本發(fā)明涉及電纜料技術領域，具體為一種耐高溫阻燃型電纜料及其制備方法。

背景技術：

電線電纜絕緣及護套用塑料俗稱電纜料，其中包括了橡膠、塑料、尼龍等多種品種。電纜料生產(chǎn)企業(yè)是以電纜生產(chǎn)企業(yè)為用戶，只要有電線電纜需求就有電纜料的市場。電線電纜產(chǎn)品中除鋼芯鋁絞線、電磁線等裸線產(chǎn)品外幾乎都需要絕緣層口。目前我國有電線電纜生產(chǎn)企業(yè)近5000家，又有城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造、西部大開發(fā)及通信設施大面積升級改造對電線電纜產(chǎn)品的巨大需求，因而從一段時間來看，電纜料在我國具有廣泛的市場發(fā)展前景。

為了擴展電纜料的使用范圍，使電纜料能被應用于高溫的環(huán)境中，同時還能保持很好阻燃效果，這就需要電纜料的配方不斷完善與提高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫阻燃型電纜料及其制備方法，制備方法簡單，操作方便，組成原料配方合理，使制得的電纜料具備耐高溫和阻燃效果好的優(yōu)點。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種耐高溫阻燃型電纜料及其制備方法，該電纜料由以下重量份的原料組成：聚氯乙烯55-70份，聚烯烴樹脂20-30份，硅橡膠5-15份，增塑劑30-50份，穩(wěn)定劑5-15份，煅燒陶土5-10份，碳酸鈣3-5份，顏填料5-15份， 偏苯三酸三辛酯2-6份，鄰苯二甲酸二辛酯4-7份，抗氧劑0.5-0.8份，氫氧化鎂30-40份，氫氧化鋁30-40份，硼酸鋅1-2份，氧化膦1-3份，潤滑劑1-2份。

優(yōu)選的，所述氫氧化鎂與氫氧化鋁的質量比為1：1。

優(yōu)選的，所述增塑劑包括主增塑劑和普通增塑劑，主增塑劑為磷酸酯，普通增塑劑為苯二酸酯、脂肪酸酯和鄰苯二甲酸二丁酯中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述穩(wěn)定劑為防老劑TPPD和B二酮。

優(yōu)選的，所述顏填料由N220炭黑和N550炭黑均勻混合而成。

優(yōu)選的，所述潤滑劑為氯化石蠟、硬脂酸鈣、硬脂酸鋅中的一種或多種。

優(yōu)選的，該制備方法包括如下步驟：

S1、按照權利要求1所述耐高溫阻燃型電纜料的成分及其重量份數(shù)取各原料；

S2、將稱取好的聚氯乙烯、聚烯烴樹脂和硅橡膠倒入密煉機中混合，混合均勻后加入稱取好的主增塑劑和普通增塑劑，攪拌時間十至二十分鐘，加熱溫度至100-130℃，再將稱取好的穩(wěn)定劑、煅燒陶土、碳酸鈣、顏填料、偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、抗氧劑、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、氧化膦以及潤滑劑加入，控制溫度140-150℃，混煉十至十五分鐘后得到成品；

S3、將步驟2得到的混合物通過雙螺桿擠出機即出，然后冷卻、切粒、烘干、得到電纜料。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明制備方法簡單，操作方便，組成原料配方合理，應用前景廣闊。

2、本發(fā)明通過將聚氯乙烯、聚烯烴樹脂和硅橡膠的優(yōu)點進行結合，使制備的材料具有優(yōu)良的耐寒性、耐熱性、耐大氣老化性，能夠適用于多種環(huán)境。

3、本發(fā)明通過偏苯三酸三辛酯、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、氧化膦、氯化石蠟和硬脂酸鋅，有效提高了電纜料的耐熱性和阻燃性，使電纜料能長期在高溫條件下工作。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：聚氯乙烯58份，聚烯烴樹脂22份，硅橡膠7份，增塑劑34份，穩(wěn)定劑7份，煅燒陶土6份，碳酸鈣3.4份，顏填料6份，偏苯三酸三辛酯2.8份，鄰苯二甲酸二辛酯4.6份，抗氧劑0.56份，氫氧化鎂32份，氫氧化鋁32份，硼酸鋅1.2份，氧化膦1.4份，潤滑劑1.2份。

實施例2：聚氯乙烯61份，聚烯烴樹脂24份，硅橡膠9份，增塑劑38份，穩(wěn)定劑9份，煅燒陶土7份，碳酸鈣3.8份，顏填料9 份，偏苯三酸三辛酯3.6份，鄰苯二甲酸二辛酯5.2份，抗氧劑0.62份，氫氧化鎂34份，氫氧化鋁34份，硼酸鋅1.4份，氧化膦1.8份，潤滑劑1.4份。

實施例3：聚氯乙烯64份，聚烯烴樹脂26份，硅橡膠11份，增塑劑42份，穩(wěn)定劑11份，煅燒陶土8份，碳酸鈣4.2份，顏填料11份，偏苯三酸三辛酯4.4份，鄰苯二甲酸二辛酯5.8份，抗氧劑0.68份，氫氧化鎂36份，氫氧化鋁36份，硼酸鋅1.6份，氧化膦2.2份，潤滑劑1.6份。

實施例4：聚氯乙烯67份，聚烯烴樹脂28份，硅橡膠13份，增塑劑46份，穩(wěn)定劑13份，煅燒陶土9份，碳酸鈣4.6份，顏填料13份，偏苯三酸三辛酯5.2份，鄰苯二甲酸二辛酯6.4份，抗氧劑0.74份，氫氧化鎂38份，氫氧化鋁38份，硼酸鋅1.8份，氧化膦2.6份，潤滑劑1.8份。

實施例5：聚氯乙烯70份，聚烯烴樹脂30份，硅橡膠15份，增塑劑50份，穩(wěn)定劑15份，煅燒陶土10份，碳酸鈣5份，顏填料15份，偏苯三酸三辛酯6份，鄰苯二甲酸二辛酯7份，抗氧劑0.8份，氫氧化鎂40份，氫氧化鋁40份，硼酸鋅2份，氧化膦3份，潤滑劑2份。

實施例6：耐高溫阻燃型電纜料的制備方法包括如下步驟：

S1、按照權利要求1所述耐高溫阻燃型電纜料的成分及其重量份數(shù)取各原料；

S2、將稱取好的聚氯乙烯、聚烯烴樹脂和硅橡膠倒入密煉機中混 合，混合均勻后加入稱取好的主增塑劑和普通增塑劑，攪拌時間十至二十分鐘，加熱溫度至100-130℃，再將稱取好的穩(wěn)定劑、煅燒陶土、碳酸鈣、顏填料、偏苯三酸三辛酯、鄰苯二甲酸二辛酯、抗氧劑、氫氧化鎂、氫氧化鋁、硼酸鋅、氧化膦以及潤滑劑加入，控制溫度140-150℃，混煉十至十五分鐘后得到成品；

S3、將步驟2得到的混合物通過雙螺桿擠出機即出，然后冷卻、切粒、烘干、得到電纜料。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。