本發(fā)明涉及一種塑料包裝袋的制備方法，尤其涉及一種耐菌塑料包裝袋的制備方法。

背景技術(shù)：

目前塑料袋已進(jìn)入人們的日常生活，既方便又實(shí)用，現(xiàn)有常見的塑料袋都是簡單的加工而成，在使用過程中，由于內(nèi)置物品及外部環(huán)境原因，很容易滋生細(xì)菌，受到污染。因此，提高耐菌性和降低成本等條件能夠提升耐菌塑料的使用范圍。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耐菌塑料包裝袋的制備方法，解決塑料包裝袋因內(nèi)置物品及外部環(huán)境原因，很容易滋生細(xì)菌，受到污染的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種耐菌塑料包裝袋的制備方法，該包裝袋以重量份計由下列組分組成：聚乙稀50-60份，聚丙烯20-25份，丁二烯熱塑性彈性體8-15份，抗菌色母料3-8份，增塑劑5-10份，增韌劑2-5份，本發(fā)明采用抗菌色母料，可以實(shí)現(xiàn)抑制垃圾腐敗、細(xì)菌滋生，加入增塑劑、增韌劑對聚乙烯進(jìn)行改性，使塑料包裝袋具有足夠的強(qiáng)度和韌度。

一種耐菌塑料包裝袋的制備方法包括以下步驟：

（1）按重量比稱取原料；

（2）將聚乙稀，抗菌色母料放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的熱料；

（3）將上述塑化的熱料通過螺桿輸送機(jī)輸送至造粒機(jī)，造粒機(jī)中心進(jìn)料旋轉(zhuǎn)模頭溫度為150℃，通過造粒機(jī)，得到高濃度抗菌母粒；

（4）將高濃度抗菌母粒，丁二烯熱塑性彈性體，增塑劑，增韌劑放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的共混料；

（5）將40-50度的共混料加入吹膜機(jī)中，加溫至200-220度，吹出材料膜，冷卻、壓邊；

（6）將材料膜加入制袋機(jī)，得到成品降解塑料包裝袋。

進(jìn)一步地，所述的聚乙烯原料為低壓高密度聚乙烯、高壓低密度聚乙烯、線性聚乙烯的一種或兩種的共混物。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明中耐菌塑料包裝袋選用抗菌色母料，可以實(shí)現(xiàn)抑制垃圾腐敗、細(xì)菌滋生；另外，本發(fā)明的配方中添加了增韌劑和增塑劑，加強(qiáng)了塑料包裝袋的拉伸強(qiáng)度和韌度；該生產(chǎn)方法簡單、實(shí)用性好，成本有效降低，產(chǎn)品耐菌效果好等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

一種耐菌塑料包裝袋的制備方法，該包裝袋以重量份計由下列組分組成：聚乙稀50份，聚丙烯25份，丁二烯熱塑性彈性體10份，抗菌色母料5份，增塑劑8份，增韌劑3份。

生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）按上述的重量比稱取原料；

（2）將聚乙稀50份，抗菌色母料5份放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的熱料；

（3）將上述塑化的熱料通過螺桿輸送機(jī)輸送至造粒機(jī)，造粒機(jī)中心進(jìn)料旋轉(zhuǎn)模頭溫度為150℃，通過造粒機(jī)，得到高濃度抗菌母粒；

（4）將高濃度抗菌母粒，丁二烯熱塑性彈性體10份，增塑劑8份，增韌劑3份放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的共混料；

（5）將40-50度的共混料加入吹膜機(jī)中，加溫至200-220度，吹出材料膜，冷卻、壓邊；

（6）將材料膜加入制袋機(jī)，得到成品降解塑料包裝袋。

所述的聚乙烯原料為低壓高密度聚乙烯、高壓低密度聚乙烯、線性聚乙烯的一種或兩種的共混物。

實(shí)施例二

一種耐菌塑料包裝袋，該包裝袋以重量份計由下列組分組成：聚乙稀55份，聚丙烯22份，丁二烯熱塑性彈性體11份，抗菌色母料7份，增塑劑5份，增韌劑5份。

生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）按上述的重量比稱取原料；

（2）將聚乙稀55份，抗菌色母料7份放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的熱料；

（3）將上述塑化的熱料通過螺桿輸送機(jī)輸送至造粒機(jī)，造粒機(jī)中心進(jìn)料旋轉(zhuǎn)模頭溫度為150℃，通過造粒機(jī)，得到高濃度抗菌母粒；

（4）將高濃度抗菌母粒，丁二烯熱塑性彈性體11份，增塑劑5份，增韌劑5份放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的共混料；

（5）將40-50度的共混料加入吹膜機(jī)中，加溫至200-220度，吹出材料膜，冷卻、壓邊；

（6）將材料膜加入制袋機(jī)，得到成品降解塑料包裝袋。

所述的聚乙烯原料為低壓高密度聚乙烯、高壓低密度聚乙烯、線性聚乙烯的一種或兩種的共混物。

實(shí)施例三

一種耐菌塑料包裝袋，該包裝袋以重量份計由下列組分組成：聚乙稀58份，聚丙烯20份，丁二烯熱塑性彈性體8份，抗菌色母料6份，增塑劑6份，增韌劑2份。

生產(chǎn)方法包括以下步驟：

（1）按上述的重量比稱取原料；

（2）將聚乙稀58份，抗菌色母料6份放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的熱料；

（3）將上述塑化的熱料通過螺桿輸送機(jī)輸送至造粒機(jī)，造粒機(jī)中心進(jìn)料旋轉(zhuǎn)模頭溫度為150℃，通過造粒機(jī)，得到高濃度抗菌母粒；

（4）將高濃度抗菌母粒，丁二烯熱塑性彈性體8份，增塑劑6份，增韌劑2份放入煉塑機(jī)內(nèi)，在160℃溫度下加熱20min得到塑化的共混料；

（5）將40-50度的共混料加入吹膜機(jī)中，加溫至200-220度，吹出材料膜，冷卻、壓邊；

（6）將材料膜加入制袋機(jī)，得到成品降解塑料包裝袋。

所述的聚乙烯原料為低壓高密度聚乙烯、高壓低密度聚乙烯、線性聚乙烯的一種或兩種的共混物。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。