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      摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料的制作方法

      文檔序號:11061539閱讀:399來源:國知局

      本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料。



      背景技術(shù):

      一般的電力電纜在安裝使用過程中,受到其環(huán)境限制,當使用一段時間后,往往容易裂開,為了防止裂開,需要采用其他的包裝套,而增加了制造使用成本。特別是,對于一些特殊場合傳輸使用的電力電纜,需要采用特別的措施,使得其能防腐抗酸堿,目前的做法是安裝一些必要的防護套,以便其能滿足相應(yīng)的防腐抗酸堿的要求,從而增加了其使用成本。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,以便實現(xiàn)防腐抗酸堿功能,更好地應(yīng)用于實際生活應(yīng)用中,延長電纜使用壽命,改善其使用效果。

      為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

      一種摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)組成:偏苯三酸三辛酯60~100份、氰尿酸三聚氰胺36~100份、蓖麻油改性樹脂60~100份、椰油酰胺丙基PG-二甲基氯化銨磷酸酯60~100份、聚氯乙烯樹脂60~100份、甲基乙烯基硅橡膠8~12份、多氨基多醚基甲叉膦酸12~20份。

      進一步地,上述摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)組成:偏苯三酸三辛酯60份、氰尿酸三聚氰胺36份、蓖麻油改性樹脂60份、椰油酰胺丙基PG-二甲基氯化銨磷酸酯60份、聚氯乙烯樹脂60份、甲基乙烯基硅橡膠8份、多氨基多醚基甲叉膦酸12。

      進一步地,上述摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)組成:偏苯三酸三辛酯80份、氰尿酸三聚氰胺66份、蓖麻油改性樹脂80份、椰油酰胺丙基PG-二甲基氯化銨磷酸酯80份、聚氯乙烯樹脂80份、甲基乙烯基硅橡膠10份、多氨基多醚基甲叉膦酸16份。

      進一步地,上述摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)組成:偏苯三酸三辛酯100份、氰尿酸三聚氰胺100份、蓖麻油改性樹脂100份、椰油酰胺丙基PG-二甲基氯化銨磷酸酯100份、聚氯乙烯樹脂100份、甲基乙烯基硅橡膠12份、多氨基多醚基甲叉膦酸20份。

      該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明電纜具有質(zhì)地柔軟、耐磨耐高溫、安全可靠且具有良好的散熱性能,使得該電纜材料可以在要求很惡劣的環(huán)境下使用,本發(fā)明具有更強耐候性、抗變形、拉伸強度高、延伸率大,對基層收縮和開裂變形適應(yīng)性強、抗酸性、抗堿性、絕緣阻燃性能優(yōu)越,方便根據(jù)需要使用。

      具體實施方式

      下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進行描述,以便更好的理解本發(fā)明。

      實施例1

      本實施例中的摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)組成:偏苯三酸三辛酯60份、氰尿酸三聚氰胺36份、蓖麻油改性樹脂60份、椰油酰胺丙基PG-二甲基氯化銨磷酸酯60份、聚氯乙烯樹脂60份、甲基乙烯基硅橡膠8份、多氨基多醚基甲叉膦酸12。上述電纜材料的制備方法均采用如下步驟:將上述組分物料予以分別混合,然后予以熱熔,在利用安裝有通孔的模具擠出制備出符合要求的電纜材料,隨后予以過水冷卻降溫,并進行干燥處理,即獲得成品。

      實施例2

      本實施例中的摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)組成:偏苯三酸三辛酯80份、氰尿酸三聚氰胺66份、蓖麻油改性樹脂80份、椰油酰胺丙基PG-二甲基氯化銨磷酸酯80份、聚氯乙烯樹脂80份、甲基乙烯基硅橡膠10份、多氨基多醚基甲叉膦酸16份。上述電纜材料的制備方法均采用如下步驟:將上述組分物料予以分別混合,然后予以熱熔,在利用安裝有通孔的模具擠出制備出符合要求的電纜材料,隨后予以過水冷卻降溫,并進行干燥處理,即獲得成品。

      實施例3

      本實施例中的摩托車生產(chǎn)加工使用電纜材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)組成:偏苯三酸三辛酯100份、氰尿酸三聚氰胺100份、蓖麻油改性樹脂100份、椰油酰胺丙基PG-二甲基氯化銨磷酸酯100份、聚氯乙烯樹脂100份、甲基乙烯基硅橡膠12份、多氨基多醚基甲叉膦酸20份。上述電纜材料的制備方法均采用如下步驟:將上述組分物料予以分別混合,然后予以熱熔,在利用安裝有通孔的模具擠出制備出符合要求的電纜材料,隨后予以過水冷卻降溫,并進行干燥處理,即獲得成品。

      以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。

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