一種耐磨減震木塑板材的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耐磨減震木塑板材，它包括外板材與芯材，外板材設(shè)置在芯材的兩側(cè)，外板材兩端設(shè)有連接部，在外板材與芯材之間設(shè)置有緩沖減震層，緩沖減震層內(nèi)設(shè)有沿芯材長度方向延伸的若干通孔，外板材是由若干個(gè)梯形沿水平方向緊密排布而成，梯形之間形成沿所述通孔長度方向延伸的溝槽，緩沖減震層主材為發(fā)泡的改性淀粉。本實(shí)用新型采用3層具有不同性質(zhì)的材料復(fù)合成的耐磨減震木塑板材，耐磨性高、緩沖減震性好，能有效的阻止裂紋的擴(kuò)張，密實(shí)度3高，防水性、阻燃性強(qiáng)，木質(zhì)感強(qiáng)，無毒無害，環(huán)保S節(jié)能。O
【專利說明】一種耐磨減震木塑板材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及木塑板材【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種耐磨減震木塑板材。

【背景技術(shù)】
[0002]伴隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展和環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng)，可再生、可循環(huán)使用的木塑復(fù)合板材越來越受到社會(huì)的關(guān)注，由于其板材成品的再加工性能和尺寸穩(wěn)定性方面較好，產(chǎn)品外觀木質(zhì)感強(qiáng)，被得到廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用。其應(yīng)用領(lǐng)域已涉及建筑裝修、裝飾材料，公園、球場、街道等公共場所使用的露天座椅、板凳及家具等諸多領(lǐng)域。在這些應(yīng)用中，型材往往經(jīng)受著風(fēng)吹、雨淋、日曬等惡劣的環(huán)境，非常容易發(fā)生形變和老化，特別是塑料制成的型材，在這種環(huán)境下容易嚴(yán)重變形，使得裝飾效果發(fā)生改變，嚴(yán)重的影響裝飾以及整體質(zhì)量和美觀。同時(shí)，該類板材的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，厚度較大，增加了板車的重量、生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨減震木塑板材，以實(shí)現(xiàn)具備結(jié)構(gòu)簡單、耐磨性好，減震性高，使用安裝方便、環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種耐磨減震木塑板材，它包括外板材與芯材，所述外板材設(shè)置在所述芯材的兩側(cè)，所述外板材兩端設(shè)有連接部，在所述外板材與所述芯材之間設(shè)置有緩沖減震層，所述緩沖減震層內(nèi)設(shè)有沿所述芯材長度方向延伸的若干通孔，所述外板材是由若干個(gè)梯形沿水平方向緊密排布而成，所述梯形之間形成沿所述通孔長度方向延伸的溝槽；
[0005]其中，所述芯材由以下重量份的原料制備而成，
[0006]聚丙烯樹脂粒子:30?32% ;木粉:15?20% ；乙烯基三甲氧基硅烷1.0%?3.0% ；潤滑劑:0.05?0.1% ;穩(wěn)定劑:2.5?3.0% ;粘合劑:2.5?3.0% ;納米膨潤土:2.5?3.0%。
[0007]所述外板材由以下重量份的原料制備而成，
[0008]聚乳酸:25?28% ;改性增塑木粉:45?50% ;二甲基亞砜:1.0%?2.0% ;鄰苯二甲酸酯:2.0?2.5% ;聚丙烯蠟:0.05?0.1% ;硬脂酸鈣:0.5?1.5% ；
[0009]顏料:2.0 ?3.0% ；
[0010]所述緩沖減震層主材為發(fā)泡的改性淀粉，厚度為2mm-5mm。
[0011]所述粘合劑是由超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣、高密度聚乙烯半精煉石蠟、硬脂酸、偶聯(lián)劑、環(huán)氧大豆油組成。
[0012]所述芯材與所述外板材的橫截面積比為1:1.5?2.5。
[0013]所述芯材與所述外板材的橫截面積比為1:2.0。
[0014]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型采用3層具有不同性質(zhì)的材料復(fù)合成的耐磨減震木塑板材，具有耐磨性高、緩沖減震性好的功能。本實(shí)用新型的表層為由若干個(gè)梯形沿水平方向緊密排布而成的外板材，所用材料能夠有效提高板材的耐磨性能，不怕蟲蛀和不受溫度影響，表層不會(huì)發(fā)生龜裂和變形；本實(shí)用新型的緩沖減震層主材為發(fā)泡的改性淀粉，提高了木塑板材的彈性，改善了板材的舒適程度，同時(shí)該材料具有可降解性，不污染環(huán)境和資源可再生的特點(diǎn)；本實(shí)用新型的芯材采用聚丙烯樹脂粒子:30?32%、木粉、乙烯基三甲氧基硅烷等混合制成，有效的阻止裂紋的擴(kuò)張，密實(shí)度高，防水性、阻燃性強(qiáng)，木質(zhì)感強(qiáng)，無毒無害，環(huán)保節(jié)能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]其中:1、外板材；2、通孔；3、芯材；4、連接部；5、槽溝；6、緩沖減震層。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0018]如圖1所示，一種耐磨減震木塑板材，它包括外板材I與芯材3，所述外板材I設(shè)置在所述芯材3的兩側(cè)，所述外板材I兩端設(shè)有連接部4，在所述外板材I與所述芯材3之間設(shè)置有緩沖減震層6，所述緩沖減震層6內(nèi)設(shè)有沿所述芯材3長度方向延伸的若干通孔2，所述外板材I是由若干個(gè)梯形沿水平方向緊密排布而成，所述梯形之間形成沿所述通孔長度方向延伸的溝槽5 ;
[0019]其中，所述芯材3由以下重量份的原料制備而成，
[0020]聚丙烯樹脂粒子:30?32% ;木粉:15?20% ；乙烯基三甲氧基硅烷1.0%?3.0% ；潤滑劑:0.05?0.1% ;穩(wěn)定劑:2.5?3.0% ;粘合劑:2.5?3.0% ;納米膨潤土:2.5?3.0%。該芯材能夠有效的阻止裂紋的擴(kuò)張，密實(shí)度高，防水性、阻燃性強(qiáng)，木質(zhì)感強(qiáng)，無毒無害，環(huán)保節(jié)能。
[0021]所述外板材I由以下重量份的原料制備而成，
[0022]聚乳酸:25?28% ;改性增塑木粉:45?50% ;二甲基亞砜:1.0%?2.0% ;鄰苯二甲酸酯:2.0?2.5% ;聚丙烯蠟:0.05?0.1% ;硬脂酸鈣:0.5?1.5% ；
[0023]顏料:2.0?3.0% ;所用材料能夠有效提高板材的耐磨性能，不怕蟲蛀和不受溫度影響，表層不會(huì)發(fā)生龜裂和變形。
[0024]所述緩沖減震層6主材為發(fā)泡的改性淀粉，厚度為2mm-5mm。這樣的緩沖減震層提高了板材的彈性，改善了板材的舒適程度，同時(shí)該材料具有可降解性，不污染環(huán)境和資源可再生的特點(diǎn)。
[0025]所述粘合劑是由超細(xì)輕質(zhì)碳酸鈣、高密度聚乙烯半精煉石蠟、硬脂酸、偶聯(lián)劑、環(huán)氧大豆油組成。該粘合劑具有填充量高、節(jié)約成本、使用周期長、環(huán)保無污染等特點(diǎn)，提高了該材料的整體質(zhì)量和性能。
[0026]所述芯材3與所述外板材I的橫截面積比為1: 1.5?2.5。
[0027]所述芯材3與所述外板材I的橫截面積比為1:2.0。
[0028]本實(shí)用新型采用3層具有不同性質(zhì)的材料復(fù)合成的耐磨減震木塑板材，具有耐磨性高、緩沖減震性好的功能。
[0029]盡管上文對本實(shí)用新型的具體方式給予了詳細(xì)描述和說明，但是應(yīng)該指明的是我們可以依據(jù)對本實(shí)用新型的構(gòu)想對上述各種實(shí)施方式進(jìn)行各種等效改變和修改，其所產(chǎn)生的功能作用仍未超出說明書所涵蓋的精神時(shí)，均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨減震木塑板材，它包括外板材與芯材，其特征在于:所述外板材設(shè)置在所述芯材的兩側(cè)，所述外板材兩端設(shè)有連接部，在所述外板材與所述芯材之間設(shè)置有緩沖減震層，所述緩沖減震層內(nèi)設(shè)有沿所述芯材長度方向延伸的若干通孔，所述外板材是由若干個(gè)梯形沿水平方向緊密排布而成，所述梯形之間形成沿所述通孔長度方向延伸的溝槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨減震木塑板材，其特征在于:所述緩沖減震層主材為發(fā)泡的改性淀粉，厚度為2mm-5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨減震木塑板材，其特征在于:所述芯材與所述外板材的橫截面積比為1:1.5?2.5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨減震木塑板材，其特征在于:所述芯材與所述外板材的橫截面積比為1:2.0。
【文檔編號】C08K5/5425GK204020092SQ201420344853
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】儲(chǔ)松法 申請人:安徽旺岳木塑板材有限公司