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      一種無氨發(fā)泡劑及其制備方法

      文檔序號:3611446閱讀:950來源:國知局
      一種無氨發(fā)泡劑及其制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無氨發(fā)泡劑及其制備方法,由ADC發(fā)泡劑和磷酸二氫鹽混合制成,在ADC發(fā)泡劑中加入磷酸二氫鹽,磷酸二氫鹽的質(zhì)量為ADC發(fā)泡劑質(zhì)量的5%-50%,將上述物料加入高速混合機中進行混合均勻,先低速混合5min,后轉(zhuǎn)為高速混合10-15min,制成無氨發(fā)泡劑。本發(fā)明的有益效果為:該發(fā)泡劑是一種綠色環(huán)保型發(fā)泡劑,采用磷酸二氫鹽進行除氨,氨氣去除率更高,由于發(fā)泡劑分解無氨氣產(chǎn)生,使得發(fā)泡制品更加環(huán)保,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
      【專利說明】一種無氨發(fā)泡劑及其制備方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及發(fā)泡劑領(lǐng)域,具體涉及一種無氨發(fā)泡劑及其制備方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 偶氮二甲酰胺俗稱ADC發(fā)泡劑,是目前使用最廣泛的發(fā)泡劑,其市場份額已經(jīng)超 過80%。ADC發(fā)泡劑廣泛用于PE, PVC,EVA及各種橡膠發(fā)泡行業(yè)中,2009年,歐盟提出兒童 泡沫地墊中還有甲酰胺的事件后,國內(nèi)泡沫廠家就開始對原料進行調(diào)查研宄,發(fā)現(xiàn)ADC發(fā) 泡劑中分解會產(chǎn)生氨氣,氨氣的去除成了去除甲酰胺的關(guān)鍵因素。ADC發(fā)泡劑屬于偶氮類化 合物,其受熱分解會釋放出一定量的氨氣,這是毫無置疑的,而生產(chǎn)規(guī)模較大的泡沫企業(yè), 由于在生產(chǎn)過程中車間里會產(chǎn)生大量的氨味,對工人的身心帶來損害,同時制品也具有一 定的氨味,出口受到極大的限制。
      [0003] 近幾年,由于環(huán)保及出口的標準越來越嚴格,不得不促使國內(nèi)泡沫廠家想盡各種 辦法去除制品的氨味。有的是采用加大生產(chǎn)場所的通風,有的是生產(chǎn)的泡沫產(chǎn)品進行吹風 處理,用來去除表面的氨氣進而減小氨氣的味道,有的是向制品原料中加入吸附性物質(zhì)用 來吸附氨氣,但是這些手段均治標不治本,無法從根本上去除氨氣,而且上述手段效果有 限。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明是基于ADC發(fā)泡劑分解放出氨氣,造成發(fā)泡制品具有氨味,生產(chǎn)環(huán)境氣味 較大影響人的身體健康,而提供一種無氨發(fā)泡劑及其制備方法,采用磷酸二氫鹽與發(fā)泡劑 進行混配,磷酸二氫鹽的作用是在發(fā)泡劑分解釋放出氨氣后立即與氨氣進行結(jié)合,由于磷 酸二氫鹽是酸性的,氨氣是堿性的,其結(jié)合氨氣的能力更加突出,因此去氨效果更加明顯。
      [0005] 本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的。這種無氨發(fā)泡劑,由ADC發(fā)泡劑和 磷酸二氫鹽混合制成,其中磷酸二氫鹽的質(zhì)量為ADC發(fā)泡劑質(zhì)量的5% -50%。
      [0006] 在ADC發(fā)泡劑中加入H發(fā)泡劑、OBSH發(fā)泡劑或無機發(fā)泡劑的一種或多種任意組合。
      [0007] 所述的磷酸二氫鹽為磷酸二氫鋁、磷酸二氫鈣或磷酸二氫鎂。
      [0008] 本發(fā)明中無氨發(fā)泡劑,為了使得發(fā)泡劑在后續(xù)發(fā)泡制品中泡孔結(jié)構(gòu)更加均勻,在 ADC發(fā)泡劑中添加成核劑,ADC發(fā)泡劑與成核劑質(zhì)量比為3-5 :1-2,成核劑為滑石粉、碳酸鈣 或磷酸鈣。
      [0009] 本發(fā)明所述混合機可以是犁刀式混合機,也可以是其他形式的適合于ADC粉料的 混合機。
      [0010] 本發(fā)明所述的這種無氨發(fā)泡劑的制備方法,在ADC發(fā)泡劑中加入磷酸二氫鹽,磷 酸二氫鹽的質(zhì)量為ADC發(fā)泡劑質(zhì)量的5% -50%,將上述物料加入高速混合機中進行混合均 勾,先低速混合5min,后轉(zhuǎn)為高速混合l〇-15min,制成無氨發(fā)泡劑。
      [0011] 本發(fā)明的有益效果為:該發(fā)泡劑是一種綠色環(huán)保型發(fā)泡劑,采用磷酸二氫鹽進行 除氨,氨氣去除率更高,由于發(fā)泡劑分解無氨氣產(chǎn)生,使得發(fā)泡制品更加環(huán)保,改善了生產(chǎn) 環(huán)境。

      【具體實施方式】
      [0012] 下面通過【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步闡述,實施例將幫助更好地理解本發(fā) 明,但本發(fā)明并不僅僅局限于下述實施例。
      [0013] 本發(fā)明所述的這種無氨發(fā)泡劑,由ADC發(fā)泡劑和磷酸二氫鹽混合制成,其中磷酸 二氫鹽的質(zhì)量為ADC發(fā)泡劑質(zhì)量的5% -50%。磷酸二氫鹽的作用是在發(fā)泡劑分解釋放出 氨氣后立即與氨氣進行結(jié)合,由于磷酸二氫鹽是酸性的,氨氣是堿性的,其結(jié)合氨氣的能力 更加突出,因此去氨效果更加明顯。
      [0014] 在ADC發(fā)泡劑中加入H發(fā)泡劑、OBSH發(fā)泡劑或無機發(fā)泡劑的一種或多種任意組合。
      [0015] 所述的磷酸二氫鹽為磷酸二氫鋁、磷酸二氫鈣或磷酸二氫鎂。
      [0016] 在ADC發(fā)泡劑中添加成核劑,ADC發(fā)泡劑與成核劑質(zhì)量比為3-5 :1-2,成核劑為滑 石粉、碳酸鈣或磷酸鈣。
      [0017] 本發(fā)明所述的這種無氨發(fā)泡劑的制備方法,在ADC發(fā)泡劑中加入磷酸二氫鹽,磷 酸二氫鹽的質(zhì)量為ADC發(fā)泡劑質(zhì)量的5% -50%,將上述物料加入高速混合機中進行混合均 勾,先低速混合5min,后轉(zhuǎn)為高速混合l〇-15min,制成無氨發(fā)泡劑。
      [0018] 實施例1 :
      [0019] IOL的高速混合機中,加入5kgADC發(fā)泡劑,0. 5kg磷酸二氫鈣,2kg磷酸鈣,先低速 混合5min,后轉(zhuǎn)為高速混合l〇-15min,制成無氨發(fā)泡劑1。
      [0020] 實施例2 :
      [0021] IOL的高速混合機中,加入5kgADC發(fā)泡劑,Ikg磷酸二氫媽,I. 5kg磷酸媽,先低速 混合5min,后轉(zhuǎn)為高速混合l〇-15min,制成無氨發(fā)泡劑2。
      [0022] 實施例3 :
      [0023] IOL的高速混合機中,加入5kgADC發(fā)泡劑,2. 5kg磷酸二氫媽,先低速混合5min,后 轉(zhuǎn)為高速混合l〇-15min,制成無氨發(fā)泡劑3。
      [0024] 將上述制成的三種無氨發(fā)泡劑和未加磷酸二氫鈣的發(fā)泡劑進行模壓發(fā)泡,具體模 壓發(fā)泡的操作過程取發(fā)泡劑5重量份,EVA100重量份,碳酸鈣15重量份,SCP0. 5重量份,氧 化鋅0. 5重量份,首先在開煉機上進行開練,控制滾筒溫度90-100°C,滾筒薄通3次,中通2 次,后通2次出片,置于150*150*20mm的模具中160°C 25分鐘下進行模壓發(fā)泡。在開模的 瞬間采用測氨儀測試氨氣的含量進行比較,結(jié)果見下表。
      [0025]

      【權(quán)利要求】
      1. 一種無氨發(fā)泡劑,其特征在于:由ADC發(fā)泡劑和磷酸二氫鹽混合制成,其中磷酸二氫 鹽的質(zhì)量為ADC發(fā)泡劑質(zhì)量的5% -50%。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氨發(fā)泡劑,其特征在于:在ADC發(fā)泡劑中加入H發(fā)泡劑、 OBSH發(fā)泡劑或無機發(fā)泡劑的一種或多種任意組合。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無氨發(fā)泡劑,其特征在于:所述的磷酸二氫鹽為磷酸二氫鋁、 磷酸二氫鈣或磷酸二氫鎂。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無氨發(fā)泡劑,其特征在于:在ADC發(fā)泡劑中添加成核劑, ADC發(fā)泡劑與成核劑質(zhì)量比為3-5 :1-2,成核劑為滑石粉、碳酸鈣或磷酸鈣。
      5. -種制備如權(quán)利要求1所述的無氨發(fā)泡劑的方法,其特征在于:在ADC發(fā)泡劑中加 入磷酸二氫鹽,磷酸二氫鹽的質(zhì)量為ADC發(fā)泡劑質(zhì)量的5% -50%,將上述物料加入高速混 合機中進行混合均勾,先低速混合5min,后轉(zhuǎn)為高速混合l〇-15min,制成無氨發(fā)泡劑。
      【文檔編號】C08K3/26GK104497342SQ201410765821
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
      【發(fā)明者】陳海賢, 董梅 申請人:杭州海虹精細化工有限公司
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