本發(fā)明涉及復合新材料領域，尤其涉及一種用于編制漁網(wǎng)的耐腐蝕復合纖維材料的制備方法。
背景技術：
：將兩種或兩種以上的纖維按不同方式混雜在一起然后與基體復合稱為混雜纖維，一是起到纖維的協(xié)同效應，二是降低成本。在玻璃纖維增強塑料中，用石墨纖維代替部分玻璃纖維，材料的剛性大幅提高。目前國外汽車工業(yè)中用的混雜纖維，其中石墨含量不到20％，可用制傳動軸等關鍵部件。因此，其纖維混雜后的復合材料是現(xiàn)階段一直研究的課題。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的是提供一種用于編制漁網(wǎng)的耐腐蝕復合纖維材料的制備方法，以解決上述技術問題。本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。一種用于編制漁網(wǎng)的耐腐蝕復合纖維材料的制備方法，其特征在于，步驟為：(1)按質量比準備以下原料：烷基苯酚乙醛樹脂11份、聚丙烯腈纖維1.5份、竹纖維粉1.3份、香蕉水15份、麻黃堿0.32份、偶聯(lián)劑0.5份、硫酸鋇0.3份；(2)取聚丙烯腈纖維與竹纖維粉在360℃的真空環(huán)境下處理12小時，得混合物料A；(3)將烷基苯酚乙醛樹脂溶于香蕉水，再加入麻黃堿混合均勻，然后再加入混合物料A混合均勻，最后加入偶聯(lián)劑、硫酸鋇，升溫至85℃，反應30min，再升溫至110℃，保持5min，自然冷卻即得。作為優(yōu)選，所述硫酸鋇的粒徑分布為0.1-0.5微米。作為優(yōu)選，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或木塑分散偶聯(lián)劑。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明制備的耐腐蝕的復合纖維材料，用于編制漁網(wǎng)，其抗拉強度和彈性模量均比現(xiàn)有漁網(wǎng)材料顯著提高，尺寸變化率變小，耐蝕、耐沖擊等性能均得到進一步提高，價格比現(xiàn)有漁網(wǎng)材料低，具有廣泛的應用前景。具體實施方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。實施例1一種用于編制漁網(wǎng)的耐腐蝕復合纖維材料，由如下質量配比的原料制成：烷基苯酚乙醛樹脂11份、聚丙烯腈纖維1.5份、竹纖維粉1.3份、香蕉水15份、麻黃堿0.32份、偶聯(lián)劑0.5份、硫酸鋇0.3份；制備方法包括以下步驟：取聚丙烯腈纖維與竹纖維粉在360℃的真空環(huán)境下處理12小時，得混合物料A；將烷基苯酚乙醛樹脂溶于香蕉水，再加入麻黃堿混合均勻，然后再加入混合物料A混合均勻，最后加入偶聯(lián)劑、硫酸鋇，升溫至85℃，反應30min，再升溫至110℃，保持5min，自然冷卻即得。實驗資料，分別對聚酯纖維漁網(wǎng)材料、尼龍漁網(wǎng)材料、實施例1的復合纖維材料進行性能測試；從而比較本實施例1的復合纖維材料與現(xiàn)有的聚酯纖維漁網(wǎng)材料、尼龍漁網(wǎng)材料性能的差異。聚酯纖維漁網(wǎng)材料，為1號實驗組；尼龍漁網(wǎng)材料，為2號實驗組；實施例1的復合纖維材料，為3號實驗組；測試結果如下表：編號拉伸強度尺寸變化率彈性模量1號4.16MPa1.8％1580MPa2號4.05MPa1.75％1620MPa3號4.43MPa1.2％2415MPa以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。當前第1頁1 2 3