国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種聚乳酸仿瓷材料及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):12403314閱讀:385來(lái)源:國(guó)知局

      本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域,具體涉及一種聚乳酸增塑、耐熱復(fù)合材料及其制造方法。



      背景技術(shù):

      聚乳酸(簡(jiǎn)稱PLA)是一種可生物降解樹(shù)脂,它是以乳酸為單體,由乳酸縮聚或由乳酸的二聚體-丙交酯開(kāi)環(huán)聚合而成,聚乳酸具有良好的生物分解性、在堆肥條件下100天即可降解80%以上。聚乳酸是一種具有優(yōu)良的生物相容性和可生物降解性的聚合物,其來(lái)源于可再生資源農(nóng)作物,最突出的優(yōu)點(diǎn)是生物可降解性,可被自然界微生物完全分解,最終生成二氧化碳和水,不污染環(huán)境。

      聚乳酸力學(xué)強(qiáng)度高,但韌性較差,拉伸強(qiáng)度一般超過(guò)45MPa,斷裂伸長(zhǎng)率2-6%,此外聚乳酸是一種半結(jié)晶性聚酯樹(shù)脂,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為58℃左右,使得聚乳酸的耐熱性較低,當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)60℃時(shí),聚乳酸制品會(huì)發(fā)生不同程度的變形。

      Piorkowska E等人在發(fā)明專利WO2007/004906和期刊(Polimery, 2009, 54(2): 83-90)公開(kāi)了將聚乳酸與聚丙二醇或聚環(huán)氧丙烷、聚環(huán)氧乙烷共混增塑的研究;Ozkoc G等人在期刊(Journal of Applied Polymer Science, 2009, 114(4): 2481-2487)發(fā)表了聚乙烯醇或聚丙烯醇對(duì)聚乳酸增塑改性;尹靜波等人報(bào)道了檸檬酸酯增塑改性聚乳酸的研究(高分子材料科學(xué)與工程, 2008, 24(1): 151-154);Ali F等人研究了環(huán)氧大豆油作為聚乳酸增塑劑共混改性的研究(Polymer Bulletin, 2009, 62(1): 91-98);Xing Cheng等人也報(bào)道了環(huán)氧大豆油作為聚乳酸增塑劑制備流延薄膜,儲(chǔ)藏時(shí)間與增塑劑遷移的研究(Journal of Applied Polymer Science, 2016, 133(12): 43201)。Thellen C等人研究了聚乳酸與乙?;一鶛幟仕狨?、季銨鹽改性蒙脫土復(fù)合物制備吹塑薄膜(Polymer, 2005, 46: 11716-11727),增塑劑可提高聚乳酸柔順性和拉伸斷裂伸長(zhǎng)率,降低楊氏模量,增塑劑還有利于蒙脫土的均勻分散,蒙脫土可提高聚乳酸薄膜的強(qiáng)度和韌性。

      Zhang Xiuqin等人研究了將滑石粉和多酰胺類化合物TMC-328作為聚乳酸成核劑對(duì)聚乳酸結(jié)晶行為和耐熱性能的影響(Journal of Applied Polymer Science, 2016,133(8): 42999)。Bai Hongwei等人也報(bào)道了多酰胺類化合物TMC-328對(duì)聚乳酸結(jié)晶成核具有顯著的影響(Macromolecules,2011, 44(6):1233-1237)。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供一種聚乳酸仿瓷材料及其制備方法,以解決聚乳酸韌性差、熱變形溫度的問(wèn)題。

      本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:是由以下重量份數(shù)的原料制成的:

      聚乳酸樹(shù)脂60~90份,增塑劑1~10份,有機(jī)成核劑0.3~1份,無(wú)機(jī)成核劑10~20份,結(jié)晶促進(jìn)劑0.2~10份。

      優(yōu)選的,是由以下重量份數(shù)的原料制成的:

      聚乳酸樹(shù)脂65~85份,增塑劑4~7份,有機(jī)成核劑0.5~0.8份,無(wú)機(jī)成核劑12~18份,結(jié)晶促進(jìn)劑3~5份。

      本發(fā)明所述的聚乳酸樹(shù)脂為混合型聚乳酸,數(shù)均分子量為4~50萬(wàn),玻璃化溫度范圍40~60℃。

      本發(fā)明所述的增塑劑為檸檬酸三丁酯、甘油、環(huán)氧大豆油、聚乙二醇中的一種。

      本發(fā)明所述的有機(jī)成核劑為多酰肼亞胺類化合物.

      本發(fā)明所述的無(wú)機(jī)成核劑為滑石粉。

      本發(fā)明所述的結(jié)晶促進(jìn)劑為芥酸酰胺、硬脂酰胺、亞乙基雙硬脂酰胺中的一種或兩種。

      本發(fā)明聚乳酸仿瓷材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

      將聚乳酸樹(shù)脂、增塑劑、有機(jī)成核劑、無(wú)機(jī)成核劑、結(jié)晶促進(jìn)劑使用高混機(jī)混合后,加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出拉條、水冷、吸濕、切粒,得到顆粒狀復(fù)合材料,經(jīng)干燥處理后密閉保存,防止受潮。

      本發(fā)明所述的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比35~45:1,熔融共混溫度為170~200℃。

      本發(fā)明所述的聚乳酸仿瓷材料在聚乳酸注塑中的應(yīng)用。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1)采用增塑劑對(duì)聚乳酸增塑,改變聚乳酸樹(shù)脂熔體流動(dòng)速率,達(dá)到了對(duì)聚乳酸增塑和耐熱的目的。

      2)本發(fā)明提供的制備方法,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、加工效率高,易于操作,能大幅度提高聚乳酸的韌性和耐熱性能;使用有機(jī)成核劑、無(wú)機(jī)成核劑,可使聚合物在熔融重結(jié)晶時(shí),提高聚合物的總結(jié)晶速度,改變球晶尺寸,顯著提高聚合物的熱變形溫度,滿足制品的用途,制品注塑成型過(guò)程中使用模內(nèi)和模外結(jié)晶兩種方式,改善產(chǎn)品表面光澤,使用結(jié)晶促進(jìn)劑可以進(jìn)一步促進(jìn)結(jié)晶完善,使制品具有更高的強(qiáng)度和表面光澤。

      本發(fā)明廣泛應(yīng)用于各類聚乳酸中,尤其是熱變形溫度在105℃以上的耐熱聚乳酸中。因傳統(tǒng)高分子材料的大量使用不可再生的石油資源,而且廢棄物對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染。本發(fā)明將使聚乳酸材料制品進(jìn)入日常應(yīng)用領(lǐng)域,替代大部分傳統(tǒng)石油基塑料制品。

      具體實(shí)施方式

      以下實(shí)施例中聚乳酸樹(shù)脂為混合型聚乳酸,數(shù)均分子量為4~50萬(wàn),玻璃化溫度范圍40~60℃,Natureworks 4032D。滑石粉,7800目,中國(guó)沃德(大陸)有限公司。

      實(shí)施例1

      是由以下重量份數(shù)的原料制成的:

      聚乳酸樹(shù)脂60份,

      檸檬酸三丁酯1份,

      多酰肼亞胺類化合物0.3份,

      滑石粉10份,

      硬脂酰胺0.2份,

      將聚乳酸樹(shù)脂、增塑劑、有機(jī)成核劑、無(wú)機(jī)成核劑、結(jié)晶促進(jìn)劑使用高混機(jī)混合后,加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混,螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為35:1,設(shè)備各區(qū)溫度依次為170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、200℃,后擠出拉條、水冷、吸濕、切粒,得到顆粒狀復(fù)合材料,經(jīng)干燥處理后密閉保存,防止受潮。

      實(shí)施例2

      是由以下重量份數(shù)的原料制成的:

      聚乳酸樹(shù)脂75份,

      聚乙二醇5.5份,

      多酰肼亞胺類化合物0.7份,

      滑石粉15份,

      芥酸酰胺5.0份;

      將聚乳酸樹(shù)脂、增塑劑、有機(jī)成核劑、無(wú)機(jī)成核劑、結(jié)晶促進(jìn)劑使用高混機(jī)混合后,加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混,螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為40:1,設(shè)備各區(qū)溫度依次為170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、200℃,后擠出拉條、水冷、吸濕、切粒,得到顆粒狀復(fù)合材料,經(jīng)干燥處理后密閉保存,防止受潮。

      實(shí)施例3

      是由以下重量份數(shù)的原料制成的:

      聚乳酸樹(shù)脂90份,

      環(huán)氧大豆油10份,

      多酰肼亞胺類化合物1份,

      滑石粉20份,

      亞乙基雙硬脂酰胺10份,

      將聚乳酸樹(shù)脂、增塑劑、有機(jī)成核劑、無(wú)機(jī)成核劑、結(jié)晶促進(jìn)劑使用高混機(jī)混合后,加入密煉機(jī)進(jìn)行混煉,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融共混,螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為45:1,設(shè)備各區(qū)溫度依次為170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、200℃,后擠出拉條、水冷、吸濕、切粒,得到顆粒狀復(fù)合材料,經(jīng)干燥處理后密閉保存,防止受潮。

      下邊通過(guò)實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的效果。

      實(shí)驗(yàn)例

      干燥后聚乳酸,Natureworks 4032D,LD混合型聚乳酸;

      實(shí)施例1~3所得的材料;

      將上述料分別加入到注塑機(jī)中注塑成型,得到拉伸樣條和彎曲樣條,其中注塑區(qū)溫度180~190℃,按照GB1040-2006和ISO179-1:98進(jìn)行拉伸和缺口沖擊強(qiáng)度的測(cè)試,其測(cè)試結(jié)果如下表所示。

      從表中可以看出本發(fā)明的聚乳酸復(fù)合材料雖然強(qiáng)度有所下降,但是韌性顯著地提高,而且具有優(yōu)異的耐熱性能。

      當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒(méi)有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1