一種制作epvc糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法
【專利摘要】一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合，并加入溶劑；將捏合后的混合料進行發(fā)泡反應，反應完成后，取出發(fā)泡板，放入熱風循環(huán)烘箱中，得到目標發(fā)泡倍率；再送入烘房內(nèi)加熱，除去溶劑；按要求進行切割加工并檢驗，制得成品。本發(fā)明極大的提高了EPVC糊樹脂發(fā)泡板的硬度及發(fā)泡倍率，解決了目前國內(nèi)EPVC糊樹脂無硬質(zhì)高發(fā)泡板材料的難題。
【專利說明】
一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種制作PVC發(fā)泡板的方法，特別是適用于制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā) 泡板的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國的建筑保溫材料普遍存在阻燃性差、性能不穩(wěn)定、生產(chǎn)污染能耗高等諸多問 題。在我國的保溫材料上，燃燒材料能達到A級的無機材料僅占不到10%的市場份額，并且其 保溫性能無法跟許多有機材料媲美，燃燒材料能達到B1級的材料僅占不到20%的市場份額， 且其價格昂貴。其余70%以上均是價格低廉的可燃、易燃的材料(聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫保 溫材料，大多數(shù)泡沫塑料基材本身就可燃，需要添加大量阻燃物質(zhì)，才能達到阻燃自熄要 求）。據(jù)了解，央視大火和上海靜安區(qū)大火等系列的火災讓國家相關(guān)部門加大對保溫材料的 監(jiān)管力度。國內(nèi)墻外保溫體系的市場剛剛起步，標準尚不健全，存在較多的問題，最為突出 即保溫材料耐火等級問題。EPVC糊樹脂產(chǎn)品本身就具備阻燃自熄性能，而且毒性低，保溫性 能好，可以達到B1級難燃。從原料角度來說，聚氯乙烯泡沫塑料是所有泡沫塑料品種中原料 最便宜易得的原料。
[0003] 我國目前已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的硬質(zhì)EPVC糊樹脂泡沫材料大多數(shù)為低發(fā)泡制品，一般 采用擠出發(fā)泡成型，密度大于l〇〇〇kg/m 3。且國內(nèi)普通硬質(zhì)PVC發(fā)泡板發(fā)泡倍率低，高發(fā)泡 PVC材料主要集中在軟質(zhì)PVC方面，而對硬質(zhì)PVC高發(fā)泡板的研究未見文獻報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明解決了目前硬質(zhì)PVC高發(fā)泡板的制作問題，提供了一種制作EPVC糊樹脂硬 質(zhì)高發(fā)泡板的方法，得到一種硬度高、發(fā)泡倍率高的EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板，解決了目前 國內(nèi)PVC硬質(zhì)發(fā)泡板發(fā)泡倍率低、PVC高發(fā)泡板硬度低等無法作為外墻保溫材料的難題，價 格低廉，可替代昂貴易燃的聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫保溫材料。
[0005] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，?選取平 均聚合度在800~4000之間的EPVC糊樹脂30~50份、碳酸鈣25~40份、滑石粉15~30份、氫 氧化鋁15~40份、熱穩(wěn)定劑1~6份、晶須1~15份、阻燃劑1~5份、交聯(lián)劑0.1~5份、發(fā)泡劑I 5~20份、發(fā)泡劑Π 0.5~5份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.1~1份，溶劑80~120份，并將所有粉體原料放 入捏合機中捏合15~20分鐘，使粉料顆?；旌暇鶆?(i：將捏合機溫度設定為40~60°C，然后 將有機溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共捏合60分鐘;讀將捏合后的混合料在 120~200 °C、100~200Kg/cm2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完成后，快速冷卻模具至 30~80 °C，保壓30~40分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;?將取出的發(fā)泡板在常壓下，放入80~ 130°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率；逸取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50~80°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑；?按要求進行切 割加工并檢驗，制得成品。
[0006]所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其熱穩(wěn)定劑為復合穩(wěn)定劑，如 液體鈣鋅穩(wěn)定劑、液體鉀鋅穩(wěn)定劑中的一種或組合。
[0007] 所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其晶須為硫酸鎂、鈦酸鉀中的 一種或組合，可有效提高硬質(zhì)PVC高發(fā)泡板的硬度。
[0008] 所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其阻燃劑為三氧化二銻，與氫 氧化鋁配合使用，可進一步提高硬質(zhì)PVC高發(fā)泡板的阻燃效果。
[0009] 所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其交聯(lián)劑為過氧化二異丙苯、 過氧化苯甲酞、二叔丁基過氧化物、過氧化氫二異丙苯中的一種，可起到穩(wěn)定泡壁的功能。
[0010] 所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其發(fā)泡劑I、發(fā)泡劑Π 均為偶氮 類化學發(fā)泡劑，如AIBN、AC等，發(fā)泡劑I在溫度較低時即可發(fā)泡，發(fā)泡劑Π 在溫度較高時才能 發(fā)泡，兩種發(fā)泡劑的配合使用，實現(xiàn)二次發(fā)泡，并利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生良好的泡孔，提高發(fā) 泡倍率。
[0011] 所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸類樹脂 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，如ACR。
[0012] 所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其溶劑為常用有機溶劑。
[0013]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的研發(fā)，極大的提高了 EPVC糊樹脂發(fā)泡板的硬度及發(fā)泡倍率，解決了目前國內(nèi)EPVC糊樹脂無硬質(zhì)高發(fā)泡板材料的 難題，并可逐步代替價格昂貴、易燃的外墻保溫材料，提升國內(nèi)外墻保溫材料的阻燃性能， 解決了保溫材料耐火等級差的困境。本發(fā)明具有發(fā)泡倍率高、產(chǎn)品硬度高、價格低廉、經(jīng)濟 效益高等優(yōu)點。本發(fā)明可適用于EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的生產(chǎn)過程中。
【具體實施方式】
[0014] 本發(fā)明提供了一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法：沄選取平均聚合度在 800~4000之間的EPVC糊樹脂30~50份、碳酸鈣25~40份、滑石粉15~30份、氫氧化鋁15~ 40份、熱穩(wěn)定劑1~6份、晶須1~15份、阻燃劑1~5份、交聯(lián)劑0.1~5份、發(fā)泡劑15~20份、發(fā) 泡劑Π 0.5~5份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.1~1份，溶劑80~120份，并將所有粉體原料放入捏合機中 捏合15~20分鐘，使粉料顆?；旌暇鶆?將捏合機溫度設定為40~60°C，然后將有機溶劑 分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共捏合60分鐘；(I；將捏合后的混合料在120~200 °C、 100~200Kg/cm2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完成后，快速冷卻模具至30~80 °C，保 壓30~40分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;?將取出的發(fā)泡板在常壓下，放入80~130°C熱風循 環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;(S取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡板，冷卻至常 溫，再送入烘房內(nèi)50~80°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;遠按要求進行切割加工并檢 驗，制得成品。
[0015] 熱穩(wěn)定劑為復合穩(wěn)定劑，如液體鈣鋅穩(wěn)定劑、液體鉀鋅穩(wěn)定劑中的一種或組合;晶 須為硫酸鎂、鈦酸鉀中的一種或組合，可有效提高硬質(zhì)PVC高發(fā)泡板的硬度;阻燃劑為三氧 化二銻，與氫氧化鋁配合使用，可進一步提高硬質(zhì)PVC高發(fā)泡板的阻燃效果;交聯(lián)劑為過氧 化二異丙苯、過氧化苯甲酞、二叔丁基過氧化物、過氧化氫二異丙苯中的一種，可起到穩(wěn)定 泡壁的功能;發(fā)泡劑I、發(fā)泡劑Π 均為偶氮類化學發(fā)泡劑，如AIBN、AC等，發(fā)泡劑I在溫度較低 時即可發(fā)泡，發(fā)泡劑π在溫度較高時才能發(fā)泡，兩種發(fā)泡劑的配合使用，實現(xiàn)二次發(fā)泡，并 利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生良好的泡孔，提高發(fā)泡倍率;發(fā)泡調(diào)節(jié)劑為丙烯酸類樹脂發(fā)泡調(diào)節(jié)劑， 如ACR;溶劑為常用有機溶劑。
[0016] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為4000的EPVC糊樹脂50份、碳酸鈣40份、滑石粉30份、氫氧化鋁40份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑6 份、鈦酸鉀15份、三氧化二銻5份、過氧化二異丙苯0.1份、ΑΙΒΝ 20份、AC 5份、ACR 1份、二甲 苯120份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合20分鐘，使粉料顆?；旌暇?勻;將捏合機溫度設定為60°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在180°C、180Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入95°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)60°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
[0017] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為4000的EPVC糊樹脂40份、碳酸鈣30份、滑石粉25份、氫氧化鋁25份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑3 份、鈦酸鉀10份、三氧化二銻3份、過氧化二異丙苯0.1份、AIBN 15份、AC 3份、ACR 0.5份、二 甲苯100份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合20分鐘，使粉料顆?；旌?均勻;將捏合機溫度設定為60°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總 共捏合60分鐘；將捏合后的混合料在180 °C、180Kg/cm2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應 完成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓 下，放入95°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā) 泡板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)60°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加 工并檢驗，制得成品。
[0018] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為4000的EPVC糊樹脂30份、碳酸鈣25份、滑石粉15份、氫氧化鋁15份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑1 份、鈦酸鉀1份、三氧化二銻1份、過氧化二異丙苯0.1份、AIBN 5份、AC 0.5份、ACR 0.1份、二 甲苯80份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合20分鐘，使粉料顆粒混合均 勻;將捏合機溫度設定為60°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在180°C、180Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入95°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)60°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
[0019] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為2500的EPVC糊樹脂50份、碳酸鈣40份、滑石粉30份、氫氧化鋁40份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑6 份、鈦酸鉀15份、三氧化二銻5份、過氧化二異丙苯0.5份、AIBN 20份、AC 5份、ACR 1份、二甲 苯120份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌暇?勻;將捏合機溫度設定為45°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在150°C、170Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入110°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)75°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
[0020] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為2500的EPVC糊樹脂40份、碳酸鈣30份、滑石粉25份、氫氧化鋁25份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑3 份、鈦酸鉀10份、三氧化二銻3份、過氧化二異丙苯0.5份、AIBN 15份、AC 3份、ACR 0.5份、二 甲苯100份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌?均勻;將捏合機溫度設定為45°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總 共捏合60分鐘；將捏合后的混合料在150 °C、170Kg/cm2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應 完成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓 下，放入110°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的 發(fā)泡板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)75°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割 加工并檢驗，制得成品。
[0021] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為2500的EPVC糊樹脂30份、碳酸鈣25份、滑石粉15份、氫氧化鋁15份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑1 份、鈦酸鉀1份、三氧化二銻1份、過氧化二異丙苯0.5份、AIBN 5份、AC 0.5份、ACR 0.1份、二 甲苯80份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌暇?勻;將捏合機溫度設定為45°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在150°C、170Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入110°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)75°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
[0022] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為1300的EPVC糊樹脂50份、碳酸鈣40份、滑石粉30份、氫氧化鋁40份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑6 份、鈦酸鉀15份、三氧化二銻5份、過氧化二異丙苯0.8份、AIBN 20份、AC 5份、ACR 1份、二甲 苯120份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌暇?勻;將捏合機溫度設定為50°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在160°C、150Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入90°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
[0023] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為1300的EPVC糊樹脂40份、碳酸鈣30份、滑石粉25份、氫氧化鋁25份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑3 份、鈦酸鉀10份、三氧化二銻3份、過氧化二異丙苯0.8份、AIBN 15份、AC 3份、ACR 0.5份、二 甲苯100份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌?均勻;將捏合機溫度設定為50°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總 共捏合60分鐘；將捏合后的混合料在160 °C、150Kg/cm2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應 完成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓 下，放入90°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā) 泡板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加 工并檢驗，制得成品。
[0024] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為1300的EPVC糊樹脂30份、碳酸鈣25份、滑石粉15份、氫氧化鋁15份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑1 份、鈦酸鉀1份、三氧化二銻1份、過氧化二異丙苯0.8份、AIBN 5份、AC 0.5份、ACR 0.1份、二 甲苯80份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌暇?勻;將捏合機溫度設定為50°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在160°C、150Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入90°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
[0025] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為800的EPVC糊樹脂50份、碳酸鈣40份、滑石粉30份、氫氧化鋁40份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑6 份、鈦酸鉀15份、三氧化二銻5份、過氧化二異丙苯1份、AIBN 20份、AC 5份、ACR 1份、二甲苯 120份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌暇鶆颍?將捏合機溫度設定為50°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共捏合 60分鐘；將捏合后的混合料在160°C、150Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完成 后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下，放 入90°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡板， 冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工并檢 驗，制得成品。
[0026] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為800的EPVC糊樹脂40份、碳酸鈣30份、滑石粉25份、氫氧化鋁25份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑3 份、鈦酸鉀10份、三氧化二銻3份、過氧化二異丙苯1份、AIBN 15份、AC 3份、ACR 0.5份、二甲 苯100份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌暇?勻;將捏合機溫度設定為50°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在160°C、150Kg/cm 2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入90°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
[0027] 另一實施例不同之處在于一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，選取平均聚 合度為800的EPVC糊樹脂30份、碳酸鈣25份、滑石粉15份、氫氧化鋁15份、液體鈣鋅穩(wěn)定劑1 份、鈦酸鉀1份、三氧化二銻1份、過氧化二異丙苯1份、AIBN 5份、AC 0.5份、ACR 0.1份、二甲 苯80份。按配方選取原料，將所有粉體原料放入捏合機中捏合15分鐘，使粉料顆?；旌暇?勻;將捏合機溫度設定為50°C，然后將二甲苯溶劑分三次加入，每次捏合15分鐘，前后總共 捏合60分鐘;將捏合后的混合料在160°C、150Kg/cm2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反應完 成后，快速冷卻模具至50°C，保壓30分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板;將取出的發(fā)泡板在常壓下， 放入90°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā)泡倍率;取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡 板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50°C下緩緩加熱，直至除去有機溶劑;按要求進行切割加工 并檢驗，制得成品。
【主權(quán)項】
1. 一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于： 紀選取平均聚合度在800~4000之間的EPVC糊樹脂30~50份、碳酸巧20~40份、滑石粉 10~30份、氨氧化侶10~40份、熱穩(wěn)定劑1~6份、晶須1~15份、阻燃劑1~5份、交聯(lián)劑0.1~ 5份、發(fā)泡劑15~20份、發(fā)泡劑no.5~5份、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑0.1~1份，溶劑80~120份，并將所有 粉體原料放入捏合機中捏合15~20分鐘，使粉料顆?；旌暇鶆?； 度將捏合機溫度設定為40~60°C，然后將有機溶劑分=次加入，每次捏合15分鐘，前后 總共捏合60分鐘； 函將捏合后的混合料在120~200°C、100~200Kg/cm2的壓力條件進行發(fā)泡反應，發(fā)泡反 應完成后，快速冷卻模具至30~80°C，保壓30~40分鐘，然后放壓取出發(fā)泡板； 忠將取出的發(fā)泡板在常壓下，放入80~130°C熱風循環(huán)烘箱中放置70分鐘，得到目標發(fā) 泡倍率； 思取出得到目標發(fā)泡倍率的發(fā)泡板，冷卻至常溫，再送入烘房內(nèi)50~80°C下緩緩加熱， 直至除去有機溶劑； 危按要求進行切割加工并檢驗，制得成品。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于熱穩(wěn) 定劑為復合穩(wěn)定劑，如液體巧鋒穩(wěn)定劑、液體鐘鋒穩(wěn)定劑中的一種或組合。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于晶須 為硫酸儀、鐵酸鐘中的一種或組合。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于阻燃 劑為立氧化二錬。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于交聯(lián) 劑為過氧化二異丙苯、過氧化苯甲獻、二叔下基過氧化物、過氧化氨二異丙苯中的一種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于發(fā)泡 劑I、發(fā)泡劑n均為偶氮類化學發(fā)泡劑，如AIBN、AC等。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于發(fā)泡 調(diào)節(jié)劑為丙締酸醋類樹脂發(fā)泡調(diào)節(jié)劑，如ACR。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制作EPVC糊樹脂硬質(zhì)高發(fā)泡板的方法，其特征在于溶劑 為常用有機溶劑。
【文檔編號】C08K3/22GK105906979SQ201610392735
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月6日
【發(fā)明人】吳彬, 劉中海, 李春江, 尹建平, 張國玉, 童曉鵬, 萬亞格, 李志龍, 王濤
【申請人】天偉化工有限公司, 新疆天業(yè)（集團）有限公司