本實用新型涉及保水劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種保水劑凝膠制備機。

背景技術(shù)：

保水劑，即高吸水性樹脂，是一種吸水能力較強的功能高分子材料，能夠起到快速吸持水肥，增加土壤團粒結(jié)構(gòu)，提高作物生理機能，提高水肥利用效率的作用。保水劑充分吸水飽和后的狀態(tài)稱為保水劑凝膠。近年來，保水劑由于其自身的特點被應用于農(nóng)、林、牧業(yè)的經(jīng)營和管理。

保水劑的施用方式主要有兩種：土壤混施、種子丸化。在實際生產(chǎn)中，保水劑有以下兩種施用方法：1)、直接將干保水劑大量撒施于土壤表面；2)、保水劑未充分吸水狀態(tài)下施用。上述兩種施用方式使得保水劑與外源接觸物爭奪水分，難以實現(xiàn)其保水持水效益。因此，為避免上述不利情況的發(fā)生，應使保水劑在施用前都應使保水劑充分吸水呈現(xiàn)凝膠狀態(tài)。

在制備保水劑凝膠時，通常通過人工將兩者混合，并通過人工進行撐拌，但是會出有攪拌不均勻的情況發(fā)生，有些保水劑未呈充分吸水狀態(tài)；另外，當需要制備大量保水劑凝膠時，人工制備既浪費時間，又費力，而且還會出現(xiàn)部分保水劑未呈充分吸水狀態(tài)的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種保水劑凝膠制備機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工制備保水劑凝膠既浪費時間，又費力，而且還會出現(xiàn)部分保水劑未呈充分吸水狀態(tài)的情況的技術(shù)問題。

本實用新型提供了一種保水劑凝膠制備機，包括機箱和動力裝置，所述機箱設置有加水口和保水劑加料口，所述機箱內(nèi)設置有攪拌主軸，所述攪拌主軸上設置有多個漿葉，用于對加入所述機箱內(nèi)的水和保水劑進行攪拌；所述動力裝置用于帶動所述攪拌主軸轉(zhuǎn)動；所述機箱的側(cè)壁設置有出料口；所述機箱的底部設置有渦輪組，用于使所述機箱內(nèi)形成的保水劑凝膠從所述出料口排出。

進一步地，所述動力裝置包括第一電機和減速器，所述第一電機通過所述減速器驅(qū)動所述攪拌主軸轉(zhuǎn)動。

進一步地，還包括第二電機；所述渦輪組包括多個葉輪，所述第二電機用于驅(qū)動所述葉輪轉(zhuǎn)動。

進一步地，還包括控制器，所述第一電機和所述第二電機分別與所述控制器連接；所述加水口設置有第一通斷裝置，用于控制進水的通斷；所述保水劑加料口設置有第二通斷裝置，用于控制進料的通斷。

進一步地，所述第一通斷裝置為加水閥門，所述第二通斷裝置為保水劑閥門。

進一步地，所述第一通斷裝置為液體加料裝置，所述第二通斷裝置為固體加料裝置；所述液體加料裝置和所述固體加料裝置分別與所述控制器連接，所述控制器還分別連接有保水劑吸水倍率旋鈕和保水劑凝膠需要量旋鈕。

進一步地，所述第一通斷裝置為電動調(diào)節(jié)閥，所述第二通斷裝置為固體加料裝置；所述電動調(diào)節(jié)閥和所述固體加料裝置分別與所述控制器連接，所述控制器還分別連接有保水劑吸水倍率旋鈕和保水劑凝膠需要量旋鈕。

進一步地，多個所述漿葉沿所述攪拌主軸的軸向間隔布設，且多個所述漿葉繞所述攪拌主軸的周向呈螺旋狀排布。

進一步地，所述機箱安裝有機箱蓋，所述機箱蓋上安裝有箱蓋鎖。

進一步地，所述機箱連接有壓力表，用于顯示所述機箱內(nèi)的壓力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的保水劑凝膠制備機，包括機箱和動力裝置，機箱設置有加水口和保水劑加料口，機箱內(nèi)設置有攪拌主軸，攪拌主軸上設置有多個漿葉，用于對加入機箱內(nèi)的水和保水劑進行攪拌；動力裝置用于帶動攪拌主軸轉(zhuǎn)動；機箱的側(cè)壁設置有出料口；機箱的底部設置有渦輪組，用于使機箱內(nèi)形成的保水劑凝膠從出料口排出。在制備保水劑凝膠時，通過加水口向機箱加入水，通過保水劑加料口向機箱加入保水劑，再通過攪拌主軸的轉(zhuǎn)動帶動漿葉的轉(zhuǎn)動，對機箱內(nèi)的水和保水劑進行均勻攪拌，使保水劑充分吸水形成保水劑凝膠；最后使渦輪組運動，使機箱內(nèi)的保水劑凝膠從出料口排出，從而實現(xiàn)了水和保水劑的自動攪拌，節(jié)約了制備保水劑凝膠的時間，且省力，而且避免部分保水劑未呈充分吸水狀態(tài)的情況發(fā)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例一提供的保水劑凝膠制備機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例二提供的保水劑凝膠制備機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例三提供的保水劑凝膠制備機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

101-機箱；102-加水口；103-保水劑加料口；104-攪拌主軸；

105-漿葉；106-出料口；107-葉輪；108-第一電機；109-減速器；

110-機箱蓋；111-壓力表；112-控制器；

113-保水劑吸水倍率旋鈕；114-保水劑凝膠需要量旋鈕；

115-保水劑存儲箱；116-箱蓋鎖；117-水流量調(diào)節(jié)旋鈕。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

參見圖1所示，本實用新型實施例一提供了一種保水劑凝膠制備機，包括機箱101和動力裝置，機箱101設置有加水口102和保水劑加料口103，機箱101內(nèi)設置有攪拌主軸104，攪拌主軸104上設置有多個漿葉105，用于對加入機箱101內(nèi)的水和保水劑進行攪拌，以形成保水劑凝膠；動力裝置用于帶動攪拌主軸104轉(zhuǎn)動；機箱101的側(cè)壁設置有出料口106，且出料口106靠近機箱101的底部；機箱101的底部設置有渦輪組，用于使機箱101內(nèi)形成的保水劑凝膠從出料口106排出。

本實用型實施例一提供的保水劑凝膠制備機，在制備保水劑凝膠時，通過加水口102向機箱101加入水，通過保水劑加料口103向機箱101加入保水劑，再通過攪拌主軸104的轉(zhuǎn)動帶動漿葉105的轉(zhuǎn)動，對機箱101內(nèi)的水和保水劑進行均勻攪拌，使保水劑充分吸水形成保水劑凝膠；最后使渦輪組運動，使機箱101內(nèi)的保水劑凝膠從出料口106排出，從而實現(xiàn)了水和保水劑的自動攪拌，節(jié)約了制備保水劑凝膠的時間，且省力，而且避免部分保水劑未呈充分吸水狀態(tài)的情況發(fā)生。

該實施例中，機箱101的外部固定有保水劑存儲箱115；保水劑存儲箱115與保水劑加料口103連通，保水劑存儲箱115內(nèi)存儲有保水劑。保水劑加料口103和加水口102均設于機箱101的側(cè)壁上，且加水口102位于保水劑加料口103的下方，這樣可以保證水不會流到保水劑加料口103內(nèi)；葉輪107且還用于對機箱101內(nèi)的水和保水劑進行攪拌，即當制備保水凝過程中，攪拌主軸104上漿葉105與渦輪組共同作用，對機箱101內(nèi)的水和保水劑進行攪拌，這樣保證了機保水劑能夠充分吸水。

該實施例中，動力裝置包括第一電機108和減速器109，第一電機108通過減速器109驅(qū)動攪拌主軸104轉(zhuǎn)動。具體而言，攪拌主軸104與減速器109之間通過鏈條傳動，或攪拌主軸104與減速器109之間通過皮帶傳動。撐拌主軸通過帶座軸承安裝于機箱101上。

該實施例中，保水劑凝膠制備機還包括第二電機；渦輪組包括多個葉輪107，第二電機用于驅(qū)動葉輪107轉(zhuǎn)動。具體而言，葉輪107的葉片可以為平板葉片、圓弧窄葉片、圓弧葉片或機翼型葉片。第二電機與葉輪107之間通過鏈條傳動，或第二電機與葉輪107之間通過齒輪傳動。通過設置有渦輪組還可以防止底部保水劑凝膠粘聚，并且保證已制備好的保水劑凝膠從出料口106有效退出。出料口106設置有出料閥門，出料閥門可以為手動閥門，也可以為電動閥門。

該實施例中，多個漿葉105沿攪拌主軸104的軸向間隔布設，且多個漿葉105繞攪拌主軸104的周向呈螺旋狀排布。這樣設置有能夠使保水劑和水能夠混合，使保水劑充分吸水。具體而言，漿葉105的片面沿其自由的延伸方向逐漸變寬，且漿葉105的片面的最窄的一端與攪拌主軸104固定連接。

該實施例中，機箱101安裝有機箱101蓋，機箱101蓋上安裝有箱蓋鎖116。通過設置有機箱101蓋可以防止攪拌過程中，機箱101內(nèi)的水和保水劑濺落到機箱101的外部。通過箱蓋鎖116可以防止攪拌過程中，機箱101蓋被打開；需要說明的是，箱蓋鎖116為插銷鎖。

該實施例中，機箱101連接有壓力表111，用于顯示機箱101內(nèi)的壓力，這樣可以實時顯示在制備保水劑凝膠過程中，機箱101內(nèi)的壓力；具體而言，壓力表111為數(shù)字壓力表111或指針式壓力表111。

該實施例中，保水劑凝膠制備機還包括機架，機箱101安裝于機架上。第一電機108和第二電機均勻位于機架上。

該實施例中，保水劑凝膠制備機還包括控制器112，第一電機108和第二電機分別與控制器112連接；加水口102設置有第一通斷裝置(未示出)，用于控制從加水口102進入機箱101內(nèi)的水的通斷；保水劑加料口103設置有第二通斷裝置(未示出)，用于控制從保水劑加料口103進入機箱101內(nèi)的保水劑的通斷，該進料即保水劑?？刂破?12還連接有定時器，通過定時器實現(xiàn)對第一電機108和第二電機的運動時間的分別設定。

具體而言，第一通斷裝置為加水閥門，第二通斷裝置為保水劑閥門。通過控制器112控制第一電機108和第二電機的開關(guān)狀態(tài)；加水閥門和保水劑閥門可以為手動閥門，也可以為電動閥門；在具體使用時，可以根據(jù)保水劑的吸水倍率及保水劑凝膠需要量來計算需要加入保水劑的重量和水的重量，保水劑的吸水倍率一般為200～400倍；例如：當保水劑的吸水倍率為300倍，保水劑凝膠的需要量為903克時，需加入的保水劑的重量為3克，而水的重量為3*300克，即900克。

實施例二

參見圖2所示，本實用新型實施例二也提供了一種保水劑凝膠制備機，該實施例的保水劑凝膠制備機描述了所述第一通斷裝置和第二通斷裝置的另一種實現(xiàn)方案，除此之外的實施例一的技術(shù)方案也屬于該實施例二，不再重復描述。

該實施例中，第一通斷裝置為液體加料裝置，第二通斷裝置為固體加料裝置；液體加料裝置和固體加料裝置分別與控制器112連接，控制器112還分別連接有保水劑吸水倍率旋鈕113和保水劑凝膠需要量旋鈕114。

具體而言，通過保水劑吸水倍率旋鈕113來設定需要保水劑的吸水倍率，通過保水劑凝膠需要量旋鈕114來設定保水劑凝膠的需要量，然后控制器112控制液體加料裝置，向機箱101內(nèi)加入需要的水的重量，以及控制固體加料裝置向機箱101內(nèi)加入需要的保水劑的量，當制備保水劑凝膠好后，通過渦輪組和出料料實現(xiàn)手動或自動將保水劑凝膠排出，從而實現(xiàn)了保水劑及水的自動定量加入，易于操作，并且，槳葉與葉輪107同時工作，保水劑能夠充分均勻吸水。需要說明的是，液體加料裝置和固定加料裝置均為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再具體闡述。

實施例三

參見圖3所示，本實用新型實施例三也提供了一種保水劑凝膠制備機，該實施例的保水劑凝膠制備機描述了所述第一通斷裝置和第二通斷裝置的另一種實現(xiàn)方案，除此之外的實施例一的技術(shù)方案也屬于該實施例三，不再重復描述。

該實施例中，第一通斷裝置為電動調(diào)節(jié)閥，第二通斷裝置為固體加料裝置；電動調(diào)節(jié)閥和固體加料裝置分別與控制器112連接，控制器112還分別連接有水流量調(diào)節(jié)旋鈕117、保水劑吸水倍率旋鈕113和保水劑凝膠需要量旋鈕114。

具體而言，通過保水劑吸水倍率旋鈕113來設定需要保水劑的吸水倍率，以及通過水流量調(diào)節(jié)旋鈕117來調(diào)節(jié)電動調(diào)節(jié)閥的流量，或者通過電動調(diào)節(jié)閥自身的開關(guān)來調(diào)節(jié)流量，通過保水劑凝膠需要量旋鈕114來設定保水劑凝膠的需要量，然后控制器112控制電動調(diào)節(jié)閥的持續(xù)連通的時間，來實現(xiàn)向機箱101內(nèi)加入需要的水的重量，控制器112還控制固體加料裝置向機箱101內(nèi)加入需要的保水劑的量，當制備保水劑凝膠好后，通過渦輪組和出料料實現(xiàn)手動或自動將保水劑凝膠排出，從而實現(xiàn)了保水劑及水的自動定量加入，易于操作，并且，槳葉與葉輪107同時工作，保水劑能夠充分均勻吸水。

需要說明的是，電動調(diào)節(jié)閥和固定加料裝置均為現(xiàn)有技術(shù)，其具體結(jié)構(gòu)不再具體闡述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的范圍。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此的一些實施例包括其它實施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實施例的特征的組合意味著處于本實用新型的范圍之內(nèi)并且形成不同的實施例。例如，在下面的權(quán)利要求書中，所要求保護的實施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。