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      一種制造酒曲用破碎裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11835777閱讀:690來源:國(guó)知局
      一種制造酒曲用破碎裝置的制作方法

      本實(shí)用新型涉及的是一種制造酒曲用破碎裝置。



      背景技術(shù):

      酒曲,一般寫作酒曲。在經(jīng)過強(qiáng)烈蒸煮的白米中,移入曲霉的分生孢子,然后保溫,米粒上即茂盛地生長(zhǎng)出菌絲,此即酒曲。在曲霉的淀粉酶的強(qiáng)力作用而糖化米的淀粉,因此,自古以來就把它和麥芽同時(shí)作為糖的原料,用來制造酒、甜酒和豆醬等。

      制作酒曲的第一步是原料的粉碎,所用原料主要有大麥和小麥?,F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)原料進(jìn)行粉碎過程中,存在以下幾個(gè)缺陷:(1)采用的大麥或小麥原料中,有摻雜的秸稈等雜質(zhì),這些雜質(zhì)連同小麥和大麥一起在破碎裝置中破碎,在后續(xù)的培曲過程中,雜質(zhì)不能正常的發(fā)酵,進(jìn)而影響了酒曲的質(zhì)量;

      (2)目前的粉碎機(jī)只有粉碎功能,對(duì)原料粉碎不均勻,而且一些不完整的米粒易出現(xiàn)不能被粉碎的情況。

      這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題,就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種制造酒曲用破碎裝置的技術(shù)方案。

      本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:一種制造酒曲用破碎裝置,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩,所述振動(dòng)篩的一端設(shè)置有第一進(jìn)料口,所述振動(dòng)篩的另一端設(shè)置有第一出料口,與所述第一出料口相對(duì)應(yīng)的震動(dòng)篩的篩網(wǎng)的端部設(shè)置有秸稈擋板;

      所述破碎機(jī)包括底座和殼體,所述殼體包括上殼體和下殼體,所述上殼體和下殼體通過法蘭盤和螺栓連接,所述上殼體的頂部設(shè)置有抽風(fēng)口,所述抽風(fēng)口設(shè)置有抽風(fēng)除塵機(jī)構(gòu),所述上殼體的上端設(shè)置有第二進(jìn)料口,所述下殼體的下端設(shè)置有第二出料口,所述第二出料口的內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩板,所述下殼體的內(nèi)壁上固定有破碎板,所述破碎板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有破碎齒,所述第一出料口位于第二進(jìn)料口的上端;

      所述上殼體內(nèi)設(shè)置有相配合的第一擠壓輥和第二擠壓輥,所述第一擠壓輥和第二擠壓輥由位于所述上殼體外部的擠壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng);

      所述下殼體內(nèi)設(shè)置有第一破碎輥、第二破碎輥、第三破碎輥和第四破碎輥,所述第一破碎輥和第三破碎輥由位于下殼體外部的第一破碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),所第二破碎輥和第四破碎輥由位于下殼體外部的第二破碎電機(jī)驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述第一破碎輥的輥徑為所述三破碎輥的輥徑的兩倍,所述第三破碎輥的輥徑與所述第四破碎輥的輥徑相等,所述第一破碎輥的輥徑與所述第二破碎輥的輥徑相等,第一破碎輥和第二破碎輥的直徑大于第三破碎輥和第四破碎輥的直徑,使物料經(jīng)過兩級(jí)破碎,對(duì)物料破碎均勻,使用效果好。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述破碎板通過螺栓固定在所述下殼體的內(nèi)壁上。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述上殼體的一側(cè)設(shè)置有清掃口,在本實(shí)用新型的非工作狀態(tài)下,通過清掃口可以對(duì)殼體的內(nèi)壁以擠壓輥和破碎輥上的殘留物料進(jìn)行清掃,避免了物料堵塞的現(xiàn)象,同時(shí)也避免了殘留物料對(duì)再次加工產(chǎn)生的影響。

      為了使本實(shí)用新型能夠靈活的移動(dòng)位置,所述破碎機(jī)和振動(dòng)篩的底部均設(shè)置有萬向輪。

      本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述萬向輪上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu),用于將萬向輪鎖緊后固定在特定位置。

      本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知,由于在本方案中,原料依次經(jīng)過去秸稈、擠壓、一級(jí)破碎、二級(jí)破碎和大粒分離五個(gè)步驟,這與現(xiàn)有技術(shù)中的破碎過程相比,使用本實(shí)用新型的破碎裝置獲得的物料粒徑均勻,無雜質(zhì),為后續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的酒曲做了鋪墊,另外,而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,損壞后將上殼體和下殼體拆開即可進(jìn)行維修,具有很強(qiáng)的應(yīng)用推廣價(jià)值。

      由此可見,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為圖1的破碎機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中,1為第一進(jìn)料口,2為振動(dòng)篩,3為篩網(wǎng),4為秸稈擋板,5為第一出料口,6為第二進(jìn)料口,7為抽風(fēng)除塵機(jī)構(gòu),8為清掃口,9為螺栓,10為篩板,11為第二出料口,12為萬向輪,13為底座,14為第一破碎電機(jī),15為法蘭盤,16為擠壓電機(jī),17為第一擠壓輥,18為第二擠壓輥,19為破碎板,20為破碎齒,21為第一破碎輥,22為第二破碎輥,23為第三破碎輥,24為第四破碎輥,25為第二破碎電機(jī),26為鎖緊機(jī)構(gòu),27為上殼體,28為下殼體。

      具體實(shí)施方式

      為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn),下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式,并結(jié)合其附圖,對(duì)本方案進(jìn)行闡述。

      通過附圖可以看出,一種制造酒曲用破碎裝置,包括破碎機(jī),所述破碎機(jī)的一側(cè)設(shè)置有振動(dòng)篩2,所述破碎機(jī)和振動(dòng)篩2的底部均設(shè)置有萬向輪12, 所述萬向輪12上設(shè)置有鎖緊機(jī)構(gòu)26,所述振動(dòng)篩2的一端設(shè)置有第一進(jìn)料口1,所述振動(dòng)篩2的另一端設(shè)置有第一出料口5,與所述第一出料口5相對(duì)應(yīng)的震動(dòng)篩2的篩網(wǎng)的端部設(shè)置有秸稈擋板4;在振動(dòng)篩2的振動(dòng)下,能將秸稈分離出來,并聚集在秸稈擋板4處。

      所述破碎機(jī)包括底座13和殼體,所述殼體包括上殼體27和下殼體28,所述上殼體27和下殼體28通過法蘭盤15和螺栓9連接,所述上殼體27的頂部設(shè)置有抽風(fēng)口,所述抽風(fēng)口設(shè)置有抽風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)7,所述上殼體27的上端設(shè)置有第二進(jìn)料口6,所述下殼體28的下端設(shè)置有第二出料口11,所述上殼體27的一側(cè)設(shè)置有清掃口8。所述下殼體28的內(nèi)壁上通過螺栓固定有破碎板19,所述破碎板19的內(nèi)側(cè)設(shè)置有破碎齒20,所述第一出料口5位于第二進(jìn)料口6的上端;所述第二出料口11的內(nèi)側(cè)設(shè)置有篩板10,經(jīng)過第二出料口11流出的物料為粒徑合格的物料,由篩板10阻擋的物料為不合格的大粒物料,需要再次進(jìn)行粉碎。

      所述上殼體27內(nèi)設(shè)置有相配合的第一擠壓輥17和第二擠壓輥18,所述第一擠壓輥17和第二擠壓輥18由位于所述上殼體27外部的擠壓電機(jī)16驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),第一擠壓輥17和第二擠壓輥18對(duì)物料擠壓破碎;

      所述下殼體28內(nèi)設(shè)置有第一破碎輥21、第二破碎輥22、第三破碎輥23和第四破碎輥24,所述第一破碎輥29和第三破碎輥23由位于下殼體27外部的第一破碎電機(jī)14驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng),所第二破碎輥22和第四破碎輥24由位于下殼體27外部的第二破碎電機(jī)25驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。第一破碎輥21和第二破碎輥22對(duì)物料起到一級(jí)破碎的作用,第三破碎輥23和第四破碎輥24對(duì)物料起到二級(jí)破碎的作用。

      所述第一破碎輥21的輥徑與所述第二破碎輥22的輥徑相等,所述第三破碎輥23的輥徑與所述第四破碎輥24的輥徑相等,所述第一破碎輥21的輥徑為所述三破碎輥23的輥徑的兩倍。

      本實(shí)用新型的原料依次經(jīng)過去秸稈、擠壓、一級(jí)破碎、二級(jí)破碎和大粒分離五個(gè)步驟。

      上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。

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