一種聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明實施例公開了一種聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方及其制備方法，其中材料配方包括100份的A組份以及68-72份的B組份，其中A組份和B組份的配方和重量百分比如下：A組份包括聚醚多元醇，擴(kuò)鏈劑，交聯(lián)劑，勻泡劑，催化劑和發(fā)泡劑，其中聚醚多元醇的分子量3000-4000，平均官能度3.5，伯羥基含量60-85％占82-88.5％，擴(kuò)鏈劑占7-10％，交聯(lián)劑占3-5％，勻泡劑占0.5-1.0％，催化劑占0.5-1.0％，發(fā)泡劑占0.5-1.0％；B組份包括100％的多苯基多次甲基多異氰酸酯。本發(fā)明將兩種以一定比例混合攪拌反應(yīng)，發(fā)泡與凝膠兩個反應(yīng)同時進(jìn)行，一步制成半硬質(zhì)填充材料。
【專利說明】-種聚氨醒半硬質(zhì)填充材料配方及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于仿真材料制備領(lǐng)域，特別地涉及一種聚氨醋半硬質(zhì)填充材料配方及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 氨基甲酸醋高聚物（簡稱聚氨醋）是由異氯酸醋和輕基化合物反應(yīng)生成氨基甲酸 醋作為其特征鏈節(jié)而命名的。由于異氯酸醋的化學(xué)特征，它不但能和多輕基化合物反應(yīng)生 成氨基甲酸醋，而且還可W和其它具有"活性氨"的化合物反應(yīng)生成各種相應(yīng)的化學(xué)鏈節(jié)， 從而改變聚氨醋的鏈節(jié)結(jié)構(gòu)和性能。人們不斷W該種方法來作為聚氨醋的改性手段，有目 的地引入各種鏈節(jié)的基團(tuán)，來改變高聚物性能。因此聚氨醋類高聚物有"可縫制的高聚物" 之稱，日益受到人們的重視。
[0003] 因此實用必要進(jìn)行研究，采用聚氨醋為主材制備成一種高性能的聚氨醋半硬質(zhì)填 充材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種聚氨醋半硬質(zhì)填充材料配方及其制 備方法，用W采用高活性聚離多元醇（伯姪基含量60% -85% )加上各種擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑、 高效勻泡劑W及化學(xué)發(fā)泡劑水的混合物A組份與異氯酸醋混合物的B組份W-定比例混合 攬拌反應(yīng)，發(fā)泡與凝膠兩個反應(yīng)同時進(jìn)行，一步制成物性優(yōu)良的半硬質(zhì)填充材料。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：
[0006] -種聚氨醋半硬質(zhì)填充材料配方，其包括100份的A組份W及68-72份的B組份， 其中A組份和B組份的配方和重量百分比如下：
[0007] A組份包括聚離多元醇，擴(kuò)鏈劑，交聯(lián)劑，勻泡劑，催化劑和發(fā)泡劑，其中聚離多 元醇的分子量3000-4000,平均官能度3. 5,伯輕基含量60-85%占82-88. 5%，擴(kuò)鏈劑占 7-10 %，交聯(lián)劑占3-5 %，勻泡劑占0. 5-1. 0 %，催化劑占0. 5-1. 0 %，發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ;
[0008] B組份包括100%的多苯基多次甲基多異氯酸醋。
[0009] 優(yōu)選地，所述擴(kuò)鏈劑為1. 4 一下二醇和二己二醇。
[0010] 優(yōu)選地，所述交聯(lián)劑為H己醇胺。
[0011] 優(yōu)選地，所述勻泡劑為氧化帰姪---聚娃氧焼的相嵌共聚物。
[0012] 優(yōu)選地，所述催化劑為叔胺類混合物。
[001引優(yōu)選地，所述發(fā)泡劑為水。
[0014] 本發(fā)明實施例的又一技術(shù)方案為：
[0015] 一種聚氨醋半硬質(zhì)填充材料制備方法，包括W下步驟，
[0016] S10,選擇原料：
[0017] 100份的A組份W及68-72份的B組份，其中A組份和B組份的配方和重量百分比 如下：
[0018] A組份包括聚離多元醇，擴(kuò)鏈劑，交聯(lián)劑，勻泡劑，催化劑和發(fā)泡劑，其中聚離多 元醇的分子量3000-4000,平均官能度3. 5,伯輕基含量60-85 %占82-88. 5%，擴(kuò)鏈劑占 7-10 %，交聯(lián)劑占3-5 %，勻泡劑占0. 5-1. 0 %，催化劑占0. 5-1. 0 %，發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ;
[0019] B組份包括100%的多苯基多次甲基多異氯酸醋；
[0020] S20,將A組份與B組在25-3CTC的室溫下混合攬拌反應(yīng)8-10砂，注入模具內(nèi)后3-4 分鐘脫模即得聚氨醋半硬質(zhì)填充材料。
[0021] 優(yōu)選地，所述擴(kuò)鏈劑為1. 4 一下二醇和二己二醇，所述交聯(lián)劑為H己醇胺，所述勻 泡劑為氧化帰姪---聚娃氧焼的相嵌共聚物，所述催化劑為叔胺類混合物，所述發(fā)泡劑為 水。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
[0023] (1)由于采用常溫熟化，不需加熱的冷熟化加工方法，能量消耗低；
[0024] 似由于一步法冷熟化泡沫塑料固化速度快，只需3-4分鐘即可出模，同樣規(guī)模所 需要模具少，設(shè)備效率高，因而成本低，投資少；
[00巧](3)冷熟化泡沫塑料由于其特有的內(nèi)在分子結(jié)構(gòu)，因而比一般泡沫塑料有著較低 的可燃性，在不含或含少量阻燃劑的制品即可達(dá)到自媳級標(biāo)準(zhǔn)。

【具體實施方式】
[0026] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，W下結(jié)合具體實施例對本 發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋本發(fā)明，并不 用于限定本發(fā)明。
[0027] 相反，本發(fā)明涵蓋任何由權(quán)利要求定義的在本發(fā)明的精髓和范圍上做的替代、修 改、等效方法W及方案。進(jìn)一步，為了使公眾對本發(fā)明有更好的了解，在下文對本發(fā)明的細(xì) 節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細(xì)節(jié)部分。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有該些細(xì)節(jié)部分的 描述也可W完全理解本發(fā)明。
[0028] -種聚氨醋半硬質(zhì)填充材料配方，其包括100份的A組份W及68-72份的B組份， 其中A組份和B組份的配方和重量百分比如下：
[0029] A組份包括聚離多元醇，擴(kuò)鏈劑，交聯(lián)劑，勻泡劑，催化劑和發(fā)泡劑，其中聚離多 元醇的分子量3000-4000,平均官能度3. 5,伯輕基含量60-85 %占82-88. 5%，擴(kuò)鏈劑占 7-10 %，交聯(lián)劑占3-5 %，勻泡劑占0. 5-1. 0 %，催化劑占0. 5-1. 0 %，發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ; 其中擴(kuò)鏈劑為1.4 一下二醇和二己二醇，交聯(lián)劑為H己醇胺，勻泡劑為氧化帰姪---聚娃氧 焼的相嵌共聚物，催化劑為叔胺類混合物，發(fā)泡劑為水。
[0030] B組份包括100%的多苯基多次甲基多異氯酸醋。
[0031] 對應(yīng)的，一種聚氨醋半硬質(zhì)填充材料制備方法，包括W下步驟，
[0032] S10,選擇原料：
[0033] 100份的A組份W及68-72份的B組份，其中A組份和B組份的配方和重量百分比 如下：
[0034] A組份包括聚離多元醇，擴(kuò)鏈劑，交聯(lián)劑，勻泡劑，催化劑和發(fā)泡劑，其中聚離多 元醇的分子量3000-4000,平均官能度3. 5,伯輕基含量60-85 %占82-88. 5%，擴(kuò)鏈劑占 7-10 %，交聯(lián)劑占3-5 %，勻泡劑占0. 5-1. 0 %，催化劑占0. 5-1. 0 %，發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ;
[00巧]B組份包括100%的多苯基多次甲基多異氯酸醋；
[0036] S20,將A組份與B組在25-3(TC的室溫下混合攬拌反應(yīng)8-10砂，注入模具內(nèi)后3-4 分鐘脫模即得聚氨醋半硬質(zhì)填充材料。
[0037] A組份采用較低分子量的聚離多元醇為主材，2C及3C的小分子二元醇為擴(kuò)鏈劑， 3官能度的H己醇胺為交聯(lián)劑。此組合可使制品有較高的交鏈密度和硬度。同時仍具有一 定的按壓彈性。勻泡劑為低活性高開孔性氧化帰姪一聚娃氧焼相嵌共聚物。W保證制品 不收縮變形，催化劑選用平衡延遲型叔胺混合物，保證發(fā)泡和凝膠反應(yīng)協(xié)調(diào)，流動時間長W 使物料填充飽滿不留死角B組份全部采用高官度（3 W上）高NC0含量（33% )的多苯基多 次甲基多異氯酸醋，保證制品具有較高的交聯(lián)密度和硬度。
[0038] 通過W上方法制備的聚氨醋半硬質(zhì)填充材料，其通過發(fā)泡機(jī)德注冷模塑成型，流 水線生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，所得制品外形飽滿結(jié)實，按壓有彈性，物理性指標(biāo)如下表：
[0039] 表1聚氨醋半硬質(zhì)填充材料物理性能指標(biāo)
[0040]

【權(quán)利要求】
1. 一種聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方，其特征在于，其包括100份的A組份以及68-72份 的B組份，其中A組份和B組份的配方和重量百分比如下： A組份包括聚醚多元醇，擴(kuò)鏈劑，交聯(lián)劑，勻泡劑，催化劑和發(fā)泡劑，其中聚醚多元醇的 分子量3000-4000,平均官能度3. 5,伯羥基含量60-85 %占82-88. 5 %，擴(kuò)鏈劑占7-10 %，交 聯(lián)劑占3-5 %，勻泡劑占0. 5-1. 0 %，催化劑占0. 5-1. 0 %，發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ; B組份包括100%的多苯基多次甲基多異氰酸酯。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方，其特征在于，所述擴(kuò)鏈劑為1. 4 一丁二醇和二乙二醇。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方，其特征在于，所述交聯(lián)劑為三 乙醇胺。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方，其特征在于，所述勻泡劑為氧 化烯烴聚硅氧烷的相嵌共聚物。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方，其特征在于，所述催化劑為叔 胺類混合物。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚氨酯半硬質(zhì)填充材料配方，其特征在于，所述發(fā)泡劑為水。
7. -種聚氨酯半硬質(zhì)填充材料制備方法，其特征在于，包括以下步驟， S10,選擇原料： 100份的A組份以及68-72份的B組份，其中A組份和B組份的配方和重量百分比如 下： A組份包括聚醚多元醇，擴(kuò)鏈劑，交聯(lián)劑，勻泡劑，催化劑和發(fā)泡劑，其中聚醚多元醇的 分子量3000-4000,平均官能度3. 5,伯羥基含量60-85 %占82-88. 5 %，擴(kuò)鏈劑占7-10 %，交 聯(lián)劑占3-5 %，勻泡劑占0. 5-1. 0 %，催化劑占0. 5-1. 0 %，發(fā)泡劑占0. 5-1. 0 % ; B組份包括100%的多苯基多次甲基多異氰酸酯； S20,將A組份與B組在25-30°C的室溫下混合攪拌反應(yīng)8-10秒，注入模具內(nèi)后3-4分 鐘脫模即得聚氨酯半硬質(zhì)填充材料。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚氨酯半硬質(zhì)填充材料制備方法，其特征在于，所述擴(kuò)鏈劑 為1. 4 一丁二醇和二乙二醇，所述交聯(lián)劑為三乙醇胺，所述勻泡劑為氧化烯烴一聚硅氧烷 的相嵌共聚物，所述催化劑為叔胺類混合物，所述發(fā)泡劑為水。
【文檔編號】C08G18/66GK104448204SQ201410812000
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月23日
【發(fā)明者】陳隆 申請人:金華派對乳膠工藝品有限公司