本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)用膜生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，具體涉及一種可降解農(nóng)用地膜的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中用農(nóng)用地膜覆蓋不僅具有保肥、防蟲抑草等功能，還可以保持土壤水分、提高水分利用率，同時改善農(nóng)作物生長環(huán)境，提高農(nóng)作物產(chǎn)量及農(nóng)業(yè)效益。農(nóng)用地膜已經(jīng)成為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中繼化肥、農(nóng)藥后的第三大農(nóng)資材料，農(nóng)用地膜自應(yīng)用以來產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益和社會效益，它可以使農(nóng)作物的產(chǎn)量提高20-50％，極大地促進了我國農(nóng)業(yè)的發(fā)展。但在大量使用農(nóng)用地膜后所產(chǎn)生的廢棄膜對農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境造成的白色污染問題也隨之日益嚴重，廢棄農(nóng)用地膜一般很難回收，而其殘留積累會造成土壤結(jié)構(gòu)破壞、板結(jié)，土壤透氣性變差，影響耕種，且現(xiàn)在市面上的農(nóng)用地膜只能通過物理隔斷來放置外來的病蟲害，而無法從地膜內(nèi)部解決該問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種，性能更優(yōu)、裝配質(zhì)量更高且生產(chǎn)工藝簡單的可降解農(nóng)用地膜的生產(chǎn)工藝。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：所提供的一種可降解農(nóng)用地膜的生產(chǎn)工藝包括下述工藝步驟：

(1)原材料準備：該可降解農(nóng)用地膜的生產(chǎn)原材料(按重量份計)包括：玉米淀粉50-60份、聚乙烯醇15-25份、甘油13-18份、尿素2-4份、有機蒙脫土1-3份，干辣椒粉2-4份，聚乙烯樹脂4-8份；

(2)高速混合處理：將玉米淀粉加入臥式高速混合機中，對玉米淀粉中加入占重量比3％-4％的水，并對其進行加熱處理，混合時長30min；

(3)一次添料混合：將聚乙烯醇加入玉米淀粉中，并通過低速混合機混合15min-20min；

(4)二次添料混合：將步驟(3)得到的混合物中加入辣椒粉和聚乙烯樹脂，并放入反應(yīng)釜中攪拌10min-20min，加入溫度為80℃-90℃；

(5)混煉塑化處理：將步驟(4)得到的混合物輸送到雙螺桿擠出機中，并加入甘油、尿素和有機蒙脫土，擠出溫度為130℃-150℃。

(6)烘干處理：將擠出的物料牽引進入拉伸烘箱，然后在拉伸烘箱內(nèi)分別進行橫向和縱向雙向拉伸，拉伸溫度為90℃-100℃，拉伸成50μm-70μm厚度的薄膜。

(7)包裝成品：將步驟(6)中所得的復(fù)合膜進行電暈處理、收卷成膜、檢驗，最后進行分切包裝。

優(yōu)選的，所述步驟(1)中干辣椒粉由干辣椒粉碎而成，粉碎細度為60um-900um。

優(yōu)選的，所述步驟(2)中混合溫度為100℃-140℃。

優(yōu)選的，所述步驟(4)中攪拌后將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至130-160℃，壓力為0.4-0.6Mpa。

優(yōu)選的，所述步驟(5)中擠出后對物料進行空氣冷卻至30℃-40℃。

優(yōu)選的，所述步驟(6)中橫向拉伸倍數(shù)為6-7，縱向拉伸倍數(shù)6-6.5。

采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明中可以在保持良好撕裂強度、斷裂拉伸強度、斷裂伸長率、沖擊強度等物理機械性能的基礎(chǔ)上，大部分的材料可以被生物完全降解，屬于環(huán)境友好型生物膜，且在材料中加入了辣椒粉，可以有效抑菌制備工藝簡單，性能優(yōu)秀，提高了防病蟲害功能，可以作為一種優(yōu)秀的可降解農(nóng)用地膜，值得推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種可降解農(nóng)用地膜的生產(chǎn)工藝的流程圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1：

如圖1所示，本實施例的一種可降解農(nóng)用地膜的生產(chǎn)工藝，包括下述工藝步驟：

(1)原材料準備：該可降解農(nóng)用地膜的生產(chǎn)原材料(按重量份計)包括：玉米淀粉55份、聚乙烯醇20份、甘油15份、尿素3份、有機蒙脫土2份，干辣椒粉3份，聚乙烯樹脂6份，其中干辣椒粉由干辣椒粉碎而成，粉碎細度為300um；

(2)高速混合處理：將玉米淀粉加入臥式高速混合機中，對玉米淀粉中加入占重量比3％的水，并對其進行加熱處理，混合時長30min，其中混合溫度為100℃；

(3)一次添料混合：將聚乙烯醇加入玉米淀粉中，并通過低速混合機混合15min；

(4)二次添料混合：將步驟(3)得到的混合物中加入辣椒粉和聚乙烯樹脂，并放入反應(yīng)釜中攪拌10min，加入溫度為80℃，其中攪拌后將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至130，壓力為0.4；

(5)混煉塑化處理：將步驟(4)得到的混合物輸送到雙螺桿擠出機中，并加入甘油、尿素和有機蒙脫土，擠出溫度為130℃，其中擠出后對物料進行空氣冷卻至30℃。

(6)烘干處理：將擠出的物料牽引進入拉伸烘箱，然后在拉伸烘箱內(nèi)分別進行橫向和縱向雙向拉伸，拉伸溫度為90℃，拉伸成50μm厚度的薄膜，其中橫向拉伸倍數(shù)為6，縱向拉伸倍數(shù)6。

(7)包裝成品：將步驟(6)中所得的復(fù)合膜進行電暈處理、收卷成膜、檢驗，最后進行分切包裝。

實施例2：其余與實施例1相同，不同之處在于所述步驟(1)中干辣椒粉的粉碎細度為600um，所述步驟(2)中混合溫度為120℃，所述步驟(4)中攪拌后將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至140℃，壓力為0.5Mpa，所述步驟(5)中擠出后對物料進行空氣冷卻至35℃，所述步驟(6)中拉伸成60μm厚度的薄膜，橫向拉伸倍數(shù)為6.5，縱向拉伸倍數(shù)6。

實施例3：其余與實施例1相同，不同之處在于所述步驟(1)中干辣椒粉的粉碎細度為00um，所述步驟(2)中混合溫度為140℃，所述步驟(4)中攪拌后將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高至160℃，壓力為0.6Mpa，所述步驟(5)中擠出后對物料進行空氣冷卻至40℃，所述步驟(6)中拉伸成65μm厚度的薄膜，橫向拉伸倍數(shù)為7，縱向拉伸倍數(shù)6.5。

經(jīng)過以上工藝步驟后，取出可降解農(nóng)用地膜樣品，得到以下數(shù)據(jù)：

由以上數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明所取得的產(chǎn)品保持良好撕裂強度、斷裂拉伸強度、斷裂伸長率等物理機械性能的基礎(chǔ)上，光澤度也達到標準，且大部分的材料可以被生物完全降解，屬于環(huán)境友好型生物膜，在材料中加入了辣椒粉，可以有效抑菌制備工藝簡單，易實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。

顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。