本實(shí)用新型涉及生物技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種節(jié)能生物恒溫培養(yǎng)箱。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的生物培養(yǎng)箱都只能進(jìn)行一種溫度下的恒溫狀態(tài)，不能同時(shí)進(jìn)行兩種溫度下都保持恒溫狀態(tài)，對于實(shí)驗(yàn)中需不同溫度下觀察生物的培養(yǎng)狀態(tài)不能滿足，并且現(xiàn)有的培養(yǎng)箱對于能源利用不充分，不能達(dá)到節(jié)能的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能生物恒溫培養(yǎng)箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能生物恒溫培養(yǎng)箱，包括箱體，所述箱體包括加熱箱、制冷箱和儲氣腔，所述加熱箱和制冷箱的內(nèi)腔上方分別固定安裝有第一溫度控制開關(guān)和第二溫度控制開關(guān)，所述加熱箱和制冷箱內(nèi)均設(shè)置有若干個(gè)置物板，所述置物板的兩端均固定安裝有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離置物板的一端分別固定連接加熱箱的內(nèi)側(cè)壁和制冷箱的內(nèi)側(cè)壁，所述加熱箱的側(cè)壁內(nèi)和制冷箱的側(cè)壁內(nèi)均開設(shè)有管道槽，所述加熱箱側(cè)壁開設(shè)的管道槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述制冷箱側(cè)壁開設(shè)的管道槽內(nèi)設(shè)置有冷氣管，所述儲氣腔內(nèi)部固定設(shè)置有隔離板，所述隔離板上固定安裝有制冷機(jī)，所述制冷機(jī)冷氣口的一端設(shè)置在冷氣腔內(nèi)，所述制冷機(jī)熱氣口的一端設(shè)置在熱氣腔內(nèi)，所述熱氣腔的內(nèi)壁和冷氣腔內(nèi)壁分別安裝有第一氣泵和第二氣泵，所述第一氣泵的一端與導(dǎo)熱管固定連接，并且第一氣泵與第一溫度控制開關(guān)電性連接，所述第二氣泵的一端與冷氣管固定連接，并且第二氣泵與第二溫度控制開關(guān)電性連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱管和制冷管的另一端分別貫穿連接至熱氣腔和冷氣腔。

優(yōu)選的，所述管道槽為S型管道槽，所述導(dǎo)熱管的形狀和制冷管的形狀均為S型彎管。

優(yōu)選的，所述儲氣腔設(shè)置在加熱箱和制冷箱的下方，所述加熱箱和制冷箱之間均設(shè)置有保溫層。

優(yōu)選的，所述箱體外側(cè)設(shè)置有與加熱箱和制冷箱的位置相對應(yīng)的箱門。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該節(jié)能生物恒溫培養(yǎng)箱，包括加熱箱、制冷箱和儲氣腔，利用第一氣泵將制冷機(jī)產(chǎn)生的冷氣傳送到冷氣管內(nèi)，由于冷氣管呈S型分布在制冷箱內(nèi)側(cè)壁，冷氣在冷氣管內(nèi)部循環(huán)，最后回到冷氣腔內(nèi)制冷，使溫度下降的更加迅速，更快達(dá)到需要的溫度，達(dá)到節(jié)能的效果。制冷機(jī)另一側(cè)設(shè)置的熱氣腔，將制冷機(jī)制冷時(shí)產(chǎn)生的熱氣通過第一氣泵輸送進(jìn)入導(dǎo)熱管內(nèi)，利用第一溫度控制開關(guān)去控制第一氣泵，當(dāng)達(dá)到需要溫度時(shí)，溫度控制開關(guān)自動(dòng)關(guān)閉第一氣泵，停止向加熱箱內(nèi)輸送熱氣。利用制冷機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)制冷和加熱的功能，達(dá)到了節(jié)能的效果，并且實(shí)現(xiàn)了兩種不同溫度下需要同時(shí)培養(yǎng)生物的功能，節(jié)省了人力物力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型正面圖；

圖3為本實(shí)用新型管道分布示意圖。

圖中：1、箱體，2、加熱箱，3、制冷箱，4、儲氣腔，5、第一溫度控制開關(guān)，6、第二溫度控制開關(guān)，7、置物板，8、連接塊，9、管道槽，10、導(dǎo)熱管，11、冷氣管，12、隔離板，13、制冷機(jī)，14、冷氣腔，15、熱氣腔，16、第一氣泵，17、第二氣泵。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種節(jié)能生物恒溫培養(yǎng)箱，包括箱體1，箱體1包括加熱箱2、制冷箱3和儲氣腔4，箱體1外側(cè)設(shè)置有與加熱箱2和制冷箱3的位置相對應(yīng)的箱門，儲氣腔4設(shè)置在加熱箱2和制冷箱3的下方，加熱箱2和制冷箱3之間均設(shè)置有保溫層，加熱箱2和制冷箱3的內(nèi)腔上方分別固定安裝有第一溫度控制開關(guān)5和第二溫度控制開關(guān)6，加熱箱2和制冷箱3內(nèi)均設(shè)置有若干個(gè)置物板7，置物板7的兩端均固定安裝有連接塊8，連接塊8遠(yuǎn)離置物板7的一端分別固定連接加熱箱2的內(nèi)側(cè)壁和制冷箱3的內(nèi)側(cè)壁，加熱箱2的側(cè)壁內(nèi)和制冷箱3的側(cè)壁內(nèi)均開設(shè)有管道槽9，管道槽9為S型管道槽，加熱箱2側(cè)壁開設(shè)的管道槽9內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱管10，制冷箱3側(cè)壁開設(shè)的管道槽9內(nèi)設(shè)置有冷氣管11，導(dǎo)熱管10的形狀和冷氣管11的形狀均為S型彎管，導(dǎo)熱管10和制冷管11的另一端分別貫穿連接至熱氣腔15和冷氣腔14，儲氣腔4內(nèi)部固定設(shè)置有隔離板12，隔離板12上固定安裝有制冷機(jī)13，制冷機(jī)13冷氣口的一端設(shè)置在冷氣腔14內(nèi)，制冷機(jī)13熱氣口的一端設(shè)置在熱氣腔15內(nèi)，熱氣腔15的內(nèi)壁和冷氣腔14內(nèi)壁分別安裝有第一氣泵16和第二氣泵17，第一氣泵16的一端與導(dǎo)熱管10固定連接，并且第一氣泵16與第一溫度控制開關(guān)5電性連接，第二氣泵17的一端與冷氣管11固定連接，并且第二氣泵17與第二溫度控制開關(guān)6電性連接。

該節(jié)能生物恒溫培養(yǎng)箱，包括加熱箱2、制冷箱3和儲氣腔4，利用第一氣泵16將制冷機(jī)13產(chǎn)生的冷氣傳送到冷氣管11內(nèi)，由于冷氣管11呈S型分布在制冷箱3內(nèi)側(cè)壁，冷氣在冷氣管11內(nèi)部循環(huán)，最后回到冷氣腔14內(nèi)制冷，使溫度下降的更加迅速，更快達(dá)到需要的溫度，達(dá)到節(jié)能的效果。制冷機(jī)13另一側(cè)設(shè)置的熱氣腔15，將制冷機(jī)13制冷時(shí)產(chǎn)生的熱氣通過第一氣泵16輸送進(jìn)入導(dǎo)熱管10內(nèi)，導(dǎo)熱管10呈S型分布在加熱箱2內(nèi)側(cè)壁，使熱氣分布的更加均勻，溫度達(dá)到的更加迅速，導(dǎo)熱管10呈S型排列，最后將導(dǎo)熱管10內(nèi)的熱氣循環(huán)回到熱氣腔15內(nèi)再次加熱。利用第一溫度控制開關(guān)5去控制第一氣泵16，當(dāng)達(dá)到需要溫度時(shí)，第一溫度控制開關(guān)5關(guān)閉第一氣泵16，停止向加熱箱2內(nèi)輸送熱氣。利用制冷機(jī)13就可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)制冷和加熱的功能，達(dá)到了節(jié)能的效果，并且實(shí)現(xiàn)了兩種不同溫度下需要同時(shí)培養(yǎng)生物的功能，節(jié)省了人力物力。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。