本發(fā)明屬于漁網(wǎng)回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢舊漁網(wǎng)的處理方法。
背景技術(shù)：
根據(jù)考古學(xué)研究：中國(guó)漁文化的發(fā)端，可以追溯至距今一萬五千年至五萬年前的舊石器時(shí)期，魚骨是漁文化的最早載體。當(dāng)漁獵生產(chǎn)由手工捕捉、棒打石擊、作柵攔截、圍堰竭澤，發(fā)展為鉤釣矢射、叉刺網(wǎng)撈、鏢投籠卡和舟槳驅(qū)取之時(shí)，漁業(yè)開始成為人類最早的經(jīng)濟(jì)形態(tài)之一；隨著人類對(duì)勞動(dòng)對(duì)象的了解，從隨意的攝取演進(jìn)到識(shí)別其品種與習(xí)性、適時(shí)地捕捉與蓄養(yǎng)，漁文化在生產(chǎn)領(lǐng)域率先取得真正意義上的物質(zhì)成果，并由此衍生出其它的文化形式。
隨著人們對(duì)于海洋的探索逐步深入，捕漁業(yè)的發(fā)展變得突飛猛進(jìn)，極大的帶動(dòng)了漁具的發(fā)展，其中漁網(wǎng)的用量逐年增加，各種新型漁網(wǎng)功能性好，便于使用，而與此同時(shí)，也造成了漁網(wǎng)的廢舊品大量生成，占用了極大的存放空間，處理難度和成本較大，易造成污染等。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的問題，提供了一種廢舊漁網(wǎng)的處理方法，采用一系列的工藝步驟，除去漁網(wǎng)表面的沉積物，對(duì)高分子材料進(jìn)行重新回收利用，降低了成本，防止了污染。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
一種廢舊漁網(wǎng)的處理方法，包括以下步驟：
（1）將廢棄的漁網(wǎng)按照材質(zhì)的不同進(jìn)行分類，同一材質(zhì)的漁網(wǎng)歸為一類，投放于清洗缸中，浸泡1-2小時(shí)，清洗缸中裝滿了堿性浸泡液，按照重量份計(jì)由以下成分制成：碳酸鈉50-55份、甲基纖維素25-35份、聚乙烯醇20-25份、皂素15-20份、松油酸鉀10-15份、海藻酸鈉8-10份、過碳酸鈉5-8份、三溴水楊酰苯胺4-6份、混合酶制劑3-5份、氧化鋁粉2-3份、水260-300份，浸泡后，攪拌清洗20-30分鐘，再使用清水沖洗2-3遍；
（2）將沖洗后的漁網(wǎng)放入80-90℃的水浴鍋中浸沒，加熱30-40分鐘，在轉(zhuǎn)速為200-230轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10-15分鐘，攪拌過程中均勻加入占水浴鍋中水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3-5%的正丁醇，保溫60-80分鐘后，降溫至30-40℃，進(jìn)行復(fù)頻超聲分散5-10分鐘，撈出漁網(wǎng)，使用皂液清洗1-2次，清水漂洗2-3次；
（3）將漂洗后的漁網(wǎng)晾干，加熱至熔融態(tài)，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0-1.3%的混合助劑，攪拌混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，經(jīng)過冷卻得到回收顆粒，可用于新制漁網(wǎng)的加工，添加量占新制漁網(wǎng)材料的10-15%效果最佳。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（1）中所述的混合酶制劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下組分：蛋白酶占50-60%、脂肪酶占20-30%、剩余為纖維素酶。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（2）中復(fù)頻超聲分散是在25-30khz、55-60w/cm2和0.85-0.88mhz、5-10w/cm2復(fù)合下進(jìn)行的。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中所述的混合助劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：領(lǐng)苯二甲酸二己酯占10-15%、2，6-二叔丁基-4-甲酚占10-15%、馬來酸二丁基錫占5-10%、二苯甲酮占5-10%、叔丁基過氧化氫占3-5%、月桂酸四氧乙烯醚磷酸酯二鈉鹽占5-7%、氧化鋅占0.3-0.5%、剩余為二乙二醇。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：為了解決漁網(wǎng)的廢舊品大量生成，占用了極大的存放空間，處理難度和成本較大，易造成污染等問題，本發(fā)明提供了一種廢舊漁網(wǎng)的處理方法，包括以下步驟：（1）將廢棄的漁網(wǎng)按照材質(zhì)的不同進(jìn)行分類，得到的同一類別集中進(jìn)行清洗，使用堿性的浸泡液，可以清除漁網(wǎng)上沉積的鹽分、蛋白質(zhì)、油脂等混合的污漬，添加的摩擦劑在攪拌下去污能力增強(qiáng)，清洗后能夠?qū)O網(wǎng)的韌性恢復(fù)至一定水平；（2）將沖洗后的漁網(wǎng)放入80-90℃的水浴鍋中浸沒，使水分子深入到漁網(wǎng)內(nèi)部，加入正丁醇，一方面能夠進(jìn)一步除去刮痕內(nèi)隱藏的污垢，另一方面能夠作為溶劑，在進(jìn)行下一步的超聲處理中，提高超聲降解污染物的效果；（3）將漂洗后的漁網(wǎng)晾干，加熱至熔融態(tài)，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0-1.3%的混合助劑，該混合助劑能夠提高高分子材料的塑性、抗氧化性、熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性和融合性，攪拌混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒即可進(jìn)行重復(fù)利用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
一種廢舊漁網(wǎng)的處理方法，包括以下步驟：
（1）將廢棄的漁網(wǎng)按照材質(zhì)的不同進(jìn)行分類，同一材質(zhì)的漁網(wǎng)歸為一類，投放于清洗缸中，浸泡1小時(shí)，清洗缸中裝滿了堿性浸泡液，按照重量份計(jì)由以下成分制成：碳酸鈉50份、甲基纖維素25份、聚乙烯醇20份、皂素15份、松油酸鉀10份、海藻酸鈉8份、過碳酸鈉5份、三溴水楊酰苯胺4份、混合酶制劑3份、氧化鋁粉2份、水260份，浸泡后，攪拌清洗20分鐘，再使用清水沖洗2遍；
（2）將沖洗后的漁網(wǎng)放入80℃的水浴鍋中浸沒，加熱30分鐘，在轉(zhuǎn)速為200轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌10分鐘，攪拌過程中均勻加入占水浴鍋中水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的正丁醇，保溫60分鐘后，降溫至30℃，進(jìn)行復(fù)頻超聲分散5分鐘，撈出漁網(wǎng)，使用皂液清洗1次，清水漂洗2次；
（3）將漂洗后的漁網(wǎng)晾干，加熱至熔融態(tài)，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.0%的混合助劑，攪拌混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，經(jīng)過冷卻得到回收顆粒，可用于新制漁網(wǎng)的加工，添加量占新制漁網(wǎng)材料的10%效果最佳。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（1）中所述的混合酶制劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下組分：蛋白酶占50%、脂肪酶占20%、剩余為纖維素酶。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（2）中復(fù)頻超聲分散是在25khz、55w/cm2和0.85mhz、5w/cm2復(fù)合下進(jìn)行的。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中所述的混合助劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：領(lǐng)苯二甲酸二己酯占10%、2，6-二叔丁基-4-甲酚占10%、馬來酸二丁基錫占5%、二苯甲酮占5%、叔丁基過氧化氫占3%、月桂酸四氧乙烯醚磷酸酯二鈉鹽占5%、氧化鋅占0.3%、剩余為二乙二醇。
實(shí)施例2
一種廢舊漁網(wǎng)的處理方法，包括以下步驟：
（1）將廢棄的漁網(wǎng)按照材質(zhì)的不同進(jìn)行分類，同一材質(zhì)的漁網(wǎng)歸為一類，投放于清洗缸中，浸泡1.5小時(shí)，清洗缸中裝滿了堿性浸泡液，按照重量份計(jì)由以下成分制成：碳酸鈉52份、甲基纖維素30份、聚乙烯醇22份、皂素17份、松油酸鉀12份、海藻酸鈉9份、過碳酸鈉6份、三溴水楊酰苯胺5份、混合酶制劑4份、氧化鋁粉2.5份、水280份，浸泡后，攪拌清洗25分鐘，再使用清水沖洗2遍；
（2）將沖洗后的漁網(wǎng)放入85℃的水浴鍋中浸沒，加熱35分鐘，在轉(zhuǎn)速為210轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌12分鐘，攪拌過程中均勻加入占水浴鍋中水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的正丁醇，保溫70分鐘后，降溫至35℃，進(jìn)行復(fù)頻超聲分散7分鐘，撈出漁網(wǎng)，使用皂液清洗1次，清水漂洗2次；
（3）將漂洗后的漁網(wǎng)晾干，加熱至熔融態(tài)，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.2%的混合助劑，攪拌混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，經(jīng)過冷卻得到回收顆粒，可用于新制漁網(wǎng)的加工，添加量占新制漁網(wǎng)材料的13%效果最佳。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（1）中所述的混合酶制劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下組分：蛋白酶占55%、脂肪酶占25%、剩余為纖維素酶。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（2）中復(fù)頻超聲分散是在28khz、57w/cm2和0.86mhz、7w/cm2復(fù)合下進(jìn)行的。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中所述的混合助劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：領(lǐng)苯二甲酸二己酯占12%、2，6-二叔丁基-4-甲酚占13%、馬來酸二丁基錫占7%、二苯甲酮占7%、叔丁基過氧化氫占4%、月桂酸四氧乙烯醚磷酸酯二鈉鹽占6%、氧化鋅占0.4%、剩余為二乙二醇。
實(shí)施例3
一種廢舊漁網(wǎng)的處理方法，包括以下步驟：
（1）將廢棄的漁網(wǎng)按照材質(zhì)的不同進(jìn)行分類，同一材質(zhì)的漁網(wǎng)歸為一類，投放于清洗缸中，浸泡2小時(shí)，清洗缸中裝滿了堿性浸泡液，按照重量份計(jì)由以下成分制成：碳酸鈉55份、甲基纖維素35份、聚乙烯醇25份、皂素20份、松油酸鉀15份、海藻酸鈉10份、過碳酸鈉8份、三溴水楊酰苯胺6份、混合酶制劑5份、氧化鋁粉3份、水300份，浸泡后，攪拌清洗30分鐘，再使用清水沖洗3遍；
（2）將沖洗后的漁網(wǎng)放入90℃的水浴鍋中浸沒，加熱40分鐘，在轉(zhuǎn)速為230轉(zhuǎn)/分鐘下攪拌15分鐘，攪拌過程中均勻加入占水浴鍋中水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的正丁醇，保溫80分鐘后，降溫至40℃，進(jìn)行復(fù)頻超聲分散10分鐘，撈出漁網(wǎng)，使用皂液清洗2次，清水漂洗3次；
（3）將漂洗后的漁網(wǎng)晾干，加熱至熔融態(tài)，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.3%的混合助劑，攪拌混合均勻，送入雙螺桿擠出機(jī)中進(jìn)行擠出造粒，經(jīng)過冷卻得到回收顆粒，可用于新制漁網(wǎng)的加工，添加量占新制漁網(wǎng)材料的15%效果最佳。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（1）中所述的混合酶制劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下組分：蛋白酶占60%、脂肪酶占30%、剩余為纖維素酶。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（2）中復(fù)頻超聲分散是在30khz、60w/cm2和0.88mhz、10w/cm2復(fù)合下進(jìn)行的。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟（3）中所述的混合助劑按照質(zhì)量百分比計(jì)含有以下成分：領(lǐng)苯二甲酸二己酯占15%、2，6-二叔丁基-4-甲酚占15%、馬來酸二丁基錫占10%、二苯甲酮占10%、叔丁基過氧化氫占5%、月桂酸四氧乙烯醚磷酸酯二鈉鹽占7%、氧化鋅占0.5%、剩余為二乙二醇。
對(duì)比試驗(yàn)
分別使用實(shí)施例1-3的方法處理回收廢舊漁網(wǎng)，同時(shí)以現(xiàn)有的處理方法作為對(duì)照組，將處理成本以及帶來的效益進(jìn)行綜合比較，將比較結(jié)果記錄如下表所示：
通過比較可以看出：本發(fā)明在處理廢舊漁網(wǎng)上方法更為合理科學(xué)，采用一系列的工藝步驟，除去漁網(wǎng)表面的沉積物，對(duì)高分子材料進(jìn)行重新回收利用，降低了成本，防止了污染。