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      一種丹皮酚的制備方法與流程

      文檔序號:11625625閱讀:2870來源:國知局

      本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域,具體涉及一種丹皮酚的制備方法。



      背景技術(shù):

      2’-羥基-4’-甲氧基苯乙酮又稱牡丹酚或丹皮酚,是毛蓑科植物牡丹根皮和蘿摩科植物干燥根或全草的主要有效成分,具有藥理作用廣泛和毒性低的特點。目前制備丹皮酚的工藝往往存在副產(chǎn)物較多、后處理復(fù)雜的缺點。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明提供了一種丹皮酚的制備方法:將間苯二甲醚、溶劑、無水三氯化鋁加入反應(yīng)器中,攪拌狀態(tài)下滴加乙酰氯,滴完先進行保溫處理,再加熱回流,然后加水水解、分層,提純產(chǎn)物,

      其中,間苯二甲醚、無水三氯化鋁、乙酰氯的摩爾比為1:1~1.3:1~1.5,

      溶劑選擇傅克反應(yīng)所常用的溶劑,如二氯甲烷、二氯乙烷、二硫化碳等,

      上述滴加乙酰氯時,控制反應(yīng)器內(nèi)的混合體系的溫度為37℃~70℃,

      上述提純工藝為:對分層后得到的油層水洗后,蒸餾回收溶劑,得粗品;向粗產(chǎn)品中加入乙醇重結(jié)晶,再減壓蒸餾出產(chǎn)品。

      間苯二甲醚又稱1,3-二甲氧基苯(結(jié)構(gòu)如以下式1),在本發(fā)明的化學(xué)反應(yīng)中,乙酰氯首先對1,3-二甲氧基苯的苯環(huán)上4號位或6號位的氫進行取代,即在苯環(huán)上生成相鄰位置為甲氧基和酮基的結(jié)構(gòu)(副產(chǎn)物為氯化氫),而無水氯化鋁能夠同時絡(luò)合相鄰位置的甲氧基和酮基形成一個六元環(huán)結(jié)構(gòu),并將氯化鋁上的一個-cl和甲氧基上的-ch3以ch3cl的形式脫去,且無水氯化鋁不會和酮基遠端的另外一個甲氧基發(fā)生任何反應(yīng)(這是因為假設(shè)氯化鋁結(jié)合酮基和遠端的甲氧基成環(huán)的話,那形成的將是一個八元環(huán),而在絡(luò)合反應(yīng)機理中八元環(huán)極不穩(wěn)定,本身就無法生成,因此在理論上也是行不通的),這確保了產(chǎn)物結(jié)構(gòu)的單一性,實現(xiàn)高純度制備;然后在加水水解的過程中六元環(huán)打開并形成酮基和酚羥基,從而得到了2’-羥基-4’-甲氧基苯乙酮,即丹皮酚(結(jié)構(gòu)如以下式2)。

      上述的反應(yīng)機理也適用于苯環(huán)上相鄰位為烷氧基和酮基的其他種類化合物,因此可以基于該反應(yīng)機理制備如2’-羥基-5’-甲氧基苯乙酮、2’-氟-4’-甲氧基苯乙酮等物質(zhì)。

      附圖說明

      圖1為實施例中最終產(chǎn)物的氣相色譜圖(圖譜大小:10.562分鐘;斜率:30;半峰寬:5)。

      具體實施例

      將50g間苯二甲醚、150g二氯甲烷、58g無水三氯化鋁加入反應(yīng)器中,攪拌狀態(tài)下控制溫度為37℃并滴加入30g乙酰氯,滴完先保溫15分鐘,再加熱至41℃(略高于二氯甲烷的沸點39.75℃)充分回流,然后加水充分水解、分層,對分層后得到的油層水洗后,蒸餾回收溶劑,得粗品64g;向粗產(chǎn)品中加入80g乙醇重結(jié)晶,再減壓蒸餾出39g產(chǎn)品,純度(目標產(chǎn)物丹皮酚的質(zhì)量含量)>99%,

      對上述產(chǎn)物的氣相色譜檢測結(jié)果如附圖1所示,從該氣相色譜圖分析(分析方法:歸一法),結(jié)果如下表:

      從上述實施例的工藝中也可以看出,由于回流溫度很低,這種情況下不可能導(dǎo)致苯環(huán)上的基團單獨發(fā)生化學(xué)轉(zhuǎn)化(例如,距離酮基遠端的甲氧基就沒有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)),據(jù)此推測,也說明了在該工藝過程中無水氯化鋁確實事先絡(luò)合相鄰位置的甲氧基和酮基形成了六元環(huán)結(jié)構(gòu),從而在加水水解的過程中再開環(huán)得到酮基和酚羥基。



      技術(shù)特征:

      技術(shù)總結(jié)
      本發(fā)明屬于精細化工領(lǐng)域,具體涉及一種丹皮酚的制備方法。制備方法為,將間苯二甲醚、溶劑、無水三氯化鋁加入反應(yīng)器中,攪拌狀態(tài)下滴加乙酰氯,滴完先進行保溫處理,再加熱回流,然后加水水解、分層,提純產(chǎn)物。本發(fā)明的工藝確保了產(chǎn)品的收率和純度。

      技術(shù)研發(fā)人員:徐小虎
      受保護的技術(shù)使用者:常州市正鋒光電新材料有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:2017.04.10
      技術(shù)公布日:2017.08.01
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