本發(fā)明具體涉及一種建筑模板。
背景技術：
：建筑模板是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，按設計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。傳統(tǒng)澆灌水泥橫梁、立柱、平面所用的建筑工程模板材料通常采用木質(zhì)模板、竹膠板和鋼質(zhì)模板。木質(zhì)模板應用最早，但由于消耗大量木材，且拆卸模板容易劈裂，二次使用必須以大改小，重復使用次數(shù)在4-6次，不僅浪費森林資源，對資源的損耗率也比較高。竹膠板使用次數(shù)在2-3次，模板加固點密集，必須在10公分左右，否則就會有突出的部位，而且制作各種型號的模板也很繁瑣，不僅費時、費力，還浪費資源。市面上使用的鋼質(zhì)模板，雖然節(jié)約了大量木材，并可以多次重復使用，但它也有諸多不如人意之處，它的造價高，且笨重、受重量限制，施工中吊裝很不方便，拼接塊數(shù)較多時，費時、費力；又由于鋼質(zhì)模板與水泥之間有一定的親和力，拆卸比較困難，拆卸時易對水泥制品表面產(chǎn)生剝傷，影響質(zhì)量；此外，鋼質(zhì)模板還容易銹蝕，影響模板的二次使用。目前，現(xiàn)有的材料制備的建筑模板的強度低，不符合使用的強度要求。技術實現(xiàn)要素：為克服現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、承重能力強、既節(jié)省資源、造價低、又拆卸方便、耐腐蝕的建筑模板。為了解決上述的問題本發(fā)明的采用的技術以及方法如下：一種建筑模板，包括模板和模板卡，所述模板卡位于模板下方，所述模板包括有平板和側(cè)面板，所述側(cè)面板位于平板的下方，所述側(cè)面板與平板為一體式設置，所述平板內(nèi)部設置有方形通孔，所述方形通孔的頂面設置為弧形，所述側(cè)面板下端設置有鉤狀體，所述鉤狀體與側(cè)面板為一體式設置，所述模板卡與鉤狀體相掛鉤，所述的模板卡的頂端與鉤狀體之間設置有頂推支架，所述模板卡內(nèi)側(cè)設置有鉤形槽，所述鉤形槽內(nèi)部設置有條形限位體，所述模板卡的外側(cè)設置有拆裝耳，所述拆裝耳上設置有耳孔，所述模板卡外側(cè)設置有加強筋。進一步的，所述建筑模板由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯60-100份、氯化聚乙烯5-15份、鈣粉45-50份、滑石粉10-15份、木粉10-15份、聚乙二醇3-5份、碳酸鈣1-2份、氧化聚乙烯蠟1.2-2份、過硫酸銨1.2-2份、樹脂性氯丁膠1-2份、聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物16-18份、二丁基羥基甲苯1-2份、玻璃纖維10-20份、水楊酸苯酯1-2份、偶氮二甲酰胺1-2份、碳酸氫鈉1.4-2份。進一步的，所述模板采用PVC材料制成，PVC材料既不吸水變形，也不粘接制品表面，且耐沖擊腐蝕，穩(wěn)地性能好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。進一步的，所述模板與模板之間通過模板卡相連接，通過模板卡能夠?qū)蓚€模板連接起來。進一步的，所述側(cè)面板設置有一塊以上，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。進一步的，所述頂推支架的外形呈弓形設置，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。進一步的，所述建筑模板由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯60份、氯化聚乙烯5份、鈣粉45份、滑石粉10份、木粉10份、聚乙二醇3份、碳酸鈣1份、氧化聚乙烯蠟1.2份、過硫酸銨1.2份、樹脂性氯丁膠1份、聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物16份、二丁基羥基甲苯1份、玻璃纖維10份、水楊酸苯酯1份、偶氮二甲酰胺1份、碳酸氫鈉1.4份。進一步的，所述建筑模板由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯15份、鈣粉50份、滑石粉15份、木粉15份、聚乙二醇5份、碳酸鈣2份、氧化聚乙烯蠟2份、過硫酸銨2份、樹脂性氯丁膠2份、聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物18份、二丁基羥基甲苯2份、玻璃纖維20份、水楊酸苯酯2份、偶氮二甲酰胺2份、碳酸氫鈉2份。進一步的，所述建筑模板由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯80份、氯化聚乙烯10份、鈣粉48份、滑石粉13份、木粉13份、聚乙二醇4份、碳酸鈣1.5份、氧化聚乙烯蠟1.6份、過硫酸銨1.6份、樹脂性氯丁膠1.5份、聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物17份、二丁基羥基甲苯1.5份、玻璃纖維15份、水楊酸苯酯1.5份、偶氮二甲酰胺1.5份、碳酸氫鈉1.7份。本發(fā)明的有益效果為：由于方形通孔的上側(cè)壁設置為弧形，且模板卡的頂端設置有頂推支架，使得模板的承重能力增強，模板之間的連接也更加穩(wěn)固；由于模板采用PVC材料制造，既不吸水變形，也不粘接制品表面，且耐沖擊腐蝕，穩(wěn)地性能好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；由于模板卡的外側(cè)設置有拆裝耳，拆裝耳上設置有耳孔，且模板和模板卡均采用PVC材料制造，與鋼質(zhì)模板相比，質(zhì)量比較輕，因此，在使用模板時，可以方便的拆卸，省時、省力，提高了建筑施工的效率；同時具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，可多次重復使用，還可以再回收利用，節(jié)省了大量木材，有利于對森林資源的保護；由于制備工藝采用碳酸鈣、聚乙二醇、過硫酸銨等材料組合制備，能夠有效的提高建筑模板的強度，使得建筑模板滿足使用強度要求。附圖說明圖1為本發(fā)明的一種建筑模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的模板卡的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面結(jié)合實施例與附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，但它們并不是對本發(fā)明技術方案的限定，基于本發(fā)明教導所做出的任何變換，均落在本發(fā)明的保護范圍。實施例1參閱1所示，一種建筑模板，包括模板1和模板卡2，所述模板卡2位于模板1下方，所述模板1包括有平板3和側(cè)面板4，所述側(cè)面板4位于平板3的下方，所述側(cè)面板4與平板3為一體式設置，所述平板3內(nèi)部設置有方形通孔7，所述方形通孔7的頂面設置為弧形，所述側(cè)面板4下端設置有鉤狀體5，所述鉤狀體5與側(cè)面板4為一體式設置，所述模板卡2與鉤狀體5相掛鉤，所述模板卡2的頂端與鉤狀體5之間設置有頂推支架6，所述模板卡2內(nèi)側(cè)設置有鉤形槽8，所述鉤形槽8內(nèi)部設置有條形限位體11，所述模板卡2的外側(cè)設置有拆裝耳9，所述拆裝耳9上設置有耳孔10，所述模板卡2外側(cè)設置有加強筋12。所述建筑模板由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯60份、氯化聚乙烯5份、鈣粉45份、滑石粉10份、木粉10份、聚乙二醇3份、碳酸鈣1份、氧化聚乙烯蠟1.2份、過硫酸銨1.2份、樹脂性氯丁膠1份、聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物16份、二丁基羥基甲苯1份、玻璃纖維10份、水楊酸苯酯1份、偶氮二甲酰胺1份、碳酸氫鈉1.4份。所述模板1采用PVC材料制成，PVC材料既不吸水變形，也不粘接制品表面，且耐沖擊腐蝕，穩(wěn)地性能好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述模板1與模板1之間通過模板卡相連接，通過模板卡能夠?qū)蓚€模板連接起來。所述側(cè)面板4設置有一塊以上，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。所述頂推支架6的外形呈弓形設置，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。其中，建筑板材的制備方法如下：1)將玻璃纖維10份放入420℃℃的加熱爐中烘燒1min，備用；2)將步驟1)烘燒后的玻璃纖維10份放入含有質(zhì)量濃度為1％硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量濃度為0.5％熱塑性成膜劑的水溶液中浸泡1小時取出后放入鼓風烘箱內(nèi)120℃℃烘干，備用；3)將滑石粉10份放入質(zhì)量濃度為1％硅烷偶聯(lián)劑水溶液在攪拌機中攪拌15min，備用；4)將混料機升溫至90℃，加入鈣粉45份、木粉10份，然后依次加入氯化聚乙烯60份，滑石粉10份，聚乙二醇3份，碳酸鈣1份，氧化聚乙烯蠟1.2份，過硫酸銨1.2份，樹脂性氯丁膠1份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物16份，二丁基羥基甲苯1份，玻璃纖維10份，偶氮二甲酰胺0.6份，碳酸氫鈉1.4份，水楊酸苯酯1份，逐漸升溫至140℃，進行混合10min，冷卻至30℃，備用；5)將混合料后置于雙螺桿擠出機，擠出塑化成膠狀料，備用；6)將膠狀料牽引至模壓成型機模具中，壓制成板材，經(jīng)冷卻、定型而成建筑模板，即可。實施例2參閱1所示，一種建筑模板，包括模板1和模板卡2，所述模板卡2位于模板1下方，所述模板1包括有平板3和側(cè)面板4，所述側(cè)面板4位于平板3的下方，所述側(cè)面板4與平板3為一體式設置，所述平板3內(nèi)部設置有方形通孔7，所述方形通孔7的頂面設置為弧形，所述側(cè)面板4下端設置有鉤狀體5，所述鉤狀體5與側(cè)面板4為一體式設置，所述模板卡2與鉤狀體5相掛鉤，所述模板卡2的頂端與鉤狀體5之間設置有頂推支架6，所述模板卡2內(nèi)側(cè)設置有鉤形槽8，所述鉤形槽8內(nèi)部設置有條形限位體11，所述模板卡2的外側(cè)設置有拆裝耳9，所述拆裝耳9上設置有耳孔10，所述模板卡2外側(cè)設置有加強筋12。所述建筑模板由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯100份、氯化聚乙烯15份、鈣粉50份、滑石粉15份、木粉15份、聚乙二醇5份、碳酸鈣2份、氧化聚乙烯蠟2份、過硫酸銨2份、樹脂性氯丁膠2份、聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物18份、二丁基羥基甲苯2份、玻璃纖維20份、水楊酸苯酯2份、偶氮二甲酰胺2份、碳酸氫鈉2份。所述模板1采用PVC材料制成，PVC材料既不吸水變形，也不粘接制品表面，且耐沖擊腐蝕，穩(wěn)地性能好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述模板1與模板1之間通過模板卡相連接，通過模板卡能夠?qū)蓚€模板連接起來。所述側(cè)面板4設置有一塊以上，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。所述頂推支架6的外形呈弓形設置，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。其中，建筑板材的制備方法如下：1)將玻璃纖維20份放入580℃的加熱爐中烘燒3min，備用；2)將步驟1)烘燒后的玻璃纖維20份放入含有質(zhì)量濃度為1％硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量濃度為0.5％熱塑性成膜劑的水溶液中浸泡1-2小時取出后放入鼓風烘箱內(nèi)150℃烘干，備用；3)將滑石粉15份放入質(zhì)量濃度為1％硅烷偶聯(lián)劑水溶液在攪拌機中攪拌15min，備用；4)將混料機升溫至90℃，加入鈣粉50份、木粉15份，然后依次加入氯化聚乙烯100份，滑石粉15份，聚乙二醇5份，碳酸鈣2份，氧化聚乙烯蠟2份，過硫酸銨2份，樹脂性氯丁膠2份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物18份，二丁基羥基甲苯2份，玻璃纖維20份，偶氮二甲酰胺1份，碳酸氫鈉2份，水楊酸苯酯2份，逐漸升溫至140℃，進行混合20min，冷卻至45℃，備用；5)將混合料后置于雙螺桿擠出機，擠出塑化成膠狀料，備用；6)將膠狀料牽引至模壓成型機模具中，壓制成板材，經(jīng)冷卻、定型而成建筑模板，即可。實施例3參閱1所示，一種建筑模板，包括模板1和模板卡2，所述模板卡2位于模板1下方，所述模板1包括有平板3和側(cè)面板4，所述側(cè)面板4位于平板3的下方，所述側(cè)面板4與平板3為一體式設置，所述平板3內(nèi)部設置有方形通孔7，所述方形通孔7的頂面設置為弧形，所述側(cè)面板4下端設置有鉤狀體5，所述鉤狀體5與側(cè)面板4為一體式設置，所述模板卡2與鉤狀體5相掛鉤，所述模板卡2的頂端與鉤狀體5之間設置有頂推支架6，所述模板卡2內(nèi)側(cè)設置有鉤形槽8，所述鉤形槽8內(nèi)部設置有條形限位體11，所述模板卡2的外側(cè)設置有拆裝耳9，所述拆裝耳9上設置有耳孔10，所述模板卡2外側(cè)設置有加強筋12。所述建筑模板由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯80份、氯化聚乙烯10份、鈣粉48份、滑石粉13份、木粉13份、聚乙二醇4份、碳酸鈣1.5份、氧化聚乙烯蠟1.6份、過硫酸銨1.6份、樹脂性氯丁膠1.5份、聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物17份、二丁基羥基甲苯1.5份、玻璃纖維15份、水楊酸苯酯1.5份、偶氮二甲酰胺1.5份、碳酸氫鈉1.7份。所述模板1采用PVC材料制成，PVC材料既不吸水變形，也不粘接制品表面，且耐沖擊腐蝕，穩(wěn)地性能好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述模板1與模板1之間通過模板卡相連接，通過模板卡能夠?qū)蓚€模板連接起來。所述側(cè)面板4設置有一塊以上，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。所述頂推支架6的外形呈弓形設置，也可根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。其中，建筑板材的制備方法如下：1)將玻璃纖維15份放入500℃的加熱爐中烘燒2min，備用；2)將步驟1)烘燒后的玻璃纖維10-20份放入含有質(zhì)量濃度為1％硅烷偶聯(lián)劑和質(zhì)量濃度為0.5％熱塑性成膜劑的水溶液中浸泡1-2小時取出后放入鼓風烘箱內(nèi)135℃烘干，備用；3)將滑石粉13份放入質(zhì)量濃度為1％硅烷偶聯(lián)劑水溶液在攪拌機中攪拌15min，備用；4)將混料機升溫至90℃，加入鈣粉48份、木粉13份，然后依次加入氯化聚乙烯80份，滑石粉13份，聚乙二醇4份，碳酸鈣1.5份，氧化聚乙烯蠟1.6份，過硫酸銨1.6份，樹脂性氯丁膠1.5份，聚丙烯接枝丙烯酸丁酯共聚物17份，二丁基羥基甲苯1.5份，玻璃纖維15份，偶氮二甲酰胺0.8份，碳酸氫鈉1.7份，水楊酸苯酯1.5份，逐漸升溫至140℃，進行混合15min，冷卻至40℃，備用；5)將混合料后置于雙螺桿擠出機，擠出塑化成膠狀料，備用；6)將膠狀料牽引至模壓成型機模具中，壓制成板材，經(jīng)冷卻、定型而成建筑模板，即可。實驗例：實驗對象：實驗組選用本發(fā)明的一種建筑模板50塊，對照組選用市面上常用的建筑板材50塊；實驗時間：實驗時間為2個月；實驗方法：分別進行同等程度的彎曲強度實驗，以及沖擊測驗；判斷標準：無效：出現(xiàn)嚴重變形以及損害現(xiàn)象；有效：出現(xiàn)嚴重變形或損害現(xiàn)象；顯效：無變形，無損害現(xiàn)象；實驗對象無效有效顯效實驗組51035對照組25205本發(fā)明的有益效果為：由于方形通孔的上側(cè)壁設置為弧形，且模板卡的頂端設置有頂推支架，使得模板的承重能力增強，模板之間的連接也更加穩(wěn)固；由于模板采用PVC材料制造，既不吸水變形，也不粘接制品表面，且耐沖擊腐蝕，穩(wěn)地性能好，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；由于模板卡的外側(cè)設置有拆裝耳，拆裝耳上設置有耳孔，且模板和模板卡均采用PVC材料制造，與鋼質(zhì)模板相比，質(zhì)量比較輕，因此，在使用模板時，可以方便的拆卸，省時、省力，提高了建筑施工的效率；同時具有結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，可多次重復使用，還可以再回收利用，節(jié)省了大量木材，有利于對森林資源的保護；由于制備工藝采用碳酸鈣、聚乙二醇、過硫酸銨等材料組合制備，能夠有效的提高建筑模板的強度，使得建筑模板滿足使用強度要求。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)，因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。當前第1頁1 2 3