本實(shí)用新型屬于發(fā)酵設(shè)別領(lǐng)域，尤其是涉及臥式轉(zhuǎn)筒攪拌及進(jìn)出裝置。

背景技術(shù)：

固體發(fā)酵是指沒有或幾乎沒有自由水存在下，在有一定濕度的水下溶性固態(tài)基質(zhì)中，用一種或多種微生物的一個(gè)生物反應(yīng)過程。從生物反應(yīng)過程中的本質(zhì)考慮，固體發(fā)酵是以氣相為連續(xù)相的生物反應(yīng)過程，是指使用不溶性固體基質(zhì)來(lái)培養(yǎng)微生物的工藝過程，既包括將固態(tài)懸浮在液體中的深層發(fā)酵，也包括在沒有(或幾乎沒有)游離水的濕固體材料上培養(yǎng)微生物的工藝過程。為了使發(fā)酵過程均勻高效，固體發(fā)酵設(shè)施中的攪拌裝置尤其重要；現(xiàn)有的臥式固態(tài)發(fā)酵罐中使用的多為連續(xù)螺旋螺葉，攪拌物料的方式是物料在發(fā)酵罐中整體滾動(dòng)，這種攪拌方式下會(huì)出現(xiàn)物料結(jié)塊的現(xiàn)象，并且物料不能充分與空氣接觸，容易造成發(fā)酵不均勻的情況，從而影響發(fā)酵品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種臥式轉(zhuǎn)筒攪拌及進(jìn)出裝置。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：臥式轉(zhuǎn)筒攪拌及進(jìn)出裝置，包括轉(zhuǎn)筒筒體和攪拌裝置，轉(zhuǎn)筒筒體包括柱狀的筒體、左封頭和右封頭，攪拌裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)，攪拌裝置為間斷葉片，間斷葉片由子葉片組成，子葉片軸向等距排列固定在轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，子葉片為矩形，子葉片不少于三片，子葉片與軸向方向呈0-90°角。

優(yōu)選的，相鄰的兩個(gè)子葉片間相互搭接。

優(yōu)選的，間斷葉片不少于三組，間斷葉片相互平行，間斷葉片在筒體圓周方向均勻固定在筒體內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，還包括進(jìn)出料裝置，進(jìn)出料裝置為進(jìn)出料螺葉，進(jìn)出料螺葉為固定在轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)壁進(jìn)出料一端的螺旋狀葉片。

優(yōu)選的，進(jìn)出料螺葉包括導(dǎo)料螺葉和罐口螺葉，導(dǎo)料螺葉與罐口螺葉連接，導(dǎo)料螺葉焊接在筒體內(nèi)壁的右端，罐口螺葉焊接在右封頭內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：間斷式的間斷葉片既能夠攤平物料，也可以向兩側(cè)推進(jìn)物料，只需要單向旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)攪拌效果，比傳統(tǒng)普通螺旋葉片攪拌效果更強(qiáng)，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)使醅料與空氣更充分的混合，提高發(fā)酵效率；進(jìn)出料螺葉的設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)進(jìn)料，反轉(zhuǎn)出料，進(jìn)料出料速度均勻快速，料位平整；發(fā)酵時(shí)單向旋轉(zhuǎn)，醅料在發(fā)酵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在小螺距高螺葉的作用下將物料不斷的往筒體內(nèi)部推進(jìn)，使物料在螺葉處最終按堆積角形成向進(jìn)料口過渡的料位線，避免了出料口漏料現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

11、筒體 12、左封頭 13、右封頭

2、間斷葉片 21、子葉片 31、導(dǎo)料螺葉

32、罐口螺葉

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例做出說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新涉及臥式轉(zhuǎn)筒攪拌及進(jìn)出裝置，包括轉(zhuǎn)筒筒體和攪拌裝置，發(fā)酵罐包括柱狀的筒體11、左封頭12和右封頭13，攪拌裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)，用于對(duì)罐內(nèi)物料的攪拌；攪拌裝置為間斷葉片2，間斷葉片2由子葉片21組成，子葉片21軸向等距排列固定在轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)壁上，子葉片21為矩形，每個(gè)子葉片21大小相同，其高度不高于筒體11截面半徑，可根據(jù)物料種類定制不同高度和寬度的子葉片21，子葉片21不少于三片，子葉片21與軸向方向呈0-90°角，進(jìn)一步優(yōu)選為10-25°角，具體的可以根據(jù)待攪拌發(fā)酵的物料的種類定制相應(yīng)角度的間斷葉片；每?jī)善尤~片21間在軸向方向的投影相接或部分重疊，相鄰的兩個(gè)子葉片間相互搭接，并且每組間斷葉片2長(zhǎng)度上與筒體11長(zhǎng)度相同，這樣能夠充分接觸罐內(nèi)的物料，攪拌充分，避免出現(xiàn)攪拌死角；間斷葉片2不少于三組，各組間斷葉片2相互平行，多組間斷葉片2均勻固定在筒體11內(nèi)壁上，多組間斷葉片在筒體圓周方向均勻排列，每個(gè)子葉片21均通過無(wú)縫焊接的方式固定在轉(zhuǎn)筒筒體的內(nèi)壁上，這種連接方式相對(duì)較為堅(jiān)固，不易損壞，能夠滿足長(zhǎng)期連續(xù)使用的要求，還能避免過多的夾角積累物料，并且這樣簡(jiǎn)單的連接結(jié)構(gòu)易于清理。間斷式的葉片既能夠攤平物料，也可以向兩側(cè)推進(jìn)物料，只需要單向旋轉(zhuǎn)就可以實(shí)現(xiàn)攪拌效果，比傳統(tǒng)普通螺旋葉片攪拌效果更強(qiáng)，當(dāng)筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)使醅料與空氣更充分的混合，提高發(fā)酵效率。

當(dāng)發(fā)酵罐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，筒體11內(nèi)的物料跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在筒體11內(nèi)壁上的間斷葉片2就能夠起到對(duì)物料攪拌的作用，由于間斷葉片2貫穿整個(gè)筒體11，物料能夠沿間斷葉片2最終按堆積角形成向進(jìn)料口過渡的料位線，輔助出料；為了提高裝填率，攪拌裝置可配備進(jìn)出料裝置輔助罐內(nèi)物料進(jìn)出，進(jìn)出料裝置為進(jìn)出料螺葉，進(jìn)出料螺葉為固定在轉(zhuǎn)筒筒體內(nèi)壁一端的螺旋狀葉片，采用小螺距高螺葉的螺旋葉片焊接在發(fā)酵罐進(jìn)出口一端的內(nèi)壁上，用于進(jìn)料或出料；進(jìn)出料螺葉包括導(dǎo)料螺葉31和罐口螺葉32，導(dǎo)料螺葉31與罐口螺葉32通過無(wú)縫焊接連接，導(dǎo)料螺葉31無(wú)縫焊接在筒體11內(nèi)壁的右端，罐口螺葉32無(wú)縫焊接在右封頭13內(nèi)壁上，罐口螺葉32的另一端連在右封頭13中央的進(jìn)出料口處。

進(jìn)出料螺葉與間斷葉片2可設(shè)為整體，導(dǎo)料螺葉31與間斷葉片2數(shù)目相同，導(dǎo)料螺葉31和間斷葉片2最末端的子葉片21通過無(wú)縫焊接連接在一起；進(jìn)出料螺葉與間斷葉片2可為兩個(gè)獨(dú)立的裝置，導(dǎo)料螺葉31與間斷葉片2可根據(jù)物料種類及性質(zhì)獨(dú)立設(shè)置，這時(shí)導(dǎo)料螺葉31起點(diǎn)要在間斷葉片2末端的左側(cè)，即導(dǎo)料螺葉31與間斷葉片2之間要有部分重疊。

發(fā)酵罐內(nèi)的間斷葉片2既可以攤平物料，也可以向兩側(cè)推進(jìn)物料，實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)進(jìn)料，反轉(zhuǎn)出料。在正轉(zhuǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)料及發(fā)酵功能，發(fā)酵時(shí)間斷葉片2起攪拌作用，與普通螺旋葉片相比，這種間斷葉片2結(jié)果具有更強(qiáng)的攪拌效果，旋轉(zhuǎn)時(shí)以達(dá)到空氣和醅料充分混合，普通螺旋葉片攪拌效果很差，且與空氣無(wú)法充分混合，攤料結(jié)構(gòu)恰好能夠解決這一問題，并且，普通螺旋葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)，只能把物料整體推向一側(cè)，必須正反轉(zhuǎn)才能使醅料在筒體內(nèi)整體移動(dòng)，采用間斷葉片2只向一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)攪拌效果，發(fā)酵時(shí)只有一個(gè)旋向，醅料在發(fā)酵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在小螺距高螺葉的作用下將物料不斷的往筒體內(nèi)部推進(jìn)，使物料在螺葉處最終按堆積角形成向進(jìn)料口過渡的料位線，也避免了出料口漏料現(xiàn)象，當(dāng)配備了進(jìn)出料螺葉后使得進(jìn)、出料速度更快，使料位平整。

本實(shí)例的工作過程：進(jìn)料時(shí)，發(fā)酵罐罐體正轉(zhuǎn)，從右封頭進(jìn)料口處注入物料，物料沿旋轉(zhuǎn)的罐口螺葉進(jìn)入導(dǎo)料螺葉，在導(dǎo)料螺葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)下注入筒體處，在間斷葉片的作用下攪拌均勻，逐漸產(chǎn)生平滑的料位線。

正轉(zhuǎn)進(jìn)料時(shí)，因單排間斷葉片的每個(gè)子葉片均是向轉(zhuǎn)筒內(nèi)部?jī)A斜10-25°角固定的，使得物料在隨罐體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，子葉片將物料帶起的同時(shí)往轉(zhuǎn)筒內(nèi)部推進(jìn)，由于相鄰的每排子葉片是前后搭接的，使得物料在被帶起到一定高度后順著子葉片往下落料時(shí)，能落到下一排的子葉片上，使下一排子葉片繼續(xù)接料并往轉(zhuǎn)筒內(nèi)部推進(jìn)，從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料的功能。

進(jìn)料后需要對(duì)罐內(nèi)物料進(jìn)行攪拌時(shí)只需要連續(xù)正轉(zhuǎn)即可，由于子葉片是矩形斷開的，在轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相當(dāng)于單個(gè)的攪拌葉片，并且在罐內(nèi)翻轉(zhuǎn)時(shí)，每一段子葉片長(zhǎng)度的小范圍的物料不斷被子葉片帶起后拋灑落料，其攪拌均勻度大大優(yōu)于普通的連續(xù)螺旋葉片形成的整體滾動(dòng)方式。

轉(zhuǎn)筒連續(xù)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，在間斷葉片的作用下，物料雖然被傾斜的子葉片帶起后向內(nèi)推進(jìn)，在遇到轉(zhuǎn)筒末端的物料端板或封頭阻擋時(shí)，物料會(huì)在單個(gè)子葉片范圍內(nèi)不斷的被拋起落下，不會(huì)造成物料不斷向內(nèi)推進(jìn)堆積造成物料集中的現(xiàn)象。在進(jìn)料及攪拌的過程匯總，物料在筒體的軸向方向保持水平且平整。

當(dāng)發(fā)酵結(jié)束后，筒體反轉(zhuǎn)，物料被子葉片帶起后落到前一排子葉片上，從而將物料連續(xù)向轉(zhuǎn)筒外的方向推進(jìn)，物料推進(jìn)到出料口處處從出料口排出；在設(shè)有進(jìn)出料螺葉的轉(zhuǎn)筒中，物料到達(dá)出料口的物料會(huì)經(jīng)由導(dǎo)料螺葉將物料推起到罐口螺葉處，罐口螺葉將物料推出出料口，隨著物料的排出從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)出料的功能。

本實(shí)用新型涉及的技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中效果理想，不僅能夠使醅料與空氣更充分的混合，提高發(fā)酵效率，其攪拌效率也更強(qiáng)；通過正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的切換實(shí)現(xiàn)進(jìn)料出料的的功能，在操作上也更為簡(jiǎn)潔，即避免了進(jìn)料時(shí)物料局部堆積的現(xiàn)象，也避免了出料口漏料的現(xiàn)象。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。