(rùn)不斷降低，有些產(chǎn)品出現(xiàn)了零或者負(fù)利潤(rùn)，同時(shí)，產(chǎn)品的性能也 大幅降低，如何做到既能降低生產(chǎn)成本，同時(shí)又能提高產(chǎn)品的性能成為目前最重要的工作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輪胎胎側(cè)膠，生產(chǎn)成本低，同時(shí)， 輪胎胎側(cè)的性能大幅提升。
[0004] 為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種輪胎胎側(cè)膠，包括如下組分：生 膠、BR9000順丁膠、再生膠、N375炭黑、芳烴油、小料； 其中，生膠、BR9000順丁膠和再生膠的重量份總和為100份，N375炭黑、芳烴油和小料 的重量份總和為60-80份。
[0005] 優(yōu)選的，一種輪胎胎側(cè)膠，由以下重量份的原料組成：生膠40份，BR9000順丁膠45 份，再生膠15份，N375炭黑50份，芳烴油8份，小料13. 2份。
[0006] 所述小料包括氧化鋅3. 5份，硬脂酸2. 0份，增粘樹(shù)脂3份，微晶蠟1. 5份，防老劑 4020 2 份，RD1. 2 份。
[0007] 所述輪胎胎側(cè)膠的撕裂強(qiáng)度最大為92KN/M。
[0008] 所述輪胎胎側(cè)膠的硬度最大為76度。
[0009] 所述輪胎胎側(cè)膠的扯斷伸長(zhǎng)率最大為799%。
[0010] 所述輪胎胎側(cè)膠的扯斷強(qiáng)度最大為19. 6Mpa。
[0011] 一種輪胎胎側(cè)膠的生產(chǎn)工藝，包括母煉膠生產(chǎn)和終煉膠生產(chǎn)兩段，一段為母煉膠， 二段為終煉膠 ： (1)、母煉膠生產(chǎn)： 生膠、再生膠加入密煉機(jī)中壓砣40s，提砣加炭黑、小料壓砣35s，提砣加入芳烴油壓砣 30s，壓砣至160°C排膠，得母膠； 密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：40r/分，密煉機(jī)上頂栓壓力：0? 5mpa。
[0012] (2)、終煉膠生產(chǎn)： 母膠加入密煉機(jī)中壓砣40s，提砣清掃壓砣30s，提砣清掃壓砣至105°C排膠，得胎側(cè) 膠； 密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：25r/分，密煉機(jī)上頂栓壓力：0. 4mpa。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠大大降低生產(chǎn)成本，具體分析為：降低膠料成本約 0. 63元/kg，胎側(cè)重量平均按4. 6kg計(jì)算，年產(chǎn)100萬(wàn)條，年節(jié)約成本：0. 63*4. 6*100萬(wàn) =290萬(wàn)元。
[0014] 2、采用本發(fā)明配方制得的胎側(cè)膠性能大大提高：本發(fā)明配方制得的胎側(cè)膠的扯 斷伸長(zhǎng)率、曲撓性能、扯斷強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度、硬度和定伸應(yīng)力均比傳統(tǒng)配方制得的胎側(cè)膠有 所提高；本發(fā)明配方制得的胎側(cè)膠老化后扯斷強(qiáng)度優(yōu)于傳統(tǒng)配方制得的胎側(cè)膠；胎側(cè)膠 的撕裂強(qiáng)度最大為92KN/M，硬度最大為76度，扯斷伸長(zhǎng)率最大為799%，扯斷強(qiáng)度最大為 19.6Mpa〇
[0015] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。

【具體實(shí)施方式】
[0016] 實(shí)施例1，一種輪胎胎側(cè)膠，由以下重量份的原料組成：生膠40份，BR9000順丁膠 55份，再生膠5份，N375炭黑50份，芳烴油8份，氧化鋅3. 5份，硬脂酸2. 0份，增粘樹(shù)脂3 份，微晶蠟1. 5份，防老劑4020 2份，RD1. 2份。
[0017] 實(shí)施例2, 一種輪胎胎側(cè)膠，由以下重量份的原料組成：生膠40份，BR9000順丁膠 45份，再生膠15份，N375炭黑50份，芳烴油8份，氧化鋅3. 5份，硬脂酸2. 0份，增粘樹(shù)脂 3份，微晶蠟1. 5份，防老劑4020 2份，RD1. 2份。
[0018] 實(shí)施例3, 一種輪胎胎側(cè)膠，由以下重量份的原料組成：生膠45份，BR9000順丁膠 50份，再生膠5份，N375炭黑50份，芳烴油8份，氧化鋅3. 5份，硬脂酸2. 0份，增粘樹(shù)脂3 份，微晶蠟1. 5份，防老劑4020 2份，RD1. 2份。
[0019] 實(shí)施例4, 一種輪胎胎側(cè)膠，由以下重量份的原料組成：生膠40份，BR9000順丁膠 45份，再生膠15份，N375炭黑50份，芳烴油12份，氧化鋅3. 5份，硬脂酸2. 0份，增粘樹(shù)脂 3份，微晶蠟3. 5份，防老劑4020 2份，RD1. 2份。
[0020] 實(shí)施例5, 一種輪胎胎側(cè)膠，由以下重量份的原料組成：生膠40份，BR9000順丁膠 45份，再生膠15份，N375炭黑50份，芳烴油8份，氧化鋅6. 5份，硬脂酸4. 0份，增粘樹(shù)脂 3份，微晶蠟1. 5份，防老劑4020 2份，RD2份。
[0021] 一種輪胎胎側(cè)膠的生產(chǎn)工藝，包括母煉膠生產(chǎn)和終煉膠生產(chǎn)兩段： 一段為母煉膠，二段為終煉膠。
[0022] 所用生產(chǎn)設(shè)備：F370密煉機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、GK255密煉機(jī)、660開(kāi)煉機(jī)。
[0023] (1)、母煉膠生產(chǎn)： 生膠、再生膠加入F370密煉機(jī)中壓砣40s，提砣加炭黑、小料壓砣35s，提砣加入芳烴油 壓砣30s，壓砣至160°C排膠，得母膠。
[0024]F370密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：40r/分，F(xiàn)370密煉機(jī)上頂栓壓力：0? 5mpa。
[0025] (2)、終煉膠生產(chǎn)： 母膠加入GK255密煉機(jī)中壓砣40s，提砣清掃壓砣30s，提砣清掃壓砣至105°C排膠，得 胎側(cè)膠。
[0026]GK255密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：25r/分，GK255密煉機(jī)上頂栓壓力：0? 4mpa。
[0027] 實(shí)驗(yàn)說(shuō)明 1、 上述實(shí)施例中的配方與傳統(tǒng)配方性能指標(biāo)對(duì)比如下：

【權(quán)利要求】
1. 一種輪胎胎側(cè)膠，其特征在于：包括如下組分：生膠、BR9000順丁膠、再生膠、N375炭 黑、芳烴油、小料； 其中，生膠、BR9000順丁膠和再生膠的重量份總和為100份，N375炭黑、芳烴油和小料 的重量份總和為60-80份。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種輪胎胎側(cè)膠，其特征在于：由以下重量份的原料組成：生膠 40份，BR9000順丁膠45份，再生膠15份，N375炭黑50份，芳烴油8份，小料13. 2份。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種輪胎胎側(cè)膠，其特征在于：所述小料包括氧化鋅3. 5份，硬 脂酸2. 0份，增粘樹(shù)脂3份，微晶蠟1. 5份，防老劑4020 2份，RD 1. 2份。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種輪胎胎側(cè)膠，其特征在于：所述輪胎胎側(cè)膠的撕裂強(qiáng)度最 大為 92KN/M。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種輪胎胎側(cè)膠，其特征在于：所述輪胎胎側(cè)膠的硬度最大為 76度。
6. 如權(quán)利要求5所述的一種輪胎胎側(cè)膠，其特征在于：所述輪胎胎側(cè)膠的扯斷伸長(zhǎng)率 最大為799%。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種輪胎胎側(cè)膠，其特征在于：所述輪胎胎側(cè)膠的扯斷強(qiáng)度最 大為 19. 6Mpa。
8. 如權(quán)利要求1所述的一種輪胎胎側(cè)膠的生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括母煉膠生產(chǎn)和 終煉膠生產(chǎn)兩段，一段為母煉膠，二段為終煉膠： (1) 、母煉膠生產(chǎn)： 生膠、再生膠加入密煉機(jī)中壓砣40s，提砣加炭黑、小料壓砣35s，提砣加入芳烴油壓砣 30s，壓砣至160°C排膠，得母膠； 密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：40r/分，密煉機(jī)上頂栓壓力：0? 5mpa ; (2) 、終煉膠生產(chǎn)： 母膠加入密煉機(jī)中壓砣40s，提砣清掃壓砣30s，提砣清掃壓砣至105°C排膠，得胎側(cè) 膠； 密煉機(jī)轉(zhuǎn)速：25r/分，密煉機(jī)上頂栓壓力：0. 4mpa。
【文檔編號(hào)】C08K13/02GK104448430SQ201410700146
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】劉新剛, 孫保泉, 劉文軍, 鄭家玉, 劉永德 申請(qǐng)人:濰坊市躍龍橡膠有限公司