本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刀柄用木塑材料及其制備方法。

背景技術(shù)：

復(fù)合材料，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過(guò)物理或化學(xué)的方法，在宏觀（微觀）上組成具有新性能的材料。各種材料在性能上互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料而滿足各種不同的要求，木塑材料就是復(fù)合材料中的優(yōu)秀代表，由于兼?zhèn)淠静呐c塑料的雙重特性，木塑材料與木質(zhì)材料相比：吸水率低，不易變形開(kāi)裂，防蟲(chóng)蛀霉變，具有機(jī)械性能高、質(zhì)輕、防潮、耐酸堿、耐腐蝕、便于清洗，可在很多領(lǐng)域替代原木、塑料的使用。

刀柄，作為刀具的組成部分，是人使用刀具執(zhí)行切削動(dòng)作的著力點(diǎn)，承擔(dān)來(lái)自手臂的力量，這就要求刀柄材料具備一定強(qiáng)度的同時(shí)，能提供很好的手感，更要能防潮、耐酸堿、耐腐蝕、便于清洗。普通木質(zhì)刀柄，由于其木質(zhì)纖維的親水性，導(dǎo)致其吸水率高，易變形開(kāi)裂，常常會(huì)有蟲(chóng)蛀霉變情況發(fā)生；而普通塑料刀柄會(huì)表現(xiàn)出手感差，美觀不足。在使用某些特殊材料（如象牙）特殊工藝（塑料包膠），又會(huì)造成不符合環(huán)保要求、制作工序復(fù)雜及制造成本上升等問(wèn)題。木塑材料作為一種全新的綠色環(huán)保產(chǎn)品，木塑材料領(lǐng)域目前工藝裝備技術(shù)成熟，但是至今還沒(méi)有專門用于刀柄的木塑材料研發(fā)公開(kāi)，而多數(shù)刀具生產(chǎn)單位的自行嘗試制造的木塑刀柄，內(nèi)部容易產(chǎn)生裂紋、手感較差、同時(shí)不具備批量化生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種刀柄用木塑材料及其制備方法，能夠解決目前刀柄用木塑材料，內(nèi)部容易產(chǎn)生裂紋、手感較差、同時(shí)不具備批量化生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性等問(wèn)題，進(jìn)而使木塑這種全新的綠色環(huán)保產(chǎn)品，替代傳統(tǒng)材料在刀柄上的應(yīng)用。

本發(fā)明中“用量”、“份”均是質(zhì)量基準(zhǔn)，且各組分的量都以100份PVC樹(shù)脂為基準(zhǔn)。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下方案：

一種刀柄用木塑材料，主要包括以下原料制作而成：PE樹(shù)脂粉100份、劍麻纖維20-30份、80目木粉15-20份、聚磷酸銨（APP）10-20份、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）6-8份、硼酸鋅1.5-3份、抗氧劑0.2-0.5份、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）0.2-0.5份、珠光粉0.2-0.5份、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）1份。

作為優(yōu)選，所述80目木粉含水量＜2wt%。

作為優(yōu)選，所述抗氧劑采用抗氧劑1010{四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯}。

該刀柄用木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將劍麻纖維在水中浸泡2小時(shí)后，使用單螺桿擠出機(jī)，在擠出機(jī)中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機(jī)中破碎，將破碎后的植物纖維過(guò)80目篩，烘干備用，含水量＜2wt%；

（2）根據(jù)原料配比，將PE樹(shù)脂粉、步驟（1）得到劍麻纖維、80目木粉、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）加入攪拌機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為8-15分鐘，溫度為78℃，得到混合物備用；

（3）將步驟（2）得到的混料，加入聚磷酸銨（APP）、硼酸鋅、抗氧劑、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、珠光粉、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）繼續(xù)攪拌，轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為12-20分鐘，溫度為120℃，得到混合物備用；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入到造粒機(jī)135℃溫度下進(jìn)行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種刀柄用木塑材料，再根據(jù)不同的刀柄安裝工藝要求，注塑成型后雕刻、著色等。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供一種刀柄用木塑材料及其制備方法，能夠解決目前刀柄用木塑材料，內(nèi)部容易產(chǎn)生裂紋、手感較差、同時(shí)不具備批量化生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定性等問(wèn)題，進(jìn)而使木塑這種全新的綠色環(huán)保產(chǎn)品，替代傳統(tǒng)材料在刀柄上的應(yīng)用。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明，在此本發(fā)明的示意性實(shí)施例以及說(shuō)明用來(lái)解釋本發(fā)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

實(shí)施例1

一種刀柄用木塑材料，主要包括以下原料制作而成：PE樹(shù)脂粉100份、劍麻纖維20份、80目木粉15份、聚磷酸銨（APP）10份、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）6份、硼酸鋅1.5份、抗氧劑1010 0.4份、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）0.3份、珠光粉0.3份、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）1份；所述80目木粉含水量＜2wt%。

該刀柄用木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將劍麻纖維在水中浸泡2小時(shí)后，使用單螺桿擠出機(jī)，在擠出機(jī)中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機(jī)中破碎，將破碎后的植物纖維過(guò)80目篩，烘干備用，含水量＜2wt%；

（2）根據(jù)原料配比，將PE樹(shù)脂粉、步驟（1）得到劍麻纖維、80目木粉、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）加入攪拌機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為8分鐘，溫度為78℃，得到混合物備用；

（3）將步驟（2）得到的混料，加入聚磷酸銨（APP）、硼酸鋅、抗氧劑1010、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、珠光粉、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）繼續(xù)攪拌，轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為12分鐘，溫度為120℃，得到混合物備用；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入到造粒機(jī)135℃溫度下進(jìn)行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種刀柄用木塑材料，再根據(jù)不同的刀柄安裝工藝要求，注塑成型后雕刻、著色等。

實(shí)施例2

一種刀柄用木塑材料，主要包括以下原料制作而成：PE樹(shù)脂粉100份、劍麻纖維30份、80目木粉15份、聚磷酸銨（APP）15份、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）8份、硼酸鋅3份、抗氧劑1010 0.2份、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）0.2份、珠光粉0.2份、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）1份；所述80目木粉含水量＜2wt%。

該刀柄用木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將劍麻纖維在水中浸泡2小時(shí)后，使用單螺桿擠出機(jī)，在擠出機(jī)中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機(jī)中破碎，將破碎后的植物纖維過(guò)80目篩，烘干備用，含水量＜2wt%；

（2）根據(jù)原料配比，將PE樹(shù)脂粉、步驟（1）得到劍麻纖維、80目木粉、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）加入攪拌機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為10分鐘，溫度為78℃，得到混合物備用；

（3）將步驟（2）得到的混料，加入聚磷酸銨（APP）、硼酸鋅、抗氧劑1010、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、珠光粉、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）繼續(xù)攪拌，轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為15分鐘，溫度為120℃，得到混合物備用；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入到造粒機(jī)135℃溫度下進(jìn)行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種刀柄用木塑材料，再根據(jù)不同的刀柄安裝工藝要求，注塑成型后雕刻、著色等。

實(shí)施例3

一種刀柄用木塑材料，主要包括以下原料制作而成：PE樹(shù)脂粉100份、劍麻纖維30份、80目木粉20份、聚磷酸銨（APP）20份、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）8份、硼酸鋅3份、抗氧劑1010 0.5份、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）0.5份、珠光粉0.5份、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）1份；所述80目木粉含水量＜2wt%。

該刀柄用木塑材料的制備方法，包括以下步驟：

（1）將劍麻纖維在水中浸泡2小時(shí)后，使用單螺桿擠出機(jī)，在擠出機(jī)中擠出剝離得到的植物纖維，再放入纖維破碎機(jī)中破碎，將破碎后的植物纖維過(guò)80目篩，烘干備用，含水量＜2wt%；

（2）根據(jù)原料配比，將PE樹(shù)脂粉、步驟（1）得到劍麻纖維、80目木粉、馬來(lái)酸酐改性聚乙烯（MAH-g-PE）加入攪拌機(jī)中混合，轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為15分鐘，溫度為78℃，得到混合物備用；

（3）將步驟（2）得到的混料，加入聚磷酸銨（APP）、硼酸鋅、抗氧劑1010、甲基丙烯酸縮水甘油酯（GMA）、珠光粉、乙撐雙脂肪酸酰胺（EBS）繼續(xù)攪拌，轉(zhuǎn)速為1300轉(zhuǎn)/分鐘，時(shí)間為20分鐘，溫度為120℃，得到混合物備用；

（4）將步驟（3）得到的混合物加入到造粒機(jī)135℃溫度下進(jìn)行造粒，將得到的粒料冷卻后，得到一種刀柄用木塑材料，再根據(jù)不同的刀柄安裝工藝要求，注塑成型后雕刻、著色等。

上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。