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      一種紅樹莓籽油的制備方法及其產(chǎn)品與流程

      文檔序號(hào):11722132閱讀:329來(lái)源:國(guó)知局
      本發(fā)明屬于油脂制備
      技術(shù)領(lǐng)域
      ,具體涉及一種紅樹莓籽油的制備方法及其產(chǎn)品。
      背景技術(shù)
      :目前而言,超臨界萃取技術(shù)是一種新型分離技術(shù)。它以超臨界流體為萃取劑,在臨界溫度與壓力條件下,從流體或固體物料中獲取分離組分的方法。食品工業(yè)中使用最廣泛的是超臨界co2萃取,它是利用co2在超臨界狀態(tài)下對(duì)溶質(zhì)有很高的溶解能力,來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)成分的提取和分離。與傳統(tǒng)方法相比,傳統(tǒng)的壓榨法制得的油脂得率低,用有機(jī)溶劑萃取法提油時(shí),又存在產(chǎn)品中溶劑殘留等問(wèn)題,且制取效率低。而超臨界co2流體萃取得到的油品收率高,無(wú)溶劑殘留問(wèn)題。且本次采用動(dòng)態(tài)萃取,可以隨時(shí)觀察控制反應(yīng)進(jìn)程。紅樹莓在國(guó)際市場(chǎng)上被譽(yù)為“黃金水果”,不僅其果肉口感良好,柔嫩多汁,香味獨(dú)特,而且含有大量的功能因子。尤其紅樹莓籽油中含有大量的不飽和脂肪酸及人體必需的脂肪酸,其中亞油酸、亞麻酸、油酸等不飽和脂肪酸含量較高。且油中含有很多活性物質(zhì),如生育酚、植物甾醇、多酚等,這些活性物質(zhì)因其特有性質(zhì)被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化妝品等行業(yè)。但用常規(guī)方法測(cè)得的生育酚、植物甾醇、多酚,遠(yuǎn)不及利用超臨界co2動(dòng)態(tài)萃取高,因?yàn)檫@些物質(zhì)的抗氧化性能較差,在制油過(guò)程中容易分解或轉(zhuǎn)化為別的物質(zhì),大大減少活性物質(zhì)的含量。另一方面,現(xiàn)有技術(shù)所制得的紅樹莓籽油,其營(yíng)養(yǎng)成分,尤其是紅樹莓籽特有的花青素組分,由于其為親水性分子,尚未找到方法,高效提取并穩(wěn)定存續(xù)于油脂體系。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書摘要和發(fā)明名稱的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。鑒于上述和/或現(xiàn)有紅樹莓籽油制備的技術(shù)空白,提出了本發(fā)明。因此,本發(fā)明其中的一個(gè)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種紅樹莓籽油的制備方法。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:包括,原料預(yù)處理,得紅樹莓籽細(xì)粉;加入夾帶劑,進(jìn)行超臨界co2動(dòng)態(tài)萃取,得到樹莓籽油;其中,所述紅樹莓籽細(xì)粉,其粒徑為400~600nm;其中,所述夾帶劑,其為1~5wt%聚甘油酯溶液。作為本發(fā)明所述紅樹莓籽油的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述原料預(yù)處理,其包含干燥,過(guò)篩,研磨成粉;所述1~5wt%聚甘油酯溶液,其為1~5wt%聚甘油酯的乙醇溶液。作為本發(fā)明所述紅樹莓籽油的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述超臨界co2動(dòng)態(tài)萃取,其萃取壓力為30~35mpa,其萃取溫度為35~45℃。作為本發(fā)明所述紅樹莓籽油的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述超臨界co2動(dòng)態(tài)萃取,其萃取壓力,其為30mpa。作為本發(fā)明所述紅樹莓籽油的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述超臨界co2動(dòng)態(tài)萃取,其萃取溫度,其為40℃。作為本發(fā)明所述紅樹莓籽油的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述超臨界co2動(dòng)態(tài)萃取,其co2流量為35~45g/min。作為本發(fā)明所述紅樹莓籽油的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述超臨界co2動(dòng)態(tài)萃取,其co2流量為40g/min。作為本發(fā)明所述紅樹莓籽油的制備方法的一種優(yōu)選方案,其中:所述萃取時(shí)間,其為100min;所述過(guò)篩,其為過(guò)400目篩;所述干燥,其為干燥至含水量為1~2%。本發(fā)明的另一個(gè)目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種上述方法制備所得的紅樹莓籽油產(chǎn)品。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:所述紅樹莓籽油,其所含不飽和脂肪酸占總脂肪酸比為95~98%,聚甘油酯含量為1~2%,花青素含量為0.01~0.05%。本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明方法所制得紅樹莓籽油產(chǎn)品,其在抗氧化性能上,較其他方法,可增益3倍的抗氧化效果。本發(fā)明所采用的聚甘油酯夾帶劑,在優(yōu)選含量范圍內(nèi),能夠提取花青素在0.01~0.05%含量范圍,繼而形成穩(wěn)定的微球溶液體系,并同紅樹莓籽油中的生育酚及其他營(yíng)養(yǎng)成分鞏固提高抗氧化性的增強(qiáng)。具體實(shí)施方式為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明,但是本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣,因此本發(fā)明不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。其次,此處所稱的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本發(fā)明至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例,也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。實(shí)施例1:樣品制備原料預(yù)處理干燥,取紅樹莓籽,干燥至含水量為1%;制粉,將紅樹莓籽過(guò)400目篩,研磨制粉,控制平均粒徑為400nm。超臨界萃取使用5wt%聚甘油酯的乙醇溶液作為夾帶劑,控制萃取壓力為30mpa,溫度為40℃,co2流量為40g/min,萃取100min。組分測(cè)定采用超高效液相色譜-串聯(lián)四極桿飛行時(shí)間質(zhì)譜法測(cè)定花青素含量為具體為0.01%;采用氣相色譜法測(cè)定不飽和脂肪酸占總脂肪酸比為98.00%;采用高效液相色譜法測(cè)定紅樹莓籽油產(chǎn)品中含有聚甘油酯為1.00%。實(shí)施例2:樣品制備原料預(yù)處理干燥,取紅樹莓籽,干燥至含水量為2%;制粉,將紅樹莓籽過(guò)200目篩,研磨制粉,控制平均粒徑為500nm。超臨界萃取使用1wt%聚甘油酯的丙酮溶液作為夾帶劑,控制萃取壓力為30mpa,溫度為45℃,co2流量為40g/min,萃取100min。組分測(cè)定采用超高效液相色譜-串聯(lián)四極桿飛行時(shí)間質(zhì)譜法測(cè)定花青素含量為具體為0.02%;采用氣相色譜法測(cè)定不飽和脂肪酸占總脂肪酸比為97.70%;采用高效液相色譜法測(cè)定紅樹莓籽油產(chǎn)品中含有聚甘油酯為1.10%。實(shí)施例3:樣品制備原料預(yù)處理干燥,取紅樹莓籽,干燥至含水量為1%;制粉,將紅樹莓籽過(guò)400目篩,研磨制粉,控制平均粒徑為600nm。超臨界萃取控制萃取壓力為30mpa,溫度為40℃,co2流量為40g/min,萃取80min。組分測(cè)定采用超高效液相色譜-串聯(lián)四極桿飛行時(shí)間質(zhì)譜法測(cè)定,未測(cè)得溶液中有有效濃度的花青素;采用氣相色譜法測(cè)定不飽和脂肪酸占總脂肪酸比為97.00%;實(shí)施例4:樣品制備原料預(yù)處理干燥,取紅樹莓籽,干燥至含水量為2%;制粉,將紅樹莓籽過(guò)200目篩,研磨制粉,控制平均粒徑為200nm。超臨界萃取使用2wt%聚甘油酯的乙醇溶液作為夾帶劑,控制萃取壓力為35mpa,溫度為45℃,co2流量為35g/min,萃取100min。組分測(cè)定采用超高效液相色譜-串聯(lián)四極桿飛行時(shí)間質(zhì)譜法測(cè)定花青素含量為具體為0.02%;采用氣相色譜法測(cè)定不飽和脂肪酸占總脂肪酸比為97.30%;采用高效液相色譜法測(cè)定紅樹莓籽油產(chǎn)品中含有聚甘油酯為0.50%。實(shí)施例5:樣品制備原料預(yù)處理干燥,取紅樹莓籽,干燥至含水量為1%;制粉,將紅樹莓籽過(guò)400目篩,研磨制粉,控制平均粒徑為500nm。超臨界萃取控制萃取壓力為40mpa,溫度為20℃,co2流量為45g/min,萃取120min。組分測(cè)定采用超高效液相色譜-串聯(lián)四極桿飛行時(shí)間質(zhì)譜法測(cè)定,未測(cè)得溶液中有有效濃度的花青素;采用氣相色譜法測(cè)定不飽和脂肪酸占總脂肪酸比為96.40%;實(shí)施例6:樣品制備原料預(yù)處理干燥,取紅樹莓籽,干燥至含水量為8%;制粉,將紅樹莓籽過(guò)400目篩,研磨制粉,控制平均粒徑為2000nm。超臨界萃取使用10wt%聚甘油酯的乙醇溶液作為夾帶劑,控制萃取壓力為25mpa,溫度為60℃,co2流量為50g/min,萃取120min。組分測(cè)定采用超高效液相色譜-串聯(lián)四極桿飛行時(shí)間質(zhì)譜法測(cè)定花青素含量為具體為0.08%;采用氣相色譜法測(cè)定不飽和脂肪酸占總脂肪酸比為86.05%;采用高效液相色譜法測(cè)定紅樹莓籽油產(chǎn)品中含有聚甘油酯為2.80%。實(shí)施例7:抗氧化性實(shí)驗(yàn)對(duì)如上述實(shí)施例1、3、6所制得的紅樹莓籽油以及花青素樣品采用dpph法測(cè)定抗氧化性。將實(shí)施例1、3、6所制得紅樹莓籽油樣品用乙酸乙酯稀釋溶解配置樣液。分別移取乙酸乙酯樣液提取液同dpph乙酸乙酯溶液混合,室溫暗處反應(yīng)2h,然后于517nm下測(cè)定吸光值,用乙酸乙酯溶液空白凋零。以trolox(水溶性生育酚)濃度對(duì)清除率作標(biāo)準(zhǔn)曲線,計(jì)算trolox值抗氧化活性。結(jié)果用μmolte/100g油表示,清除率記為r。r(%)=[1-(a2-a3)/a1]×100%a1—2.0mldpph乙酸乙酯溶液+2.0ml乙酸乙酯溶液;a2—2.0mldpph乙酸乙酯溶液+2.0ml油樣乙酸乙酯提取液;a3—2.0ml油樣乙酸乙酯提取液+2.0ml乙酸乙酯溶液。具體結(jié)果如下表7:表7實(shí)施例1實(shí)施例3實(shí)施例6花青素89.80%50.04%65.56%23.01%由表7中數(shù)據(jù)可見,本發(fā)明中選用的聚甘油酯、花青素含量,能夠協(xié)同增強(qiáng)紅樹莓籽油的抗氧化性能。由實(shí)施例1同實(shí)施例3、6比較可見,我發(fā)明方法制得的紅樹莓籽油,其在抗氧化性能上,穩(wěn)定保持較好的效果。由實(shí)施例1同實(shí)施例6相比較可見,當(dāng)紅樹莓籽粒徑控制在400~600nm時(shí),并將夾帶劑含量控制在1~5%時(shí),匹配其他本發(fā)明優(yōu)選的工藝參數(shù),能夠具有很好的不飽和脂肪酸含量、花青素含量。由實(shí)施例1、3、6以及花青素的抗氧化性實(shí)驗(yàn)比較可見,本發(fā)明優(yōu)選的粒徑、夾帶劑以及其他工藝參數(shù),具有協(xié)同作用,能夠體現(xiàn)更好的抗氧化性能。上述優(yōu)異效果的兌現(xiàn),是因?yàn)?,本發(fā)明利用較窄的聚甘油酯含量、壓力、溫度、流量,綜合保證花青素的有效提取,并同時(shí)將提取到的花青素限定在較窄范圍?;诖耍纬珊杏H水性花青素的穩(wěn)定油脂體系,同時(shí)保證其他營(yíng)養(yǎng)分子的有效濃度;進(jìn)而,使得花青素同生育酚等營(yíng)養(yǎng)分子協(xié)同作用,增強(qiáng)抗氧化性。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)壓力控制在30~35mpa,溫度為35~45℃,co2流量為35~45g/min時(shí),生育酚等營(yíng)養(yǎng)分子的濃度才得以保證。溫度過(guò)高,則營(yíng)養(yǎng)分子會(huì)因質(zhì)構(gòu)被破壞而失活,溫度過(guò)小,則又使得co2混入收集的油脂中,使其渾濁。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),若壓力過(guò)大,流量過(guò)小,由于壓力過(guò)大,促使夾帶劑分子在整個(gè)體系中趨于有序排列,影響夾帶劑的有效萃取濃度,進(jìn)而降低萃取效率;若壓力過(guò)小,流量過(guò)大,反而因?yàn)榱髁窟^(guò)大,來(lái)不及有效萃取,同樣降低了萃取效率。經(jīng)發(fā)明人研究發(fā)現(xiàn),所選的紅樹莓籽粒徑在400~600nm時(shí),其在微觀上因?yàn)楸缺砻娣e的增大,能夠更好結(jié)合夾帶劑,若粒徑過(guò)小會(huì)有團(tuán)聚情況發(fā)生,若粒徑過(guò)大,則無(wú)法有納米效應(yīng)帶來(lái)的增益效果。而在特定的溫度和壓力狀態(tài)下,納米級(jí)別的紅樹莓籽細(xì)粉,能夠高效的萃取出油。本發(fā)明所選質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~5wt%的聚甘油酯的乙醇溶液,其在微觀上能夠高效萃取親水的花青素,聚甘油酯同時(shí)具有親水和親油兩種基團(tuán),其含量控制在1~2%時(shí),能夠形成很好的微球溶液,將花青素動(dòng)態(tài)的鎖定在聚甘油酯微球中,花青素與油脂中的生育酚相互協(xié)同,能夠有抗氧化性方面的協(xié)同效果。1~5wt%的聚甘油酯,其所能萃取得到的花青素含量在0.01~0.02%范圍內(nèi),二者恰能形成穩(wěn)定的微球溶液體系,若聚甘油酯過(guò)高,會(huì)同時(shí)使得相應(yīng)花青素含量過(guò)高。聚甘油酯過(guò)高,會(huì)破壞紅樹莓籽油整體的穩(wěn)定膠體狀態(tài),同時(shí)使得花青素與生育酚的協(xié)同化學(xué)平衡被打破,破壞最終的抗氧化性能。應(yīng)說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。當(dāng)前第1頁(yè)12
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