国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種焊接護(hù)目鏡材料的制備方法與流程

      文檔序號:12106022閱讀:838來源:國知局

      本發(fā)明公開了一種焊接護(hù)目鏡材料的制備方法,屬于勞動防護(hù)用品制備技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      焊接技術(shù)是改變金屬結(jié)構(gòu)和連接零部件常用的手法,隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,手工電弧焊、氬弧焊等電弧焊接技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。電焊工的技術(shù)水平對焊接質(zhì)量起著決定性作用。同時,因個人違章操作引發(fā)的事故也屢見不鮮。

      焊接過程中,焊接弧光光線強(qiáng)烈,對焊接人員的眼睛傷害較大,因此焊接過程中焊接人員均需佩戴焊接護(hù)目鏡,以避免弧光對眼睛的傷害。目前焊接人員所使用的焊接護(hù)目鏡有普通焊接護(hù)目鏡和自動變光焊接護(hù)目鏡:普通焊接護(hù)目鏡因為色彩單一、無法變光,佩戴時不便于焊接操作;而自動變光焊接護(hù)目鏡可以根據(jù)弧光的自動進(jìn)行變光,一定程度上解決了普通焊接護(hù)目鏡的問題。

      目前使用的焊接護(hù)目鏡僅只具有明態(tài)和暗態(tài)兩種變光狀態(tài),當(dāng)焊接起弧時鏡片變暗,當(dāng)弧光消失時鏡片變亮。在暗態(tài)時由于設(shè)置的透光率單一,當(dāng)護(hù)目鏡的距離焊接物越遠(yuǎn),越看不清焊接物,焊接者只能近距離操作,這樣就大大限制了焊接人員操作的靈活性,嚴(yán)重情況下還會威脅到操作人員生命安全。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題:針對目前的焊接護(hù)目鏡材料只有明、暗兩種變光狀態(tài),在暗態(tài)時透光率單一,只能在近距離進(jìn)行焊接工作,限制了焊接人員操作靈活性的問題,提供一種焊接護(hù)目鏡材料的制備方法,該方法首先以聚丙烯醇和吡咯單體為原料,六水合氯化鐵為催化劑制得聚吡咯納米顆粒,并將其與聚碳酸酯L-1225Z、紫外光吸收劑UV360等混料處理,將得到的預(yù)混料與液狀石蠟混合過篩得復(fù)合聚碳酸酯母粒,將母粒經(jīng)注塑機(jī)注塑成型,再將得到的復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片切割、磨平處理,最后用去離子水洗滌鏡片并干燥,即可得焊接護(hù)目鏡材料,本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料可在焊接過程中隨著弧光的強(qiáng)弱變化,以及焊接人員距離弧光的遠(yuǎn)近,進(jìn)行變光調(diào)節(jié),使焊接人員能夠在各種光線條件下,均能看清焊接物,增強(qiáng)了焊接人員操作的靈活性及安全性。

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:

      (1)稱取12~15g六水合氯化鐵,15~18g聚丙烯醇,加入500~600mL去離子水中,以300~400r/min攪拌15~20min,在0~4℃恒溫水浴下,加入0.14~0.15mL吡咯單體,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3~4h,得混合液,將混合液裝入離心機(jī)中,以6000~8000r/min離心分離,收集沉淀,并用40~50℃去離子水洗滌沉淀3~5次,將洗滌后的沉淀置于冷凍干燥箱中干燥2~3h,得聚吡咯納米顆粒;

      (2)稱取1~2kg聚碳酸酯L-1225Z,置于干燥箱中,在105~110℃下干燥8~10h,隨后裝入混料桶中,向混料桶中加入0.5~0.6g上述聚吡咯納米顆粒,1.5~1.8g紫外光吸收劑UV360,0.3~0.5g蒽醌,0.5~0.6g酞菁綠,以300~400r/min混料30~40min,得預(yù)混料,將預(yù)混料與1~2mL液狀石蠟,裝入輥磨機(jī)中混料2~3h,隨后用20目篩過篩出料,得復(fù)合聚碳酸酯母粒;

      (3)將上述復(fù)合聚碳酸酯母粒裝入注塑機(jī)中熔融,分別設(shè)置前段、中段、后段溫度為280~290℃,290~295℃,280~290℃,在110~120MPa注射壓力下,將熔融態(tài)復(fù)合聚碳酸酯注入80~90℃模具中注塑成型,冷卻至室溫,得復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片;

      (4)將上述復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片切割成長×寬×高為10cm×5cm×0.1cm大小,去掉毛邊,并用去離子水洗滌復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片3~5次,隨后轉(zhuǎn)入真空干燥箱中,在60~70℃下干燥1~2h,得焊接護(hù)目鏡材料。

      本發(fā)明的應(yīng)用方法是:將本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料置于鏡片架上的鏡片插槽內(nèi),或者護(hù)目鏡片固定在鏡片架上即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料,對波長410nm以下的紫外透過率≤0.08%,波長760nm以上的紅外透過率≤0.6%,在光照度為50~60lux情況下,距離1m可看清報紙書刊上三號字體的漢字。

      本發(fā)明的有益效果是:

      (1)本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料,可在焊接過程中隨著弧光的強(qiáng)弱變化進(jìn)行變光調(diào)節(jié),使焊接人員能夠在強(qiáng)光或弱光下,接近弧光和遠(yuǎn)離弧光時,均能看清焊接物,增加焊接人員操作的靈活性,提高操作安全性;

      (2)本發(fā)明制備工藝簡便,制得的焊接護(hù)目鏡材料能有效保護(hù)操作人員的眼睛,防護(hù)電弧光對人眼的損傷,提高焊接質(zhì)量,節(jié)省焊接材料和電力。

      具體實施方式

      首先稱取12~15g六水合氯化鐵,15~18g聚丙烯醇,加入500~600mL去離子水中,以300~400r/min攪拌15~20min,在0~4℃恒溫水浴下,加入0.14~0.15mL吡咯單體,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3~4h,得混合液,將混合液裝入離心機(jī)中,以6000~8000r/min離心分離,收集沉淀,并用40~50℃去離子水洗滌沉淀3~5次,將洗滌后的沉淀置于冷凍干燥箱中干燥2~3h,得聚吡咯納米顆粒;隨后稱取1~2kg聚碳酸酯L-1225Z,置于干燥箱中,在105~110℃下干燥8~10h,隨后裝入混料桶中,向混料桶中加入0.5~0.6g上述聚吡咯納米顆粒,1.5~1.8g紫外光吸收劑UV360,0.3~0.5g蒽醌,0.5~0.6g酞菁綠,以300~400r/min混料30~40min,得預(yù)混料,將預(yù)混料與1~2mL液狀石蠟,裝入輥磨機(jī)中混料2~3h,隨后用20目篩過篩出料,得復(fù)合聚碳酸酯母粒;將上述復(fù)合聚碳酸酯母粒裝入注塑機(jī)中熔融,分別設(shè)置前段、中段、后段溫度為280~290℃,290~295℃,280~290℃,在110~120MPa注射壓力下,將熔融態(tài)復(fù)合聚碳酸酯注入80~90℃模具中注塑成型,冷卻至室溫,得復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片;最后將上述復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片切割成長×寬×高為10cm×5cm×0.1cm大小,去掉毛邊,并用去離子水洗滌復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片3~5次,隨后轉(zhuǎn)入真空干燥箱中,在60~70℃下干燥1~2h,得焊接護(hù)目鏡材料。

      實例1

      首先稱取12g六水合氯化鐵,15g聚丙烯醇,加入500mL去離子水中,以300r/min攪拌15min,在0℃恒溫水浴下,加入0.14mL吡咯單體,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3h,得混合液,將混合液裝入離心機(jī)中,以6000r/min離心分離,收集沉淀,并用40℃去離子水洗滌沉淀3次,將洗滌后的沉淀置于冷凍干燥箱中干燥2h,得聚吡咯納米顆粒;隨后稱取1kg聚碳酸酯L-1225Z,置于干燥箱中,在105℃下干燥8h,隨后裝入混料桶中,向混料桶中加入0.5g上述聚吡咯納米顆粒,1.5g紫外光吸收劑UV360,0.3g蒽醌,0.5g酞菁綠,以300r/min混料30min,得預(yù)混料,將預(yù)混料與1mL液狀石蠟,裝入輥磨機(jī)中混料2h,隨后用20目篩過篩出料,得復(fù)合聚碳酸酯母粒;將上述復(fù)合聚碳酸酯母粒裝入注塑機(jī)中熔融,分別設(shè)置前段、中段、后段溫度為280℃,290℃,280℃,在110MPa注射壓力下,將熔融態(tài)復(fù)合聚碳酸酯注入80℃模具中注塑成型,冷卻至室溫,得復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片;最后將上述復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片切割成長×寬×高為10cm×5cm×0.1cm大小,去掉毛邊,并用去離子水洗滌復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片3次,隨后轉(zhuǎn)入真空干燥箱中,在60℃下干燥1h,得焊接護(hù)目鏡材料。

      本實例操作簡便,使用時,將本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料置于鏡片架上的鏡片插槽內(nèi),或者護(hù)目鏡片固定在鏡片架上即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料,對波長408nm的紫外透過率為0.08%,波長763nm的紅外透過率為0.6%,在光照度為50lux情況下,距離1m可看清報紙書刊上三號字體的漢字。

      實例2

      首先稱取13g六水合氯化鐵,17g聚丙烯醇,加入550mL去離子水中,以350r/min攪拌18min,在2℃恒溫水浴下,加入0.145mL吡咯單體,繼續(xù)攪拌反應(yīng)3.5h,得混合液,將混合液裝入離心機(jī)中,以7000r/min離心分離,收集沉淀,并用45℃去離子水洗滌沉淀4次,將洗滌后的沉淀置于冷凍干燥箱中干燥2.5h,得聚吡咯納米顆粒;隨后稱取1.5kg聚碳酸酯L-1225Z,置于干燥箱中,在108℃下干燥9h,隨后裝入混料桶中,向混料桶中加入0.55g上述聚吡咯納米顆粒,1.7g紫外光吸收劑UV360,0.4g蒽醌,0.55g酞菁綠,以350r/min混料35min,得預(yù)混料,將預(yù)混料與1.5mL液狀石蠟,裝入輥磨機(jī)中混料2.5h,隨后用20目篩過篩出料,得復(fù)合聚碳酸酯母粒;將上述復(fù)合聚碳酸酯母粒裝入注塑機(jī)中熔融,分別設(shè)置前段、中段、后段溫度為285℃,293℃,285℃,在115MPa注射壓力下,將熔融態(tài)復(fù)合聚碳酸酯注入85℃模具中注塑成型,冷卻至室溫,得復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片;最后將上述復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片切割成長×寬×高為10cm×5cm×0.1cm大小,去掉毛邊,并用去離子水洗滌復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片4次,隨后轉(zhuǎn)入真空干燥箱中,在65℃下干燥1.5h,得焊接護(hù)目鏡材料。

      本實例操作簡便,使用時,將本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料置于鏡片架上的鏡片插槽內(nèi),或者護(hù)目鏡片固定在鏡片架上即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料,對波長405nm的紫外透過率為0.07%,波長765nm的紅外透過率為0.5%,在光照度為55lux情況下,距離1m可看清報紙書刊上三號字體的漢字。

      實例3

      首先稱取15g六水合氯化鐵,18g聚丙烯醇,加入600mL去離子水中,以400r/min攪拌20min,在4℃恒溫水浴下,加入0.15mL吡咯單體,繼續(xù)攪拌反應(yīng)4h,得混合液,將混合液裝入離心機(jī)中,以8000r/min離心分離,收集沉淀,并用50℃去離子水洗滌沉淀5次,將洗滌后的沉淀置于冷凍干燥箱中干燥3h,得聚吡咯納米顆粒;隨后稱取2kg聚碳酸酯L-1225Z,置于干燥箱中,在110℃下干燥10h,隨后裝入混料桶中,向混料桶中加入0.6g上述聚吡咯納米顆粒,1.8g紫外光吸收劑UV360,0.5g蒽醌,0.6g酞菁綠,以400r/min混料40min,得預(yù)混料,將預(yù)混料與2mL液狀石蠟,裝入輥磨機(jī)中混料3h,隨后用20目篩過篩出料,得復(fù)合聚碳酸酯母粒;將上述復(fù)合聚碳酸酯母粒裝入注塑機(jī)中熔融,分別設(shè)置前段、中段、后段溫度為290℃,295℃,290℃,在120MPa注射壓力下,將熔融態(tài)復(fù)合聚碳酸酯注入90℃模具中注塑成型,冷卻至室溫,得復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片;最后將上述復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片切割成長×寬×高為10cm×5cm×0.1cm大小,去掉毛邊,并用去離子水洗滌復(fù)合聚碳酸酯濾光鏡片5次,隨后轉(zhuǎn)入真空干燥箱中,在70℃下干燥2h,得焊接護(hù)目鏡材料。

      本實例操作簡便,使用時,將本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料置于鏡片架上的鏡片插槽內(nèi),或者護(hù)目鏡片固定在鏡片架上即可。經(jīng)檢測,本發(fā)明制得的焊接護(hù)目鏡材料,對波長400nm的紫外透過率為0.06%,波長770nm的紅外透過率為0.4%,在光照度為60lux情況下,距離1m可看清報紙書刊上三號字體的漢字。

      當(dāng)前第1頁1 2 3 
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1