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      一種冷卻器的制作方法

      文檔序號(hào):12430394閱讀:643來源:國知局
      一種冷卻器的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及杉木油生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷卻器。



      背景技術(shù):

      杉木為我國南方最重要的造林樹種。杉木具有快速生長的特點(diǎn),杉木樹體高大,紋理順直,結(jié)構(gòu)細(xì)致,材質(zhì)輕軟,加工容易,不翹不裂,耐腐防蟲,耐磨性強(qiáng),而且具有芳香氣味,因此被廣泛用于建筑、橋梁、舟船、電桿、家具等方面。杉木砍伐后留下的大量樹根資源可用于杉木精油的生產(chǎn),并替代柏木油用于香料工業(yè)中。目前杉木根以及加工廢棄物沒被很好的利用,或留在山林中任由腐爛,或用作燃燒等低附加值的利用,造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

      現(xiàn)有杉木油的生產(chǎn)線一般包括切削粉碎、鍋爐、分氣缸、煉油罐、冷卻器、油水分離器等,例如:專利號(hào):201020589639.5公開了一種杉木清水油提煉裝置,由鍋爐、分氣缸、煉油罐、冷卻器、油水分離器組成,鍋爐2由熱氣管道3與分氣缸4連接,分氣缸也由熱氣管道與煉油罐5連接,煉油罐的上部呈斗笠型,頂尖置有油水管道10連接冷卻器11, 冷卻器又由管道與油水分離器 13 連接。由上述專利杉木清水油提煉裝置中可以看出,冷卻器是提煉杉木油的關(guān)鍵一步,其作用是將經(jīng)過蒸餾提煉出來的杉木清水油要經(jīng)過冷卻,方便后續(xù)油水分離器進(jìn)行油液和水分離。

      但是,現(xiàn)有的冷卻器一般冷卻效果不好,進(jìn)而導(dǎo)致后續(xù)油水分離器在油液和水分離時(shí),油液和水分離不徹底,不僅造成了浪費(fèi),而且影響杉木油品質(zhì),難以符合現(xiàn)有人們對(duì)杉木油的需求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷卻器,其不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且冷卻效率高,冷卻效果好。

      本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種冷卻器,包括有支撐架、風(fēng)冷主體和水冷主體,所述支撐架固定于所述水冷主體的底部,所述風(fēng)冷主體安裝于所述水冷主體的上部,所述風(fēng)冷主體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述水冷主體包括有殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有油液冷卻室和冷卻水室,所述冷卻水室緊靠所述油液冷卻室,所述油液冷卻室上設(shè)置有進(jìn)液端和出液端,所述油液冷卻室的進(jìn)液端連接所述風(fēng)冷主體出氣口,所述冷卻水室上設(shè)置有進(jìn)水口和出水口。

      優(yōu)選的,所述風(fēng)冷主體包括有固定架、盤管和風(fēng)機(jī),所述固定架的下端部與所述水冷主體固定連接,所述盤管安裝于所述固定架的內(nèi)部,且與所述固定架固定連接,所述風(fēng)機(jī)安裝于所述固定架上端部上,且所述風(fēng)機(jī)位于所述盤管的上方。

      優(yōu)選的,所述水冷主體呈管形。

      優(yōu)選的,所述油液冷卻室與所述冷卻水室均呈管形,以靠近所述水冷主體的軸線為內(nèi),以遠(yuǎn)離近所述水冷主體的軸線為外,所述油液冷卻室位于所述冷卻水室的內(nèi)側(cè),且所述油液冷卻室的外周圓側(cè)壁與所述冷卻水室的內(nèi)周圓側(cè)壁固定連接。

      采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型的具有以下有益效果:

      本實(shí)用新型的冷卻器,整體呈縱向設(shè)置,結(jié)構(gòu)緊湊,與現(xiàn)有杉木油的生產(chǎn)線所使用的冷卻器相比,該冷卻器先通過風(fēng)冷主體進(jìn)行風(fēng)冷,冷卻之后的油液直接流至水冷主體內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步冷卻、液化,冷卻效率高,冷卻效果好,有助于提高杉木油的生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)效率。從而可實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。綜合上述可知,本實(shí)用新型的冷卻器,其不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且冷卻效率高,冷卻效果好。

      附圖說明

      為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為本實(shí)用新型的剖視圖。

      圖中標(biāo)示對(duì)應(yīng)如下:

      1-支撐架;2-風(fēng)冷主體;3-水冷主體;21-進(jìn)氣口;22-固定架;23-盤管;24-風(fēng)機(jī);31-殼體;32-油液冷卻室;321-出液端;33-冷卻水室;331-進(jìn)水口;332-進(jìn)水口。

      具體實(shí)施方式

      為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了,下面通過附圖中示出的具體實(shí)施例來描述本實(shí)用新型。

      如圖1-2所示,一種冷卻器,包括有支撐架1、風(fēng)冷主體2和水冷主體3,所述支撐架1固定于所述水冷主體3的底部,所述風(fēng)冷主體2安裝于所述水冷主體3的上部,所述風(fēng)冷主體2上設(shè)置有進(jìn)氣口21和出氣口,具體的:風(fēng)冷主體2的進(jìn)氣口21是連接上工序煉油罐或蒸鍋,將上工序煉油罐或蒸鍋所產(chǎn)生有蒸汽導(dǎo)入風(fēng)冷主體2內(nèi),進(jìn)一步冷卻進(jìn)而液化。所述水冷主體3包括有殼體31,所述殼體31內(nèi)設(shè)置有油液冷卻室32和冷卻水室33,所述冷卻水室33緊靠所述油液冷卻室32;需要進(jìn)一步具體闡述的是:本實(shí)用新型中,水冷主體3的殼體31為一體成型,所以冷卻水室33與油液冷卻室32僅為殼體31內(nèi)部分隔兩個(gè)腔室;所述油液冷卻室32上設(shè)置有進(jìn)液端和出液端321,所述油液冷卻室32的進(jìn)液端連接所述風(fēng)冷主體2出氣口,所述冷卻水室33上設(shè)置有進(jìn)水口331和出水口332。

      這里對(duì)上述中風(fēng)冷主體2、冷卻水室33和油液冷卻室32作是如何設(shè)置和連接作進(jìn)一步的闡述:風(fēng)冷主體2采用上端進(jìn)氣,下端出氣方式進(jìn)行設(shè)置;這樣更加有利于將冷卻后的蒸汽或液化后杉木油都導(dǎo)入油液冷卻室32內(nèi)。冷卻水室33采用下端進(jìn)水上端出水的方式進(jìn)行設(shè)置,這樣設(shè)置的目的是,能夠降低冷卻流動(dòng)速度,使得冷卻水能夠充分的吸收熱量。油液冷卻室32采用上端進(jìn)油或進(jìn)氣下端出油方式進(jìn)行設(shè)置,油液冷卻室32的底部出油口,這樣能夠?qū)⒛軌蛉烤酆仙寄居?,方便將全部的杉木油通?dǎo)給下一道工序。

      本實(shí)施例中,如圖1-2所示,優(yōu)選的,所述風(fēng)冷主體2包括有固定架22、盤管23和風(fēng)機(jī)24,所述固定架22的下端部與所述水冷主體3固定連接,所述盤管23安裝于所述固定架22的內(nèi)部,且與所述固定架22固定連接,所述風(fēng)機(jī)24安裝于所述固定架22上端部上,且所述風(fēng)機(jī)24位于所述盤管23的上方。

      優(yōu)選的,所述水冷主體3呈管形。

      本實(shí)施例中,如圖1-2所示,所述油液冷卻室32與所述冷卻水室33均呈管形,以靠近所述水冷主體3的軸線為內(nèi),以遠(yuǎn)離近所述水冷主體3的軸線為外,所述油液冷卻室32位于所述冷卻水室33的內(nèi)側(cè),且所述油液冷卻室32的外周圓側(cè)壁與所述冷卻水室33的內(nèi)周圓側(cè)壁固定連接。具體的:因?yàn)樗渲黧w3的殼體31為一體成型,即:油液冷卻室32部分的外周圓半徑等于冷卻水室33內(nèi)周圓半徑,且油液冷卻室32位于冷卻水室33內(nèi)側(cè)。

      這里需要特別說明的是,本實(shí)用新型中,支撐架1由若干根支撐桿構(gòu)成,整體呈三角形結(jié)構(gòu),更結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,穩(wěn)定性好;同理,固定架22由若干根桿構(gòu)成,整體呈三角形結(jié)構(gòu),更結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,穩(wěn)定性好。另外,本實(shí)用新型中,風(fēng)機(jī)24、盤管23和水冷主體3共軸線,且自上而下依次設(shè)置,風(fēng)機(jī)24采用吸風(fēng)的方式對(duì)盤管23和水冷主體3進(jìn)一步風(fēng)冷。具體的:風(fēng)可以從盤管23所圍成內(nèi)部區(qū)域進(jìn)行抽風(fēng)和呈管形的水冷主體3的內(nèi)環(huán)空心部分進(jìn)行抽風(fēng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的風(fēng)冷冷卻,冷卻效果更好;有助于提高杉木油的生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)效率,進(jìn)而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。

      需要說明的是:本實(shí)用新型的冷卻器,整體呈縱向設(shè)置,結(jié)構(gòu)緊湊,與現(xiàn)有杉木油的生產(chǎn)線所使用的冷卻器相比,該冷卻器先通過風(fēng)冷主體2進(jìn)行風(fēng)冷,冷卻之后的油液直接流至水冷主體3內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步冷卻、液化,冷卻效率高,冷卻效果好,有助于提高杉木油的生產(chǎn)線整體的生產(chǎn)效率。從而可實(shí)現(xiàn)降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。綜合上述可知,本實(shí)用新型的冷卻器,其不僅結(jié)構(gòu)緊湊,而且冷卻效率高,冷卻效果好。

      以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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