本申請要求于2014年4月15日提交的美國臨時專利申請第61/979,805號的優(yōu)先權，通過引用將其全部內容結合于此。
技術領域：
本公開總體上涉及聚碳酸酯組合物，使用該組合物的方法，以及用于制備該組合物的方法。具體地，本公開涉及具有改善的熱、機械或流變特性的聚碳酸酯組合物。本公開還涉及包含該聚碳酸酯組合物的制品，以及更具體地涉及由該組合物形成的可金屬化的制品。
背景技術：
：聚碳酸酯(PC)是合成熱塑性樹脂，該合成熱塑性樹脂可以通過界面聚合衍生自雙酚和光氣或者可以通過熔融聚合衍生自雙酚和碳酸二芳酯。聚碳酸酯是具有許多所需期望的特性的一類有用的聚合物。它們由于光學透明性以及室溫下增強的沖擊強度和延展性受到高度重視。由于部件設計變得越來越復雜，所以仍然需要具有改善的特性(例如耐熱性、熔體流動性、抗沖擊性和金屬化能力)平衡的材料。具體地，仍然需要改善的聚碳酸酯組合物以及由這種組合物形成的制品。附圖說明圖1描繪了可以由公開的聚碳酸酯共混組合物模制的示例性的汽車遮光板(汽車擋板，autobezel)。在模制過程之后，可以使遮光板金屬化。具體實施方式本公開涉及聚碳酸酯類共混組合物，本文中也稱為熱塑性組合物。該組合物包含至少一種高耐熱(高熱，highheat)聚碳酸酯。該組合物可以包含一種或多種其他的聚合物(例如，均聚碳酸酯、聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物、聚酯)。該組合物可以包含一種或多種添加劑(例如，填料、脫模劑、抗氧化劑)。該組合物可以具有改善的耐熱特性、機械特性或流變特性。該組合物可用于制造各種制品，以及具體用于適于高耐熱應用的金屬化制品。例如，該組合物可用于制備金屬化的頭燈遮光板。汽車頭燈逐漸利用在更高溫度下操作并且產生比以往更大的熱負荷的光源。頭燈也正在變?yōu)楦纳茪鈩恿兔烙^的汽車設計的更主要部件。結果是頭燈組件(例如透鏡)距離光(和熱)源更近，需要使用在保留其他材料特征的同時具有增加的耐熱性的材料。熱塑性組合物優(yōu)選地是可直接金屬化的，以用于在制造金屬化的制品(例如金屬化的遮光板)中應用。其他制備步驟，如底漆涂覆(basecoating)或化學蝕刻可降低金屬化部件的光澤度。例如通過評價金屬化之后的初始外觀、劃格粘附性(corss-hatchadhesion)、霧度起始溫度(濁度起始溫度，hazeonsettemperature)和耐腐蝕性可以評估熱塑性塑料。1.術語定義如在本文中使用的，術語“包含”、“包括”、“具有(having)”、“具有(has)”、“可以”、“含有”以及它們的變體旨在是開放式的過渡性短語、術語或單詞，其并不排除另外的作用或結構的可能性。除非上下文另外清楚地指出，否則單數形式“一個”、“一種”和“該”包含復數參考。本公開還設想其它的實施方式，其“包含”、“組成自”和“基本上組成自”本文介紹的實施方式或要素，而不論是否明確地加以闡述。連接術語“或”包括通過連接術語相關聯(lián)的一種或多種所列要素的任何和所有組合。例如，短語“包含A或B的裝置”可以是指在B不存在的情況下包含A的裝置、在A不存在的情況下包含B的裝置，或者A和B都存在的裝置。在廣義上將短語“A、B……和N中的至少一個或“A、B……N或它們的組合中的至少一個”限定為是指選自包含A、B……和N的組中的一個或多個元素，即元素A、B……或N中的一個或多個的任意組合僅包含任一元素或與一個或多個其他元素組合的任一元素，該其他元素還可以包含組合的沒有列出的要素。本文中使用的術語“第一”、“第二”、“第三”等在本文中并不表示任何順序、數量或重要性，而是用于區(qū)分一個要素與另一要素。對于本公開中引用的數字范圍，在相同精確度之間的每個間隔數字均可明確設定。例如，對于范圍6-9，除6和9之外還設定了數字7和8，以及對于范圍6.0-7.0，明確設定了數字6.0、6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.8、6.9和7.0。2.聚碳酸酯共混組合物公開了聚碳酸酯類共混組合物。該組合物包含至少一種高耐熱聚碳酸酯，在文中可以將其稱為“第一聚碳酸酯”。該組合物可以包含一種或多種其他聚碳酸酯(在本文中可以將其稱為“第二聚碳酸酯”、“第三聚碳酸酯”等)。該組合物可以包含一種或多種聚酯，在本文中可以將其稱為“第一聚酯”、“第二聚酯”等。該組合物可以包含一種或多種羥基官能化的流動促進劑(例如，亞烷基二醇)。該組合物可以包含一種或多種添加劑。組合物包含至少一種聚碳酸酯。公開的共混組合物的聚碳酸酯可以是均聚碳酸酯，在碳酸酯中包含不同部分的共聚物(稱為“共聚碳酸酯”)，包含碳酸酯單元和其他類型的聚合物單元，如聚硅氧烷單元、聚酯單元的共聚物以及它們的組合。聚碳酸酯可以具有1,500至150,000道爾頓[±1,000道爾頓]，10,000至50,000道爾頓[±1,000道爾頓]，15,000至35,000道爾頓[±1,000道爾頓]或20,000至30,000道爾頓[±1,000道爾頓]的重均分子量(Mw)。可以使用凝膠滲透色譜(GPC)，使用交聯(lián)的苯乙烯-二乙烯基苯柱，并使用設置為254nm的UV-VIS檢測器針對聚碳酸酯參考校準進行分子量確定?？梢詫悠分苽錇?mg/ml的濃度，并以1.0ml/min的流速洗脫。組合物可以包含一種或多種均聚碳酸酯或共聚碳酸酯。術語“聚碳酸酯”和“聚碳酸酯樹脂”是指具有式(1)的重復單元的組合物：其中，每個R100可以獨立地包含任何合適的有機基團，如脂肪族、脂環(huán)族或芳香族基團或它們的組合。在某些實施方式中，式(1)的碳酸酯單元中的R100可以是C6-C36芳香族基團，其中至少一個部分為芳香族。式(1)的重復單元可以衍生自式(2)的二羥基化合物：HO-R100-OH(2)其中，R100如以上所限定。聚碳酸酯可以包含式(3)的重復單元：其中，A1和A2中的每個是單環(huán)二價芳基基團，并且Y1是具有一個或二個將A1和A2分隔的原子的橋連基團。例如，一個原子可以將A1和A2分隔，這些基團的說明性實例包括-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2-、-C(O)-、亞甲基、環(huán)己基-亞甲基、2-[2.2.1]-雙環(huán)庚叉基、乙叉基、異丙叉基、新戊叉基、環(huán)己叉基、環(huán)十五烷叉基(cyclopentadecyclidene)、環(huán)十二烷叉基和金剛烷叉基。橋連基團Y1可以是烴基，如亞甲基、環(huán)己叉基或異丙叉基。式(3)的重復單元可以衍生自式(4)的二羥基單體單元：HO-A1-Y1-A2-OH(4)其中，A1、A2和Y1如以上所限定。聚碳酸酯可以包含式(5)的重復單元：其中，Ra和Rb各自獨立地是鹵素、C1-C12烷基、C1-C12烯基、C3-C8環(huán)烷基或C1-C12烷氧基；p和q各自獨立地是0至4；以及Xa是兩個亞芳基之間的橋連基團。Xa可以是單鍵、-O-、-S-、-S(O)-、-SO2-、-C(O)-或C1-C18有機基團。C1-C18有機橋連基團可以是環(huán)狀的或非環(huán)狀的、芳香族或非芳香族的，并且可以可選地包含鹵素、雜原子(例如，氧、氮、硫、硅或磷)，或者它們的組合?？梢詫1-C18有機基團布置為使得連接到其上的C6亞芳基各自連接到一個共同的烷叉基碳或C1-C18有機橋連基團的不同碳上。橋連基團Xa和每個C6亞芳基的碳酸酯氧原子在C6亞芳基上可以設置為彼此鄰位、間位或對位(特別是對位)。示例性的Xa基團包括，但不限于亞甲基、乙叉基、新戊叉基、異丙叉基、環(huán)己基甲基叉基、1,1-乙烯、2-[2.2.1]-雙環(huán)庚叉基、環(huán)己叉基、環(huán)戊叉基、環(huán)十二烷叉基和金剛烷叉基。在某些實施方式中，p和q各自是1；Ra和Rb各自是與每個環(huán)上的氧間位布置的C1-C3烷基，特別是甲基；并且Xa是異丙叉基。在某些實施方式中，p和q都是0；并且Xa是異丙叉基。在某些實施方式中，Xa可以具有式(6)：其中，Rc和Rd各自獨立地是氫、鹵素、烷基(例如，C1-C12烷基)、環(huán)烷基(例如，C3-C12環(huán)烷基)、環(huán)烷基烷基(例如，C3-C12-環(huán)烷基-C1-C6-烷基)、芳基(例如C6-C12芳基)、芳基烷基(例如C6-C12-芳基-C1-C6-烷基)、雜環(huán)基(例如，具有獨立地選自氮、氧和硫中的一個、兩個、三個或四個雜原子的五元或六元雜環(huán)基)、雜環(huán)烷基(例如，五元或六元雜環(huán)基-C1-C6-烷基)、雜芳基(例如，具有獨立地選自氮、氧和硫的一個、兩個、三個或四個雜原子的五元或六元雜芳基)或雜芳基烷基(例如，五元或六元雜芳基-C1-C6-烷基)，其中所述烷基、環(huán)烷基、環(huán)烷基烷基、芳基、芳基烷基、雜環(huán)基、雜環(huán)基烷基、雜芳基和雜芳基烷基各自獨立地是未取代的或取代的(例如被1至3個獨立地選自由以下各項組成的組的取代基取代：-OH、-NH2、-NO2、-CN、鹵素、C1-C4-烷基、C1-C4-烷氧基-C1-C4-烷基、鹵素-C1-C4-烷基、鹵素-C1-C4-烷氧基-C1-C4-烷基、羥基-C1-C4-烷基、氨基-C1-C4-烷基、C1-C4-烷基氨基-C1-C4-烷基、二(C1-C4-烷基)氨基-C1-C4-烷基、疊氮基-C1-C4-烷基、氰基-C1-C4-烷基、C1-C4-烷氧基、鹵素-C1-C4-烷氧基、C1-C4-烷氧基-C1-C4-烷氧基、C2-C4-烯基和C2-C4-炔基)。在某些實施方式中，Rc和Rd各自獨立地是氫或C1-C8烷基。在某些實施方式中，Rc和Rd各自是甲基。式(6)的示例性基團包括，但不限于亞甲基、乙叉基、新戊叉基和異丙叉基。在某些實施方式中，Xa可以具有式(7)：其中，Re是二價C1-C31基團。在某些實施方式中，Re是二價烴基(例如C12-C31烴基)、環(huán)烷叉基(例如C5-C18環(huán)烷叉基)、亞環(huán)烷基(例如C5-C18亞環(huán)烷基)、雜環(huán)烷叉基(例如C3-C18雜環(huán)烷叉基)或式-B1-G-B2-的基團，其中B1和B2是相同或不同的亞烷基(例如C1-C6亞烷基)并且G是環(huán)烷叉基(例如C3-C12環(huán)烷叉基)或亞芳基(例如C6-C16亞芳基)，其中所述烴基、環(huán)烷叉基、亞環(huán)烷基和雜環(huán)烷叉基各自獨立地是未取代的或取代的(例如被1至3個獨立地選自由以下各項組成的組的取代基取代：-OH、-NH2、-NO2、-CN、鹵素、C1-C4-烷基、C1-C4-烷氧基-C1-C4-烷基、鹵素-C1-C4-烷基、鹵素-C1-C4-烷氧基-C1-C4-烷基、羥基-C1-C4-烷基、氨基-C1-C4-烷基、C1-C4-烷基氨基-C1-C4-烷基、二(C1-C4-烷基)氨基-C1-C4-烷基、疊氮基-C1-C4-烷基、氰基-C1-C4-烷基、C1-C4-烷氧基、鹵素-C1-C4-烷氧基、C1-C4-烷氧基-C1-C4-烷氧基、C2-C4-烯基和C2-C4-炔基)。式(7)的示例性基團包括，但不限于2-[2.2.1]-雙環(huán)庚叉基、環(huán)己叉基、環(huán)戊叉基、環(huán)十二烷叉基和金剛烷叉基。式(5)的重復結構單元可以衍生自式(8)的二羥基單體單元：其中，Xa、Ra、Rb、p和q如以上所限定。在某些實施方式中，p和q都是0；并且Xa是異丙叉基。聚碳酸酯可以包含式(9)、式(10)、式(11)的重復單元或它們的組合：其中，R13每次出現(xiàn)獨立地是鹵素或C1-C6烷基基團；R14獨立地是C1-C6烷基、苯基，或者由多達五個鹵素或C1-C6烷基取代的苯基；Ra和Rb每次出現(xiàn)各自獨立地是鹵素、C1-C12烷基、C1-C12烯基、C3-C8環(huán)烷基或C1-C12烷氧基；c獨立地是0至4；并且p和q各自獨立地是0至4。在具體的實施方式中，R14是C1-C6烷基或苯基。在又一實施方式中，R14是甲基或苯基。在另一具體的實施方式中，c是0；p是0；并且q是0。式(12)的二羥基化合物可以具有式(15)，其可用于高耐熱應用：(還稱作3,3-雙(4-羥基苯基)-2-苯基異吲哚啉-1-酮(PPPBP))。聚碳酸酯可以包含式(16)的重復單元：其中，Ra和Rb各自獨立地是鹵素、C1-C12烷基、C1-C12烯基、C3-C8環(huán)烷基或C1-C12烷氧基；Rg獨立地是C1-C12烷基或鹵素，或兩個Rg基團連同它們附接的碳原子可以形成四元、五元或六元環(huán)烷基；p和q各自獨立地是0至4；并且t是0至10?？梢詫a和Rb布置到環(huán)已叉基橋連基團的間位。當取代基Ra、Rb和Rg包含適當的碳原子數時，它們可以是直鏈、環(huán)、雙環(huán)、支鏈、飽和或不飽和的。在一個實例中，Ra、Rb和Rg各自獨立地是C1-C4烷基，p和q各自是0或1，并且t是0至5。在另一實例中，Ra、Rb和Rg各自是甲基，p和q各自是0或1，并且t是0或3。環(huán)己叉基橋連的雙酚可以是兩摩爾的鄰甲酚與一摩爾的環(huán)己酮的反應產物。在另一實例中，環(huán)己叉基橋連的雙酚可以是兩摩爾甲酚與一摩爾氫化異佛爾酮(例如1,1,3-三甲基-3-環(huán)己烷-5-酮)的反應產物。這類包含環(huán)己烷的雙酚，例如兩摩爾的苯酚與一摩爾的氫化異佛爾酮的反應產物，用于制造具有高玻璃化轉變溫度和高熱變形溫度的聚碳酸酯聚合物是有用的。包含環(huán)己基雙酚的聚碳酸酯或包含上述的至少一種與其它雙酚聚碳酸酯的組合，以商品名由BayerCo.提供。式(17)的二羥基化合物可以具有式(18)，其可用于高耐熱(highheat)應用：(還稱作1,1-雙(4-羥基-3-甲基苯基)環(huán)己烷(DMBPC))。式(17)的二羥基化合物可以具有式(19)，其可用于高耐熱應用：(還稱作雙酚異佛爾酮)。式(17)的二羥基化合物可以具有式(20)，其可用于高耐熱應用：聚碳酸酯可以包含式(21)的重復單元：其中，Rr、Rp、Rq和Rt各自獨立地是氫、鹵素、氧或C1-C12有機基團；Ra和Rb各自獨立地是鹵素、C1-C12烷基、C1-C12烯基、C3-C8環(huán)烷基或C1-C12烷氧基；I是直連鍵、碳或二價氧、硫或-N(Z)-，其中Z是氫、鹵素、羥基、C1-C12烷基、C1-C12烷氧基、C6-C12芳基或C1-C12?；籬是0至2，j是1或2，i是0或1的整數，k是0至3的整數，p是0至4的整數，以及q是0至4的整數，條件是Rr、Rp、Rq和Rt中的至少兩個一起是稠合的脂環(huán)族、芳香族或雜芳香族環(huán)。應當理解的是在稠環(huán)是芳香族的情況下，式(21)中所示的環(huán)將在環(huán)稠合處具有不飽和的碳碳鍵。當i是0、h是0以及k是1時，式(21)中所示的環(huán)包含4個碳原子；當i是0、h是0以及k是2時，所示的環(huán)包含5個碳原子，并且當i是0、h是0以及k是3時，環(huán)包含6個碳原子。在一個實施例中，兩個相鄰基團(例如，Rq和Rt合起來)形成一個芳香族基團，并且在另一實施方式中，Rq和Rt合起來形成一個芳香族基團以及Rr和Rp合起來形成第二芳香族基團。當Rq和Rt合起來形成芳香族基團時，Rp可以是雙鍵氧原子，即，酮。聚碳酸酯可以包含式(23)的重復單元：其中，Ra和Rb各自獨立地是鹵素、C1-C12烷基、C1-C12烯基、C3-C8環(huán)烷基或C1-C12烷氧基；并且p和q各自獨立地是0至4。在某些實施方式中，每個Ra和Rb中的至少一個布置在環(huán)烷叉基橋連基團的間位。在某些實施方式中，Ra和Rb各自獨立地是C1-C3烷基；并且p和q各自是0或1。在某些實施方式中，Ra和Rb各自是甲基；并且p和q各自是0或1。式(23)的重復結構單元可以衍生自式(24)的二羥基單體單元：其中，Ra、Rb、p和q如以上所限定。美國專利號7,244,804中描述了可以賦予聚碳酸酯(作為共聚碳酸酯)高Tg的這種二羥基化合物，通過引用將其全部內容結合于此。聚碳酸酯可以包含式(26)的重復單元：其中，Ra和Rb各自獨立地是鹵素、C1-C12烷基、C1-C12烯基、C3-C8環(huán)烷基或C1-C12烷氧基；并且p和q各自獨立地是0至4。在某些實施方式中，每個Ra和Rb中的至少一個布置在環(huán)烷叉基橋連基團的間位。在某些實施方式中，Ra和Rb各自獨立地是C1-C3烷基；并且p和q各自是0或1。在某些實施方式中，Ra和Rb各自是甲基；并且p和q各自是0或1。式(27)的二羥基化合物可以具有式(28)，其可用于高耐熱應用：(也稱作2,2-雙(4-羥基苯基)金剛烷)。式(29)的二羥基化合物可用于高耐熱應用：(也稱作4,4'-(1-苯乙烷-1,1-二基)聯(lián)苯酚(雙酚AP)或1,1-雙(4-羥基苯基)-1-苯基-乙烷)。式(30)的二羥基化合物可用于高耐熱應用：(也稱作6,6’-二羥基-3,3,3’,3’-四甲基螺(雙)茚滿)。包含在聚碳酸酯中的示例性單體包括，但不限于4,4'-二羥基聯(lián)苯、1,1-雙(4-羥基苯基)甲烷、雙(4-羥基苯基)乙腈、雙(4-羥基苯基)甲苯、雙(4-羥基苯基)-1-萘基甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、1,2-雙(4-羥基苯基)乙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)-1-苯乙烷、1,1-二氯-2,2-雙(4-羥基苯基)乙烯、1,1-二溴-2,2-雙(4-羥基苯基)乙烯、1,1-二氯-2,2-雙(5-苯氧基-4-羥基苯基)乙烯、1,1-雙(4-羥基苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥基-叔丁基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷(“雙酚A”或“BPA”)、2-(4-羥基苯基)-2-(3-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-2-甲基苯基)丙烷、2,2-雙(3-甲基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-乙基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-正丙基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-異丙基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-仲丁基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-叔丁基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-環(huán)己基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-烯丙基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(3-甲氧基-4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基-3-溴苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)六氟丙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)正丁烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丁烷、3,3-雙(4-羥基苯基)-2-丁酮、1,1-雙(4-羥基苯基)異丁烯、反式-2,3-雙(4-羥基苯基)-2-丁烯、1,6-雙(4-羥基苯基)-1,6-已二酮、2,2-雙(4-羥基苯基)辛烷、1,1-雙(羥基苯基)環(huán)戊烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、1,1-雙(4-羥基-3-甲基苯基)環(huán)己烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)十二烷、2,2-雙(4-羥基苯基)金剛烷、(α,α'-雙(4-羥基苯基)甲苯、4,4'-二羥基二苯甲酮、2,7-二羥基芘、雙(4-羥基苯基)醚、乙二醇(4-羥基苯基)醚、雙(4-羥基苯基)硫醚、雙(4-羥基苯基)亞砜、雙(4-羥基苯基)砜、雙(4-羥基苯基)二苯甲烷、1,6-二羥基萘、2,6-二羥基萘、6,6'-二羥基-3,3,3',3'-四甲基螺(雙)茚滿(“螺二茚滿雙酚”)、2,6-二羥基二苯并-對-二噁英、2,6-二羥基噻蒽、2,7-二羥基酚黃素(2,7-dihydroxyphenoxathin)、2,7-二羥基-9,10-二甲基吩嗪、3,6-二羥基二苯并呋喃、3,6-二羥基二苯并噻吩、2,7-二羥基咔唑(dihydroxycarbazole)、2-苯基-3,3-雙(4-羥基苯基)苯并吡咯酮(還稱為3,3-雙(4-羥苯基)-2-苯基異吲哚-1-酮或“PPPBP”)、9,9-雙(4-羥基苯基)芴和雙酚異佛爾酮(還稱為4,4'-(3,3,5-三甲基環(huán)乙烷-1,1-二基)雙酚或“BPI”)、1,1-雙(4-羥基-3-甲基苯基)環(huán)己烷(“DMBPC”)、三茂基雙酚(還被稱為4,4'-(八氫-1H-4,7-甲橋-5,5-二基)聯(lián)苯酚)、2,2-雙(4-羥基苯基)金剛烷(“BCF”)、1,1-雙(4-羥基苯基)-1-苯乙烷(“BPAP”)和3,3-雙(4-羥基苯基)苯酞或它們的任意組合?？捎糜谠黾泳厶妓狨サ腡g的示例性單體包括，但不限于雙(4-羥基苯基)二苯基甲烷、1,6-二羥基萘、2,6-二羥基萘、6,6'-二羥基-3,3,3',3'-四甲基螺(雙)茚滿(“螺二茚滿雙酚”)、2,6-二羥基二苯并-對-二噁英、2,6-二羥基噻蒽、2,7-二羥基酚黃素、2,7-二羥基-9,10-二甲基吩嗪、3,6-二羥基二苯并呋喃、3,6-二羥基二苯并噻吩、2,7-二羥基咔唑(dihydroxycarbazole)、2-苯基-3,3-雙(4-羥基苯基)苯并吡咯酮(還稱為3,3-雙(4-羥苯基)-2-苯基異吲哚-1-酮或“PPPBP”)、9,9-雙(4-羥基苯基)芴和雙酚異佛爾酮(還稱為4,4'-(3,3,5-三甲基環(huán)乙烷-1,1-二基)聯(lián)苯酚或“BPI”)、1,1-雙(4-羥基-3-甲基苯基)環(huán)己烷(“DMBPC”)、三茂基雙酚(還被稱為4,4'-(八氫-1H-4,7-甲橋-5,5-二基)聯(lián)苯酚)、2,2-雙(4-羥基苯基)金剛烷(“BCF”)、1,1-雙(4-羥基苯基)-1-苯乙烷(“BPAP”)和3,3-雙(4-羥基苯基)苯酞或它們的任意組合。可以使用的其他二羥基單體單元包括式(31)的芳香族二羥基化合物：其中，每個Rh獨立地是鹵素原子、C1-C10烴基，如C1-C10烷基基團或鹵素取代的C1-C10烴基，如鹵素取代的C1-C10烷基，并且n是0至4。當存在時，鹵素通常是溴。式(31)表示的芳香族二羥基化合物的實例包括，但不限于間苯二酚、取代的間苯二酚化合物(例如5-甲基間苯二酚、5-乙基間苯二酚、5-丙基間苯二酚、5-丁基間苯二酚、5-叔丁基間苯二酚、5-苯基間苯二酚、5-枯基間苯二酚、2,4,5,6-四氟間苯二酚、2,4,5,6-四溴間苯二酚)、兒茶酚、氫醌、取代的氫醌(例如2-甲基氫醌、2-乙基氫醌、2-丙基氫醌、2-丁基氫醌、2-叔丁基氫醌、2-苯基氫醌、2-枯基氫醌、2,3,5,6-四甲基氫醌、2,3,5,6-四叔丁基氫醌、2,3,5,6-四氟氫醌、2,3,5,6-四溴氫醌等以及它們的組合。組合物可以包含一種或多種聚碳酸酯聚硅氧烷共聚物。聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物的聚碳酸酯結構單元可以衍生自上文中描述的(2)、式(4)或式(8)的單體。二有機硅氧烷(本文也稱為“硅氧烷”)單元可以是無規(guī)的或作為共聚物中的嵌段存在。聚硅氧烷嵌段包含式(32)的重復硅氧烷單元：其中，每個R獨立地是C1-C13單價有機基團。例如，R可以是C1-C13烷基、C1-C13烷氧基、C2-C13烯基、C2-C13烯氧基、C3-C6環(huán)烷基、C3-C6環(huán)烷氧基、C6-C14芳基、C6-C10芳氧基、C7-C13芳基烷基、C7-C13芳烷氧基、C7-C13烷基芳基或C7-C13烷基芳氧基。上述基團可以被氟、氯、溴或碘，或它們的組合全部或部分地鹵代。在期望透明聚(碳酸酯-硅氧烷)的情況下，R沒有被鹵素取代。可以在相同的共聚物中使用上述R基團的組合。根據組合物中每種組分的類型和相對量、組合物的期望特性以及類似考慮因素，式(32)中的E值可以廣泛變化。通常，E具有2至1,000，特別是2至500、2至200或2至125、5至80或10至70的平均值。E可以具有10至80、10至40、40至80或40至70的平均值。當E具有較低的值(例如小于40)時，可以期望的是使用相對大量的聚(碳酸酯-硅氧烷)。相反，當E具有較高的值(例如，大于40)時，可以使用相對較少量的聚(碳酸酯-硅氧烷)?？梢允褂玫谝缓偷诙?或更多種)聚(碳酸酯-硅氧烷)的組合，其中第一共聚物的E的平均值小于第二共聚物的E的平均值。聚硅氧烷嵌段可以由式(33)的重復結構單元提供：其中，E和R如式(32)限定的，并且每個Ar獨立地是取代或未取代的C6-C30亞芳基，其中鍵直接連接至芳香族部分。式(33)中的Ar基團可以衍生自C6-C30二羥基亞芳基化合物，例如上述中的式(2)、(4)或(8)的二羥基亞芳基化合物。具體的二羥基亞芳基化合物是1,1-雙(4-羥基苯基)甲烷、1,1-雙(4-羥基苯基)乙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷、2,2-雙(4-羥基苯基)丁烷、2,2-雙(4-羥基苯基)辛烷、1,1-雙(4-羥基苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)正丁烷、2,2-雙(4-羥基-1-甲基苯基)丙烷、1,1-雙(4-羥基苯基)環(huán)己烷、雙(4-羥基苯基硫醚)和1,1-雙(4-羥基-叔丁基苯基)丙烷。也可以使用包含上述二羥基亞芳基化合物中的至少一種的組合。包含式(33)的單元的聚碳酸酯可以衍生自對應的式(34)的二羥基化合物：其中，Ar、R和E如前文的描述?？梢栽谙噢D移條件下通過二羥基芳香族化合物與，例如α,ω-雙-乙酰氧基-聚二有機基硅氧烷低聚物的反應得到式(34)的化合物。也可以在除酸劑存在下，由二羥基芳香族化合物與，例如α,ω-二氯-聚二甲基硅氧烷低聚物的縮合產物也可以得到式(34)的化合物。在具體的實施方式中，在式(34)的Ar衍生自間苯二酚時，二羥基芳香族化合物具有式(35)：或其中Ar衍生自雙酚A，并且二羥基芳香族化合物具有式(36)：其中，E具有20至75之間的平均值。聚二有機硅氧烷嵌段可以具有式(37)：其中，R和E如式(32)的描述，并且每個R5獨立地是二價C1-C30有機基團，如C1-C30烷基、C1-C30芳基或C1-C30烷基芳基。式(37)的聚硅氧烷嵌段可以衍生自對應的式(38)的二羥基化合物：其中，R和E和R5如針對式(37)所描述的。在具體實施方式中，聚硅氧烷嵌段是式(39)：其中，R和E如在式(32)中所限定的，R6是二價C2-C8脂肪族基團，每個M獨立地是鹵素、氰基、硝基、C1-C8硫代烷基、C1-C8烷基、C1-C8烷氧基、C2-C8烯基、C2-C8烯氧基、C3-C8環(huán)烷基、C3-C8環(huán)烷氧基、C6-C10芳基、C6-C10芳氧基、C7-C12芳烷基、C7-C12芳烷氧基、C7-C12烷基芳基或C7-C12烷基芳氧基，并且每個n獨立地是0、1、2、3或4。在實施方式中，M是溴或氯，烷基，如甲基、乙基或丙基，烷氧基，如甲氧基、乙氧基或丙氧基，或芳基，如苯基、氯苯基或甲苯基；R6是二亞甲基、三亞甲基或四亞甲基；并且R是C1-8烷基、鹵代烷基，如三氟丙基、氰基烷基，或芳基，如苯基、氯苯基或甲苯基。在另一實施方式中，R是甲基或甲基和三氟丙基的組合或甲基和苯基的組合。在又一實施方式中，每個R是甲基，每個R6是二價C1-C3脂肪族基團，每個M是甲氧基，且每個n是1。具體的聚硅氧烷嵌段是式(39a)至(39c)：或可以使用包含上述中的至少一種的組合，其中E具有2至200、2至125、5至125、5至100、5至50、20至80或5至20的平均值。在優(yōu)選的實施方式中，聚硅氧烷嵌段是式(39a)。式(39)的聚硅氧烷嵌段可以衍生自對應的式(38)的二羥基聚硅氧烷：其中，R、E、M、R6和n中的每個如針對式(39)所描述的。這種二羥基聚硅氧烷可以通過影響硅氧烷氫化物和脂肪族不飽和一元酚之間的鉑催化加成制得。氫化硅氧烷(siloxanehydride)可以具有式(41)：其中，R和E如之前針對式(39)所限定的。示例性的脂肪族不飽和一元酚包括，例如丁香酚、2-烷基苯酚、4-烯丙基-2-甲基苯酚、4-烯丙基-2-苯基苯酚、4-烯丙基-2-溴苯酚、4-烯丙基-2-叔丁氧基苯酚、4-苯基-2-苯基苯酚、2-甲基-4-丙基苯酚、2-烯丙基-4,6-二甲基苯酚、2-烯丙基-4-溴-6-甲基苯酚、2-烯丙基-6-甲氧基-4-甲基苯酚和2-烯丙基-4,6-二甲基苯酚。例如可以通過Hoover的歐洲專利申請公開號0524731A1，第5頁，制備2的合成方法制備聚(碳酸酯-硅氧烷)。另外，其它的聚硅氧烷嵌段是式(42)：其中，R、E、R6、M和n如式(39)所限定的，并且G是連接基團，例如式-C(＝O)Ar1C(＝O)-的基團，其中Ar1是取代或未取代的C6-C30亞芳基，例如亞苯基；式-C(＝O)NHAr2NHC(＝O)-的基團，其中Ar2是取代或未取代的C6-C30亞芳基或式-Ar2aXaAr2a-的基團，其中每個Ar2a獨立地是取代或未取代的C6-C12亞芳基，并且Xa是單鍵、-O-、-S-、-S(O)-、-S(O)2-、-C(O)-或連接兩個亞芳基的C1-C18有機基團橋連基團，例如，式-C(Rc)(Rd)-的取代或未取代的C1-C25烷叉基，其中Rc和Rd各自獨立地是氫、C1-C12烷基、C1-C12環(huán)烷基、C7-C12芳基烷基，例如亞甲基，其中橋連基團和每個C6亞芳基上的羥基取代基設置為C6亞芳基上的彼此鄰位、間位或對位(特別是對位)；或式–P(＝O)Ar3–的基團，其中Ar3是取代或未取代的C6-C30亞芳基，例如亞苯基。透明的聚(碳酸酯-硅氧烷)可以包含衍生自雙酚A的式(1)的碳酸酯單元和如前文描述的聚硅氧烷單元，具體地式(39a)、(39b)、(39c)或包括上述中的至少一種的組合的聚硅氧烷單元(特別地是式39a)，其中E具有4至50、4至15，特別地5至15、更特別地6至15、且仍更特別地7至10的平均值?；诰厶妓狨ス簿畚锏目傊亓浚该鞴簿畚锟梢园?.1至60重量百分數(wt％)、0.5至55wt％、0.5至45wt％、0.5至30wt％或0.5至20wt％的量的硅氧烷單元，條件是硅氧烷單元共價結合至聚碳酸酯共聚物的聚合物主鏈?？梢允褂迷诿绹鴮＠暾埖?004/0039145A1號中描述的一個或兩個管式反應器方法制備透明共聚物，或者可以使用在美國專利第6,723,864號中描述的方法合成聚(硅氧烷-碳酸酯)。聚(碳酸酯-硅氧烷)可以包含50至99重量百分數的碳酸酯單元和1至50重量百分數的硅氧烷單元。在此范圍內，聚(碳酸酯-硅氧烷)可包含70至98重量百分數、更特別地75至97重量百分數的碳酸酯單元和2至30重量百分數、更特別地3至25重量百分數的硅氧烷單元。在實施方式中，使用共混物，具體是雙酚A均聚碳酸酯與雙酚A嵌段和丁香酚封端的聚二甲基硅氧烷嵌段的聚(碳酸酯-硅氧烷)嵌段共聚物的共混物，其具有式(43)：其中，x是1至200、特別地5至85、特別地10至70、特別地15至65以及更特別地40至60；y是1至500或10至200，且z是1至1000或10至800。在實施方式中，x是1至200，y是1至90并且z是1至600，以及在另一實施方式中，x是30至50，y是10至30并且z是45至600。聚硅氧烷嵌段可以是隨機分布或受控地分布在聚碳酸酯嵌段之間。在實施方式中，基于聚(碳酸酯-硅氧烷)的總重量，聚(碳酸酯-硅氧烷)包含10wt％或更少、特別地6wt％或更少以及更特別地4wt％或更少的聚硅氧烷，并且通常是光學上透明的且可商購自SABICInnovativePlastics。在另一實施方式中，基于聚(碳酸酯-硅氧烷)的總重量，聚(碳酸酯-硅氧烷)包含10wt％或更高、特別地12wt％或更高以及更特別地14wt％或更高的聚(碳酸酯-硅氧烷)，并且通常是光學上不透明的且可商購自SABICInnovativePlastics。聚(碳酸酯-硅氧烷)可以具有通過凝膠滲透色譜，使用交聯(lián)的苯乙烯-二乙烯基苯柱，在1毫克/毫升的樣品濃度下測量且用聚碳酸酯標準校準的2,000至100,000道爾頓、特別地5,000至50,000道爾頓的重均分子量。聚(碳酸酯-硅氧烷)可以具有在300℃/1.2kg下測量的1至50立方厘米/10分鐘(cc/10min)、特別地2至30cc/10min的熔融體積流動速率。可以使用不同流動特性的聚(碳酸酯-硅氧烷)的混合物來達到總體期望的流動特性。組合物可以包含一種或多種聚酯-聚碳酸酯共聚物。聚酯-聚碳酸酯可以包含式(44)的重復酯單元：其中，式(44)的O-D-O是衍生自二羥基化合物的二價基團，以及D可以是，例如包含C6-C20芳香族基團的一個或多個烷基或一個或多個C6-C20芳香族基團、C2-C10亞烷基、C6-C20脂環(huán)族基團、C6-C20芳香族基團或其中亞烷基包含2至6個碳原子、特別地2、3或4個碳原子的聚氧化烯基基團(polyoxyalkylenegroup)。D可以是具有直鏈、支鏈或環(huán)狀(包括多環(huán))結構的C2-C30亞烷基。O-D-O可以衍生自前文上描述的式(2)的化合物。O-D-O可以衍生自前文描述的式(4)的芳香族二羥基化合物。O-D-O可以衍生自上述的式(8)的芳香族二羥基化合物。在聚酯-聚碳酸酯中酯單元與碳酸酯單元的摩爾比可以廣泛地變化，例如1:99至99:1、特別地10:90至90:10、更特別地25:75至75:25，取決于最終組合物的期望的特性，將其可選地擴大。式(44)的T可以是衍生自二羧酸的二價基團，并且可以是，例如C2-C10亞烷基、C6-C20脂環(huán)族基團、C6-C20烷基芳香族基團、C6-C20芳香族基團或衍生自二羥基化合物或其化學等價物的C6-C36二價有機基團。T可以是脂肪族基團，其中聚(脂肪族酯)-聚碳酸酯共聚物中的式(44)的碳酸酯單元與酯單元的摩爾比是99:1至60:40；以及基于聚合物組分的總重量，0.01至10重量百分數的含聚合物的化合物。T可以衍生自C6-C20直鏈脂肪族的阿爾法-歐米加(alpha-omega)(α-ω)二羧酸酯。二酸(式(44)的酯單元中的T基團由其衍生)包括具有6至36個碳原子(可選地6至20個碳原子)的脂肪族二羧酸。C6-C20直鏈脂肪族阿爾法-歐米加(α-ω)二羧酸可以是己二酸、癸二酸、3,3-二甲基己二酸、3,3,6-三甲基癸二酸、3,3,5,5-四甲基癸二酸、壬二酸、十二烷二酸、二聚體酸、環(huán)己烷二羧酸、二甲基環(huán)己烷二羧酸、降莰烷二羧酸、金剛烷二羧酸、環(huán)己烯二羧酸或C14、C18和C20二酸。可以由式(45)進一步描述式(44)的聚酯-聚碳酸酯的酯單元，其中T是(CH2)m，其中m是4至40。飽和的脂肪族α-ω二羧酸可以是己二酸、癸二酸或十二烷二酸。癸二酸是具有下式(46)的二羧酸：癸二酸具有202.25道爾頓的分子量、1.209克/cm3(25℃)的密度以及在100mmHg下的294.4℃的熔點。癸二酸是從天然存在的蓖麻子中發(fā)現(xiàn)的蓖麻子油中提取的。可以用于制備聚酯單元的芳香族二羧酸的其他實例包括間苯二甲酸、對苯二甲酸、1,2-二(對羧基苯基)乙烷、4,4'-二羧基二苯醚、4,4'-二苯甲酸，以及包含前述酸的至少一種的組合。包含稠環(huán)的酸也可以存在于，如1,4-、1,5-或2,6-萘二甲酸中。具體的二羧酸可以是對苯二甲酸、間苯二甲酸、萘二羧酸、環(huán)己烷二羧酸或它們的組合。具體的二羧酸包括間苯二甲酸和對苯二甲酸的組合，其中間苯二甲酸與對苯二甲酸的重量比是91:9至2:98。式(44)的重復單元的D也可以是C2-C6亞烷基基團，并且T可以是對亞苯基、間亞苯基、萘、二價的脂環(huán)族基團或者它們的組合。這類聚酯包括聚(對苯二甲酸亞烷基酯)。還可以采用二酸的混合物。應當注意，盡管提及二酸，但是可采用任何酯前體，如?；u，特別是?；?，以及二酸的二芳香族酯，如二苯基酯，例如，癸二酸的二苯基酯。參考前文所提及的二酸碳原子的數目，其不包括可以包含在酯前體部分，例如聯(lián)苯中的任何碳原子?？梢云谕氖侵辽?、5或6個碳鍵將酸基團分隔。這可以減少不期望的和不需要的環(huán)狀物質的形成。聚酯-聚碳酸酯的聚酯單元可以衍生自間苯二甲酸和對苯二甲酸(或它們的衍生物)的組合與間苯二酚的反應。在另一實施方式中，聚酯-聚碳酸酯的聚酯單元可以衍生自間苯二甲酸和對苯二甲酸的組合與雙酚A的反應。在實施方式中，聚碳酸酯單元可以衍生自雙酚A。在另一具體的實施方式中，聚碳酸酯單元可以衍生自間苯二酚和雙酚A，其中間苯二酚碳酸酯單元與雙酚A碳酸酯單元的摩爾比為1:99至99:1。在某些實施方式中，聚酯-聚碳酸酯是式(47)的共聚物：其中，聚酯-聚碳酸酯包含雙酚A碳酸酯嵌段和由雙酚A與間苯二甲酸酯、對苯二甲酸酯，或者間苯二甲酸酯和對苯二甲酸酯的組合的共聚物制備的聚酯嵌段。此外，在聚酯-聚碳酸酯(47)中，基于100份的共聚物的總重量，x和y表示芳香族碳酸酯單元和芳香族酯單元各自的重量份。特別地，每種都基于單元x+y的總重量，碳酸酯含量x是從大于0至80wt％、5至70wt％、仍更特別地5至50wt％，并且芳香族酯含量y是20至小于100wt％、特別地30至95wt％、仍更特別地50至95wt％。對苯二甲酸與間苯二甲酸的重量比可以是在5:95至95:5的范圍內。包含35至45wt％的碳酸酯單元以及55至65wt％的酯單元的聚酯-聚碳酸酯(47)(其中，酯單元具有45:55至55:45的間苯二甲酸酯與對苯二甲酸酯的摩爾比)可以稱為PCE；并且包含15至25wt％的碳酸酯單元以及75至85wt％的酯單元(具有98:2至88:12的間苯二甲酸酯與對苯二甲酸酯的摩爾比)的共聚物可以被稱為PPC。在這些實施方式中，PCE或PPC可衍生自雙酚A和光氣與異苯二酰氯和對苯二酰氯的反應，并且可以具有0.5至0.65分升/克的特性粘度(在25℃的溫度下，在二氯甲烷中測得)。有用的聚酯可以包括芳香族聚酯、包括聚(亞烷基芳基化物)的聚(亞烷基酯)以及聚(亞環(huán)烷基二酯)。芳香族聚酯可以具有根據式(44)的聚酯結構，其中D和T各自是如前文中描述的芳香族基團。有用的芳香族聚酯可以包括，例如聚(間苯二甲酸酯-對苯二甲酸酯-間苯二酚)酯，聚(間苯二甲酸酯-對苯二甲酸酯-雙酚A)酯，聚[(間苯二甲酸酯-對苯二甲酸酯-間苯二酚)酯-共聚-(間苯二甲酸酯-對苯二甲酸酯-雙酚A)]酯，或包含這些的至少一種的組合。可以將封端劑結合至聚碳酸酯中。示例性的鏈終止劑包括某些一元酚化合物(即，具有單個游離羥基的苯基化合物)、一元酰氯、一元羧酸和/或單氯甲酸酯。由苯酚和C1-C22烷基取代的苯酚，如對-枯基苯酚、間苯二酚單苯甲酸酯和對-叔丁基苯酚、甲酚和二元酚的單醚，如對甲氧基苯酚舉例說明酚鏈終止劑。示例性的鏈終止劑還包括氰基苯酚，如，例如4-氰基苯酚、3-氰基苯酚、2-氰基苯酚和多氰基苯酚?？梢蕴貏e使用含具有8至9個碳原子的支鏈烷基取代基的烷基取代的苯酚。聚碳酸酯可以包含支鏈基團，條件是這樣的支鏈不會顯著不利影響期望的聚碳酸酯的特性?？梢酝ㄟ^在聚合期間添加支化劑來制備支鏈聚碳酸酯嵌段。這些支化劑包括包含至少三個選自以下各項的官能團的多官能有機化合物：羥基、羧基、羧酸酐、鹵代甲?；蜕鲜龉倌軋F的混合物。具體實例包括偏苯三酸，偏苯三酸酐，偏苯三酰氯，三(對-羥基苯基)乙烷，靛紅-雙-苯酚，三苯酚TC(1,3,5-三((對-羥基苯基)異丙基)苯)，三苯酚PA(4(4(1,1-雙(對羥基苯基)-乙基)-α,α-二甲基芐基)苯酚)，4-氯甲酰基鄰苯二甲酸酐，苯均三酸，和二苯甲酮四羧酸。支化劑的添加水平可以是0.05至6.0wt％?？梢允褂冒辨溇厶妓狨ズ椭ф溇厶妓狨サ幕旌衔??？梢酝ㄟ^方法，如界面聚合和熔融聚合制備聚碳酸酯(例如，均聚碳酸酯、共聚碳酸酯、聚碳酸酯聚硅氧烷共聚物、聚酯-聚碳酸酯、含異山梨醇的聚碳酸酯)。通常使用界面聚合來制備高Tg的共聚碳酸酯。通過界面聚合生產的聚碳酸酯可以具有150ppm或更低、100ppm或更低，或者50ppm或更低的芳基羥基端基含量。通過熔融聚合生產的聚碳酸酯可以具有大于或等于350ppm、大于或等于400ppm、大于或等于450ppm、大于或等于500ppm、大于或等于550ppm、大于或等于600ppm、大于或等于650ppm、大于或等于700ppm、大于或等于750ppm、大于或等于800ppm或850ppm的芳基羥基端基含量。組合物可以包含一種或多種聚酯。聚酯可以是均聚物或共聚酯。聚酯可以是半結晶材料。聚酯可以是具有式(55)的重復結構單元的直鏈或支鏈熱塑性聚酯，其中，每個T獨立地是二價脂肪族基團、二價脂環(huán)族基團、二價芳香族基團或聚氧化烯基團，或者它們的組合；每個D獨立地是二價脂肪族基團、二價脂環(huán)族基團、二價芳香族基團或者它們的組合；并且m是選自25至1000的整數。在某些實施方式中，T和D基團每次出現(xiàn)時各自獨立地選自C2-C12亞烷基基團、C6-C12脂環(huán)族基團、C6-C20芳香族基團以及聚氧化烯基團，其中聚氧化烯的亞烷基包含2-6個且最常見2或4個碳原子。在某些實施方式中，T每次出現(xiàn)時獨立地選自苯基和萘基，并且D每次出現(xiàn)時獨立地選自亞乙基、亞丙基、亞丁基和二亞甲基環(huán)己烯。聚酯可以具有任何的端基構造。端基可以是例如，羥基、羧酸或酯端基。在一些情況下，聚酯可以具有15至40meq/Kg的羧酸(COOH)端基含量。聚酯可以具有在25℃，在氯仿中確定的0.05至1.5分升/克(dl/gm)、特別地0.3至1.5dl/gm以及更特別地0.45至1.2dl/gm的特性粘度。聚酯可以具有通過凝膠滲透色譜(GPC)測量的10,000至200,000道爾頓、特別地20,000至100,000道爾頓的重均分子量。在某些實施方式中，聚酯可以是用后(消費后的，post-consumer)(再循環(huán)的)聚酯，如再循環(huán)的PET或類似的再循環(huán)樹脂。這種再循環(huán)的樹脂可商購自各種來源，如瓶子(例如具有0.5至2.5摩爾百分數的二乙二醇(DEG)含量以及10至500ppm的選自由Ti、Sb、Sn、Zn、Ge、Zr、Co或它們的混合物組成的組的金屬的用后的PET瓶子)、膜和纖維。在某些實施方式中，聚酯可以具有式(56)的重復單元：其中，n每次出現(xiàn)獨立地選自1至10。在某些實施方式中，亞苯基環(huán)衍生自間苯二甲酸、對苯二甲酸或它們的組合。示例性的聚酯包括，但不限于聚(對苯二甲酸乙二醇酯)(“PET”)；聚(對苯二甲酸1,4-丁二醇酯)(“PBT”)；聚(萘二甲酸乙二醇酯)(“PEN”)；聚(萘二甲酸丁二醇酯)(“PBN”)；聚(對苯二甲酸丙二醇酯)(“PPT”)；聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基)對苯二甲酸酯(“PCT”)；聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基1,4-環(huán)己烷二羧酸酯)(“PCCD”)；聚(亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯)二醇(“PCTG”)；聚(對苯二甲酸乙二醇酯)二醇(“PETG”)；和聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯-共聚-間苯二甲酸酯)(“PCTA”)。在某些實施方式中，聚酯可以是基于聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和/或聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)聚合物的半結晶材料。在某些實施方式中，聚酯是聚(對苯二甲酸乙二醇酯)(“PET”)。PET可以具有大于或等于0.55dl/g的特性粘度(IV)。PET可以具有大于或等于0.75dl/g的特性粘度(IV)。PET可以具有0.535dl/g的特性粘度(IV)，和20meq/KgCOOH的羧酸(COOH)端基含量。PET樹脂可以具有0.8％的二乙二醇(DEG)含量。PET可以包含式(57)的重復單元：在某些實施方式中，聚酯是聚(對苯二甲酸1,4-丁二醇酯)(“PBT”)。PBT可以具有1.1dl/g的特性粘度(IV)，以及38meq/KgCOOH的羧酸(COOH)端基含量，并且在本文中可以被稱為PBT315，其是以商品名稱VALOX315出售自SABICInnovativePlastics。PBT315可以具有使用聚苯乙烯標準測量的115,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量。PBT可以具有0.66dl/g的特性粘度(IV)，以及17meq/KgCOOH的羧酸(COOH)端基含量，并且在本文中可以被稱為PBT195，其是以商品名稱VALOX195出售自SABICInnovativePlastics。PBT195可以具有使用聚苯乙烯標準測量的66,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量。PBT可以包含式(58)的重復單元：在某些實施方式中，聚酯是聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基1,4-環(huán)己烷二羧酸酯)(“PCCD”)，還被稱為聚(1,4-環(huán)己烷-二甲醇-1,4-二羧酸酯)。PCCD可以具有41,000至60,000的重均分子量和1.506至1.508的折射指數。PCCD可以具有80,000g/mol的重均分子量。PCCD可以具有式(59)的重復單元：在某些實施方式中，聚酯是聚(亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯)二醇(“PCTG”)或聚(對苯二甲酸乙二醇酯)二醇(“PETG”)，兩者都可以被稱作聚(對苯二甲酸乙二醇酯)-共-(1,4-環(huán)己烷二亞甲基對苯二甲酸酯)。PCTG和PETG是衍生自對苯二甲酸，以及乙二醇和環(huán)己烷二甲醇的二醇的共聚酯。PCTG和PETG共聚酯可以具有式(60)：PCTG的二醇含量可以是大于50mol％的環(huán)己烷二甲醇；并且PETG的二醇含量可以是小于50mol％的環(huán)己烷二甲醇。在某些實施方式中，PCTG可以具有80mol％的環(huán)己烷二甲醇二醇含量以及20mol％的乙二醇二醇含量。PCTG可以具有使用聚苯乙烯標準測量的70,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量。PETG可以具有使用聚苯乙烯標準測量的70,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量。在某些實施方式中，聚酯是聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯-共聚-間苯二甲酸酯)(“PCTA”)。PCTA共聚酯可以具有式(61)：可以使用二羧酸(例如，脂肪族二羧酸、脂環(huán)族二羧酸、芳香族二羧酸和它們的組合)和二醇(例如，脂肪族二醇、脂環(huán)族二醇、芳香族二醇和它們的組合)來制備聚酯。還可以使用二羧酸的化學等價物(例如，酸酐、?；取Ⅴ；?、羧酸鹽或酯)和二醇的化學等價物(例如，酯，特別是C1-C8酯，如乙酸酯)來制備聚酯?？梢杂糜谥苽渚埘サ姆枷阕宥人岚ǎ幌抻陂g苯二甲酸、對苯二甲酸、1,2-二(對-羧基苯基)乙烷、4,4’-二羧基二苯基醚、4,4’-二苯甲酸等，以及1,4-或1,5-萘二羧酸等?？梢允褂瞄g苯二甲酸和對苯二甲酸的組合。間苯二甲酸與對苯二甲酸的重量比可以是，例如91:9至2:98或25:75至2:98?？梢杂糜谥苽渚埘サ暮憝h(huán)的二羧酸包括，但不限于1,4-、1,5-和2,6-萘二羧酸。示例性的脂環(huán)族二羧酸包括，但不限于十氫蔡二羧酸、降冰片烯二羧酸、二環(huán)辛烷二羧酸和1,4-環(huán)己烷二羧酸。可以用于制備聚酯的脂肪族二醇包括，但不限于1,2-乙二醇、1,2-和1,3-丙二醇、2,2-二甲基-1,3-丙二醇、2-乙基-2-甲基-1,3-丙二醇、1,3-和1,5-戊二醇、二丙二醇、2-甲基-1,5-戊二醇、1,6-己二醇、二甲醇十氫萘、二甲醇二環(huán)辛烷、1,4-環(huán)己烷二甲醇以及它的順式和反式異構體、三乙二醇醚、1,10-癸二醇等和它們的組合。二醇可以是乙二醇和/或1,4-丁二醇。二醇可以是1,4-丁二醇。二醇可以是具有少量(例如，0.5至5.0百分數)的二乙二醇的乙二醇。可以用于制備聚酯的芳香族二醇包括，但不限于間苯二酚、氫醌、兒茶酚、1,5-萘二酚、2,6-萘二酚、1,4-萘二酚、4,4’-二羥基聯(lián)苯、雙(4-羥基苯基)醚、雙(4-羥基苯基)砜等和它們的組合?？梢酝ㄟ^界面聚合或熔融方法縮合，通過溶液相縮合，或通過酯交換聚合得到聚酯，其中例如，使用酸催化二烷基酯(如對苯二甲酸二甲酯)可以與乙二醇進行酯交換，以產生聚(對苯二甲酸乙二醇酯)?？梢允褂弥ф溇埘?，其中結合了支化劑，例如具有三個或更多個羥基的二醇或三官能或多官能的羧酸。此外，根據組合物的最終用途，有時期望在聚酯上具有多種濃度的酸和羥基端基。組合物可以包含一種或多種羥基官能化的流動促進劑。流動促進劑可以是亞烷基二醇。合適的亞烷基二醇包括，但不限于乙二醇、丙二醇和聚(亞烷基二醇)，如聚乙二醇、聚丙二醇、聚(1,4-亞丁基)二醇、嵌段或無規(guī)的聚(乙二醇)-共聚-(丙二醇)共聚物和它們的組合。聚(亞烷基二醇)可以具有式(62)，其中，R1和R2獨立地表示-H、-C1-C22烷基、-COC1-C21烷基、未取代的-C6-C14芳基(例如，苯基、萘基和蒽基)、烷基取代的-C6-C14芳基或-四氫化糠基；R3、R4和R5各自獨立地表示-H或-CH3；并且j、k和n各自獨立地表示2至200的整數。聚(亞烷基二醇)可以具有1,500至2,500g/mol或2,000g/mol[±1,000g/mol]的分子量(Mn)。聚(亞烷基二醇)可以具有大于或等于1,000g/摩爾、大于或等于1,500g/摩爾、大于或等于2,000g/摩爾、大于或等于2,500g/摩爾、大于或等于3,000g/摩爾、大于或等于3,500g/摩爾、大于或等于4,000g/摩爾、大于或等于4,500g/摩爾、大于或等于5,000g/摩爾、大于或等于5,500g/摩爾、大于或等于6,000g/摩爾、大于或等于6,500g/摩爾、大于或等于7,000g/摩爾、大于或等于7,500g/摩爾、大于或等于8,000g/摩爾、大于或等于8,500g/摩爾、大于或等于9,000g/摩爾、大于或等于9,500g/摩爾，或者大于或等于10,000g/摩爾的數均分子量。流動促進劑可以是式(63)的多元醇化合物：其中，R50是NH2或CH2OH；并且R52是C1-C20烷基基團、C3-C20環(huán)烷基基團、C6-C20芳基基團、C1-C20烷氧基基團或C6-C20芳氧基基團，其中所述烷基、環(huán)烷基、芳基、烷氧基和芳氧基各自獨立地是未取代的或被一個或多個羥基取代。在某些實施方式中，式(63)包含至少三個羥基甲基基團或至少兩個羥基甲基基團和一個氨基。式(63)的示例性化合物包括，但不限于1,1-二羥甲基-1-氨基乙烷(DAE)、1,1-二羥甲基-1-氨基丙烷(DAP)、三(羥甲基)氨基甲烷(THAM)、1,1,1-三羥甲基丙烷(TMP)、1,1,1-三羥甲基乙烷、季戊四醇(PETOL)、二季戊四醇、三季戊四醇、1,1,1-三羥甲基戊烷或它們的任意組合。在某些實施方式中，羥基官能化的流動促進劑是乙二醇、丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇、聚(1,4-亞丁基)二醇、嵌段或無規(guī)的聚(乙二醇)-共聚-(丙二醇)共聚物、三(羥基甲基)氨基甲烷(“THAM”)、山梨醇、蔗糖、果糖、葡萄糖、單硬脂酸甘油酯(“GMS”)、三硬脂酸甘油酯(“GTS”)或它們的組合。在某些實施方式中，羥基官能化的流動促進劑是羥基官能化的芳香族化合物。羥基官能化的芳香族化合物可以是單芳基(例如，1,4-二羥基苯或2,2-雙(4-羥基苯基)丙烷)、雙芳基(例如，BPA)或羥基官能化的低聚芳基或聚芳基部分。在某些實施方式中，羥基官能化的流動促進劑是具有大于或等于350ppm、大于或等于400ppm、大于或等于450ppm、大于或等于500ppm、大于或等于550ppm、大于或等于600ppm、大于或等于650ppm、大于或等于700ppm、大于或等于750ppm、大于或等于800ppm或大于或等于850ppm芳基羥基端基含量的聚碳酸酯(例如，通過熔融聚合產生的聚碳酸酯)。在某些實施方式中，羥基官能化的流動促進劑是具有3,350g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量的聚乙二醇(PEG)；具有10,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量的PEG；具有35,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量的PEG；或具有2,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量的聚丙二醇(PPG)?；诮M合物的總重量，羥基官能化的流動促進劑可以以按重量計0.01至2％以及優(yōu)選地0.05至1％的量存在于組合物中。組合物可以包含其他的組分，如一種或多種添加劑。合適的添加劑包括，但不限于抗沖改性劑、UV穩(wěn)定劑、著色劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、增塑劑、潤滑劑、脫模劑、填料、增強劑、抗氧化劑、抗靜電劑、發(fā)泡劑、抗滴落劑和輻射穩(wěn)定劑。共混組合物可以具有期望特性的組合?？梢允褂肐SO11443或ASTMD3835確定共混組合物的熔體粘度(MV)。熔體粘度是在加工設備所通用的溫度和剪切條件下，組合物的流變特征的量度。對于熔體粘度，較低的值表明組合物易于流動?？梢栽诓煌瑴囟?例如，260℃、280℃、300℃、316℃或330℃)和不同的剪切速率(例如，1,500或5,000秒-1)下確定熔體粘度。一般通過擠壓熔融的組合物使其通過模具，同時測量在全部或部分模具內的壓差來確定熔體粘度。例如，可以通過Kayeness毛細管粘度計(例如，具有20:1的毛細管長度:直徑比，1.0毫米的毛細管直徑，180度的毛細管進入角，以及4分鐘的停留時間)測量熔體粘度。可以將熔體粘度報告為帕斯卡-秒并且可以將剪切速率報告為秒的倒數。在5,000s-1的剪切速率下測量的熔體粘度可以被稱為高剪切的熔體粘度值。共混組合物可以具有根據ISO11443在300℃下在1,500s-1剪切速率下測量的或根據ISO11443在316℃下在5,000s-1剪切速率下測量的50MPa至400MPa、50MPa至375MPa、50MPa至350MPa、50MPa至325MPa、50MPa至300MPa、50MPa至275MPa、50MPa至250MPa、50MPa至225MPa、50MPa至200MPa、50MPa至175MPa、50MPa至150MPa、100MPa至375MPa、100MPa至350MPa、100MPa至325MPa、100MPa至300MPa、100MPa至275MPa、100MPa至250MPa、100MPa至225MPa或100MPa至200MPa的熔體粘度。可以使用ISO1133或ASTMD1238確定共混組合物的熔體體積流動速率(經常縮寫為MVR)。MVR測量在規(guī)定的溫度和負荷下在規(guī)定的時期內通過孔擠出的組合物的體積。在特定溫度下聚合物組合物的MVR值越高，在該特定溫度下組合物的流動性越大。例如，通過將少量的聚合物組合物裝填(packing)至擠出機的擠出機料筒中，可以測量MVR?？梢栽谔囟囟认骂A熱組合物規(guī)定量的時間(經常將測試溫度設置為所表征材料的熔融區(qū)域或稍高)。預熱組合物后，將特定重量(例如，2.16kg重量)引入至活塞，其作為導致熔融的聚合物組合物擠出的介質。重量在活塞上施加力，并且從而將力施加至熔融聚合物組合物，且熔融組合物流經模具，其中以每時間，如每十分鐘立方厘米(cm3/10min)為單位測量熔融組合物的排出量(displacement)。組合物可以具有使用ISO1133方法在2.16kg負荷、330℃溫度、360秒停留時間下的2至300cm3/10min、2至200cm3/10min、2至100cm3/10min、10至300cm3/10min、20至300cm3/10min、30至300cm3/10min、40至300cm3/10min、50至300cm3/10min、60至300cm3/10min、70至300cm3/10min、80至300cm3/10min、90至300cm3/10min、100至300cm3/10min、50至200cm3/10min、75至175cm3/10min或100至150cm3/10min的MVR?？梢允褂肐SO1133或ASTMD1238確定共混組合物的熔體流動速率(常?？s寫為MFR)。MFR測量在規(guī)定的溫度和負荷下，在規(guī)定的時間段內通過孔擠出的組合物的質量。在特定溫度下聚合物組合物的MFR值越高，在該特定的溫度下組合物的流動性越大。組合物可以具有使用ISO1133方法，在2.16kg負荷、330℃溫度、360秒停留時間的2至500g/10min、2至300g/10min、2至200g/10min、2至100g/10min、10至500g/10min、20至500g/10min、30至500g/10min、40至500g/10min、50至500g/10min、60至500g/10min、70至500g/10min、80至500g/10min、90至500g/10min、100至500g/10min、50至300g/10min、75至250g/10min或100至200g/10min的MFR。使用差示掃描量熱法(DSC)，例如用10℃/分鐘的加熱速率并使用用于確定Tg的第二加熱曲線，可以確定共混組合物的玻璃化轉變溫度(Tg)。組合物可以具有120℃至230℃、140℃至185℃、145℃至180℃、150℃至175℃、155℃至170℃或160℃至165℃范圍內的玻璃化轉變溫度的范圍。組合物可以具有150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃、156℃、157℃、158℃、159℃、160℃、161℃、162℃、163℃、164℃、165℃、166℃、167℃、168℃、169℃、170℃、171℃、172℃、173℃、174℃或175℃的玻璃化轉變溫度。根據ISO75或ASTMD648可以確定共混組合物的熱撓曲溫度或熱變形溫度(常常縮寫為HDT)。HDT是耐熱性的量度并且是材料隨著時間承受來自熱量的變形的能力的指標。HDT值越高表明耐熱性越好?？梢詫υ?3℃和50％相對濕度下預處理48小時的模制的ISO棒(80×10×4mm)進行測量。HDT設備的加熱介質可以是礦物油?？梢砸皇絻煞葸M行測量并且報告平均值。組合物可以具有根據ISO75在0.45MPa應力或1.8MPa應力下測量的120℃至230℃、140℃至185℃、145℃至180℃、150℃至175℃、155℃至170℃或160℃至165℃范圍內的熱撓曲溫度。組合物可以具有根據ISO75在0.45MPa應力或1.8MPa應力下測量的150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃、156℃、157℃、158℃、159℃、160℃、161℃、162℃、163℃、164℃、165℃、166℃、167℃、168℃、169℃、170℃、171℃、172℃、173℃、174℃或175℃的熱撓曲溫度?？梢愿鶕蘒SO306確定維卡軟化溫度。維卡軟化溫度是在熱塑性材料開始迅速軟化時的溫度的量度。可以使用120℃/小時的加熱速率和50牛頓的力(方法B120)進行測量。10×10×4mm的試樣可以由模制的80×10×4mm的ISO沖擊棒剪切制成?？梢砸皇絻煞葸M行各測試，并且報告兩個結果的平均值。組合物可以具有根據ISO306測量的維卡B120軟化溫度范圍為120℃至230℃、140℃至185℃、145℃至180℃、150℃至175℃、155℃至170℃或160℃至165℃。組合物可以具有根據ISO306測量的維卡B120軟化溫度為150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃、156℃、157℃、158℃、159℃、160℃、161℃、162℃、163℃、164℃、165℃、166℃、167℃、168℃、169℃、170℃、171℃、172℃、173℃、174℃或175℃?？梢愿鶕蘒SO6603或ASTMD3763進行多軸沖擊測試(MAI)。該過程提供材料在多軸變形條件下如何表現(xiàn)的信息。多軸沖擊值表示在測試期間材料吸收的能量的量；值越高通常表示結果越好?？梢詧蟾娴臎_擊特性包括最大負荷能量、斷裂能量(失效能量，failureenergy)和平均總能量，所有均以單位焦耳表達?；诓考还苁且源嘈赃€是延展的方式破裂，測試部件的延展性可以以百分數(％D)表示?？梢允褂米⑸淠Ｖ瓢?moldedplaque)(例如，3.2mm厚度和10厘米直徑的盤)測量多軸沖擊?？梢允褂脴藴实哪Ｖ茥l件或泛用的(濫用的，abusive)的模制條件制備板。標準的模制條件可以指的是580°F的料筒溫度和35秒的停留時間。泛用的模制條件可以指的是580-620°F的料筒溫度和120秒的停留時間。泛用的模制條件可以指的是其中組合物在模制料筒中停留的延長的時間段和/或在可以導致組合物中的一種或多種聚合物熱降解的升高的模制溫度的條件。如Dynatup的裝置可以用于評估多軸沖擊，并且可以具有10mm、12.5mm或20mm的沖面(tup)。沖擊速度可以是4.4m/s?？梢栽诙喾N溫度(例如，23℃、0℃、-30℃)下進行測量。在標準的模制條件下模制，共混組合物可以具有在23℃、0℃或-30°C下的10J至250J、50J至200J或100J至150J的最大負荷能量。在泛用的模制條件下模制，共混組合物可以具有在23℃、0℃或-30℃下的10J至250J、50J至200J或100J至150J的最大負荷能量。在標準的模制條件下模制，共混組合物可以具有在23℃、0℃或-30℃下的10J至250J、50J至200J或100J至150J的斷裂能量。在泛用的模制條件下模制，共混組合物可以具有在23℃、0℃或-30℃下的10J至250J、50J至200J或100J至150J的斷裂能量。在標準的模制條件下模制，共混組合物可以具有在23℃、0℃或-30℃下的10J至250J、50J至200J或100J至150J的平均總能量。在泛用的模制條件下模制，共混組合物可以具有在23℃、0℃或-30℃下的10J至250J、50J至200J或100J至150J的平均總能量。共混組合物可以具有根據ASTMD3763在懸臂梁缺口沖擊測試中，在-20℃、-15℃、-10℃、0℃、5℃、10℃、15℃、20℃、23℃、25℃、30℃或35℃下在3.2mm厚度下的大于或等于50％、大于或等于55％、大于或等于60％、大于或等于65％、大于或等于70％、大于或等于75％、大于或等于80％、大于或等于85％、大于或等于90％、大于或等于95％或100％的延展性。共混組合物可以具有懸臂梁缺口沖擊(NII)。NII值越高指示沖擊強度越好。聚碳酸酯組合物可以具有根據ISO180在23℃、0℃或-30℃下測量的大于或等于5kJ/m2、大于或等于10kJ/m2、大于或等于15kJ/m2、大于或等于20kJ/m2、大于或等于25kJ/m2、大于或等于30kJ/m2、大于或等于35kJ/m2、大于或等于40kJ/m2、大于或等于45kJ/m2、大于或等于50kJ/m2、大于或等于55kJ/m2或大于或等于60kJ/m2的缺口懸臂梁沖擊強度(NII)。使用物理氣相沉積(PVD)方法，可以在模制部件(例如，1.5mm或3mm厚)上進行金屬化。在真空下該方法將100-150nm厚的鋁層沉積至模制部件的一側上，隨后沉積50nm的保護性等離子體沉積的(plasma-deposited)硅氧烷硬涂層。為了確定霧度起始溫度，可以將三個金屬化部件放置在校準的(標刻度的，calibrated)空氣對流式烘箱中1.5小時。如果沒有觀察到霧，那么可以將烘箱溫度升高2℃并且用三個新的部件代替原有部件以避免制品的原位退火。可以將金屬化部件霧化(濁化，hazed)的烘箱溫度記錄為霧度起始溫度。用于霧度起始測量的部件可以是在一側真空金屬化(～80nm厚度的鋁涂層)的落錘沖擊試驗機(dynatup)部件(0.125″厚度)。在霧度起始測試之前，通過立即將新的金屬化部件放置在密封袋中，并且在25℃/50％相對濕度(RH)下處理5和10天，可以處理部件用于實驗，同時一些部件可以保持不變。共混組合物的金屬化的1.5mm厚或3mm厚的樣品(例如，板)可以具有大于或等于130℃、大于或等于135℃、大于或等于140℃、大于或等于145℃、大于或等于150℃、大于或等于155℃、大于或等于160℃、大于或等于165℃、大于或等于170℃或大于或等于175℃的霧度起始溫度?？梢允褂脛澑裾掣叫詼y試方法(ASTM3359/ISO2409)評估金屬層與包含共混組合物的模制制品的粘附性。認為GT0等級為最佳。為了進行測試，通過首先用切割工具制成6條平行切割線，并且此后制成另外六條切割線，以90度角重疊初始切割線，可以在金屬化板上劃出格子圖案的劃痕。這些切割線導致獲得25個正方形的交叉切割面積。然后可以用刷子除去所有的松散材料。然后可以用膠帶(Tesa4651)覆蓋格子圖案。可以迅速地除去該膠帶。然后可將該板用于評估?？梢栽u估該交叉切割區(qū)域，并且分類為GT0至GT5(優(yōu)異至不良)。共混組合物的金屬化樣品可以通過劃格粘附性測試(ASTMD3359，ISO2409)，具有GT0金屬粘附等級。共混組合物的金屬化樣品可以通過劃格粘附性測試(ASTMD3359，ISO2409)，具有GT1金屬粘附等級。共混組合物的金屬化樣品可以通過腐蝕測試。可以通過在DIN50017中描述的將金屬化樣品暴露于在40℃和98％相對濕度下的氣候室(climatechamber)，進行腐蝕測試?？梢詫悠繁┞?20小時或240小時的時間段。根據DIN50017，當在98％相對濕度下在40℃下保存120小時或240小時，共混組合物的金屬化樣品可以表現(xiàn)出10％或更低、9％或更低、8％或更低、7％或更低、5％或更低、4％或更低、3％或更低、2％或更低、1％或更低或0％的腐蝕?？梢允褂肏unterLab顏色系統(tǒng)確定實驗室規(guī)模樣品的黃度指數(YI)?？梢愿鶕嗀STMD1925在3mm厚度的板上和在0.2mm厚度的膜上測量黃度指數(YI)。在皮氏培養(yǎng)皿(petridish)中通過由1.1克聚碳酸酯在10mL氯仿中的溶液成型，從而可以制備膜。聚碳酸酯共混組合物的模制樣品可以具有根據ASTMD1925測量的小于或等于15、小于或等于10、小于或等于5、小于或等于1或0的黃度指數?？梢允褂肂KYGardner三光度計(triglossmeter)儀器進行金屬化光澤度測量?？梢栽?0度下記錄測量值。例如，為了確定熱老化之前和之后的光澤度，可以測試在160℃下老化1小時之前和之后的4英寸×4英寸(10.2cm×10.2cm)的模制板。使用三光度計在20度下測量的由聚碳酸酯共混組合物制造的金屬化制品可以具有大于或等于1000單位、大于或等于1100單位、大于或等于1200單位、大于或等于1300單位、大于或等于1400單位、大于或等于1500單位、大于或等于1600單位、大于或等于1700單位、大于或等于1750單位、大于或等于1800單位、大于或等于1850單位、大于或等于1900單位、大于或等于1950單位或2,000單位的光澤度。在熱老化(例如，在150℃下熱老化1小時或160℃下熱老化1小時)之后，由聚碳酸酯共混組合物制備的金屬化制品可以保留其80％或更高、85％或更高、90％或更高、95％或更高或100％的光澤度。由聚碳酸酯共混組合物制備的金屬化制品可以具有使用三光度計在20度下測量的大于或等于1000單位、大于或等于1500單位、大于或等于1900單位、大于或等于1950單位或2000單位的光澤度；并在熱老化(例如在150℃下熱老化一小時，或在160℃下熱老化1小時)之后可以保留其80％或更高、85％或更高、90％或更高、95％或更高或100％的光澤度?？梢源_定金屬化部件的反射率?？梢允褂梅止夤舛扔?例如，X-riteI-7分光光度計)以不包括鏡面光的反射模式(例如，根據ASTMD1003使用D65照明和10度觀察角，使用25mm孔徑，不包括鏡面(specular)的模式)評價反射率。鏡像具有高水平的鏡面反射。因此，當測量不包括鏡面反射時，高度反射性的、鏡樣的(mirrorlike)金屬化表面將得到低L*。鏡樣反射的減少將使得更多散射光散射，由此得到較高的L*。共混組合物的金屬化樣品可以具有高反射率。當以不包括鏡面光的反射模式(例如，根據ASTMD1003使用D65照明和10度觀察角，不包括鏡面的模式使用25mm孔徑)測量時，共混組合物的金屬化樣品可以具有20或更小、15或更小或10或更小的L*。還提供了包含聚碳酸酯組合物的成形的、成型的或模制的制品。該制品可以是金屬化制品。可以用，例如鉻、鎳或鋁金屬化該制品。制品可以在模制制品和金屬之間可選地包含介于其間的中間涂層?？梢允褂镁厶妓狨ソM合物制備的制品包括，例如汽車、飛行器和水運工具的外部和內部組件。示例性的制品包括，但不限于儀表面板、頂部操縱臺、內部裝飾物、中央操縱臺、面板、后頂蓋側板(quarterpanel)、門檻板(rockerpanel)、裝飾物、擋泥板、門、車箱蓋、行李箱蓋、罩、閥蓋、頂棚、保險桿、儀表盤、格柵、小殼體(minorhousing)、柱貼花(pillarappliqués)、包層、車身防擦條(bodysidemolding)、輪圈蓋(wheelcover)、輪轂罩(hubcap)、門把手、擾流板(spoiler)、窗框、頭燈遮光板、頭燈、后燈、后燈殼體、后燈遮光板、牌照板殼體(licenseplateenclosure)、行李架、斷路器、電氣和電子殼體和踏板或它們的任意組合。在某些實施方式中，制品是金屬化的汽車遮光板。示例性的制品包括，例如用于戶外車輛和裝置的外殼、殼體、面板和部件；用于電氣和電信裝置的外殼；戶外家具；飛行器組件；船和船用裝置，包括裝飾物、外殼和殼體；舷外馬達殼體；測深儀殼體；私人船只；噴射式滑雪板(jet-skis)；池；礦泉療養(yǎng)地；熱槽；臺階；臺階覆蓋物；建筑與構造應用，如上釉、頂棚、窗、地面、裝飾窗裝璜或加工；用于圖片、繪畫、海報及類似的顯示物品的加工的玻璃罩；護墻板和門；柜臺面；受保護的圖形；戶外以及室內的標記；用于自動取款機(ATM)的罩、外殼、板和部件；計算機；臺式機計算機；便攜式計算機；膝上型計算機；手提計算機殼體；監(jiān)控器；印刷機；鍵盤；傳真機(FAXmachine)；復印機；電話；電話邊框；移動電話；無線電發(fā)送器；無線電接收機；用于草坪和花園拖拉機、割草機和工具(包括草坪和花園工具)的外殼、殼體、板和部件；窗和門裝飾；運動器材和玩具；用于雪地機動車的外殼、殼體、板和部件；休閑車板和組件；操場裝置；鞋帶；由塑料-木材的組合制造的制品；高爾夫球場標記物；公用設施井蓋(utilitypitcover)；燈具；照明家用電器；網絡接口裝置殼體；變換器殼體；空調器殼體；用于公共交通的包層或座位；用于火車、地鐵或公共汽車的包層或座椅；儀表殼體；天線殼體；用于碟形衛(wèi)星天線的包層；涂覆的頭盔與私人防護裝置；涂覆的合成或天然的紡織品；涂覆的涂漆制品；涂覆的染色制品；涂覆的熒光制品；涂覆的泡沫制品等應用。制品可以是汽車遮光板、汽車頭燈透鏡(例如，外部的頭燈透鏡或內部的頭燈透鏡)或頭燈配件，該頭燈配件包括：頭燈透鏡；頭燈反光鏡；遮光板；和殼體。頭燈配件可以進一步包括鎢-鹵素光源、鹵素紅外線反射光源或高強度放電光源(dischargelightsource)。在某些實施方式中，由熱塑性組合物(經由例如注射模制)模制的制品的表面表現(xiàn)出在20度下使用三光度計測量的大于95單位的光澤度。在某些實施方式中，當金屬化模制制品的表面時，金屬化的表面具有在20度下使用三光度計測量的大于1000單位、大于1100單位、大于1200單位、大于1300單位、大于1400單位、大于1500單位、大于1600單位或大于1700單位的光澤度。中間涂層可以存在于制品和金屬化表面之間，或在沒有中間涂層的情況下可以使制品的表面直接金屬化。模制制品的光澤度可以進一步地是熱穩(wěn)定性的。例如，提供了由組合物形成的(經由例如注射模制)，并且具有金屬化表面的制品，其中在150℃下熱老化1小時之后，金屬化表面保留在20度下使用三光度計測量的它的80％或更高、85％或更高、90％或更高或95％或更高的光澤度。中間涂層可以存在于制品和金屬化表面之間，或在沒有中間涂層的情況下可以使制品的表面直接金屬化。還提供了由組合物形成的(經由例如注射模制)，并且具有金屬化表面的制品，其中在160℃下熱老化1小時之后，金屬化表面保留在20度下使用三光度計測量的它的80％或更高、85％或更高、90％或更高或95％或更高的光澤度。中間涂層可以存在于制品和金屬化表面之間，或者在沒有中間涂層的情況下可以使制品的表面直接金屬化。在某些實施方式中，提供了由組合物、特別地具有多達2wt％的粒狀填料或無填料的組合物形成，并且具有金屬化表面的制品，其中在150℃下熱老化1小時之后，該金屬化表面保留在20度下使用三光度計測量的80％或更高、85％或更高、90％或更高或95％或更高的它的光澤度。底漆(undercoat)可以存在于制品和金屬化表面之間，或可以使制品的表面直接金屬化。在某些實施方式中，提供了由組合物形成的制品，其中該組合物包含一種或多種添加劑，如，例如抗氧化劑、阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、著色劑等?？梢允褂每寡趸瘎┓€(wěn)定劑組分，如，例如受阻的二醇穩(wěn)定劑、硫酯穩(wěn)定劑、胺穩(wěn)定劑、亞磷酸酯穩(wěn)定劑或包含上述類型的穩(wěn)定劑的至少一種的組合。通過多種方法，如注射模制、擠出、旋轉模制、壓縮模制、吹塑、片或膜擠出、型材擠出、氣體輔助模制、結構泡沫模制和熱成型，可以將聚碳酸酯組合物模制為有用形狀的制品。用于制備制品的另外的制作操作包括，但不限于模制、模內裝飾、在烤漆烘箱中烘烤、層壓、金屬化和/或熱成型?？梢圆捎酶鞣N類型的澆口用于制備模制制品，如，例如側澆口(sidegate)、輪輻澆口(spokegate)、點澆口(pingate)、潛入式澆口(submarinegate)、膜澆口(filmgate)、盤澆口(diskgate)或它們的任意組合。可以通過制備方法來生產制品。該方法可以包括(a)提供本文公開的聚碳酸酯組合物；(b)例如，在200-400℃、225-350℃或270-300℃下在擠出機中熔化組合物；(c)擠出組合物；以及(d)分離組合物。通過(e)干燥組合物以及(f)熔融形成組合物，可以進一步生產制品。制備金屬化制品的方法可以包括將組合物模制為如前文描述的選定制品的預定模具尺寸；并且使模制制品經受金屬化過程(例如，真空沉積過程、真空濺射過程或它們的組合)。示例性的方法可以包括在真空室中初始抽空(pumpdown)模制制品的常規(guī)步驟；輝光放電/等離子體清潔；以及金屬沉積和施加頂涂層(topcoat)。用于金屬化的示例性金屬包括，但不限于鉻、鎳和鋁。在氣相沉積之前，可以清潔和脫脂模制物品的表面，以便增加粘附性。在金屬化之前，可以可選地施加中間涂層以例如改善金屬層粘附性。在某些實施方式中，在金屬化之前不施加中間涂層的情況下制備金屬化制品。制備金屬化制品的方法可以包括模制制品以及隨后使用物理氣相沉積(PVD)金屬化過程使制品金屬化。在金屬化過程期間，可以施加高真空并用等離子體處理制品以創(chuàng)造極性表面來增強粘附。在等離子體處理之后，可以氣化金屬(例如，鋁)以在制品表面上沉積所選擇的厚度(例如，100nm至150nm)的金屬層。該步驟之后是施加所選擇的厚度(例如，50nm)的等離子體-沉積硅氧烷硬涂層以防止金屬層氧化和擦傷。制備金屬化制品的方法可以包括在模制和清潔制品(例如用電離空氣)之后裝配制品(例如在齒條上)；在真空室中定位制品；以及在減小的壓力下(例如使用物理氣相沉積)金屬化制品。在金屬化之后，可以施加保護性透明層至金屬化制品。例如，可以在真空室中施加六甲基二硅氧烷(HMDS)或SiOx，或可以在真空室外施加硅酮硬涂層。在某些實施方式中，金屬化過程包括預抽(預抽真空，forepumping)、輝光放電、高真空抽吸、涂覆(在高真空中熱涂覆)、冷卻時間(cool-downtime)、保護性涂覆(輝光放電聚合)、排氣和充電的步驟。制備金屬化制品的方法可以包括在所選擇的溫度(例如275°F)和時間(例如8小時)下干燥模制制品(例如，在循環(huán)烘箱(circulatingoven)中)。在金屬化之前，可以可選地將模制制品置于袋(例如自封袋)中并且熱封以最小化水分吸收。在受控的環(huán)境中，在所選擇的的溫度(例如23℃)和濕度(例如50％相對濕度)下，可以將模制制品置于開放式機架上所選擇的的時間(例如1至5天)。然后可以將模制制品金屬化(例如用蒸發(fā)金屬化或濺射)。蒸發(fā)金屬化可以包括在高真空下電阻性加熱金屬，隨后允許其在暴露的表面上冷卻的過程。制備金屬化制品的方法可以包括將制品提供到真空室中，并且將真空室抽真空(例如使用粗抽泵以獲得8x10-2毫巴的壓力，隨后由精細泵獲得1x10-3毫巴的壓力)。抽真空之后，通過添加選擇的氣體(例如氬氣或氧氣/氬氣混合物)到腔室中來增加壓力(例如，增加到2.5x10-2毫巴)?？梢詫嵤┹x光放電等離子體清潔(例如在40kHz/3kW下)來制備用于金屬化的制品表面。然后在金屬化之前可以將腔室抽真空到合適的壓力(例如1.3x10-4)。接下來，可以實施金屬沉積(例如鋁沉積)一段合適的時間(例如1分鐘)來施加所選擇的厚度(例如70至100nm)的金屬。蒸發(fā)沉積金屬之后，在制備頂涂層應用(例如HMDS頂涂層)中可以升高真空室中的壓力(例如到4x10-2毫巴)。可以在輝光放電條件(例如180min)下將頂涂層材料(例如HDMS)引入到真空室中來施加保護層(例如45nm保護HMDS層)。制備金屬化制品的方法可以包括初始抽空(例如低于10-5毫巴(Mbar))；輝光放電預處理(例如使用空氣、10-1毫巴壓力、4Kv電壓、1分鐘時間)；抽真空(例如低于10-5毫巴)；熱鋁蒸發(fā)(例如在1分鐘內)；和在輝光放電下等離子體保護層應用(例如使用空氣、10-1毫巴壓力、4Kv電壓、1分鐘時間)。制備金屬化制品的方法可以提供金屬層厚度為，例如10nm至300nm、50nm至200nm、75nm至175nm、100至150nm或70nm至100nm的制品。可以將頂涂層(例如，硅氧烷硬涂層)涂覆到金屬化的制品，該頂涂層具有，例如5nm至150nm、10nm至100nm、30nm至75nm、40nm至60nm或45nm至55nm的厚度。使用公開的組合物可以制備各種各樣的制品，包括用于照明制品的組件，特別是反光鏡。反光鏡可被用于汽車頭燈、頭燈遮光板、頭燈延長部分(headlightextensions)和頭燈反光鏡，以用于室內照明、車輛內部照明等。在反光鏡的制備中，可以模制熱塑性組合物，可以將可選的中間涂層施加到制品表面上，隨后金屬化表面。在某些實施方式中，在金屬化之前并不將中間涂層施加到模制制品的表面上。甚至在沒有用引物處理模制物品的情況下通過直接金屬氣相沉積，模制物品表面是平滑的，并且可以獲得良好的光澤度。此外，因為注射模制期間模制物品的脫模特性良好，所以模制物品的表面特性優(yōu)良，沒有重復出現(xiàn)不平坦的模制。制品，特別是發(fā)光制品，可以具有以下特性中的一種或多種：非常低的模制收縮率；甚至當直接氣相沉積金屬層時良好的表面光澤度；長時間模制運行之后模具上沒有殘留；以及甚至在加熱氣相沉積的表面時，氣相沉積的表面不會變濁或具有彩虹圖案。制品進一步可以具有良好的熱穩(wěn)定性。聚碳酸酯共混組合物優(yōu)選地具有用于生產耐熱制品(例如汽車遮光板)，以及特別地可金屬化的耐熱制品的一種或多種有益特性。意外發(fā)現(xiàn)可以將本文公開的組合物制備為具有超過現(xiàn)有技術的熱、機械和流變特性的組合。另外，可將該組合物用于制備金屬化的制品以滿足目前的設計要求。聚碳酸酯共混組合物可以包含一種或多種高耐熱聚碳酸酯來增強共混組合物的熱、機械、流變和金屬化性能中的一種或多種。包含在共混組合物中的示例性的高耐熱聚碳酸酯包括衍生自2-苯基-3,3-雙(4-羥基苯基)苯并吡咯酮(PPPBP)和雙酚A(BPA)的聚碳酸酯。例如PPPBP-BPA共聚物可以具有衍生自對枯基苯酚(PCP)的端基。PPPBP-BPA共聚物可以包含1mol％至50mol％PPPBP、10mol％至45mol％PPPBP、15mol％至40mol％PPPBP、20mol％至35mol％PPPBP、25mol％至40mol％PPPBP、25mol％至35mol％PPPBP、30mol％至35mol％PPPBP，或者32mol％至33mol％PPPBP。PPPBP-BPA共聚物可以具有15,500g/mol至40,000g/mol、16,000g/mol至35,000g/mol、17,000g/mol至30,000g/mol、15,500g/mol至25,000g/mol、15,500g/mol至23,000g/mol、17,000至23,000g/mol，或者17,000g/mol至20,000g/mol的重均分子量?？梢酝ㄟ^凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定重均分子量。PPPBP-BPA共聚物可以具有1.0至10.0、2.0至7.0或2.0至3.0的多分散性指數(PDI)。在某些實施方式中，PPPBP-BPA共聚物具有2.2或2.3的PDI?；诮M合物的總重量，PPPBP-BPA共聚物可以以30wt％至95wt％、35wt％至95wt％、40wt％至95wt％、45wt％至95wt％、50wt％至95wt％、55wt％至95wt％、60wt％至95wt％、60wt％至90wt％、60wt％至85wt％或60wt％至80wt％范圍內的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含選自由以下各項組成的組中的PPPBP-BPA共聚物：具有23,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的對枯基苯酚(PCP)封端的直鏈PPPBP-BPA共聚物；具有20,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的對枯基苯酚(PCP)封端的直鏈PPPBP-BPA共聚物；和具有17,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的對枯基苯酚(PCP)封端的直鏈PPPBP-BPA共聚物；或者它們的任意組合；其中，重均分子量是通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的。在某些實施方式中，PPPBP-BPA共聚物包含31mol％至35mol％的PPPBP含量或32mol％至33mol％的PPPBP含量。聚碳酸酯共混組合物可以包含一種或多種聚碳酸酯來增強共混組合物的熱、機械、流變和金屬化性能中的一種或多種。包含在共混組合物中的示例性的聚碳酸酯包括衍生自雙酚A的均聚碳酸酯。BPA聚碳酸酯可以具有衍生自苯酚、對枯基苯酚(PCP)或它們的組合的端基。BPA聚碳酸酯可以具有17,000g/mol至40,000g/mol、17,000g/mol至35,000g/mol、17,000g/mol至30,000g/mol、17,000g/mol至25,000g/mol、17,000g/mol至23,000g/mol、17,000至22,000g/mol、18,000g/mol至22,000、18,000g/mol至35,000g/mol、18,000g/mol至30,000g/mol、25,000g/mol至30,000g/mol、26,000g/mol至30,000g/mol、27,000g/mol至30,000g/mol、28,000g/mol至30,000g/mol或29,000g/mol至30,000g/mol的重均分子量。BPA聚碳酸酯可以具有18,200g/mol、18,800g/mol、21,800g/mol、21,900g/mol、29,900g/mol或30,000g/mol的重均分子量。可以通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定重均分子量。BPA聚碳酸酯可以具有1.0至10.0、2.0至7.0或2.0至3.0的多分散性指數(PDI)。在某些實施方式中，BPA聚碳酸酯具有2.2或2.3的PDI?；诮M合物的總重量，BPA聚碳酸酯可以以1wt％至60wt％、3wt％至55wt％、5wt％至50wt％或10wt％至35wt％的范圍內的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含選自由以下各項組成的組中的BPA聚碳酸酯：具有18,200g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PCP封端的直鏈BPA聚碳酸酯；具有18,800g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PCP封端的直鏈BPA聚碳酸酯；具有21,800g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的苯酚封端的直鏈BPA聚碳酸酯；具有21,900g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PCP封端的直鏈BPA聚碳酸酯；具有29,900g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PCP封端的直鏈BPA聚碳酸酯；和具有30,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的苯酚封端的直鏈BPA聚碳酸酯；或它們的任意組合；其中，重均分子量是通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的。聚碳酸酯共混組合物可以包含一種或多種聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物來增強共混組合物的熱、機械、流變和金屬化性能中的一種或多種。包含在共混組合物中的示例性的聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物包含含有聚二甲基硅氧烷單元的聚碳酸酯，以及更特別地包含含有聚二甲基硅氧烷單元和衍生自BPA的單元的聚碳酸酯。例如，聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以具有衍生自對枯基苯酚(PCP)的端基。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物如聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以包含1wt％至35wt％的硅氧烷含量(例如聚二甲基硅氧烷含量)、2wt％至30wt％的硅氧烷含量、5wt％至25wt％的硅氧烷含量或6wt％至20wt％的硅氧烷含量。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以包含6wt％的硅氧烷含量。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以包含20wt％的硅氧烷含量。硅氧烷含量可以指聚二甲基硅氧烷含量。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以具有18,000g/mol至40,000g/mol、20,000g/mol至35,000g/mol或23,000g/mol至30,000g/mol的重均分子量。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以具有23,000g/mol[±1,000g/mol]或30,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量?？梢酝ㄟ^凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定重均分子量。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以具有30至100單元的聚硅氧烷平均嵌段長度。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以具有40至60單元的聚硅氧烷平均嵌段長度。聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以具有45單元的聚硅氧烷平均嵌段長度?；诮M合物的總重量，聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物，如聚二甲基硅氧烷-聚碳酸酯共聚物可以以1wt％至60wt％、5wt％至55wt％或10wt％至35wt％的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含選自由以下各項組成的組中的聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物：包含20wt％硅氧烷、具有45單元的平均聚二甲基硅氧烷嵌段長度、并具有30,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PCP封端的BPA聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷共聚物；和包含6wt％硅氧烷、具有45單元的平均聚二甲基硅氧烷嵌段長度、并具有23,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PCP封端的BPA聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷共聚物；或它們的組合；其中，重均分子量是通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的。聚碳酸酯共混組合物可以包含一種或多種聚酯來增強共混組合物的熱、機械、流變和金屬化性能中的一種或多種。包含在共混組合物中的示例性聚酯包括聚(對苯二甲酸乙二醇酯)(“PET”)；聚(對苯二甲酸1,4-丁二醇酯)(“PBT”)；聚(萘二甲酸乙二醇酯)(“PEN”)；聚(萘二甲酸丁二醇酯)(“PBN”)；聚(對苯二甲酸丙二醇酯)(“PPT”)；聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基)對苯二甲酸酯(“PCT”)；聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基1,4-環(huán)己烷二羧酸酯)(“PCCD”)；聚(亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯)二醇(“PCTG”)；聚(對苯二甲酸乙二醇酯)二醇(“PETG”)；和聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯-共聚-間苯二甲酸酯)(“PCTA”)；或它們的任意組合。聚酯可以具有在氯仿中，在25℃下確定的0.3至1.5分升/克(dl/gm)、特別地0.45至1.2dl/gm的特性粘度。聚酯可以具有通過凝膠滲透色譜(GPC)測量的10,000g/mol至200,000g/mol或20,000g/mol至100,000g/mol的重均分子量。基于組合物的總重量，聚酯可以以0.05wt％至15wt％、0.1wt％至15wt％、0.5wt％至15wt％、1wt％至15wt％、1wt％至10wt％或3wt％至10wt％的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含選自由以下各項組成的組中的聚酯：聚(對苯二甲酸1,4-丁二醇酯)；聚(對苯二甲酸1,4-丁二醇酯)；聚(對苯二甲酸1,2-乙二醇酯)；聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基1,4-環(huán)己烷二羧酸酯)；和聚(亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯)二醇；或它們的任意組合。在某些實施方式中，共混組合物包含選自由以下各項組成的組中的聚酯：具有1.1dl/g的特性粘度(IV)和38meq/KgCOOH的羧酸(COOH)端基含量的聚(對苯二甲酸1,4-丁二醇酯)；具有0.66dl/g的特性粘度(IV)和17meq/KgCOOH的羧酸(COOH)端基含量的聚(對苯二甲酸1,4-丁二醇酯)；具有0.54dl/g的特性粘度(IV)和20meq/KgCOOH的羧酸(COOH)端基含量的聚(對苯二甲酸1,2-乙二醇酯)；聚(1,4-亞環(huán)己基二亞甲基1,4-環(huán)己烷二羧酸酯)；和聚(亞環(huán)己基二亞甲基對苯二甲酸酯)二醇；或它們的任意組合。聚碳酸酯共混組合物可以包含一種或多種羥基官能化的流動促進劑來增強共混組合物的熱、機械、流變和金屬化性能中的一種或多種。包含在共混組合物中的示例性的流動促進劑包括乙二醇；丙二醇；聚乙二醇；聚丙二醇；三(羥基甲基)氨基甲烷(“THAM”)；單硬脂酸甘油酯(“GMS”)；十八烷酸-1,2,3-丙三醇酯(三硬脂酸甘油酯)(“GTS”)；或它們的任意組合。聚亞烷基二醇流動促進劑(例如，PEG、PPG)可以具有通過凝膠滲透色譜(GPC)測量的1,000g/mol至100,000g/mol、2,000g/mol至50,000g/mol，或者2,000g/mol至35,000g/mol的重均分子量。基于組合物的總重量，羥基官能化的流動促進劑可以以0.05wt％至5wt％或0.1wt％至2wt％范圍內的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含選自由以下各項組成的組中的羥基官能化的流動促進劑：乙二醇；具有3,350g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的聚乙二醇(PEG)；具有10,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PEG；具有35,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PEG；具有2,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的聚丙二醇(PPG)；三(羥基甲基)-氨基甲烷；單硬脂酸甘油酯；和三硬脂酸甘油酯；或它們的任意組合。聚碳酸酯共混組合物可以包含一種或多種添加劑。包含在共混組合物中的示例性的添加劑包括例如四硬脂酸季戊四醇酯(PETS)、季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)(SEENOX412S)、四(2,4-二-叔丁基苯基)[1,1-聯(lián)苯基]-4,4’-二基雙亞膦酸酯(PEPQ)、磷酸單鋅酯(MZP)、磷酸、羥基八苯基苯并三唑和它們的任意組合。在某些實施方式中，共混組合物包含PETS、亞磷酸酯穩(wěn)定劑(例如Iragafos168)和受阻酚(例如Irgafos1076)。在某些實施方式中，基于組合物的總重量，共混組合物包含0.27wt％的PETS、0.08wt％的亞磷酸酯穩(wěn)定劑(例如Iragafos168)和0.04wt％的受阻酚(例如Irgafos1076)。在某些實施方式中，共混組合物包含作為添加劑的PEPQ?；诮M合物的總重量，PEPQ可以以0.01wt％至1wt％、0.05wt％至0.5wt％或0.1wt％至0.2wt％范圍內的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含作為添加劑的磷酸?；诮M合物的總重量，H3PO4可以以0.01至0.2wt％范圍內的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含MZP作為添加劑。基于組合物的總重量，MZP可以以0.005至0.2wt％范圍內的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)作為添加劑?；诮M合物的總重量，季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)可以以0.005至0.2wt％范圍內的量存在于共混組合物中。在某些實施方式中，共混組合物包含作為添加劑的羥基八苯基苯并三唑?；诮M合物的總重量，羥基八苯基苯并三唑可以以0.01wt％至1wt％、0.05wt％至0.5wt％或0.1wt％至0.2wt％范圍內的量存在于共混組合物中。實施例根據ISO或ASTM標準進行物理測試(例如，維卡軟化溫度、熱撓曲溫度、熔體體積流動速率、熔體流動速率、熔體粘度、懸臂梁缺口沖擊、多軸沖擊)。除非本文明確指定相反，否則所有測試標準是在提交本申請時有效的最新標準。根據ISO306-2013測量維卡B120軟化溫度。使用懸臂梁缺口沖擊(NII)強度來比較塑料材料的抗沖擊性。使用3.2mm(4mm用于ISO)厚的、模制的、懸臂梁缺口沖擊棒確定缺口懸臂梁沖擊強度。根據ASTMD256-2010或ISO180-2,000確定缺口懸臂梁沖擊強度。以焦耳/米(ASTM)或kJ/m2(ISO)報告結果。在室溫(23℃)和低溫(0℃和-30℃)下進行測試。根據ASTMD3763-2010或ISO6603測量多軸沖擊能量。熱撓曲溫度(HDT)是當提供一定負荷時，材料在升高的溫度下維持一段短時間的能力的相對量度。該測試測量溫度對剛度的影響：對標準測試試樣給予限定的表面應力并以均勻速率升高溫度。根據ASTMD648-2007或ISO75-2013用3.2mm(4mm用于ISO)厚度棒在1.82MPa或0.45MPa負荷下平放確定HDT。以℃報告結果。根據ASTMD1238-2010或ISO1133-2011在300℃/2.16kg或330℃/2.16kg下測量熔體體積速率(MVR)。根據ISO11443，在300℃或316℃的溫度和1500或5000s-1的剪切速率下測量熔體粘度(MV)。根據ASTMD1238-2010或ISO1133-2011測量熔體流動速率。使用采用20℃/min的溫度掃描速率的差示掃描量熱法(DSC)來確定玻璃化轉變溫度。螺旋流體測試：在330℃的模制溫度、100℃的模具溫度和300mm/s的注射壓力下測量旋轉流體長度。獲得的模制部件具有1mm的厚度和15mm的寬度。使用ASTMD1925測試方法在3mm厚度的板上和在0.2mm厚度的膜上測量黃度指數(YI)。在皮氏培養(yǎng)皿中通過由1.1克聚碳酸酯在10mL氯仿中的溶液進行澆鑄(casting)來制備膜。在X-riteI-7分光光度計上在360nm至750nm范圍內獲取顏色數據。根據ASTMD1003使用D65照明裝置和10度觀察角度以不包括鏡面的模式使用25mm孔徑獲取反射數據。鏡像具有高水平的鏡面反射。因此，當測量不包括鏡面反射時，高度反射性的、鏡樣的金屬化表面將給出低L*。鏡樣反射的減少將使得更多散射光散射，由此給出較高的L*。使用物理氣相沉積(PVD)方法，由具有60mmx60mm尺寸和3mm或1.5mm厚度的膜狀澆口注射裝置在模制部件上進行金屬化。在真空下該方法將100-150nm厚的鋁層沉積至模制部件的一側上，隨后沉積50nm的保護性等離子體沉積的硅氧烷硬涂層。通過2位訓練有素的操作員對初始金屬化性能評價為可接受(“OK”)或不可接受(“NOK”)。使用評定系統(tǒng)，根據ASTM3359/ISO2409方法，使用膠帶(Scotch898)拉伸測試在用交叉線記錄的金屬表面上測試金屬粘附性，其中GT0指示沒有分層以及GT5指示100％分層?？梢匀缭贒IN50017流程中描述的將金屬化樣品暴露于在40℃和98％相對濕度下的氣候室進行腐蝕測試。將霧度起始確定為在空氣環(huán)流爐中暴露樣品的所有側(對稱加熱)熱老化1小時之后，沒有顯示可視缺陷的最高溫度。根據ASTMD1003在具有6″L×2.5″W×0.125″T尺寸的矩形注射模制板上進行霧度起始測量。根據ASTMD1003測量透光度，并將其定義為下式：％T＝(I/I0)×100％；其中：I＝通過測試樣品的光的強度；以及I0＝入射光強度。使用凝膠滲透色譜(GPC)，使用交聯(lián)苯乙烯-二乙烯基苯柱并且校準為雙酚A聚碳酸酯標準，使用設定在254nm的UV-VIS檢測器進行分子量測定。以1mg/ml的濃度制備樣品，并且以1.0ml/min的流速洗脫。表1總結了聚碳酸酯共混組合物的示例性材料組分。通過本領域已知的方法制備列出的共聚物和聚碳酸酯樹脂。所有其它化學物質購自所列商業(yè)來源。表1除非另外說明，否則通過以下流程制備組合物。使用作為載體的一種主要的聚合物粉末，離線干燥共混所有固體添加劑(例如，穩(wěn)定劑、著色劑、固體阻燃劑)作為濃縮物，并通過一個或多個重力進料器一次性進料到擠出機的進料喉部中。同樣經由重力進料器將剩余的聚合物一次性進料至擠出機的進料喉部。在25mmWerner-PfleidererZAK雙螺桿擠出機(33/1的L/D比，具有位于?？诒砻娴恼婵斩丝?上進行所有材料的擠出。擠出機具有設置在40℃(進料區(qū)域)、200℃(區(qū)域1)、250℃(區(qū)域2)、270℃(區(qū)域3)和280-300℃(區(qū)域4至8)的溫度下的9個區(qū)域。螺桿轉速是300rpm并且生產量在15至25kg/hr之間。在135℃下干燥組合物4小時之后，在310℃左右的溫度下操作的具有22mm螺桿的45-噸Engel模制機或具有30mm螺桿的75-噸Engel模制機上，在100℃的模制溫度下模制組合物。除非另外說明，否則下表中使用的短語“0.4wt％添加劑”或它們的衍生物是指0.27wt％四硬脂酸季戊四醇酯(PETS)+0.08wt％亞磷酸酯穩(wěn)定劑(例如Iragafos168)+0.04wt％受阻酚(例如Irgafos1076)。將聚酯助流劑結合至聚碳酸酯共混組合物中以降低粘度并產生更易加工的高耐熱組合物。這些組合物的性能特性顯示在表2中。包含PBT的組合物4示出了流動速率(MVR、MFR)的較大升高和粘度的降低，同時還保持了高沖擊強度。表2將PBT和PET結合值包含PPPBP-PC-1和PC-6的共混組合物中的進一步的研究示出于表3中。包含2-5％PBT和4-6％PET的組合物表明流動性和粘度改善。然而，這些改善伴隨著熱(Tg)的降低。表3表3(續(xù))制備具有5％或7％半結晶聚酯PBT的聚碳酸酯組合物(表4，組合物26、28)。這些組合物具有流動性和耐熱特性(heatproperty)的最好平衡。表4表5示出了表現(xiàn)出顯著升高的熔體流動速率和顯著降低的熔體粘度的組合物26和28。同時，26和28表明耐熱能力的保持(例如，參見它們的HDT和Tg值)。通過將粉末轉換為粒料，并使用單螺桿實驗室線路S2混合實驗樣品制備這些組合物。在使用單個進料器混合并進料至擠出機之前，翻轉共混(tumble-blended)所有的成分。用于這種擠出機的典型樣品大小是3kg。在580°F下用35s循環(huán)時間完成標準的注射模制。在580°F下用120s循環(huán)時間完成泛用的模制。表526和28的金屬化數據總結在表6中。金屬化樣品在高達165℃的溫度下，在3.0mm和1.5mm下通過霧度起始(hazeonset)。表6還顯示在兩個厚度下組合物都以GT0最高等級通過劃格粘附性測試。另外，26和28兩者在潮濕的環(huán)境中持續(xù)多達10天，通過腐蝕測試。表6還探究了助流劑PBT與高耐熱PC-8的結合(表7)，盡管該策略在改善這種聚碳酸酯共混物的流動特性上少有成功。在PBT量較大的情況下，合并PBT到PC-8共混物降低了熔體粘度，并改善了熔體流動速率。然而，熔體粘度高于觀察到的對應于PPPBP-PC-1共混物(表5)的那些，且熱能力被顯著損害?？偟膩碚f，流動改善表明PC-8共混物的改性遠沒有在以上組合物26和28中提及的改善明顯。表7組合物30313233PC-8(％)100999590PBT-1(％)1.05.010.0熔體密度，330℃/2.17kg(g/cm3)1.151.151.151.15MVR，330℃，2.16kg，360秒(cm3/10min)10.613.419.831MFR，330℃，2.16kg，360秒(g/10min)12152336在316℃，5000s-1下的熔體粘度(Pa-s)21819814078Tg(℃)185180165150平行板粘度變化(％)-8.8-45-65-64表8示出了在含有68wt％的通過界面或熔融聚合生產的PPPBP-PC-1和BPA聚碳酸酯的共混物中作為助流劑的PBT。在具有界面或熔融生產的聚碳酸酯的共混物中，添加1.5％或5％PBT，熔體粘度類似地降低。熱撓曲溫度在含有PBT的相應的共混物的兩類聚碳酸酯中也類似，且懸臂梁缺口沖擊值在所有共混物中得到保持。表8根據ISO11443測量熔體粘度；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII。通過添加聚硅氧烷-聚碳酸酯共聚物顯著改善了含PPPBP-PC組合物的流動和沖擊特性之間的平衡。另外，這些改善的組合物沒有示出美學、金屬化特性或熱的損失。因而，如表9-12所示，獲得在給定的流動水平下具有顯著改善的沖擊性能特性的組合物。與包含PPPBP-PC-1和PC-1和/或PC-2(38，39)的組合物相比，包含PPPBP-PC-1和PC-Si-1的組合物40以及進一步包含PC-3的組合物41都表現(xiàn)出類似的視覺外觀、劃格粘附性和耐腐蝕性(表9)。在相同的MVR水平下，組合物40和41也具有與組合物38和39類似的霧度起始。這些結果表明在PPPBP-PC-1/PC共混物中包含PC-硅氧烷共聚物對金屬化特性沒有消極影響，同時流動/沖擊平衡得到改善。表9生產其他的PPPBP-PC/PC-硅氧烷共混物來探查改變組合物中的PC-硅氧烷的量的影響(表10)。在所有情況下，耐熱特性與42不含PC-硅氧烷的共混物相當。當合并PC-Si-1或PC-Si-2時，尤其在高負荷下，觀察到NII和MAI(低溫下)強度顯著改善。表10根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。如表11所示，評估包含較低分子量的PPPBP-PC-3樹脂的組合物。與包含PPPBP-PC-1的對應組合物相比，熱特性(thermalproperty)降低了數攝氏度。包含PC-硅氧烷的組合物表明懸臂梁缺口沖擊和多軸沖擊(低溫下)顯著改善，尤其是在較高負荷下。通過變化為較低分子量的PPPBP-PC樹脂，觀察到流動性顯著改善。表11根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表12示出包含45wt％PPPBP-PC-1和PC-硅氧烷的組合物保留了與不含PC-硅氧烷的組合物62相當的熱特性(heatproperty)。當包含PC-Si-1或PC-Si-2時，維卡B120軟化溫度不受影響。注意到尤其在較高負荷下，由于PC-Si-1和PC-Si-2，懸臂梁缺口沖擊和多軸沖擊(低溫下)顯著改善。這些組合物另外保留了或改善了流動特性(MVR)。最終，在64％PPPBP-PC-1改性的組合物和45％PPPBP-PC-1組合物中，合并PC-硅氧烷(PC-Si-1或PC-Si-2)提供了顯著改善的沖擊-流動性平衡，同時保留了熱。表12根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表13示出在PPPBP-PC共混物中合并PDMS導致模制件上負面的美學問題，其可以導致金屬化失敗(目測外觀)。另外，沖擊特性顯著退化，尤其在較高負荷的PDMS下(組合物76)。合并PMPS沒有產生美學問題，但是導致懸臂梁缺口沖擊特性顯著退化(組合物77和78)。表13根據ISO1133測量MVR；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表14示出將抗沖擊改性劑系統(tǒng)如ABS/SAN、MBS/SAN、本體ABS和硅酮丙烯酸樹脂用于改善沖擊/流動性平衡。盡管可以改善這些特性，但是基于這些組合物的模制件的金屬化是不可接受的(“NOK”)。表14根據ISO1133測量MVR；根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。含有低分子量聚碳酸酯組分的組合物通過降低共混物中補充BPA聚碳酸酯樹脂的分子量也可以改善PPPBP-PC組合物的流動特性。通過實施該較低分子量聚碳酸酯樹脂的方案，獲得具有改善的沖擊特性的組合物。表15總結了通過該方案制備的組合物，以及它們在各種實驗條件下的性能。用較低分子量的聚碳酸酯(PC-2、PC-3或PC-7)替換高分子量的聚碳酸酯(PC-1)改善流動特性，且相對于組合物42，耐熱特性得到保持。組合物43表現(xiàn)出室溫延展性輕微降低，然而，由于其余的成分，沖擊性能得到改善或與42相當。減少PPPBP-PC-1共聚物的量導致流動特性改善，伴隨著耐熱特性惡化(組合物85和86)。當增加PPPBP-PC-1的量時，觀察到相反作用(組合物87-89)。這些結果還表明合并較低分子量的聚碳酸酯，對組合物的金屬化性能沒有影響。表15根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表16示出通過在共混物中采用較低分子量的PPPBP-BPA共聚物(17k或20k)也可以達到熔體流動性升高。與包含23k分子量的PPPBP的對應組合物相比，評估了包含較低分子量的PPPBP共聚物的組合物。與組合物42相比，較低分子量組合物的沖擊特性沒有受到不利影響，但是組合物97示出在室溫下延展性的降低。合起來，這些結果表明通過降低PPPBP-PC共聚物的分子量，流動特性改善且耐熱和沖擊特性獲得保持。另外，這些結果還表明用較低分子量的PC-2或PC-3替換較高分子量的PC-1改善流動特性(參見組合物92-94和95-97的趨勢)。表16根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表17示出組合PPPBP-PC-3與各種聚碳酸酯和/或添加劑。在未同時損失熔體穩(wěn)定性和耐熱能力的情況下，通過組合物101和102觀察到最顯著的流動性升高。這些共混物還保持了沖擊強度。PC-4(100)的合并沒有導致熔體粘度和流動性改善，但與1(標準，在相同條件下MV＝160Pa*s)相比仍是改善的。由30-58％粘度損失(在316℃下，1800秒)表明，包含65％的PPPBP-PC-3和1-2％PBT的組合物(組合物103-106)顯示不良的熔體穩(wěn)定性。表17表18示出了組合物101和102的性能特性。這些發(fā)現(xiàn)加強了之前的結果，之前的結果表明當用PPPBP-PC-3替換PPPBP-PC-1時熔體流動特性改善，并且通過與其他較低分子量的聚碳酸酯共混進一步改善熔體流動特性。例如，通過共混較低分子量的聚碳酸酯與PPPBP-PC-3，觀察到組合物99、101和102(分別是111、100和96Pa-s)的高剪切熔體粘度降低。另外，由于共混物的玻璃化轉變溫度保持在171-172℃，所有熱沒有變化。表18表19示出對于天然和黑色材料兩者，101和102通過了3.0mm下霧度起始(165℃)、劃格粘附性和腐蝕測試。對于1.5mm樣品，出現(xiàn)小的模具缺陷，并且天然顏色的組合物101的樣品在氫老化10天之后具有小的腐蝕斑點。表19通過在共混物中用PPPBP-PC-2替換PPPBP-PC-3，達到了組合物101和102的進一步改性。這些共混物的性能特性示于表20中。與1相比，在標準和泛用模制條件兩者下，沖擊特性(MAI)得到保持，同時流動特性改善(MVR升高、MFR升高、高剪切熔體粘度降低)。表20含有PPPBP-PC-1和PPPBP-PC-4的共混物的特性示于表21中。相同重均分子量的共聚物中的mol％PPPBP的減少沒有導致特性顯著變化，示出分子量控制熔體流動特性。當用PPPBP-PC-4替換PPPBP-PC-1時，熔體流動速率沒有升高。當用PPPBP-PC-4替換PPPBP-PC-1時，5000s-1下的熔體粘度緩慢升高至166Pa*s。當用PPPBP-PC-4替換PPPBP-PC-1時，熱撓曲溫度和Tg沒有顯著變化。當用PPPBP-PC-4替換PPPBP-PC-1時，在標準模制條件下多軸沖擊，72-74J的總能量和100％延展性獲得保持。當用PPPBP-PC-4替換PPPBP-PC-1時，在泛用模制條件下多軸沖擊，74-75J的總能量和100％延展性得到保持。表21表22示出含有45wt％PPPBP-PC-3和55wt％聚碳酸酯組分的共混物的特性。當用PPPBP-PC-3替換PPPBP-PC-1時，熔體流動速率從43g/10min升高到72g/10min，且通過與較低Mw的BPA聚碳酸酯樹脂共混進一步升高到93g/10min。當用PPPBP-PC-3替換PPPBP-PC-1時，MVR從40cm3/10min升高到68cm3/10min，且通過與較低Mw的BPA聚碳酸酯共混進一步升高到87-89cm3/10min。通過PPPBP-PC-3，出現(xiàn)高剪切熔體粘度(在5,000s-1下測得)從133到101Pa-s的降低，且在PPPBP-PC-3與較低Mw的BPA聚碳酸酯的共混物中進一步降低到84-88Pa-s。對于含有PPPBP-PC-3的共混物，Tg保持在165-167℃，以及對于含有較低Mw的聚碳酸酯的共混物，Tg保持在160-162℃。對于含有PPPBP-PC-3的所有共混物，HDT保持在154-155℃。當用PPPBP-PC-3替換PPPBP-PC-1時，在標準模制條件下多軸沖擊，68-72J的總能量和100％延展性得到保持。表22羥基官能化的流動促進劑，如亞烷基二醇(例如乙二醇、聚亞烷基二醇、胺官能化的亞烷基二醇)的合并在低負荷的流動促進劑下顯著改善含PPPBP-PC組合物的流動特性。實施改善流動特性的這種策略促進保留特性，如耐熱性和沖擊強度。表23和24表明各種亞烷基二醇(例如PEG、PPG、乙二醇)表現(xiàn)出改善一系列組合物的流動特性。然而，這些組合物的耐熱特性與42相比略微降低。觀察到結合至組合物中的PEG的分子量和流動促進效果之間的相關性。較低分子量的PEG在改善流動性方面更有效，而較高分子量的PEG表現(xiàn)出較少的改善。THAM是也表明改善PPPBP-PC組合物的流動特性，同時保持熱和沖擊性能特性的能力的另外一種流動促進劑(組合物128)。表23根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表24根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表25表明添加PC-Si-2共聚物到包含PEG-1的PPPBP-PC-1組合物導致實現(xiàn)了低溫延展性，同時改善流動性并保持沖擊強度(例如組合物136)。表25根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。單硬脂酸甘油酯(GMS)是亞烷基醇的進一步實例，其也給出包含高耐熱共聚物如PPPBP-PC-1(表26)和PC-8(表27)的組合物以及包含PC-硅氧烷的組合物(表28)改善很多的流動性。包含GMS和PETS或GTS的組合的組合物對改善流動性甚至更有益。表26根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表27根據ISO1133測量MVR；根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表28根據ISO1133測量MVR；根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。表29表明也可以將雙酚A用作流動促進劑。表29根據ISO11443測量熔體粘度；根據IS0306測量維卡B120；根據ISO75測量HDT；根據ISO180測量NII；根據ISO6603測量MAI。雖然聚酯添加劑在增加PPPBP-PC共混物的熔體流動速率方面有效(表2-8)，但是在典型的高耐熱聚碳酸酯加工溫度下，這些共混物的熔體穩(wěn)定性有限。為了改善這些共混物在高耐熱下的穩(wěn)定性并避免變色，研發(fā)了結合可替換的穩(wěn)定劑包(復合穩(wěn)定劑，stabilizerpackage)的組合物。制備含有可替換的穩(wěn)定劑包的變體組合物26(表30)。用于組合物的穩(wěn)定劑包括PEPQ(較高Mw的亞磷酸酯穩(wěn)定劑)、MZP(酸淬滅劑)和磷酸(H3PO4)。另外，在某些配制品中，除去受阻酚穩(wěn)定劑或用羥基八苯基苯并三唑替換受阻酚穩(wěn)定劑。通過將粉末轉換為粒料并通過使用單螺桿實驗室線路混合制備組合物。在使用單個進料器混合并進料至擠出機之前，翻轉共混(tumble-blended)所有的成分。在580°F下用35s循環(huán)時間完成標準的注射模制。在580°F下用120s循環(huán)時間完成泛用的注射模制。包含替換26的標準穩(wěn)定劑包而包含PEPQ的組合物(組合物165-170)示出黃度指數(YI)顯著降低。這些組合物與26相比還保持了高流動性和類似的熱(Tg/HDT)以及沖擊特性。然而，熔體穩(wěn)定性(1800s之后的平行板粘度變化)沒有改善。表30表31示出了經研究的其他的穩(wěn)定劑包。在26的變體中，采用硫酯抗氧化劑、季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)作為與PEPQ和/或MZP結合的穩(wěn)定劑。表31突出顯示了在包含PEPQ的所有組合物中，YI再次被顯著改善。添加季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)也改善了YI，但是不太顯著。包含季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)的組合物(組合物171-174)導致流動性降低，但是熔體穩(wěn)定性(平行板粘度變化)改善。盡管通過添加MZP(173)或較高負荷的PEPQ(174)觀察到MAI能量減少，但是在所有組合物中熱獲得保持。表31還在包含5％PET的組合物中評估了從以上實驗選擇的穩(wěn)定劑包(表32)。合并PEPQ的這些含PET共混物的實驗結果與表31的含PBT的共混物的結果相反。包含5％PET的所有組合物透明度損失(％T從88％下降到66-74％)并具有降低的流動性(熔體粘度升高到137-148Pa-s)。然而，Tg升高到185-188℃，并且熔體穩(wěn)定性改善，尤其是通過PEPQ/季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)組合(組合物179和180)。組合物178和179的比較表明MZP有助于降低霧度(％T從65％升高到75％)。當比較組合物179(PEPQ/季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯))和180(PEPQ/季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)/MZP)時也觀察到該效果，但是在季戊四醇四-(3-十二烷基硫代丙酸酯)的存在下該效果很不明顯。表32將共聚酯PCCD和PCTG結合至含PPPBP-PC的組合物中。作為PPPBP-PC-3與PC-5或PC-4和PC-6的組合的混合物制備共混物(表33)。在這組組合物中，還觀察到明顯的PEPQ的抗黃化作用。組合物181(5％PCCD與標準穩(wěn)定劑)與182(5％PCCD與PEPQ)，或者184(5％PCTG與標準穩(wěn)定劑)與185(5％PCTG與PEPQ)的比較表明PEPQ導致PCCD和PCTG共混物兩者的YI顯著降低。與101相比，這些共混物的流動特性進一步改善，但是添加聚酯導致Tg、HDT和熔體穩(wěn)定性降低。然而，由于PCTG和PCCD較高的熱穩(wěn)定性，所以這些特性的降低低于通過5％PBT觀察到的那些(表30和31)。另外，PPPBP-PC-3共聚物含量保持在65％，而包含PBT的組合物需要85％的PPPBP-PC-1共聚物。另外，包含PPPBP-PC-3的共混物示出熔體穩(wěn)定性改善。表33采用減少量的聚酯助流劑(1-2％PBT、PET、PCCD、PCTG)來改性包含PPPBP-PC-3和PC-5的共混物(101)。如表34所示，在由PEPQ和/或1-2％聚酯助流劑組成的所有組合物中觀察到熔體粘度降低。通過1％PBT/1％PET(189)觀察到流動性的最大改善，但是這也導致熔體穩(wěn)定性的最大降低。甚至在沒有添加任何聚酯的情況下，結合PEPQ導致粘度和熔體穩(wěn)定性略微降低。這些結果表明PPPBP-PC-3與少量的一種或多種助流劑組合保持低YI并導致比僅PPPBP-PC-3高的流動性升高。表34還采用減少量的聚酯助流劑(1-2％PBT、PET、PCCD、PCTG)來改性包含PPPBP-PC-3以及PC-4和PC-6的混合物的共混物(102)。如表35所示，在含有PEPQ和/或1-2％聚酯助流劑的所有組合物中熔體粘度降低。此外，通過1％PBT/1％PET(196)觀察到流動性的最大改善，但是這也導致熔體穩(wěn)定性的最大降低。甚至在沒有添加任何聚酯的情況下，結合PEPQ導致粘度和熔體穩(wěn)定性稍降低。如在含有PC-5的共混物中，與少量的一種或多種助流劑組合的PPPBP-PC-3保持較低的YI并導致比僅PPPBP-PC-3高的流動性升高。與添加增加量的助流劑相比，這些組合物還表現(xiàn)出對熔體穩(wěn)定性的更小的影響。表35實施方式1：一種包含含有以下各項的熱塑性組合物的金屬化制品(例如金屬化遮光板)：(a)包含衍生自以下至少一種的結構單元的第一聚碳酸酯：其中，Ra和Rb每次出現(xiàn)各自獨立地是鹵素、C1-C12烷基、C1-C12烯基、C3-C8環(huán)烷基或C1-C12烷氧基；p和q每次出現(xiàn)獨立地是0至4；R13每次出現(xiàn)獨立地是鹵素或C1-C6烷基基團；c每次出現(xiàn)獨立地是0至4；R14每次出現(xiàn)獨立地是C1-C6烷基、苯基或被多至五個鹵素或C1-C6烷基基團取代的苯基；Rg每次出現(xiàn)獨立地是C1-C12烷基或鹵素，或者兩個Rg基團與它們附接的碳原子一起形成四、五或六元環(huán)烷基基團；t是0至10；并且x:y是1:99至99:1；(b)第二聚碳酸酯，該第二聚碳酸酯是雙酚A(BPA)聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷共聚物，其包含5wt％至25wt％的硅氧烷、具有30至100單元的平均聚二甲基硅氧烷嵌段長度；以及(c)可選的第三聚碳酸酯，其是具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的17,000g/mol[±1,000g/mol]至24,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量的BPA聚碳酸酯；其中，組合物具有根據ISO75在0.45MPa下測量的至少140℃的熱撓曲溫度；其中，組合物具有根據ISO11443在300℃，在1500s-1剪切速率下測量的小于350Pa·s的熔體粘度。實施方式2：根據實施方式1的制品，其中該制品具有以下特性中的一種或多種：最低145℃的霧度起始溫度；達到了當根據ASTM3359/ISO2409測量時的GT0金屬粘附等級；以及當根據DIN50017在98％相對濕度下在40℃下保存240小時，表現(xiàn)出0％腐蝕。實施方式3：根據實施方式1或實施方式2的制品，其中第一聚碳酸酯包含至少18mol％衍生自BPA的結構單元，并具有至少170℃的Tg。實施方式4：根據實施方式1-3中任一項的制品，其中第一聚碳酸酯包含31mol％至35mol％衍生自PPPBP的結構單元。實施方式5：根據實施方式1-4中任一項的制品，其中第一聚碳酸酯是對-枯基苯酚封端的聚碳酸酯，其包含衍生自PPPBP和BPA的結構單元、具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的17,000g/mol[±1,000g/mol]至20,000g/mol[±1,000g/mol]或23,000g/mol[±1,000g/mol]至40,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量。實施方式6：根據實施方式1-5中任一項的制品，其中第一聚碳酸酯選自：對-枯基苯酚封端的聚碳酸酯，其包含衍生自PPPBP和BPA的結構單元、具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的17,000g/mol[±1,000g/mol]重均分子量；和對-枯基苯酚封端的聚碳酸酯，其包含衍生自PPPBP和BPA的結構單元、具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的23,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量。實施方式7：根據實施方式1-6中任一項的制品，其中第二聚碳酸酯是：PCP封端的BPA聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷共聚物，其包含6wt％硅氧烷、具有45單元的平均聚二甲基硅氧烷嵌段長度；或PCP封端的BPA聚碳酸酯-聚二甲基硅氧烷共聚物包含20wt％硅氧烷、具有45單元的平均聚二甲基硅氧烷嵌段長度；其中，第二聚碳酸酯具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的23,000g/mol[±1,000g/mol]至30,000g/mol[±1,000g/mol]的重均分子量。實施方式8：根據實施方式1-7中任一項的制品，其中第三聚碳酸酯是具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的18,200g/mol[±1,000g/mol]重均分子量的PCP封端的直鏈BPA聚碳酸酯；具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的18,800g/mol[±1,000g/mol]d重均分子量的PCP封端的直鏈BPA聚碳酸酯；具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的21,800g/mol[±1,000g/mol]d重均分子量的苯酚封端的直鏈BPA聚碳酸酯；或具有通過凝膠滲透色譜(GPC)使用BPA聚碳酸酯標準確定的21,900g/mol[±1,000g/mol]d重均分子量的PCP封端的直鏈BPA聚碳酸酯。實施方式9：根據實施方式1-8中任一項的制品，其中組合物包含：40wt％至85wt％的第一聚碳酸酯；5wt％至60wt％的第二聚碳酸酯；和可選的10wt％至55wt％的第三聚碳酸酯；條件是所有組分的合并的wt％值不超過100wt％。實施方式10：根據實施方式1-9中任一項的制品，其中組合物選自由(1)至(9)組成的組：(1)包含64wt％的第一聚碳酸酯；18wt％的第二聚碳酸酯；17.58wt％的第三聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物；(2)包含64wt％的第一聚碳酸酯；35.58wt％的第二聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物；(3)包含64wt％的第一聚碳酸酯；5.4wt％的第二聚碳酸酯；30.18wt％的第三聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物；(4)包含64wt％的第一聚碳酸酯；10.674wt％的第二聚碳酸酯；24.906wt％的第三聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物；(5)包含45wt％的第一聚碳酸酯；18.23wt％的第二聚碳酸酯；36.35wt％的第三聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物；(6)包含45wt％的第一聚碳酸酯；36.47wt％的第二聚碳酸酯；18.11wt％的第三聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物；(7)包含45wt％的第一聚碳酸酯；54.58wt％的第二聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物；(8)包含45wt％的第一聚碳酸酯；10.941wt％的第二聚碳酸酯；46.639wt％的第三聚碳酸酯；以及0.42wt％的添加劑的組合物；和(9)包含45wt％的第一聚碳酸酯；16.37wt％的第二聚碳酸酯；38.21wt％的第三聚碳酸酯；和0.42wt％的添加劑的組合物。實施方式11：根據實施方式1-10中任一項的制品，其中組合物的模制樣品具有根據ISO6603測量的在23℃下的多軸沖擊測試中至少100％的延展性；組合物的模制樣品具有根據ISO6603.8測量的在0℃下的多軸沖擊測試中至少80％的延展性；或其中組合物具有根據ISO75在0.45MPa下測量的至少150℃、至少155℃或至少160℃的熱撓曲溫度。實施方式12：根據實施方式1-11中任一項的制品，其中組合物具有根據ISO11443在300℃，在1500s-1剪切速率下測量的小于310Pa·s、小于290Pa·s或小于260Pa·s的熔體粘度。實施方式13：根據實施方式1-12中任一項的制品，其中組合物具有根據ISO180測量的在23℃下至少11kJ/m2、在23℃下至少13kJ/m2、23℃下至少15kJ/m2或在23℃下至少25kJ/m2的缺口懸臂梁沖擊強度(NII)；實施方式14：根據實施方式1-13中任一項的制品，其中組合物包含5wt％至35wt％的填料(例如，滑石、粘土、玻璃或它們的組合)。實施方式15：根據實施方式1-14中任一項的制品，其中包含組合物的3.0mm板具有最低160℃的霧度起始溫度；該3.0mm板使用物理氣相沉積過程利用100nm至150nm厚的鋁層金屬化，并用等離子體沉積的硅氧烷硬涂層(例如50nm)保護。實施方式16：根據實施方式15的制品，其中板具有最低165℃的霧度起始溫度；其中，該板達到當根據ASTM3359/ISO2409測量時的GT0金屬粘附等級；或者其中，該板表現(xiàn)出當根據DIN50017在98％相對濕度，在40℃下保存240小時的0％腐蝕。實施方式17：根據實施方式1-14中任一項的制品，其中包含組合物的1.5mm板具有最低155℃的霧度起始溫度，該1.5mm板使用物理氣相沉積過程利用100nm至150nm厚的鋁層金屬化，并用等離子體沉積的硅氧烷硬涂層(例如50nm)保護。實施方式18：根據實施方式17的制品，其中板具有最低160℃的霧度起始溫度；其中，該板達到了當根據ASTM3359/ISO2409測量時的GT0金屬粘附等級；或者其中，該板表現(xiàn)出當根據DIN50017在98％相對濕度，在40℃下保存240小時的0％腐蝕。實施方式19：根據實施方式1-18中任一項的制品，其中當使用不包括鏡面光的反射模式的分光光度計測量時，包含組合物的金屬化部件具有20或更低，或者15或更低的L*。實施方式20：根據實施方式1-19中任一項的制品，該制品選自儀表面板、頂部操縱臺、內部裝飾物、中央操縱臺、面板、后頂蓋側板、門檻板、裝飾物、擋泥板、門、車箱蓋、行李箱蓋、機罩、閥蓋、頂棚、保險桿、儀表盤、格柵、小殼體、柱貼花、包層、車身防擦條、輪圈蓋、輪轂罩、門把手、擾流板、窗框、頭燈遮光板、頭燈、后燈、后燈殼體、后燈遮光板、牌照板殼體、行李架、斷路器、電氣和電子殼體和踏板，或者它們的任意組合。當前第1頁1 2 3