技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種工程塑料，特別是涉及一種抗虎皮紋缺陷的改性聚丙烯材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：：聚丙烯(pp)材料價(jià)格低廉，具有優(yōu)良的電絕緣性和耐化學(xué)腐蝕性，力學(xué)性能、耐熱性和耐疲勞性在通用熱塑性塑料中也是最高的，而且聚丙烯的加工性能優(yōu)良，適用于多種加工成型方法。但是由于pp自身結(jié)構(gòu)及填充改性后組分分布及流動(dòng)的不同，在一些對(duì)外觀要求較高的大型制件，如汽車制件，往往在注塑的過(guò)程中易產(chǎn)生流痕，即通常所稱的虎皮紋，這就限制了其應(yīng)用范圍。流痕又稱“虎皮紋”，屬于一種注塑制品的外觀缺陷。該缺陷使得制品表面的色澤、紋理與反光程度不一致而嚴(yán)重影響了制品的外觀美感，而這種缺陷有時(shí)也難以被油漆等表面涂層所覆蓋。同時(shí)，流痕的出現(xiàn)也可能是因?yàn)橹破穬?nèi)部結(jié)構(gòu)或者微粒形狀大小由于冷卻收縮的不一致而形成的，因此，流痕的出現(xiàn)將有可能降低塑料制品表面的機(jī)械性能，如強(qiáng)度、耐磨擦性能等，在要求高的制品中使用會(huì)存在失效的風(fēng)險(xiǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種抗虎皮紋注塑缺陷的改性聚丙烯材料及其制備方法。一種抗虎皮紋注塑缺陷的改性聚丙烯材料，其是由以下組分按重量份數(shù)制備而成：聚丙烯40-70份，云母10-20份，增韌劑5-20份，滑石粉10-20份，抗氧劑0.1-0.4份，潤(rùn)滑劑0.1-0.5份，偶聯(lián)劑0.1-0.4份。進(jìn)一步方案，所述聚丙烯為在溫度230℃、壓力2.16kg條件下的熔指為0.5-120的均聚聚丙烯或共聚聚丙烯中的至少一種。進(jìn)一步方案，所述滑石粉的粒徑為1200-10000目。進(jìn)一步方案，所述云母的粒徑為5-10μm。進(jìn)一步方案，所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物（poe）。進(jìn)一步方案，所述抗氧劑由受阻酚類抗氧劑和亞磷酸酯類抗氧劑復(fù)配而成。進(jìn)一步方案，所述潤(rùn)滑劑為乙撐雙硬脂酰胺。進(jìn)一步方案，所述偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷（a151）或乙烯基三甲氧基硅烷（a171）。本發(fā)明的另一個(gè)發(fā)明目的是提供上述抗虎皮紋注塑缺陷的改性聚丙烯材料的制備方法，將聚丙烯40-70份、云母10-20份、增韌劑5-20份、滑石粉10-20份、抗氧劑0.1-0.4份、潤(rùn)滑劑0.1-0.5份和偶聯(lián)劑0.1-0.4份一起混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒得改性聚丙烯材料，其中雙螺桿擠出機(jī)制的螺桿轉(zhuǎn)速為420r/min，擠出機(jī)各區(qū)溫度在175-210℃。本發(fā)明的有益效果是：1、本發(fā)明制備的改性聚丙烯材料由于具有抗虎皮紋注塑缺陷特點(diǎn)，所以其在汽車保險(xiǎn)杠、儀表臺(tái)、洗衣機(jī)外筒等對(duì)制件表面要求較高的大型制件上就非常廣泛的應(yīng)用前景。且本發(fā)明制備成本低，在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件下即可生產(chǎn)，綜合性能優(yōu)良。2、本發(fā)明采用云母作為填料聚丙烯材料進(jìn)行改性，由于云母本身具有特殊層狀晶體結(jié)構(gòu)，其厚徑比大、晶格十分穩(wěn)定。由于虎皮紋現(xiàn)象是由于熔體不穩(wěn)定流動(dòng)，熔體對(duì)模具表面產(chǎn)品的壓力不同導(dǎo)致制件表面光澤度不均一，表現(xiàn)為虎皮紋現(xiàn)象。而云母的層狀結(jié)構(gòu)可對(duì)熔體不規(guī)則流動(dòng)起到穩(wěn)定作用，其片層結(jié)構(gòu)可平衡熔體表面對(duì)模具的壓力，從而改善虎皮紋現(xiàn)象。具體實(shí)施方式：將聚丙烯、云母、增韌劑、滑石粉、抗氧劑、潤(rùn)滑劑份和偶聯(lián)劑一起混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒得改性聚丙烯材料，即得抗虎皮紋注塑缺陷聚丙烯材料，其中雙螺桿擠出機(jī)制的螺桿轉(zhuǎn)速為420r/min，擠出機(jī)各區(qū)溫度在175-210℃。各實(shí)施例中組份與配方見(jiàn)下所示：實(shí)施例1：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為4065云母粒徑5μm10增韌劑poe10滑石粉4000目15抗氧劑1010：168=1:10.2潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.3偶聯(lián)劑a1510.3實(shí)施例2：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為0.570云母粒徑8μm15增韌劑poe5滑石粉1200目10抗氧劑1010：168=1:20.1潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.1偶聯(lián)劑a1710.1實(shí)施例3：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為12040云母粒徑10μm20增韌劑poe20滑石粉10000目20抗氧劑1010：168=2：10.4潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.5偶聯(lián)劑a1710.4實(shí)施例4類型特征含量（份）聚丙烯熔指為8064云母粒徑6μm16增韌劑poe18滑石粉6000目12抗氧劑1010：168=1：10.3潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.3偶聯(lián)劑a1510.2實(shí)施例5：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為2059云母粒徑7μm12增韌劑poe12滑石粉3000目17抗氧劑1010：168=1：10.2潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.1偶聯(lián)劑a1710.2對(duì)比例：將聚丙烯、增韌劑、滑石粉、抗氧劑、潤(rùn)滑劑份和偶聯(lián)劑一起混合均勻，然后加入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行熔融擠出造粒得改性聚丙烯材料，即得改性聚丙烯材料，其中雙螺桿擠出機(jī)制的螺桿轉(zhuǎn)速為420r/min，擠出機(jī)各區(qū)溫度在175-210℃。其具體組成如下表所示：類型特征含量（份）聚丙烯熔指為2063增韌劑poe12滑石粉3000目25抗氧劑1010：168=1：10.2潤(rùn)滑劑乙撐雙硬脂酰胺0.1偶聯(lián)劑a1710.2將上述實(shí)施例1-5和對(duì)比例制備的改性聚丙烯材料，分別在普通注塑機(jī)上打較大制件，測(cè)試其虎皮紋，虎皮紋測(cè)試條件為注射成型樣板尺寸為230mm×40mm×3mm，目測(cè)表面虎皮紋。測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明制備的改性聚丙烯材料的樣板表面均未見(jiàn)虎皮紋現(xiàn)象，對(duì)比例制備的改性聚丙烯材料的表面有嚴(yán)重的虎皮紋相比，所以本發(fā)明制備的改性聚丙烯材料相較于對(duì)比例來(lái)說(shuō)，其虎皮現(xiàn)象得到了明顯地改善。以上實(shí)施例并非僅限于本發(fā)明的保護(hù)范圍，所有基于本發(fā)明的基本思想而進(jìn)行修改或變動(dòng)的都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12