本發(fā)明涉及電氣設(shè)備材料領(lǐng)域，具體涉及一種電容器用耐高電壓塑料層及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著現(xiàn)在社會的不斷發(fā)展，電力的使用在生活中也越來越普遍，使得在現(xiàn)在的一些電力設(shè)備在進行生產(chǎn)加工時，對性能的要求也越來越高。對于現(xiàn)在日常生活中電力的使用被應用在各個方面，但是電力在帶給人們生活便捷的同時也存在的用電安全問題，由于人體可能承受的電壓大概為36v左右，而我國的普通民用電達到220v，每年由于不正當或者導致觸電的死亡人數(shù)在逐年上升，普通的通電導線在外表面會加上一層的塑料層起到絕緣，但是這種普通的塑料層在高壓通電狀態(tài)下極易發(fā)生軟化，對使用安全存在極大的隱患，不便于在日常生活中進一步推廣應用。技術(shù)實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電容器用耐高電壓塑料層及其制備方法，使得在通入高壓情況下，塑料層依然保持韌性以及強度。為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種電容器用耐高電壓塑料層，原料的重量組分為：聚乙烯20～40份，聚對苯二甲酸乙二醇酯15～23份，聚碳酸酯10～20份，相容劑10～15份，氧化鋅1～4份，增韌劑0.5～3份，抗氧劑1-3份、納米cr-w合金粉3-10份、尼龍酸二異丁酯5-11份。優(yōu)選地，原料的重量組分為：聚乙烯30～40份，聚對苯二甲酸乙二醇酯17～21份，聚碳酸酯12～17份，相容劑12～15份，氧化鋅1～3份，增韌劑1～2份，抗氧劑1-2份、納米cr-w合金粉4-8份、尼龍酸二異丁酯7-10份。優(yōu)選地，原料的重量組分為：聚乙烯34份，聚對苯二甲酸乙二醇酯20份，聚碳酸酯15份，相容劑13份，氧化鋅3份，增韌劑2份，抗氧劑2份、納米cr-w合金粉7份、尼龍酸二異丁酯9份。優(yōu)選地，所述相容劑為馬來酸酐。優(yōu)選地，所述抗氧劑為n，n'-二仲丁基對苯二胺和2，6-二叔丁基對甲酚的混合物。所述的電容器用耐高電壓塑料層的制備方法，操作步驟如下：1)將原料聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，相容劑，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯按重量份進行混合攪拌，控制反應溫度45-50℃，備用；2)將步驟1)原料的反應溫度降至25-28℃，繼續(xù)向反應物中添加原料增韌劑、抗氧劑，控制攪拌時間為70-100min，冷卻備用；3)將步驟2)處理的原料進行造粒處理；4)將步驟3)的造粒在進行干燥處理。優(yōu)選地，所述的步驟4)干燥室采用通風干燥，控制溫度為20-24℃，并控制含水量5-7％。本發(fā)明提供了一種電容器用耐高電壓塑料層及其制備方法，在原料中添加的聚對苯二甲酸乙二醇酯在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，在高溫高頻下，其電性能仍較好；氧化鋅、納米cr-w合金粉的添加有效提高了固化速率。原料的制備方法中將聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，相容劑，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯先進行處理，再添加增韌劑、抗氧劑，并進行反應溫度的調(diào)節(jié)，有效保證了原料的共性，且制備方法簡單，可被進一步推廣應用。具體實施方式為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明的實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。實施例1：一種電容器用耐高電壓塑料層，原料的重量組分為：聚乙烯34份，聚對苯二甲酸乙二醇酯20份，聚碳酸酯15份，馬來酸酐13份，氧化鋅3份，增韌劑2份，n，n'-二仲丁基對苯二胺1份，2，6-二叔丁基對甲酚1份、納米cr-w合金粉7份、尼龍酸二異丁酯9份。其制備方法，步驟如下：1)將原料聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，馬來酸酐，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯按重量份進行混合攪拌，控制反應溫度45-50℃，備用；2)將步驟1)原料的反應溫度降至25-28℃，繼續(xù)向反應物中添加原料增韌劑、抗氧劑，控制攪拌時間為70-100min，冷卻備用；3)將步驟2)處理的原料進行造粒處理；4)將步驟3)的造粒進行通風干燥，控制溫度為20-24℃，并控制含水量5-7％。實施例2：一種電容器用耐高電壓塑料層，原料的重量組分為：聚乙烯20份，聚對苯二甲酸乙二醇酯21份，聚碳酸酯10份，馬來酸酐11份，氧化鋅1份，增韌劑3份，n，n'-二仲丁基對苯二胺0.5份，2，6-二叔丁基對甲酚0.5份、納米cr-w合金粉8份、尼龍酸二異丁酯11份。其制備方法，步驟如下：1)將原料聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，馬來酸酐，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯按重量份進行混合攪拌，控制反應溫度45-50℃，備用；2)將步驟1)原料的反應溫度降至25-28℃，繼續(xù)向反應物中添加原料增韌劑、抗氧劑，控制攪拌時間為70-100min，冷卻備用；3)將步驟2)處理的原料進行造粒處理；4)將步驟3)的造粒進行通風干燥，控制溫度為20-24℃，并控制含水量5-7％。實施例3：一種電容器用耐高電壓塑料層，原料的重量組分為：聚乙烯40份，聚對苯二甲酸乙二醇酯17份，聚碳酸酯20份，馬來酸酐15份，氧化鋅2份，增韌劑2份，n，n'-二仲丁基對苯二胺1份，2，6-二叔丁基對甲酚2份、納米cr-w合金粉10份、尼龍酸二異丁酯5份。其制備方法，步驟如下：1)將原料聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，馬來酸酐，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯按重量份進行混合攪拌，控制反應溫度45-50℃，備用；2)將步驟1)原料的反應溫度降至25-28℃，繼續(xù)向反應物中添加原料增韌劑、抗氧劑，控制攪拌時間為70-100min，冷卻備用；3)將步驟2)處理的原料進行造粒處理；4)將步驟3)的造粒進行通風干燥，控制溫度為20-24℃，并控制含水量5-7％。實施例4：一種電容器用耐高電壓塑料層，原料的重量組分為：聚乙烯30份，聚對苯二甲酸乙二醇酯15份，聚碳酸酯17份，馬來酸酐10份，氧化鋅4份，增韌劑1份，n，n'-二仲丁基對苯二胺0.5份，2，6-二叔丁基對甲酚0.5份、納米cr-w合金粉4份、尼龍酸二異丁酯10份。其制備方法，步驟如下：1)將原料聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，馬來酸酐，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯按重量份進行混合攪拌，控制反應溫度45-50℃，備用；2)將步驟1)原料的反應溫度降至25-28℃，繼續(xù)向反應物中添加原料增韌劑、抗氧劑，控制攪拌時間為70-100min，冷卻備用；3)將步驟2)處理的原料進行造粒處理；4)將步驟3)的造粒進行通風干燥，控制溫度為20-24℃，并控制含水量5-7％。實施例5：一種電容器用耐高電壓塑料層，原料的重量組分為：聚乙烯37份，聚對苯二甲酸乙二醇酯23份，聚碳酸酯12份，馬來酸酐12份，氧化鋅1份，增韌劑0.5份，n，n'-二仲丁基對苯二胺1份，2，6-二叔丁基對甲酚1份、納米cr-w合金粉3份、尼龍酸二異丁酯7份。其制備方法，步驟如下：1)將原料聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，馬來酸酐，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯按重量份進行混合攪拌，控制反應溫度45-50℃，備用；2)將步驟1)原料的反應溫度降至25-28℃，繼續(xù)向反應物中添加原料增韌劑、抗氧劑，控制攪拌時間為70-100min，冷卻備用；3)將步驟2)處理的原料進行造粒處理；4)將步驟3)的造粒進行通風干燥，控制溫度為20-24℃，并控制含水量5-7％。根據(jù)本發(fā)明提供的電容器用耐高電壓塑料層特性，做出如下實驗進行驗證，兩組通電相同伏特且良好的導線，分別采用本發(fā)明提供的耐高電壓塑料和普通的塑料進行包裹，然后通高壓電：半小時后，兩組導線通電良好，但普通的塑料層出現(xiàn)軟化；一小時后，普通的塑料層出現(xiàn)焦糊味，耐高電壓塑料組僅出現(xiàn)溫度升高，但并未出現(xiàn)軟化現(xiàn)象。在室溫、濕度不超過60％和標準大氣壓下，采用gb1408-2006絕緣材料電氣強度試驗方法對實施例1-5進行10次性能測試，測試平均結(jié)果如下表所示：擊穿電壓(kv)擊穿強度(kv/mm)實施例12.11412實施例22.46389實施例31.98395實施例42.24408實施例52.31411本發(fā)明提供了一種電容器用耐高電壓塑料層及其制備方法，在原料中添加的聚對苯二甲酸乙二醇酯在較寬的溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的物理機械性能，長期使用溫度可達120℃，在高溫高頻下，其電性能仍較好；氧化鋅、納米cr-w合金粉的添加有效提高了固化速率。原料的制備方法中將聚乙烯，聚對苯二甲酸乙二醇酯，聚碳酸酯，相容劑，氧化鋅、納米cr-w合金粉、尼龍酸二異丁酯先進行處理，再添加增韌劑、抗氧劑，并進行反應溫度的調(diào)節(jié)，有效保證了原料的共性，且制備方法簡單，可被進一步推廣應用。以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。當前第1頁12