一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明揭示了一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，由聚乙烯樹脂、著色劑、分散劑、阻燃劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，所述著色劑為炭黑，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯，所述阻燃劑為三聚氰胺，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述潤滑劑為超低分子量聚乙烯。該產(chǎn)品采用聚乙烯樹脂、著色劑、分散劑、阻燃劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，制得的產(chǎn)品成色好、質(zhì)量穩(wěn)定、阻燃性好、生產(chǎn)方便、使用效果好。
【專利說明】一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塑料制品領(lǐng)域，具體涉及一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒。

【背景技術(shù)】
[0002]色母生產(chǎn)過程中須對顏料進(jìn)行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)的色母粒由于生產(chǎn)過程中各輔助添加劑的添加不當(dāng)，導(dǎo)致整個(gè)色母粒的質(zhì)量效果一般，色母粒的成色質(zhì)量差，質(zhì)量穩(wěn)定性低，使用時(shí)老化快，使得整個(gè)色母粒的價(jià)格大大降低，而由于存在的一個(gè)較高的成本，無法達(dá)到一個(gè)較好的經(jīng)濟(jì)效益。而其中如一些阻燃性質(zhì)的色母粒則由于阻燃劑的用量無法確定在一個(gè)有效的含量，導(dǎo)致阻燃性能高低不一，同樣影響了產(chǎn)品的正常使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種采用聚乙烯樹脂、著色劑、分散劑、阻燃劑、表面活性齊U、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，制得的產(chǎn)品成色好、質(zhì)量穩(wěn)定、阻燃性好、生產(chǎn)方便、使用效果好的高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒由聚乙烯樹脂、著色劑、分散劑、阻燃劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，所述著色劑為炭黑，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯，所述阻燃劑為三聚氰胺，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述潤滑劑為超低分子量聚乙烯，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比分別為:所述聚乙烯樹脂占49.4%-54.8%，所述炭黑占14.6%_15.5%，所述硬脂酸單甘油酯占2.8%_3.7%，所述三聚氰胺占24.5%-25.4%，所述十二烷基苯磺酸鈉占1.4%-2.3%，所述乙烯基三乙氧基硅烷占
1.2%-2.1%，所述超低分子量聚乙烯占0.7%-1.6%。
[0006]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比具體為:所述聚乙烯樹脂占54.2%，所述炭黑占14.7%，所述硬脂酸單甘油酯占2.9%，所述二聚氰!胺占24.6%,所述十_■燒基苯橫酸納占1.5%,所述乙稀基二乙氧基娃燒占1.3%,所述超低分子量聚乙烯占0.8%。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比具體為:所述聚乙烯樹脂占50.1%，所述炭黑占15.4%，所述硬脂酸單甘油酯占3.6%，所述二聚氰!胺占25.3%,所述十_■燒基苯橫酸納占2.2%,所述乙稀基二乙氧基娃燒占1.9%,所述超低分子量聚乙烯占1.5%。
[0008]本發(fā)明所述為一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，該產(chǎn)品采用聚乙烯樹脂、著色劑、分散齊?、阻燃劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，制得的產(chǎn)品成色好、質(zhì)量穩(wěn)定、阻燃性好、生產(chǎn)方便、使用效果好。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0010]本發(fā)明所述為一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒由聚乙烯樹脂、著色劑、分散劑、阻燃劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，所述著色劑為炭黑，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯，所述阻燃劑為三聚氰胺，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述潤滑劑為超低分子量聚乙烯，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比分別為:所述聚乙烯樹脂占49.4%-54.8%，所述炭黑占14.6%-15.5%，所述硬脂酸單甘油酯占2.8%-3.7%，所述三聚氰胺占24.5%_25.4%，所述十二烷基苯磺酸鈉占1.4%-2.3%，所述乙烯基三乙氧基硅烷占1.2%-2.1%，所述超低分子量聚乙烯占0.7%-1.6%。
[0011]進(jìn)一步地，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比具體為:所述聚乙烯樹脂占54.2%，所述炭黑占14.7%，所述硬脂酸單甘油酯占2.9%，所述三聚氰胺占24.6%，所述十二烷基苯磺酸鈉占1.5%，所述乙烯基三乙氧基硅烷占1.3%，所述超低分子量聚乙烯占0.8%ο
[0012]進(jìn)一步地，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比具體為:所述聚乙烯樹脂占52.2%，所述炭黑占15.1%，所述硬脂酸單甘油酯占3.2%，所述三聚氰胺占24.9%,所述十_■燒基苯橫酸納占1.8%,所述乙稀基二乙氧基娃燒占1.7%,所述超低分子量聚乙烯占1.1%。
[0013]再進(jìn)一步地，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比具體為:所述PVC樹脂占41.2%，所述三氧化二鐵占16.1%，所述高嶺土占7.9%，所述乙撐基雙硬脂酰胺占1.8%，所述二巰基乙酸異辛酯二正辛基錫占1.5%，所述2，4-二羥基二苯甲酮占1.2%，所述端羧基液體丁腈橡膠占30.3%。
[0014]另外，可通過調(diào)節(jié)各成分的不同重量百分比，使得得到的產(chǎn)品性能高低不一。
[0015]本發(fā)明所述為一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，該產(chǎn)品采用聚乙烯樹脂、著色劑、分散齊?、阻燃劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，制得的產(chǎn)品成色好、質(zhì)量穩(wěn)定、阻燃性好、生產(chǎn)方便、使用效果好。
[0016]以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，其特征在于:所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒由聚乙烯樹脂、著色劑、分散劑、阻燃劑、表面活性劑、偶聯(lián)劑以及潤滑劑組成，所述著色劑為炭黑，所述分散劑為硬脂酸單甘油酯，所述阻燃劑為三聚氰胺，所述表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉，所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷，所述潤滑劑為超低分子量聚乙烯，所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比分別為:所述聚乙烯樹脂占49.4%-54.8%，所述炭黑占14.6%-15.5%，所述硬脂酸單甘油酯占2.8%-3.7%，所述三聚氰胺占24.5%_25.4%，所述十二烷基苯磺酸鈉占1.4%-2.3%，所述乙烯基三乙氧基硅烷占1.2%-2.1%，所述超低分子量聚乙烯占0.7%-1.6%ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，其特征在于:所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比具體為:所述聚乙烯樹脂占54.2%，所述炭黑占14.7%，所述硬脂酸單甘油酯占2.9%，所述三聚氰胺占24.6%，所述十二烷基苯磺酸鈉占1.5%，所述乙稀基二乙氧基娃燒占1.3%，所述超低分子量聚乙稀占0.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒，其特征在于:所述高穩(wěn)定阻燃聚乙烯色母粒各成分所占重量百分比具體為:所述聚乙烯樹脂占50.1%，所述炭黑占15.4%，所述硬脂酸單甘油酯占3.6%，所述三聚氰胺占25.3%，所述十二烷基苯磺酸鈉占2.2%，所述乙稀基二乙氧基娃燒占1.9%，所述超低分子量聚乙稀占1.5%。
【文檔編號】C08K13/02GK104403180SQ201410829086
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月29日
【發(fā)明者】李建锜 申請人:蘇州鈞隆塑膠有限公司