本發(fā)明公開涉及阻燃電纜的
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種耐-50℃低溫、耐astm3#油的無鹵低煙阻燃橡皮護套料。
背景技術(shù)：
：近年來，隨著國家對環(huán)保與安全的重視，在一些大型建筑或公共場所，如大型商場、娛樂場所、地鐵、車站船舶、核電站等，都要求采用低煙無鹵阻燃電纜。目前，低煙無鹵阻燃電纜料在產(chǎn)品產(chǎn)量上取得了快速的增長的同時也需要在性能和種類上跟進。根據(jù)電纜的使用環(huán)境不同，對電纜的性能要求也有所不同，例如：機車電纜以及船用電纜等，不僅要求低煙無鹵阻燃，而且還要求耐油、耐低溫，但目前市場上常規(guī)的低煙無鹵阻燃電纜料在耐油和耐低溫的性能指標上存在著矛盾，要么耐油通過而耐低溫通不過，要么耐低溫通過而耐油通不過，很難達到二者之間的平衡。因此，如何研發(fā)一種新型的橡皮護套料，以同時滿足耐油和耐低溫要求，成為人們亟待解決的問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：鑒于此，本發(fā)明公開提供了一種耐-50℃低溫、耐astm3#油的無鹵低煙阻燃橡皮護套料，以至少解決以往的無鹵低煙阻燃橡皮護套料，無法同時滿足耐低溫、耐油，導致使用環(huán)境受限等問題。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具體為，一種耐-50℃低溫、耐astm3#油的無鹵低煙阻燃橡皮護套料，按重量計，由以下成分制成：氫化丁腈橡膠60～80份、阻燃劑190～220份、潤滑劑1份、硫化劑3份、防老劑1份、增塑劑5份、加工助劑1份；其中，所述阻燃劑由阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂組成。優(yōu)選，所述阻燃劑中阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂的重量比為(50～75)：10：(110～130)。進一步優(yōu)選，所述阻燃劑中阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂的重量比為75：10：115。進一步優(yōu)選，所述耐-50℃低溫、耐astm3#油的無鹵低煙阻燃橡皮護套料，按重量計，由以下成分制成：氫化丁腈橡膠70份、阻燃劑200份、潤滑劑1份、硫化劑3份、防老劑1份、增塑劑5份、加工助劑1份。進一步優(yōu)選，所述潤滑劑為硬脂酸。進一步優(yōu)選，所述硫化劑為過氧化二異丙苯。進一步優(yōu)選，所述防老劑為4.4’-雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺。進一步優(yōu)選，所述增塑劑為癸二酸二辛酯。進一步優(yōu)選，所述加工助劑為萊茵散。本發(fā)明提供的耐-50℃低溫、耐astm3#油的無鹵低煙阻燃橡皮護套料，由氫化丁腈橡膠、阻燃劑、潤滑劑、硫化劑、防老劑、增塑劑以及加工助劑制成，尤其，該橡皮護套料阻燃劑選用由阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂組成的阻燃劑，其中，將硅烷處理的氫氧化鎂填入到氫化丁腈橡膠中，利用無機金屬與有機分子之間形成化學鍵，可提高膠料的機械性能和阻燃性能，其中，氧指數(shù)可達到32以上。此外，由于橡皮護套料中的氫化丁腈橡膠具有較好的耐油性，使得該橡皮護套料具有較好的耐油性，而通常而言，如果在氫化丁腈橡膠中加入部分耐低溫成分之后，會對氫化丁腈橡膠的耐油性能產(chǎn)生影響，而本發(fā)明中主要通過阻燃母料來提高橡皮護套料的耐低溫性能，其通過阻燃母料與氫化丁腈橡膠的性能匹配以及恰當?shù)闹亓颗浔龋瑢崿F(xiàn)在氫化丁腈橡膠中加入阻燃母料之后，不僅提高了整體的耐低溫性能，而且沒有影響氫化丁腈橡膠的耐油性，同時滿足該橡皮護套料的耐低溫性和耐油性的雙重要求，適用于高性能的生產(chǎn)要求。具體實施方式這里將詳細地對示例性實施例進行說明。以下示例性實施例中所描述的實施方式并不代表與本發(fā)明相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附權(quán)利要求書中所詳述的、本發(fā)明的一些方面相一致的例子。為了解決以往無鹵低煙阻燃橡皮護套料無法同時滿足耐-50℃低溫和耐油的兩項要求，本實施方案提供了一種既可耐-50℃低溫，又可耐astm3#油的無鹵低煙阻燃橡皮護套料，該橡皮護套料，按重量計，由以下成分制成：氫化丁腈橡膠60～80份、阻燃劑190～220份、潤滑劑1份、硫化劑3份、防老劑1份、增塑劑5份、加工助劑1份；其中，阻燃劑由阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂組成。優(yōu)選，阻燃劑中阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂的重量比為(50～75)：10：(110～130)；更為優(yōu)選，阻燃劑中阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂的重量比為75：10：115。上述橡皮護套料優(yōu)選的配比為，按重量計，氫化丁腈橡膠70份、阻燃劑200份、潤滑劑1份、硫化劑3份、防老劑1份、增塑劑5份、加工助劑1份。其中，氫化丁腈橡膠是由丁腈橡膠進行特殊加氫處理而得到的一種高度飽和的彈性體。氫化丁腈橡膠具有良好耐油性能(對燃料油、潤滑油、芳香系溶劑耐抗性良好)；并且由于其高度飽和的結(jié)構(gòu)，使其具良好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學腐蝕性能(對氟利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性)，優(yōu)異的耐臭氧性能，較高的抗壓縮永久變形性能；同時氫化丁腈橡膠還具有高強度，高撕裂性能、耐磨性能優(yōu)異等特點，是綜合性能極為出色的橡膠之一。本實施方案中提供的-50℃低溫、耐astm3#油的無鹵低煙阻燃橡皮護套料，以氫化丁腈橡膠為基料的基礎(chǔ)上，除了與潤滑劑、硫化劑、防老劑、增塑劑以及加工助劑配合之外，更重要的是與阻燃劑配合，其中，阻燃劑由阻燃母料、硼酸鋅以及硅烷處理的氫氧化鎂組成，通過上述阻燃劑的加入，可在氫化丁腈橡膠的有機分子與阻燃劑的無機金屬之間形成化學鍵，進而提高氫化丁腈橡膠膠料的機械性能和阻燃性能，其中，氧指數(shù)可達到32以上。此外，由于橡皮護套料中的氫化丁腈橡膠具有較好的耐油性，使得該橡皮護套料具有較好的耐油性，而通常而言，如果在氫化丁腈橡膠中加入部分耐低溫成分之后，會對氫化丁腈橡膠的耐油性能產(chǎn)生影響，而本發(fā)明中主要通過阻燃母料來提高橡皮護套料的耐低溫性能，其通過阻燃母料與氫化丁腈橡膠的性能匹配以及恰當?shù)闹亓颗浔龋瑢崿F(xiàn)在氫化丁腈橡膠中加入阻燃母料之后，不僅提高了整體的耐低溫性能，而且沒有影響氫化丁腈橡膠的耐油性，同時滿足該橡皮護套料的耐低溫性和耐油性的雙重要求，適用于高性能的生產(chǎn)要求，進而將以往氫化丁腈橡膠在電纜行業(yè)中的應(yīng)用局限打破，拓展了其使用范圍，可廣泛應(yīng)用于機車電纜以及船用電纜上。其中，潤滑劑可選用硬脂酸；硫化劑可選用過氧化二異丙苯(dcp)；防老劑可選用4.4’-雙(2.2-二甲基芐基)二苯胺(n445)；增塑劑可選用癸二酸二辛酯(dos)；加工助劑可選用萊茵散(aflux18)；硅烷處理的氫氧化鎂是通過偶聯(lián)劑硅烷對無機阻燃劑氫氧化鎂進行多次有效改性后獲得的，優(yōu)選為沈陽新異阻燃材料廠生產(chǎn)的型號為rxmh1150的阻燃劑。下面以具體的實施例對本發(fā)明進行進一步解釋說明，但是并不用于限制本發(fā)明的保護范圍。實施例實施例1～實施例3中橡皮護套料的具體制成成分，按重量計，見表1。其中，實施例1～實施例3中檢測樣品的具體制備步驟如下：1)將乙烯丙烯酸酯橡膠切塊后加入密煉機中，然后依次加入潤滑劑、加工助劑、防老劑、阻燃劑以及增塑劑，進行混煉，得混煉膠料；2)將步驟1)中的混煉膠料均勻下片后，得膠片，停放待用；3)將步驟2)中的膠片加入密煉機中，再加入硫化劑，進行硫化后，將硫化后膠料再次均勻下片，并將下片后獲得的膠片自然冷卻，制得檢測樣品。表1：成分實施例1實施例2實施例3氫化丁腈橡膠(hnbr)708060阻燃母料(rxmh6050)7550100硬脂酸(hst)111過氧化二異丙苯(dcp)333硅烷處理的氫氧化鎂(rxmh1150)115130110硼酸鋅(zb)101010防老劑(n445)111癸二酸二辛酯(dos)555萊茵散(aflux18)111實施例4將按照實施例1～實施例3中的成分配比，制得的樣品進行檢測并與標準要求進行比較，具體的檢測結(jié)果，見表2。表2：本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實踐這里公開的發(fā)明后，將容易想到本發(fā)明的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本發(fā)明的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本發(fā)明的一般性原理并包括本發(fā)明未公開的本
技術(shù)領(lǐng)域：
中的公知常識或慣用技術(shù)手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本發(fā)明的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。應(yīng)當理解的是，本發(fā)明并不局限于上面已經(jīng)描述的內(nèi)容，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本發(fā)明的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。當前第1頁12