本發(fā)明屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗靜電抗菌ABS色母粒。

背景技術(shù)：

隨著人民生活水平的提高，人們不光關(guān)注各種生活中使用的產(chǎn)品的性能，同時日益追求其美觀，并希望其購買的產(chǎn)品具有良好的外觀。由于塑料制品具有原料來源豐富，價(jià)格便宜，無毒、易于成型加工，較高的剛性和韌性，機(jī)械強(qiáng)度好，所以現(xiàn)在人們生活中充斥著各式各樣的塑料制品，而色母粒著色是現(xiàn)今最普遍采用的塑料著色法。色母粒是20世紀(jì)60年代開發(fā)的一種塑料、纖維的著色新產(chǎn)品，它是把顏料超常量均勻的載附于樹脂中而制得的聚合物的復(fù)合物。隨著技術(shù)的進(jìn)步，塑料加工過程中，通過添加色母粒，從而起到美化、裝飾、便于識別、提高耐候性、提高力學(xué)性能、改進(jìn)光學(xué)性能等作用。采用色母粒著色時，顏料經(jīng)過預(yù)處理并均勻分散于載體樹脂中，大大提高了顏料的分散性能和著色效率，具有操作簡單、成本低廉、對環(huán)境無污染等優(yōu)點(diǎn)。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）樹脂是五大合成樹脂之一，其抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。

目前，國外ABS色母粒技術(shù)水平較高的國家，顏料、分散劑等原材料品種齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。但是國產(chǎn)ABS色母粒產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一，顏料、分散劑等原材料品種搭配不全，導(dǎo)致色澤存在一定差異，這對于制品的著色極為不利。以色母粒進(jìn)行著色時，由于載體流動性能較差，容易出現(xiàn)流紋、色澤不均、色差不易控制和功能單一等問題。因此，如何解決ABS色母粒著色時容易產(chǎn)生流紋、色澤不均、色差較大和抗沖擊性能變差等問題，是ABS著色時需迫切解決的問題。為此，我們從產(chǎn)品的配方著手，開發(fā)新的色母粒，提供一種ABS色母粒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電抗菌ABS色母粒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種抗靜電抗菌ABS色母粒，由以下重量份的原料制得：ABS 140-150份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15-25份、納米氧化鎂2-6份、古馬隆樹脂15-19份、抗氧劑1076 6-8份、水玻璃10-16份、三氟甲基磺酸鋰8-10份、檸檬酸鐵2-6份、二氧化硅5-9份、氧化鋅2-6份。

其還包含二苯基硫脲8-15份。

其還包含亞磷酸三苯酯5-9份。

其還包含二硫基乙酸異辛酯二甲基錫3-5份。

有益效果：本發(fā)明提供的抗靜電抗菌ABS色母粒具有良好的抗靜電及抗菌防霉性能，加工成本低，制備工藝簡單，當(dāng)應(yīng)用于ABS制品的著色時，具有顏色穩(wěn)定性提高、色差較小的優(yōu)點(diǎn)，克服了現(xiàn)有ABS色母粒著色時顏色不穩(wěn)定、色差較大等問題。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例提供的一種抗靜電抗菌ABS色母粒，由以下重量份的原料制得：ABS 140份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15份、納米氧化鎂2份、古馬隆樹脂15份、抗氧劑1076 6份、水玻璃10份、三氟甲基磺酸鋰8份、檸檬酸鐵2份、二氧化硅5份、氧化鋅2份。

實(shí)施例2

本實(shí)施例提供的一種抗靜電抗菌ABS色母粒，由以下重量份的原料制得：ABS 150份、聚對苯二甲酸丁二醇酯25份、納米氧化鎂6份、古馬隆樹脂19份、抗氧劑1076 8份、水玻璃16份、三氟甲基磺酸鋰10份、檸檬酸鐵6份、二氧化硅9份、氧化鋅6份、二苯基硫脲15份。

實(shí)施例3

本實(shí)施例提供的一種抗靜電抗菌ABS色母粒，由以下重量份的原料制得：ABS 140份、聚對苯二甲酸丁二醇酯15份、納米氧化鎂2份、古馬隆樹脂15份、抗氧劑1076 6份、水玻璃10份、三氟甲基磺酸鋰8份、檸檬酸鐵2份、二氧化硅5份、氧化鋅2份、二苯基硫脲8份、亞磷酸三苯酯5份。

實(shí)施例4

本實(shí)施例提供的一種抗靜電抗菌ABS色母粒，由以下重量份的原料制得：ABS 150份、聚對苯二甲酸丁二醇酯25份、納米氧化鎂6份、古馬隆樹脂19份、抗氧劑1076 8份、水玻璃16份、三氟甲基磺酸鋰10份、檸檬酸鐵6份、二氧化硅9份、氧化鋅6份、二苯基硫脲15份、亞磷酸三苯酯9份、二硫基乙酸異辛酯二甲基錫5份。

上述實(shí)施例1-4使用的生產(chǎn)工藝為常規(guī)生產(chǎn)工藝，其步驟為：先按上述配比稱取各原料投入高速攪拌機(jī)中，攪拌混合；然后將混合均勻的物料加入到雙螺桿擠出機(jī)中熔融、塑化、擠出、造粒，即得。